CN108980015A - 一种bog压缩机的过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种BOG压缩机的过滤罐,包括罐体,罐体内部水平设有过滤板,过滤板将罐体分隔成下层的第一气仓和上层的第二气仓,在罐体上设有进气接头管、排气接头管和排渣接头管,所述进气接头管设置在罐体外壁一侧且与第一气仓相连通,所述排气接头管设置在罐体顶部且与第二气仓相连通,所述排渣接头管设置在罐体底部且与第一气仓相连通。本发明的优点:本发明适用于BOG压缩机的氮气反吹扫装置,在通过氮气对BOG压缩机进气管上的过滤器进行吹扫时,将过滤器处的杂质吹入本过滤罐进行集中清理,杂质与气体分离效果好,当杂质积累很多时,通过排料将杂质排出。
Description
技术领域
本发明涉及工业压缩机领域,尤其涉及一种BOG压缩机的过滤罐。
背景技术
目前,在LNG接收站接卸LNG船舶及设备吹扫置换期间会产生大量露点较高的BOG气体,而BOG压缩机吸入口设置有55目的锥形过滤器,在回收BOG期间,由于温度低于部分气体的露点,所以会在锥形过滤器处聚集成液网膜,产生堵塞效应,导致BOG压缩机入口压力降低无法正常运行。尤其在接卸LNG期间该工况特别明显。当BOG压缩机入口过滤器出现液膜,目前工艺操作人员是通过BOG压缩机输入管道上的注氮接口处连接氮气软管注氮,将BOG压缩机出口管道上压力表引压管根部螺纹连接处拆除,作为临时排放口进行排气。这样频繁拆卸压力表引压管易造成螺纹滑丝损坏,螺纹连接处易松动,在BOG压缩机运行压力下会松动,容易导致压力表引压管被弹出,存在安全隐患。
授权公告号为CN 207394372 U的实用新型公开了一种BOG压缩机的氮气反吹扫装置,它包括BOG压缩机,在BOG压缩机的输入端设置有过滤器,在BOG压缩机的输出管道上安装有压力表和引压管,所述的引压管上设置有三通,该三通的两端接入引压管,三通的另一端安装有反吹扫管道,该反吹扫管道与氮气输出口相连,在压缩机停止工作时,氮气输出口输出的氮气通过反吹扫管道和引压管能对过滤器进行反向吹扫。该技术方案虽然能解决上述技术问题,但是仍然存在缺陷,该方案是从压缩机出气口反向对过滤器进行吹扫,氮气会从压缩机内反向移动,有些压缩机内的管道上是装有流量计的,这样在吹扫时,容易对流量计造成损伤。另一方面,部分氮气残留在压缩机内,再次工作时,容易造成压缩机的带压启动,影响压缩机的使用寿命。
为此,申请人研发了一种用于BOG压缩机的氮气反吹扫装置,现有的过滤罐不适合该氮气反吹扫装置使用,因此申请人研发了一种BOG压缩机的过滤罐以方便该氮气反吹扫装置使用。本申请用于保护该过滤罐。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种BOG压缩机的过滤罐。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于,包括罐体,罐体内部水平设有过滤板,过滤板将罐体分隔成下层的第一气仓和上层的第二气仓,在罐体上设有进气接头管、排气接头管和排渣接头管,所述进气接头管设置在罐体外壁一侧且与第一气仓相连通,所述排气接头管设置在罐体顶部且与第二气仓相连通,所述排渣接头管设置在罐体底部且与第一气仓相连通。
优选地,所述排渣接头管处配合连接废渣箱,废渣箱通过排渣接头管与所述罐体相连通,在废渣箱内侧底部设有圆形的凹槽,在凹槽底侧中心处设有排料通孔,在排料通孔处配合连接排料管,在废渣箱内侧顶部设有通孔,通孔与所述凹槽同轴设置,在通孔内滑动配合连接滑杆,滑杆上端伸出至废渣箱外侧,在滑杆上端固定连接第一密封板,滑杆下端伸入至废渣箱内侧,在滑杆下端固定连接第二密封板,在罐体外侧配合连接安装板,安装板下侧配合连接气缸,气缸的活塞杆与所述第一密封板固定连接。
优选地,所述第二密封板与所述凹槽相对应设置,第二密封板的外径小于凹槽的内径。
优选地,所述第一密封板与第二密封板均水平设置,在第一密封板与第二密封板下侧均设有环形密封槽,在每个环形密封槽内均装有环形密封垫。
优选地,所述过滤板包括平行且间隔设置的第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板均水平设置且固定在罐体的内壁上,在第一固定板和第二固定板上均均匀设有通气孔,在第一固定板和第二固定板之间配合连接过滤膜。
优选地,在所述罐体内固定连接导流件,导流件设置在第一气仓内。
优选地,所述导流件包括水平设置的连接板,连接板固定连接在罐体的内壁上,在连接板下侧配合连接导流板,导流板一侧为向内凹下的圆弧面,在圆弧面上均匀设有导流槽。
本发明的优点在于:本发明适用于BOG压缩机的氮气反吹扫装置,在通过氮气对BOG压缩机进气管上的过滤器进行吹扫时,将过滤器处的杂质吹入本过滤罐进行集中清理,杂质与气体分离效果好,当杂质积累很多时,通过排料将杂质排出。
附图说明
图1是本发明的基本结构示意图;
图2是导流件的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图2所示,本发明提供的一种BOG压缩机的过滤罐,包括罐体61,罐体61内部水平设有过滤板62,过滤板62包括平行且间隔设置的第一固定板62.1和第二固定板62.2,第一固定板62.1和第二固定板6.22均水平设置且焊接固定在罐体61的内壁上,在第一固定板62.1和第二固定板62.2上均均匀设有通气孔62.4,在第一固定板62.1和第二固定板62.2之间配合连接过滤膜62.3,过滤膜62.3为现有技术。
过滤板62将罐体61分隔成下层的第一气仓61.1和上层的第二气仓61.2。在罐体61上设有进气接头管61.3、排气接头管61.4和排渣接头管61.5,所述进气接头管61.3设置在罐体61外壁一侧且与第一气仓61.1相连通,所述排气接头管61.4设置在罐体61顶部且与第二气仓61.2相连通,所述排渣接头管61.5设置在罐体61底部且与第一气仓61.1相连通。
在所述罐体61内固定连接导流件69,导流件69设置在第一气仓61.1内。导流件69包括水平设置的连接板69.1,连接板69.1焊接固定在罐体61的内壁上,在连接板69.1下侧焊接固定竖直设置的导流板69.2,导流板69.2朝向进气接头管61.3的一侧为向内凹下的圆弧面69.3,在圆弧面69.3上均匀设有导流槽69.4。吹扫后的气体从进气接头管61.3进入罐体61内,气体与气体内的杂质直接冲向导流板69.2,气体沿导流板向下流动,然后通过上侧的过滤板进行过滤杂质。在气体流向导流板的同时,杂质冲击到导流板上会直接掉落至罐体1底部。
排渣接头管61.5处配合连接废渣箱63,废渣箱63为密封的空心壳体,废渣箱63通过排渣接头管61.5与所述罐体61相连通。在废渣箱63内侧底部设有圆形的凹槽63.1,在凹槽63.1底侧中心处设有排料通孔,在排料通孔处配合连接排料管63.2。
在废渣箱63内侧顶部设有通孔63.3,通孔63.3与所述凹槽63.1同轴设置,在通孔63.3内滑动配合连接滑杆64,滑杆64上端伸出至废渣箱63外侧,在滑杆64上端焊接固定第一密封板66,滑杆64下端伸入至废渣箱63内侧,在滑杆64下端焊接固定第二密封板65,第二密封板65与所述凹槽63.1相对应设置,第二密封板65的外径小于凹槽63.1的内径。第一密封板66与第二密封板65均水平设置,在第一密封板66与第二密封板65下侧均设有环形密封槽66.1,在每个环形密封槽66.1内均装有环形密封垫。在罐体61外侧焊接固定水平设置的安装板67,安装板67下侧通过安装螺栓固定连接气缸68,气缸68的活塞杆与所述第一密封板66固定连接。
在使用时,吹扫后的气体进入过滤罐6内,通过过滤罐6将气体中的杂质去除,当过滤罐6内的杂质太多时,需要将杂质排出,在未排放杂质时,通过气缸68推动第一密封板66,第一密封板66向下移动将通孔63.3进行封堵,在第一密封板66向下移动的同时,第一密封板66通过滑杆64带动第二密封板65也向下移动,通过第二密封板65将排料通孔进行封堵。在排放杂质时,通过气缸68将第一密封板66拉回,第二密封板65也随之被拉回,废渣箱63内的气体通过排料管63.2排出,在气体排出的同时,杂质也随气体同时排出。
Claims (7)
1.一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于,包括罐体(61),罐体(61)内部水平设有过滤板(62),过滤板(62)将罐体(61)分隔成下层的第一气仓(61.1)和上层的第二气仓(61.2),在罐体(61)上设有进气接头管(61.3)、排气接头管(61.4)和排渣接头管(61.5),所述进气接头管(61.3)设置在罐体(61)外壁一侧且与第一气仓(61.1)相连通,所述排气接头管(61.4)设置在罐体(61)顶部且与第二气仓(61.2)相连通,所述排渣接头管(61.5)设置在罐体(61)底部且与第一气仓(61.1)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:所述排渣接头管(61.5)处配合连接废渣箱(63),废渣箱(63)通过排渣接头管(61.5)与所述罐体(61)相连通,在废渣箱(63)内侧底部设有圆形的凹槽(63.1),在凹槽(63.1)底侧中心处设有排料通孔,在排料通孔处配合连接排料管(63.2),在废渣箱(63)内侧顶部设有通孔(63.3),通孔(63.3)与所述凹槽(63.1)同轴设置,在通孔(63.3)内滑动配合连接滑杆(64),滑杆(64)上端伸出至废渣箱(63)外侧,在滑杆(64)上端固定连接第一密封板(66),滑杆(64)下端伸入至废渣箱(63)内侧,在滑杆(64)下端固定连接第二密封板(65),在罐体(61)外侧配合连接安装板(67),安装板(67)下侧配合连接气缸(68),气缸(68)的活塞杆与所述第一密封板(66)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:所述第二密封板(65)与所述凹槽(63.1)相对应设置,第二密封板(65)的外径小于凹槽(63.1)的内径。
4.根据权利要求3所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:所述第一密封板(66)与第二密封板(65)均水平设置,在第一密封板(66)与第二密封板(65)下侧均设有环形密封槽(66.1),在每个环形密封槽(66.1)内均装有环形密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:所述过滤板(62)包括平行且间隔设置的第一固定板(62.1)和第二固定板(62.2),第一固定板(62.1)和第二固定板(6.22)均水平设置且固定在罐体(61)的内壁上,在第一固定板(62.1)和第二固定板(62.2)上均均匀设有通气孔(62.4),在第一固定板(62.1)和第二固定板(62.2)之间配合连接过滤膜(62.3)。
6.根据权利要求1所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:在所述罐体(61)内固定连接导流件(69),导流件(69)设置在第一气仓(61.1)内。
7.根据权利要求6所述的一种BOG压缩机的过滤罐,其特征在于:所述导流件(69)包括水平设置的连接板(69.1),连接板(69.1)固定连接在罐体(61)的内壁上,在连接板(69.1)下侧配合连接导流板(69.2),导流板(69.2)一侧为向内凹下的圆弧面(69.3),在圆弧面(69.3)上均匀设有导流槽(69.4)。
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