CN108977963A - 稳固型割距片座 - Google Patents

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    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
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Abstract

本发明公开了一种稳固型割距片座,该割距片座包括相互垂直设置的安装部和割距片握持部,所述的割距片握持部远离安装部的一端带有朝割距片颈部延伸的防颤部,该防颤部的底面与割距片顶面相贴合,该防颤部的端面靠近但不接触圆刀片的外周缘。本申请在割距片握持部上增设防颤部,防颤部作为割距片握持部的延伸,使得割距片座与割距片颈部之间的距离更近,且防颤部的底面与割距片顶面相贴合,因此割距片在工作过程中不会发生颤动或抖动,大大降低了纱线断头率,同时也大大延长了割距片的使用寿命,从而能够确保雪尼尔纱线生产的延续性,减少了故障引起的停机几率和停机时间,给挡车工增加看台量、增加收入奠定坚实的基础。

Description

稳固型割距片座
技术领域
本发明属于雪尼尔设备领域,具体涉及一种雪尼尔设备中使用的割距片座,尤其涉及一种稳固型割距片座。
背景技术
割距片是雪尼尔设备中一个非常重要的工艺部件,它不仅仅是决定绒头长短的工艺部件,更是纱线成形的关键部件;所以,雪尼尔纱线外观质量的好坏与割距片的质量有着至关重要的作用。割距片的弧度和所处位置都是决定纱线成形好坏的因素,是否能将割距片的高低左右位置和弧度作有效调整是某修机工工作人员的技术水平优劣的体现;因此,割距片装配完成后保持工作状态的稳定是至关重要的。
割距片通常是采用相对设置的两半片割距片焊接固定而成人字形,在割距片的下方设有延伸至人字形割距片中间的圆刀片。割距片的其中一端固定在割距片座上,另一端的颈部用于缠绕绒线。
常规的割距片座如图4所示,包括一体设置的安装部200和割距片握持部300,安装部和割距片握持部垂直设置。其中,安装部用于将割距片座安装到雪尼尔设备的机架上,而割距片握持部则用于装配割距片100。通常情况下,割距片握持部的长度均较短,割距片握持部的末端与圆刀片400的边缘之间隔着较宽的距离。
由于割距片通常采用0.4mm厚的不锈钢片制成,并且割距片的受力点处于割距片座的另一端,当割距片握持部长度不够时,割距片裸露在割距片座外的长度就过大,在工作过程中割距片极易发生颤动或抖动,出现纱线断头风险,不仅无端增加了挡车工的工作量,还会导致制成的雪尼尔纱线品质不稳定;在颤动或抖动状态下长时间工作还会导致割距片发生形变,使得割距片的使用寿命大大缩短。
发明内容
本申请的发明目的是提供一种稳固型割距片座。
为实现上述发明目的,本申请的技术方案如下:
一种稳固型割距片座,包括相互垂直设置的安装部和割距片握持部,该割距片握持部上安装有割距片,所述的割距片的颈部下方设有圆刀片,所述的割距片握持部远离安装部的一端带有朝割距片颈部延伸的防颤部,该防颤部的底面与割距片顶面相贴合,该防颤部的端面靠近但不接触圆刀片的外周缘。
本申请在割距片握持部上增设防颤部,。防颤部作为割距片握持部的延伸,使得本申请的割距片座的长度较现有技术要长很多,使其与割距片颈部之间的距离更近,能够对割距片形成有力的支撑,由于防颤部的底面与割距片顶面相贴合,因此安装在该割距片握持部上的割距片在工作过程中不会发生颤动或抖动,大大降低了纱线断头率,同时也大大延长了割距片的使用寿命,从而能够确保雪尼尔纱线生产的延续性,减少了故障引起的停机几率和停机时间,给挡车工增加看台量、增加收入奠定坚实的基础。
显然地,防颤部在可允许的范围内不断地靠近圆刀片外周缘的同时,应当是不与圆刀片的外周缘相接触的,否则生产将难以进行。
在生产过程中,常常需要根据具体工艺需求调节圆刀片的高度;为了避免在调节过程中圆刀片与防颤部之间发生碰擦,在上述的稳固型割距片座中,所述的防颤部上开设有供圆刀片外周缘纳入的第一容置槽,该第一容置槽的开口处于防颤部远离安装部一端的端面上。开设第一容置槽后,当圆刀片与割距片座之间的距离缩小时,圆刀片的外周缘能够纳入第一容置槽中,两者不会发生碰擦;从而能够在不改变防颤部与割距片颈部之间的距离的基础上实现圆刀片高度的快速调节。
在上述的稳固型割距片座中,所述的第一容置槽呈条状,条状第一容置槽的延伸方向与防颤部的长度延伸方向相一致。
在上述的稳固型割距片座中,所述的第一容置槽的宽度为1-1.5mm。
作为优选,所述的第一容置槽的宽度为1.2mm。
本申请中割距片在割距片座上的固定安装方式为:在上述的稳固型割距片座中,所述的割距片握持部内开设有型腔,该型腔具有与割距片顶面相适应的型面,所述的型腔内还安装有处于割距片下方的顶块,所述的割距片握持部上开设有与该型腔相连通的螺纹孔,该螺纹孔内安装有用于挤压顶块以使割距片紧贴型面的螺栓。
在上述的稳固型割距片座中,所述的顶块自型腔内延伸至防颤部下方,所述的顶块上开设有供圆刀片外周缘纳入的第二容置槽。自型腔内延伸至防颤部下方的顶块能够进一步地驱使割距片贴紧防颤部的底面,进一步提高割距片的安装稳固性;为了便于圆刀片进行高度调节,顶块上也开设有与第一容置槽配套设置的第二容置槽。
在上述的稳固型割距片座中,所述的螺纹孔处于顶块中部位置。如此在不影响第二容置槽的设置的基础上,能够实现螺栓对顶块较为均匀地挤压作用。在上述的稳固型割距片座中,所述的顶块具有与割距片底面相适应的型面。顶块的型面和型腔的型面分别从割距片的底面和顶面对割距片进行夹持和顶紧,确保割距片稳固地安装在割距片握持部内。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本申请的稳固型割距片座中,割距片握持部远离安装部一端的端面靠近圆刀片的外周缘,而圆刀片正处于割距片颈部下方。可见本申请的割距片握持部距离割距片颈部的距离较近,其长度较现有技术要长很多,能够对割距片形成有力的支撑,安装在该割距片握持部上的割距片在工作过程中不会发生颤动或抖动,大大降低了纱线断头率,同时也大大延长了割距片的使用寿命,从而能够确保雪尼尔纱线生产的延续性,减少了故障引起的停机几率和停机时间,给挡车工增加看台量、增加收入奠定坚实的基础。
附图说明
图1为本发明一种稳固型割距片座的结构示意图;
图2为本发明一种稳固型割距片座在另一视角下的结构示意图;
图3为本发明一种稳固型割距片座的使用状态图;
图4为现有割距片座在另一视角下的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案做进一步详细说明。
实施例1
如图1所示,本实施例一种稳固型割距片座,包括相互垂直设置的安装部1和割距片握持部2,安装部1和割距片握持部2之间通过弧形的连接部3相连,安装部1、连接部3和割距片握持部2一体设置。
如图2和图3所示,安装部1上开设有腰型孔11,以便于将割距片座固定到雪尼尔设备的机架上。割距片握持部2内开设有型腔21,型腔21内还安装有顶块4,该型腔21具有与割距片10顶面相适应的型面,而顶块4则具有与割距片100底面相适应的型面,从而割距片100能够被固定在型腔21内壁和顶块4之间。割距片100握持部2上还开设有与该型腔21相连通的螺纹孔,该螺纹孔内安装有用于挤压顶块4以使割距片100分别紧贴型腔21型面和顶块4型面的螺栓5。
螺纹孔优选是设置在与顶块4中部相对应的位置,以便螺栓5对顶块4实现均匀的挤压。
如图1和图3所示,割距片握持部2远离安装部1的一端带有朝割距片100颈部延伸的防颤部6,防颤部6与割距片握持部2一体设置,且该防颤部6的端面靠近但不接触圆刀片101的外周缘,圆刀片101处于割距片100的颈部102下方。
显然地,防颤部6可以在可允许的范围内不断地靠近圆刀片101外周缘,但应当是不与圆刀片101的外周缘相接触的,否则生产将难以进行。
并且,如图2所示,防颤部6的底面与割距片100顶面相贴合,而且顶块4也自型腔21内延伸至防颤部6下方,防颤部6和顶块4对处于型腔21外的割距片100进行进一步有效夹持。
为了避免在进行圆刀片101的高低位置调节时圆刀片101与防颤部6之间发生碰擦,本实施例在防颤部6上开设有供圆刀片101外周缘纳入的第一容置槽61,该第一容置槽61的开口处于防颤部6朝向割距片100的颈部102一端的端面上;同时在顶块4上开设供圆刀片101外周缘纳入的第二容置槽41,该第二容置槽41的开口处于顶块4朝向割距片100颈部102一端的端面上;第一容置槽61和第二容置槽41均呈条状,且其延伸方向均与防颤部6或顶块4的长度延伸方向相一致。
本实施例中,第一容置槽61和第二容置槽41的长度虽然有所不同,但宽度相当,可以设置为1-1.5mm,本实施例设置为1.2mm。

Claims (9)

1.一种稳固型割距片座,包括相互垂直设置的安装部和割距片握持部,该割距片握持部上安装有割距片,所述的割距片的颈部下方设有圆刀片,其特征在于,所述的割距片握持部远离安装部的一端带有朝割距片颈部延伸的防颤部,该防颤部的底面与割距片顶面相贴合,该防颤部的端面靠近但不接触圆刀片的外周缘。
2.如权利要求1所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的防颤部上开设有供圆刀片外周缘纳入的第一容置槽,该第一容置槽的开口处于防颤部远离割距片握持部一端的端面上。
3.如权利要求2所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的第一容置槽呈条状,条状第一容置槽的延伸方向与防颤部的长度延伸方向相一致。
4.如权利要求2所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的第一容置槽的宽度为1-1.5mm。
5.如权利要求4所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的第一容置槽的宽度为1.2mm。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的割距片握持部内开设有型腔,该型腔具有与割距片顶面相适应的型面,所述的型腔内还安装有处于割距片下方的顶块,所述的割距片握持部上开设有与该型腔相连通的螺纹孔,该螺纹孔内安装有用于挤压顶块以使割距片紧贴型面的螺栓。
7.如权利要求6所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的顶块自型腔内延伸至防颤部下方,所述的顶块上开设有供圆刀片外周缘纳入的第二容置槽。
8.如权利要求6所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的螺纹孔处于顶块中部位置。
9.如权利要求6所述的稳固型割距片座,其特征在于,所述的顶块具有与割距片底面相适应的型面。
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