CN108978478A - 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法 - Google Patents

桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108978478A
CN108978478A CN201810885894.5A CN201810885894A CN108978478A CN 108978478 A CN108978478 A CN 108978478A CN 201810885894 A CN201810885894 A CN 201810885894A CN 108978478 A CN108978478 A CN 108978478A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bailey
bailey bracket
bracket
fashioned iron
bridge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810885894.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郭贤
郭一贤
何德华
陈建宁
颜苓
余跃
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Municipal Engineering Testing Co
Original Assignee
Guangzhou Municipal Engineering Testing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Municipal Engineering Testing Co filed Critical Guangzhou Municipal Engineering Testing Co
Priority to CN201810885894.5A priority Critical patent/CN108978478A/zh
Publication of CN108978478A publication Critical patent/CN108978478A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D21/00Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01DCONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2/00Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure
    • E01D2/04Bridges characterised by the cross-section of their bearing spanning structure of the box-girder type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开了一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统,包括设于桥梁桥台上的若干组依次固定连接的贝雷架结构以及吊设于所述贝雷架结构的下方的支架结构,所述贝雷架结构与所述支架结构之间留有空间用以设置现浇箱梁;所述贝雷架结构包括两个贝雷架基础以及横设于两个贝雷架基础上的贝雷架,两个所述贝雷架基础分别设于两个对称桥梁桥台上;所述支架结构包括支承型钢以及设于支承型钢上的支架,所述支承型钢通过若干个拉杆组件吊接于所述贝雷架的下端。本发明还提供了一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法。本发明所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其不需要在河中搭设钢管支墩,降低了施工成本,提高了施工效率,更为安全环保。

Description

桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁工程施工技术领域,具体涉及一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法。
背景技术
桥梁建设技术中,现浇箱梁由于整体刚度大,承载能力大,外观美观以及其平面可以适应各种线形等优点,得到了广泛应用和发展。在现有技术的现浇箱梁施工中,一般使用钢管型钢支架进行现浇箱梁辅助施工。钢管型钢支架施工技术可以解决地基承载力和净高问题,但钢管型钢支架需要在河中搭设钢管支墩,其成本较高,且施工时高空作业点多安全难以保证,效率低下。此外,钢管在施工完毕后由于梁的阻碍,不能振拔出来,只能通过水下切割进行部分回收,从而造成较大的浪费。
发明内容
为了克服上述技术问题,本发明提供一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其不需要在河中搭设钢管支墩,降低了施工成本,提高了施工效率,更为安全环保。
为实现上述目的,本发明所提供的一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统,包括设于桥梁桥台上的若干组依次固定连接的贝雷架结构以及吊设于所述贝雷架结构的下方的支架结构,所述贝雷架结构与所述支架结构之间留有空间用以设置现浇箱梁;
所述贝雷架结构包括两个贝雷架基础以及横设于两个贝雷架基础上的贝雷架,两个所述贝雷架基础分别设于两个对称桥梁桥台上;所述支架结构包括支承型钢以及设于支承型钢上的支架,所述支承型钢通过若干个拉杆组件吊接于所述贝雷架的下端。
进一步地,所述贝雷架基础由混凝土制作而成。
进一步地,所述拉杆组件包括精轧拉杆以及固定件,所述精轧拉杆的两端通过所述固定件分别与所述贝雷架、支承型钢固定连接。
进一步地,所述固定件包括加强件以及限位螺帽,所述精轧拉杆的两端端部均设有所述加强件并通过所述限位螺帽进行固定。
进一步地,所述加强件为两块相对设置的型钢,所述精轧拉杆的端部设于两块型钢之间并通过所述限位螺帽进行固定。
本发明还提供了一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法,包括如下步骤:
S1:安装贝雷架:沿着桥梁桥台设置通长贝雷架基础,再将依次固定连接的若干个贝雷架通过起重机一一安放在对应的贝雷架基础上;
S2:安装精轧拉杆:将所述精轧拉杆的上端与所述贝雷架的下弦杆固定连接;
S3:安装支承型钢:通过起重机将所述支承型钢吊至所述精轧拉杆的下端,并将所述支承型钢与所述精轧拉杆的下端固定连接;
S4:安装支架、模板:再将支架、模板吊装至所述支承型钢上。
本发明所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,通过设计将若干个依次固定连接的贝雷架设于贝雷架基础上,所述贝雷架基础设于两个桥梁桥台上;所述支承型钢通过若干个拉杆组件吊接于所述贝雷架的下端,所述支架设于所述支承型钢上;从而以反吊支架代替现有技术中的钢管支架平台,因此在搭设支架时不需搭设钢管支墩,降低了施工成本,提高了施工效率;同时在现浇箱梁施工完成后拆除支架时,可对支架进行全部回收,减少了浪费,更为安全环保。
本发明提供的所述桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法,可以不需搭设钢管支墩,贝雷架可在地面预制拼装,从而大大节省了施工工期,提高了施工效率,降低了施工成本。
附图说明
图1为本发明实施例的桥梁现浇箱梁反吊支架系统的整体结构示意图一;
图2为本发明实施例的桥梁现浇箱梁反吊支架系统的整体结构示意图二。
其中,1、贝雷架结构,11、贝雷架基础,12、贝雷架,2、支架结构,21、支承型钢,22、支架,3、拉杆组件,31、精轧拉杆,32、固定件,321、加强件,322、限位螺帽,4、桥梁桥台,5、现浇箱梁,6、墩柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示,本发明实施例提供了一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统,包括设于桥梁桥台4上的若干组依次固定连接的贝雷架结构1以及吊设于所述贝雷架结构1的下方的支架结构2,所述贝雷架结构1与所述支架结构2之间留有空间用以设置现浇箱梁5;
所述贝雷架结构1包括两个贝雷架基础11以及横设于两个贝雷架基础11上的贝雷架12,两个所述贝雷架基础11分别设于两个对称桥梁桥台4上;所述支架结构2包括支承型钢21以及设于支承型钢21上的支架22,所述支承型钢21通过若干个拉杆组件3吊接于所述贝雷架12的下端;
本发明所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,通过设计将若干个依次固定连接的贝雷架12设于贝雷架基础11上,所述贝雷架基础11设于两个桥梁桥台4上;所述支承型钢21通过若干个拉杆组件3吊接于所述贝雷架12的下端,所述支架22设于所述支承型钢21上;从而以反吊支架代替现有技术中的钢管支架平台,因此在搭设支架时不需搭设钢管支墩,降低了施工成本,提高了施工效率;同时在现浇箱梁5施工完成后拆除支架时,可对支架进行全部回收,减少了浪费,更为安全环保。
在本发明实施例中,需要说明的是,所述贝雷架12、支承型钢21、支架22等各种构件均可预先加工、预制拼装,再吊装至合适位置,从而大大地提高了施工效率。所述贝雷架结构1的具体数量根据实际桥梁跨度以及施工荷载决定,在此不做具体限定。所述支承型钢21主要承受所述支架22传递的荷载,所述支承型钢21的规格型号根据实际承受的荷载进行选择,在此不做具体限定。
在本发明实施例中,优选地,所述贝雷架基础11由混凝土制作而成。所述混凝土为C30混凝土。
优选地,所述拉杆组件3包括精轧拉杆31以及固定件32,所述精轧拉杆31的两端通过所述固定件32分别与所述贝雷架12、支承型钢21固定连接。
优选地,所述固定件32包括加强件321以及限位螺帽322,所述精轧拉杆31的两端端部均设有所述加强件321并通过所述限位螺帽322进行固定。
优选地,所述加强件321由两根相同规格型号的型钢组成,所述精轧拉杆31的端部设于两块型钢之间并通过所述限位螺帽322进行固定。在发明实施例中,两根型钢之间的间隙比所述精轧拉杆31的外径大3mm;所述加强件321横桥向通长设置;所述限位螺帽322采用配套的双螺帽,并采用开孔的双钢垫片进行加强。
本发明还提供了一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法,包括如下步骤:
S1:安装贝雷架12:沿着桥梁桥台4设置通长贝雷架基础11,再将依次固定连接的若干个贝雷架12通过起重机一一安放在对应的贝雷架基础11上;
S2:安装精轧拉杆31:将所述精轧拉杆31的上端与所述贝雷架12的下弦杆固定连接;
S3:安装支承型钢21:通过起重机将所述支承型钢21吊至所述精轧拉杆31的下端,并将所述支承型钢21与所述精轧拉杆31的下端固定连接;
S4:安装支架22及其模板:再将支架22及其模板吊装至所述支承型钢21上。
本发明提供的所述桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法,可以不需搭设钢管支墩,贝雷架12可在地面预制拼装,从而大大节省了施工工期,提高了施工效率,降低了施工成本。
综上,本发明所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,通过设计将若干个依次固定连接的贝雷架12设于贝雷架基础11上,所述贝雷架基础11设于两个桥梁桥台4上;所述支承型钢21通过若干个拉杆组件3吊接于所述贝雷架12的下端,所述支架22设于所述支承型钢21上;从而以反吊支架代替现有技术中的钢管支架平台,因此在搭设支架时不需搭设钢管支墩,降低了施工成本,提高了施工效率;同时在现浇箱梁5施工完成后拆除支架时,可对支架进行全部回收,减少了浪费,更为安全环保。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其特征在于,包括设于桥梁桥台上的若干组依次固定连接的贝雷架结构以及吊设于所述贝雷架结构的下方的支架结构,所述贝雷架结构与所述支架结构之间留有空间用以设置现浇箱梁;
所述贝雷架结构包括两个贝雷架基础以及横设于两个贝雷架基础上的贝雷架,两个所述贝雷架基础分别设于两个对称桥梁桥台上;所述支架结构包括支承型钢以及设于支承型钢上的支架,所述支承型钢通过若干个拉杆组件吊接于所述贝雷架的下端。
2.如权利要求1所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其特征在于,所述贝雷架基础由混凝土制作而成。
3.如权利要求1所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其特征在于,所述拉杆组件包括精轧拉杆以及固定件,所述精轧拉杆的两端通过所述固定件分别与所述贝雷架、支承型钢固定连接。
4.如权利要求3所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其特征在于,所述固定件包括加强件以及限位螺帽,所述精轧拉杆的两端端部均设有所述加强件并通过所述限位螺帽进行固定。
5.如权利要求4所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统,其特征在于,所述加强件为两块相对设置的型钢,所述精轧拉杆的端部设于两块型钢之间并通过所述限位螺帽进行固定。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述的桥梁现浇箱梁反吊支架系统的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:安装贝雷架:沿着桥梁桥台设置通长贝雷架基础,再将依次固定连接的若干个贝雷架通过起重机一一安放在对应的贝雷架基础上;
S2:安装精轧拉杆:将所述精轧拉杆的上端与所述贝雷架的下弦杆固定连接;
S3:安装支承型钢:通过起重机将所述支承型钢吊至所述精轧拉杆的下端,并将所述支承型钢与所述精轧拉杆的下端固定连接;
S4:安装支架、模板:再将支架、模板吊装至所述支承型钢上。
CN201810885894.5A 2018-08-06 2018-08-06 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法 Pending CN108978478A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810885894.5A CN108978478A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810885894.5A CN108978478A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108978478A true CN108978478A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64555936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810885894.5A Pending CN108978478A (zh) 2018-08-06 2018-08-06 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108978478A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111691298A (zh) * 2020-04-21 2020-09-22 中铁广州工程局集团有限公司 一种中承式拱桥变宽段施工方法
WO2021212921A1 (zh) * 2020-04-21 2021-10-28 中铁广州工程局集团有限公司 一种中承式拱桥变宽段施工系统
CN115059026A (zh) * 2022-07-26 2022-09-16 中交(福州)建设有限公司 一种过水闸墩顶支撑钢梁反吊现浇桥面板的施工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202688888U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 中交第二公路工程局有限公司 上承式倒挂模板吊架
CN203729211U (zh) * 2014-01-28 2014-07-23 浙江大舜公路建设有限公司 悬挂式弯桥面板现浇模板
CN104141383A (zh) * 2014-07-16 2014-11-12 北京万兴建筑集团有限公司 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系及其施工工法
CN105133497A (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 杭州江润科技有限公司 一种斜跨低净空现役公路多方位可调式现浇箱梁支架体系的施工方法
CN205889488U (zh) * 2016-07-29 2017-01-18 广州市市政集团有限公司 一种钢套箱的预制钢筋混凝土封底模板及其吊装装置
CN208830171U (zh) * 2018-08-06 2019-05-07 广州市第三市政工程有限公司 桥梁现浇箱梁反吊支架系统

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202688888U (zh) * 2012-07-17 2013-01-23 中交第二公路工程局有限公司 上承式倒挂模板吊架
CN203729211U (zh) * 2014-01-28 2014-07-23 浙江大舜公路建设有限公司 悬挂式弯桥面板现浇模板
CN104141383A (zh) * 2014-07-16 2014-11-12 北京万兴建筑集团有限公司 一种贝雷梁悬吊模板支撑体系及其施工工法
CN105133497A (zh) * 2015-07-21 2015-12-09 杭州江润科技有限公司 一种斜跨低净空现役公路多方位可调式现浇箱梁支架体系的施工方法
CN205889488U (zh) * 2016-07-29 2017-01-18 广州市市政集团有限公司 一种钢套箱的预制钢筋混凝土封底模板及其吊装装置
CN208830171U (zh) * 2018-08-06 2019-05-07 广州市第三市政工程有限公司 桥梁现浇箱梁反吊支架系统

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111691298A (zh) * 2020-04-21 2020-09-22 中铁广州工程局集团有限公司 一种中承式拱桥变宽段施工方法
WO2021212921A1 (zh) * 2020-04-21 2021-10-28 中铁广州工程局集团有限公司 一种中承式拱桥变宽段施工系统
GB2599295A (en) * 2020-04-21 2022-03-30 China Railway Guangzhou Eng Group Co Ltd Construction system for widened section of half-through arch bridge
CN115059026A (zh) * 2022-07-26 2022-09-16 中交(福州)建设有限公司 一种过水闸墩顶支撑钢梁反吊现浇桥面板的施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100536489B1 (ko) 프리스트레스트 강합성보의 제작 방법 및 이에 의하여제작된 강합성보
JP4040980B2 (ja) プレストレスト合成トラス桁及びその製造方法
CN107090925A (zh) 加强型预制钢筋混凝土剪力墙、结构体系及其施工方法
CN108978478A (zh) 桥梁现浇箱梁反吊支架系统及其施工方法
CN102021889A (zh) 一种桥梁架设方法
CN103243654A (zh) 斜拉桥钢锚梁的安装方法及所使用的拼装胎架和索塔安装平台
CN113175091B (zh) 一种全装配式预应力框架索系组合结构
CN104389419A (zh) 悬挑支模平台安装结构及施工方法
CN210067544U (zh) 铁路营业线用预制装配式钢结构防护棚架
JP2006090026A (ja) 既設鋼部材アーチ橋の補修・補強構造
KR100982974B1 (ko) 다경간 연속 리프리스트레스트 프리플렉스 합성형교 시공방법
CN208830171U (zh) 桥梁现浇箱梁反吊支架系统
KR20070010449A (ko) 아치교의 시공 방법
CN207017483U (zh) 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系
CN103774560A (zh) 悬挂式现浇模板弯桥施工工法
CN207377233U (zh) 一种预加工三重抗震结构体系
CN210066504U (zh) 大跨径悬臂桁架式盖梁支架体系
CN203729211U (zh) 悬挂式弯桥面板现浇模板
CN107313551A (zh) 一种钢筋桁架混凝土预制墙板及结构体系及其施工方法
CN107419825A (zh) 弱边缘构件配筋的钢骨架全预制剪力墙及其施工方法
CN102936953A (zh) “大”字型劲钢结构模板施工方法
CN108086695B (zh) 一种附套式提升工装及施工方法
CN1216207C (zh) 槽形梁道床板吊模现浇施工方法
CN105220609B (zh) 组合梁自锚式悬索桥及其施工工艺
CN113622309A (zh) 一种预制节段梁边跨少支架拼装结构及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211