CN108978100A - 一种仿羊绒布料的后处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及布料制备领域，具体涉及一种仿羊绒布料的后处理工艺。本发明一种仿羊绒布料的后处理工艺，包括如下步骤：（1）烘干定型；（2）拉毛：拉毛步骤依次经过若干次拉毛完成，所述若干次拉毛的正针转速从快到慢，所述若干次拉毛的反针转速先变快至59‑62y/min后稳定，所述若干次拉毛的大锡林转速先变慢至64‑66y/min后稳定；（3）刷毛；（4）刺果；（5）成品定型；（6）烫光，剪毛；（7）蒸昵；（使布料平整）（8）打卷入库。本发明提供了一种仿羊绒布料的后处理工艺，使得仿羊绒布料具有更接近羊绒的手感。

Description

一种仿羊绒布料的后处理工艺
技术领域
本发明涉及布料制备领域，具体涉及一种仿羊绒布料的后处理工艺。
背景技术
仿羊绒腈纶其独特的功能是膨松性和柔软性。蒸汽热定型后的毛条膨松性明显好于蒸汽热定型前织，组成的织物其柔软性是任何天然、动物纤维无法达到的，但其吸湿性差于天然纤维，若能在物理改性方面下工夫，改变其不足之处，使之市场更大，前途更有希望．仿羊绒腈纶毛条还是批量生产，原因是多方面的。主要是价格因素。我国从1986年开始，上海就有少量进口仿羊绒毛条在毛纺行业、针织行业试用，并生产出仿羊绒羊毛衫和童毯，市场甚旺。后来由于价格受到限止而停止进口。此类毛纱进口没有固定渠道，而市场需求量又急剧上升，在这供求矛盾突出时机，若能成批生产供后纺厂应用，市场一定看好。在国外，此类产品属低档商品，销售情况不佳，我国人口多，市场大，人均收入不高，此类商品价廉物美，颇受消费者欢迎，外商看好我国市场，他们提供原料，在苏南地区开工厂搞联营、生产的产品大众化，其价格只有羊绒的25%，无论是机织的、针织的市场是空前好销，预计近几年内市场旺而不衰。同时，亦应看到，为使仿羊绒腈纶逼真，在改善穿着舒适性、抗静电性、起球性、肌肤的触感性方面，真正做到舒适、休闲高贵的境界，还有许多工作要做，如巧妙地应用各种改性技术，特别是聚合、纺丝工艺上使之改性，达到差别化；在生产过程中对长丝束的“护理”尤为重要．可改善制条和纺纱的可纺性。因此提供一种仿羊绒布料的后处理工艺就显得重要。
发明内容
本发明希望提供一种仿羊绒布料的后处理工艺，具体方案如下：
一种仿羊绒布料的后处理工艺，包括如下步骤：
（1）烘干定型；（使布料尺寸稳定）
（2）拉毛：拉毛步骤依次经过若干次拉毛完成，所述若干次拉毛的正针转速从快到慢，所述若干次拉毛的反针转速先变快至59-62y/min后稳定，所述若干次拉毛的大锡林转速先变慢至64-66y/min后稳定；
（3）刷毛；（主要用于将毛的方向朝一个方向）
（4）刺果；（去除杂毛，让毛的方向统一且平整）
（5）成品定型；（使布料尺寸稳定）
（6）烫光，剪毛；
（7）蒸昵；（使布料平整）
（8）打卷入库。
所述步骤（2）包括7台拉毛机。
所述步骤（2）中第一次拉毛的参数为：正针转速为69-72y/min,反针转速为49-52y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为74-76y/min；第二次拉毛的参数为：正针转速为64-67y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为69-72y/min；第三次拉毛的参数为：正针转速为64-66y/min,反针转速为57-59y/min，布料的前进速度为21y/min，大锡林的转速为64-67y/min；第四次拉毛的参数为：正针转速为61-63y/min,反针转速为59-61y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第五次拉毛的参数为：正针转速为59-62y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第六次拉毛的参数为：正针转速为59-61y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第七次拉毛的参数为：正针转速为54-56y/min,反针转速为49-51y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64-66y/min。
所述步骤（6）优选将烫光和剪毛进行两次。
所述第一次烫光中烫辊温度小于第二次烫光中烫辊温度。
所述第一次烫光中烫辊温度为184-187℃，第二次烫光中烫辊温度为188-192℃。
所述步骤（4）中布料其中一面受到的张力大于布料另一面受到的张力1-5N。
本发明得到的仿羊绒布料具有毛顺（毛朝向同一方向），手感柔软，无杂毛的特点，特别是经过7次拉毛，使得本发明的布料更有仿羊绒的手感。
具体实施方式
实施例1
（1）烘干定型；
（2）拉毛：第一次拉毛的参数为：正针转速为69y/min,反针转速为49y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为74y/min；第二次拉毛的参数为：正针转速为64y/min,反针转速为54y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为69y/min；第三次拉毛的参数为：正针转速为64y/min,反针转速为57y/min，布料的前进速度为21y/min，大锡林的转速为64y/min；第四次拉毛的参数为：正针转速为61y/min,反针转速为59y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64y/min；第五次拉毛的参数为：正针转速为59y/min,反针转速为54y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64y/min；第六次拉毛的参数为：正针转速为59y/min,反针转速为54y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64y/min；第七次拉毛的参数为：正针转速为54y/min,反针转速为49y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64y/min。
（3）刷毛；
（4）刺果；布料下面的前张力为35，后张力为40；布料上面的前张力为36，后张力为41。
（5）成品定型；
（6）烫光，剪毛，烫光，剪毛；第一次烫光中烫辊温度为184℃，第二次烫光中烫辊温度为188℃。
（7）蒸昵；
（8）打卷入库。
结果：手感柔顺
实施例2
（1）烘干定型；
（2）拉毛：所述步骤（2）中第一次拉毛的参数为：正针转速为72y/min,反针转速为52y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为76y/min；第二次拉毛的参数为：正针转速为67y/min,反针转速为56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为69-72y/min；第三次拉毛的参数为：正针转速为66y/min,反针转速为59y/min，布料的前进速度为21y/min，大锡林的转速为67y/min；第四次拉毛的参数为：正针转速为63y/min,反针转速为61y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为66y/min；第五次拉毛的参数为：正针转速为62y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为66y/min；第六次拉毛的参数为：正针转速为59-61y/min,反针转速为56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为66y/min；第七次拉毛的参数为：正针转速为56y/min,反针转速为49-51y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为66y/min。
（3）刷毛；
（4）刺果；布料下面的前张力为35，后张力为40；布料上面的前张力为40，后张力为45。
（5）成品定型；
（6）烫光，剪毛，烫光，剪毛；第一次烫光中烫辊温度为187℃，第二次烫光中烫辊温度为192℃。
（7）蒸昵；
（8）打卷入库。
结果：不如实施例1手感柔顺。

Claims (7)

1.一种仿羊绒布料的后处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）烘干定型；
（2）拉毛：拉毛步骤依次经过若干次拉毛完成，所述若干次拉毛的正针转速从快到慢，所述若干次拉毛的反针转速先变快至59-62y/min后稳定，所述若干次拉毛的大锡林转速先变慢至64-66y/min后稳定；
（3）刷毛；
（4）刺果；
（5）成品定型；
（6）烫光，剪毛；
（7）蒸昵；
（8）打卷入库。
2.如权利要求1所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺，其特征在于：所述步骤（2）包括7台拉毛机。
3.如权利要求2所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺,其特征在于：所述步骤（2）中第一次拉毛的参数为：正针转速为69-72y/min,反针转速为49-52y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为74-76y/min；第二次拉毛的参数为：正针转速为64-67y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为69-72y/min；第三次拉毛的参数为：正针转速为64-66y/min,反针转速为57-59y/min，布料的前进速度为21y/min，大锡林的转速为64-67y/min；第四次拉毛的参数为：正针转速为61-63y/min,反针转速为59-61y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第五次拉毛的参数为：正针转速为59-62y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第六次拉毛的参数为：正针转速为59-61y/min,反针转速为54-56y/min，布料的前进速度为20.5y/min，大锡林的转速为64-66y/min；第七次拉毛的参数为：正针转速为54-56y/min,反针转速为49-51y/min，布料的前进速度为20y/min，大锡林的转速为64-66y/min。
4.如权利要求1所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺,其特征在于：所述步骤（6）优选将烫光和剪毛进行两次。
5.如权利要求4所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺,其特征在于：所述第一次烫光中烫辊温度小于第二次烫光中烫辊温度。
6.如权利要求5所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺,其特征在于：所述第一次烫光中烫辊温度为184-187℃，第二次烫光中烫辊温度为188-192℃。
7.如权利要求1所述的一种仿羊绒布料的后处理工艺，其特征在于：所述步骤（4）中布料其中一面受到的张力大于布料另一面受到的张力1-5N。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020856A (zh) * 2019-11-20 2020-04-17 江苏新凯盛企业发展有限公司 一种全涤仿羊绒针织面料工艺

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JPH0559631A (ja) * 1991-08-24 1993-03-09 Kanebo Ltd カシミヤ調織物及びその製造方法
CN103668822A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 浙江同辉纺织股份有限公司 一种天鹅绒面料及其制造方法

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