CN104988631A - 一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 - Google Patents
一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104988631A CN104988631A CN201510323622.2A CN201510323622A CN104988631A CN 104988631 A CN104988631 A CN 104988631A CN 201510323622 A CN201510323622 A CN 201510323622A CN 104988631 A CN104988631 A CN 104988631A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- wool
- accounts
- comfortable
- cropping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺。这种舒适毛精纺衬衫面料,原料包括:丝光羊毛50~80%、柔丝10~20%、聚酯纤维10~30%和弹性纤维2~4%四种原料混纺而成,其百分比为重量百分比。这种加工工艺包括:生坯定型→缩呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→柔软→烫光→柔软→给湿→罐蒸→预缩→烫光→成品;在所述烫光和柔软之间添加拉毛和剪毛两道工序,拉毛位于剪毛之前。本发明设计合理,采用丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,而且增加了拉毛和剪毛,先进行拉毛,拉出一定的绒毛后再进行剪毛,克服丝光羊毛纤维用于衬衫面料时其带来的刺痒感,使其用于可贴身穿着的衬衫。
Description
技术领域
本发明涉及一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺。
背景技术
羊毛作为一种天然纤维,由于其手感柔软、质地坚牢、并具有良好的卷曲弹性和保暖性,光泽自然柔和,一直是比较高档的纺织原料,深受广大消费者的喜爱。传统的毛精纺面料硬挺,具有刺痒感,穿着非常不舒适,因此无法用作贴身穿着衬衫的面料。随着社会经济的快速发展,人们的生活水平不断的提高,舒适性的服装越来越受到消费者的青睐,因此消费者对面料的功能性要求越来越高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种舒适毛精纺衬衫面料,原料包括:丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,所述的丝光羊毛在面料中所占的重量百分比为50~80%,所述的柔丝在面料中所占的重量百分比为10~20%,所述的聚酯纤维在面料中所占的重量百分比为10~30%,所述的弹性纤维在面料中所占的重量百分比为2~4%。
进一步地,所述的丝光羊毛在面料中所占的重量百分比为61%,所述的柔丝在面料中所占的重量百分比为15%,所述的聚酯纤维在面料中所占的重量百分比为20%,所述的弹性纤维在面料中所占的重量百分比为4%。
一种舒适毛精纺衬衫面料的加工工艺,所述加工工艺流程为:生坯定型→缩呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→柔软→烫光→柔软→给湿→罐蒸→预缩→烫光→成品;在所述烫光工序和柔软工序之间添加拉毛工序和剪毛工序两道工序,拉毛工序位于剪毛工序之前;
各道工序的工艺参数如下:
(1)、缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65~70g/L缩呢剂,布匹速度380~400m/min,缩呢时间85~90min;
(2)、煮呢:温度85~95℃,布匹速度8~12m/min;
(3)、刷毛:二正一反:
(4)、拉毛:布匹速度8~12m/min,三正二反;
(5)、剪毛:布匹速度18~22m/min,一正一反;
(6)、给湿:2~3次给湿,回潮10~20%,间歇2~3h;
(7)、罐蒸:温度120~125℃,蒸汽循环时间5~8min,抽冷时间5~10min,包布张力2~3公斤力;
(8)、预缩:布匹速度25~30m/min,门幅为成品要求门幅的1.25~1.30。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,采用丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,而且增加了拉毛和剪毛,先进行拉毛,拉出一定的绒毛后再进行剪毛,克服丝光羊毛纤维用于衬衫面料时其带来的刺痒感,使其用于可贴身穿着的衬衫。
具体实施方式
现在对本发明作进一步的说明。
一种舒适毛精纺衬衫面料原料包括:丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,丝光羊毛在面料中所占的重量百分比为61%,柔丝在面料中所占的重量百分比为15%,聚酯纤维在面料中所占的重量百分比为20%,弹性纤维在面料中所占的重量百分比为4%。
一种舒适毛精纺衬衫面料的加工工艺,流程为:生坯定型→缩呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→柔软→烫光→柔软→给湿→罐蒸→预缩→烫光→成品;在烫光工序和柔软工序之间添加拉毛工序和剪毛工序两道工序,拉毛工序位于剪毛工序之前;
各道工序的工艺参数如下:
(1)、缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65g/L缩呢剂,布匹速度380m/min,缩呢时间90min;
(2)、煮呢:温度90℃,布匹速度10m/min;
(3)、刷毛:二正一反:
(4)、拉毛:布匹速度10m/min,三正二反;
(5)、剪毛:布匹速度20m/min,一正一反;
(6)、给湿:3次给湿,回潮15%,间歇2.5h;
(7)、罐蒸:温度120℃,蒸汽循环时间5min,抽冷时间8min,包布张力2公斤力;
(8)、预缩:布匹速度25m/min,门幅为成品要求门幅的1.25倍。
这种舒适毛精纺衬衫面料设计合理,采用丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,在加工工艺中而且增加了拉毛和剪毛,先进行拉毛,拉出一定的绒毛后再进行剪毛,克服丝光羊毛纤维用于衬衫面料时其带来的刺痒感,使其用于可贴身穿着的衬衫。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种舒适毛精纺衬衫面料,其特征在于:原料包括:丝光羊毛、柔丝、聚酯纤维和弹性纤维四种原料混纺而成,所述的丝光羊毛在面料中所占的重量百分比为50~80%,所述的柔丝在面料中所占的重量百分比为10~20%,所述的聚酯纤维在面料中所占的重量百分比为10~30%,所述的弹性纤维在面料中所占的重量百分比为2~4%。
2.根据权利要求1所述的生产舒适毛精纺衬衫面料,其特征在于:所述的丝光羊毛在面料中所占的重量百分比为61%,所述的柔丝在面料中所占的重量百分比为15%,所述的聚酯纤维在面料中所占的重量百分比为20%,所述的弹性纤维在面料中所占的重量百分比为4%。
3.一种舒适毛精纺衬衫面料的加工工艺,所述加工工艺流程为:生坯定型→缩呢→煮呢→烘干→中检→熟修→刷毛→柔软→烫光→柔软→给湿→罐蒸→预缩→烫光→成品;其特征在于:在所述烫光工序和柔软工序之间添加拉毛工序和剪毛工序两道工序,拉毛工序位于剪毛工序之前;
各道工序的工艺参数如下:
(1)、缩呢:将布匹置入缩呢机,布匹与水的重量浴比为3:13,加入65~70g/L缩呢剂,布匹速度380~400m/min,缩呢时间85~90min;
(2)、煮呢:温度85~95℃,布匹速度8~12m/min;
(3)、刷毛:二正一反:
(4)、拉毛:布匹速度8~12m/min,三正二反;
(5)、剪毛:布匹速度18~22m/min,一正一反;
(6)、给湿:2~3次给湿,回潮10~20%,间歇2~3h;
(7)、罐蒸:温度120~125℃,蒸汽循环时间5~8min,抽冷时间5~10min,包布张力2~3公斤力;
(8)、预缩:布匹速度25~30m/min,门幅为成品要求门幅的1.25~1.30倍。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510323622.2A CN104988631A (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510323622.2A CN104988631A (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104988631A true CN104988631A (zh) | 2015-10-21 |
Family
ID=54300517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510323622.2A Pending CN104988631A (zh) | 2015-06-13 | 2015-06-13 | 一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104988631A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107475863A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料 |
CN107475862A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺 |
CN107475839A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺 |
CN110331531A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-15 | 山东康平纳集团有限公司 | 一种轻薄混纺顺毛花呢产品的后整理工艺 |
CN110644115A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-03 | 江苏永坤毛纺有限公司 | 一种毛精纺超级抗皱免烫面料及其生产方法 |
CN110952222A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-04-03 | 河北伟晨绒毛制品有限公司 | 一种可持久释放负氧离子的羊毛被 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101122058A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-13 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种聚酯和毛混纺织物及其制备方法 |
CN101240477A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-08-13 | 杨毅方 | 一种纯羊绒精纺面料的生产方法 |
CN101624744A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-13 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 可机洗抗静电运动毛精纺面料 |
CN101624745A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-13 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 仿水立方立体花呢 |
CN102618993A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 张家港市华鹿毛纺有限公司 | 一种羊绒面料的制备方法 |
CN103643438A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 苏州市拉波尼服饰有限公司 | 羊毛针织面料的后整理工艺 |
JP2015108204A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 東レ株式会社 | 複合紡績糸からなる織物 |
-
2015
- 2015-06-13 CN CN201510323622.2A patent/CN104988631A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101122058A (zh) * | 2007-09-18 | 2008-02-13 | 中国人民解放军总后勤部军需装备研究所 | 一种聚酯和毛混纺织物及其制备方法 |
CN101240477A (zh) * | 2008-01-25 | 2008-08-13 | 杨毅方 | 一种纯羊绒精纺面料的生产方法 |
CN101624744A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-13 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 可机洗抗静电运动毛精纺面料 |
CN101624745A (zh) * | 2009-08-12 | 2010-01-13 | 江苏澳洋纺织实业有限公司 | 仿水立方立体花呢 |
CN102618993A (zh) * | 2012-04-09 | 2012-08-01 | 张家港市华鹿毛纺有限公司 | 一种羊绒面料的制备方法 |
CN103643438A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 苏州市拉波尼服饰有限公司 | 羊毛针织面料的后整理工艺 |
JP2015108204A (ja) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 東レ株式会社 | 複合紡績糸からなる織物 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107475863A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料 |
CN107475862A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料及其加工工艺 |
CN107475839A (zh) * | 2017-08-04 | 2017-12-15 | 江苏澳洋世家服装有限公司 | 一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺 |
CN110331531A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-10-15 | 山东康平纳集团有限公司 | 一种轻薄混纺顺毛花呢产品的后整理工艺 |
CN110331531B (zh) * | 2019-06-19 | 2022-02-01 | 山东康平纳集团有限公司 | 一种轻薄混纺顺毛花呢产品的后整理工艺 |
CN110644115A (zh) * | 2019-10-15 | 2020-01-03 | 江苏永坤毛纺有限公司 | 一种毛精纺超级抗皱免烫面料及其生产方法 |
CN110952222A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-04-03 | 河北伟晨绒毛制品有限公司 | 一种可持久释放负氧离子的羊毛被 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104988631A (zh) | 一种舒适毛精纺衬衫面料及其加工工艺 | |
CN104223382B (zh) | 一种高针高密功能性针织面料及其制造方法 | |
CN102061549B (zh) | 一种半精纺超薄型双面顺毛呢绒面料的加工方法 | |
CN103255556A (zh) | 一种多组分精纺毛针织面料及其后整理工艺 | |
CN102071523B (zh) | 一种弱捻纱针织面料的加工方法 | |
CN106987965A (zh) | 一种索罗娜棉高弹混纺面料的生产工艺 | |
CN105200621B (zh) | 一种弹性面料的制备方法 | |
CN106435896A (zh) | 一种半精纺段彩竹节纱的制备加工方法 | |
CN106149163A (zh) | 一种凉感纱线及其氨纶平纹面料的染整方法 | |
CN103654002A (zh) | 一种月亮弯交织毛毯制造工艺 | |
CN103757780A (zh) | 一种山羊绒纤维精粗纺复合纱线及其针织品的制备方法 | |
CN106400250B (zh) | 切边织唛及其制备方法 | |
CN104120541A (zh) | 一种动物蛋白复合纤维针织面料及其制作方法 | |
CN108547027A (zh) | 一种纯羊绒大肚拉毛纱线制作段彩针织制品的方法 | |
CN105747333A (zh) | 一种抗皱免烫服装面料的加工方法 | |
CN107287747A (zh) | 针织羊绒衫机可洗抗起球的工艺 | |
CN111005230B (zh) | 一种运动棉型面料及其生产方法 | |
CN104514071A (zh) | 羊毛/牛绒纤维/桑蚕丝/铜氨纤维混纺面料及制备方法 | |
CN113604935B (zh) | 涤纶孔洞弹力面料及其制备方法 | |
CN105887296A (zh) | 一种牛角瓜纤维复合纤维面料及其制作方法 | |
CN109487472A (zh) | 一种全棉高支强捻针织双面布的制备方法 | |
CN103469457A (zh) | 一种用于t恤衫中的高档针织面料的制备方法 | |
CN106048949A (zh) | 一种人棉丝光布生产工艺 | |
CN103924369A (zh) | 超仿棉针织面料 | |
CN104404677A (zh) | 一种保暖轻质防静电面料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151021 |