CN1089815A - 拉链的滑扣 - Google Patents

Abstract

拉链的滑扣，包括：带导槽的滑扣本体，可滑动地 装在滑扣本体的保护托架上，和一锁紧件，该锁紧件 放置于滑扣本体和保护托架之间，其锁紧尖头可移进 及移出所述的导槽，一个弹簧常态下把锁紧件偏压在 保护托架上。保护托架大致为U形结构，有隔开的 上下臂可滑动地各自插在滑扣本体内形成的导槽 中。拉舌可绕枢轴转动地与保护托架相连，以操作滑 扣来打开或闭合拉链。锁紧件完全被托架遮住，不会 暴露到滑扣本体之外。

Description

本发明涉及拉链的滑扣，更具体地是涉及一种设有可相对于拉链自动地锁住滑扣的装置的滑扣。

已知有许多种可自动锁紧的滑扣与标准型的拉链一起用，这种拉链具有装在其前侧的相互配合的一对两行联接元件，上述滑扣或者与所谓的“隐蔽型”的拉链一起用，这种拉链具有装在其背侧相互配合的一对两行联接元件，使得当拉链完全闭合时，联接元件可隐蔽起来不被察觉。后一种拉链用的滑扣的实例在日本特许No.49-18732中已公开过，其中滑扣设有可作绕枢轴转动移进或移出在滑扣本体中导槽的锁紧元件。由于锁紧元件直接暴露在滑扣本体的上表面，因此很易被外来物阻塞或受到外应力作用而导致滑扣操作出故障。

在美国专利No.2839806中提出了另一类自动锁紧的滑扣，它有U形导向托架，一拉舌可沿该托架移动使得可以在拉链的任一侧来操作滑扣。由于托架围绕滑扣本体并向外伸出，因此对使用者有妨碍，特别当只在拉链的一侧使用滑扣时更是如此。

由于现有技术存在上述缺点，本发明的目的在于提供一种滑扣，与具有设在拉链背侧相配合的两行联接元件类型的拉链一起使用，这种滑扣结构较简单，操作可靠性高。

更具体地，本发明的目的是提供一种具有比较低齿型面的滑扣，其锁紧元件完全隐蔽可不受外界干扰。

按照本发明，提供了一种拉链的滑扣，包括：一滑扣本体、一可滑动地装在所述的滑扣本体上的保护托架、一个与所述的托架作可绕枢轴转动地联接的拉舌和一个锁紧件，所述的滑扣本体包括一个上翼板和一个下翼板，它们的一端由联接颈部连接起来在它们之间形成一导槽，所述的锁紧件装在所述的保护托架和所述的滑扣体之间，其一端可弹性地移进和移出所述的导槽，另一端靠在所述的保护托架上。

通过下面参照附图的详细说明可以更清楚地了解本发明的上述的和其它的目的和特点。附图中：

图1是体现本发明的滑扣的分解的透视图;

图2是图1的滑扣处于锁紧位置的纵剖面图;

图3是类似图2的视图，但滑扣处于松开位置;

图4是沿图3的Ⅳ-Ⅳ线截取的剖面图;

图5是滑扣的下翼板的部分剖视的顶视图;

图6是与装有滑扣的拉链的局部正视图;

图7是图6的拉链局部后视图。

现在参见附图，特别参见图1，图中示出了按本发明原理构成的滑扣10，该滑扣10主要包括：滑扣本体11;一大致为U形的保护托架14;一拉舌15;和一锁紧件6，其中滑扣本体11包括上翼板12及下翼板13。

上下翼板12，13分别有向里翻的凸缘12a和13a，这两凸缘12a，13a隔有一定距离，允许各装有一行联接元件E的一对拉链带T₁和T₂沿凸缘的一个纵向边穿过，为了便于说明，在图6和图7中示出联接元件E具有连续的螺旋形结构。

在滑扣本体11的一端或前端，上下翼板12，13用公知的像钻石形的连接颈部17连接起来以限定一个大致为Y形的导槽18，以便按现有技术已知的方式作为拉链带T₁，T₂的通道。

上翼板12的上表面设有纵向伸长的燕尾导槽19，其一端延伸穿过并超出连接颈部17，另一端终止在靠近滑扣本体11的后端不远处。

下翼板13的底表面设有纵向伸长的导槽20，它的横截面是多边形的，由直的垂直平行壁21、向下逐步收缩的壁22以及向侧面凸出的头部23结合在一起限定而成，如图4所示。头部23带有平表面23′，它位于比下翼板13的最低的底表面稍高的水平位置。在下翼板13的导槽20开有一通孔40穿过导槽20，与导槽18相连通。另有一通孔41在靠近滑扣本体11的颈部17处横向穿过下翼板13。

保护托架14大致为U形，它具有上臂24和下臂25，它们一端用带有弧形内表面27的垂直颈部26连在一起，使上下臂24，25保持一段预定的距离以保证用下面要说明的方式把托架14正确地装在滑扣本体11上。上臂24包括用来接收在其上可绕枢轴转动的拉舌15的弧形凸耳24a和与凸耳24a的一端连在一起的平坦水平部分24b。在凸耳24a的自由端两个相对的侧边各有一短的侧面凸块24c，在水平部分24b的两侧边各有一长的侧面凸块24d，短凸块24c和长凸块24d互相对齐，可与滑扣本体11的上翼板12中的燕尾导槽19作可滑动的接合（见图1）。

下臂25具有向上的侧缘28和平底29，两者连接起来限定一个横截面为多边形的长形导槽30，该导槽30与滑扣本体11的下翼板13中的导槽20形成互补，下臂还设有扩宽的U形的往侧面偏移的凹口31，其形状可贴合地装入下翼板13的向侧面凸出的头部23，还设有向上扩口的壁32，它可与下翼板13相应的向下逐步收缩的壁22相接合，使得下臂25可滑动地与下翼板13相接合，平底29基本上与下翼板13的最低的表面相齐平，如图4所示。靠近保护Ⅱ架14的垂直颈部26处有一对水平伸长的或长椭圆形的导槽33互相对准横向穿过侧缘28，29（见图1）。

锁紧件或锁紧杆16的一端具有向上凸起的锁紧夹头34，在另一端有向上延伸的凸耳35，在杆16的水平底部37的中部有圆孔36（见图1）。

弹簧38用来装在滑扣本体11的颈部17上开设的水平孔39中，常态下被偏压至与锁紧件16的凸耳35贴紧，该凸耳35又依次靠在保护托架14的弧形内表面27上，如图2，3所示。

具有如此结构的滑扣10通过依次把弹簧38，锁紧件16，保护托架14和拉舌15安装就位在滑扣本体11上装配而成，在这种情况下，锁紧件16的圆孔36和保护托架14的导槽33与滑扣本体11的通孔41对准，并用销42把它们内连起来。如此装配好的滑扣10依次再装到一对拉链带T₁，T₂上，拉舌15倒装在拉链的背面，如图6所示，因此当操作拉舌15沿锁上拉链的方向移动滑扣10时，拉链上的联接元件E逐步联接并隐蔽起来，不被察觉。

图3示出滑扣10的锁紧操作，其中拉舌15沿箭头方向，也就是向图中右方拉紧，使得保护托架14沿着导槽19，20相对于滑扣本体Ⅱ沿同样方向滑过一直线距离，该距离相当于插进销42的长椭图形导槽33的长度。保护托架14的滑动使锁紧件16绕销42顶着弹簧38的张力而摆动，因此锁紧尖头34从导槽18中通过孔40进行缩回而松开来联接元件E。

图2示了在拉链闭合时对着滑扣本体11水平翻转的拉舌15，以及锁紧尖头34受弹簧38的作用推入导槽18中而接合在相邻的联接元件E之间从而把滑扣10相对于拉链而锁住的情况。通过逆时针转动拉舌15到点划线位置并沿相反方向也就是沿图中向左拉动拉舌15就进行打开滑扣10的操作。

很明显，根据上面的指导原则可以作出本发明的很多改型及变化。因此应该明白，在下文所附的权利要求书的精神内，本发明也可用除上面具体说明以外的其它方法来实施。

Claims (5)

1、一种拉链的滑扣，包括一滑扣本体(11)，一可滑动地装在所述滑扣本体(11)上的保护托架(14)，一个与所述的托架(14)作可绕枢轴转动地联结的拉舌(15)和一个锁紧件(16)，所述的滑扣本体(11)包括一个上翼板(12)和一个下翼板(13)，它们一端由联接颈部(17)连接起来的它们之间形成一导槽(18)，所述的锁紧件(16)装在所述的保护托架(14)和所述的滑扣本体(11)之间，其一端可弹性地移进和移出所述的导槽(18)，另一端靠在所述的托架(14)上。

2、按照权利要求1所述的滑扣，其特征在于还包括一弹簧（38），常态下把所述的锁紧件（16）偏压在所述的保护托架（14）上。

3、按照权利要求1所述的滑扣，其特征在于所述的保护托架（14）和所述的锁紧件（16）用一公用销（42）与所述的滑扣本体（11）相连。

4、按照权利要求1所述的滑扣，其特征在于所述的保护托架（14）开有长椭圆形导槽（33），该导槽（33）的长度相当于所述的托架（14）相对于所述的滑扣本体（11）可滑动的线性距离。

5、按照权利要求1所述的滑扣，其特征在于所述的保护托架（14）具有由上臂（24）和下臂（25）所限定的基本上为U形的结构，上下臂（24，25）分别可滑动地安装在所述的上翼板（12）和下翼板（13）上，所述的下臂（25）有一平底（29）处于基本上与所述的下翼板（13）的最低面相齐平的状态。

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