CN108977892A - 麻类栉梳机拨叉机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种麻类栉梳机拨叉机构，包括设置有直线导轨的机架，还包括拨杆、滑杆和限位销，所述滑杆沿所述直线导轨的轴向滑动设置在所述机架上，所述滑杆与所述直线导轨相互平行设置，所述拨杆转动设置在所述滑杆上，所述滑杆的两端均设置有所述拨杆，所述拨杆上开设有导向槽，所述导向槽的中心轴线与所述拨杆的转动轴线相互重合，所述限位销的一端设置在所述滑杆上，所述限位销的另一端设置在所述导向槽内，本发明亚麻栉梳机拨叉机构在使用时，通过往复机构带动滑杆往复运动，从而实现滑杆上两端的拨杆将夹麻器步进式的由直线导轨的一端向另一端输送。

Description

麻类栉梳机拨叉机构
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种麻类栉梳机拨叉机构。
背景技术
栉梳是麻纺纱生产中第一道工序，由夹麻器将需要处理的麻束夹持，打成麻通过栉梳机的梳理成为麻后，才能完成后续的纺纱过程。在夹麻器一侧的麻束梳理完成后需要对另一侧的麻束进行梳理，现有栉梳机传输装置通过弧形的链条轨道对夹麻器进行翻转输送，而链条轨道在输送夹麻器时不稳定，很容易出现掉落现象，当夹麻器掉落容易对设备或者夹麻器本身造成损坏，也可能造成人员受伤等情况。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有栉梳机传输装置通过弧形的链条轨道对夹麻器进行翻转输送，而链条轨道在输送夹麻器时不稳定，很容易出现掉落现象的问题，现提供了一种麻类栉梳机拨叉机构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种麻类栉梳机拨叉机构，包括设置有直线导轨的机架，还包括拨杆、滑杆和限位销，所述滑杆滑动设置在所述机架上，所述滑杆与所述直线导轨相互平行设置，所述拨杆转动设置在所述滑杆上，所述滑杆的两端均设置有所述拨杆，所述拨杆上开设有导向槽，所述导向槽的中心轴线与所述拨杆的转动轴线相互重合，所述限位销的一端设置在所述滑杆上，所述限位销的另一端设置在所述导向槽内，所述拨杆具有向外延伸的第一支脚和第一配重块，所述第一支脚位于靠近所述直线导轨的一侧，所述第一配重块位于远离直线导轨的一侧，所述机架上设置有带动滑杆往复运动的往复机构。通过往复机构带动滑杆往复运动，从而实现滑杆上两端的拨杆将夹麻器步进式的由直线导轨的一端向另一端输送。
为了能够方便实现滑杆往复运动，进一步地，述往复机构包括摇臂和连杆，所述机架上设置有用于驱动所述摇臂摆动的驱动装置，所述摇臂远离所述驱动装置的一端与所述连杆铰接，所述连杆远离所述摇臂的一端与所述滑杆转动连接。通过驱动装置带动摇臂摆动，同时摇臂一端的连杆带动滑杆在机架上往复滑动，从而实现滑杆的往复运动，其结构简单。
为了能够准确高效的对夹麻器进行操作，进一步地，还包括前挡板、后挡板和横杆，所述前挡板和所述后挡板相对铰接设置在所述滑杆上，所述机架上设置有限位块，所述限位块位于所述前挡板远离所述后挡板的一端，所述限位块与所述前挡板接触，所述后挡板具有向外延伸的第二支脚和第二配重块，所述第二支脚位于靠近直线导轨的一侧，所述第一配重块位于所述后挡板远离所述前挡板的一端，所述前挡板均与所述横杆转动连接，所述横杆位于所述第二配重块上方，所述横杆与所述第二配重块接触，所述滑杆上设置有用于限位后挡板转动的限位柱，所述限位柱与所述第二配重块接触，所述限位柱位于第二配重块靠近前挡板的一端。通过在滑杆上设置前挡板和后挡板，在位移时通过前挡板和后挡板将相邻两个夹麻器之间限制，通过滑杆的位移带动夹麻器位移，提高了夹麻器的定位精度，从而也就提高了工作效率。
本发明的有益效果是：本发明麻类栉梳机拨叉机构在使用时，通过往复机构带动滑杆往复运动，从而实现滑杆上两端的拨杆将夹麻器步进式的由直线导轨的一端向另一端输送，避免了现有栉梳机传输装置通过弧形的链条轨道对夹麻器进行翻转输送，而链条轨道在输送夹麻器时不稳定，很容易出现掉落现象，当夹麻器掉落容易对设备或者夹麻器本身造成损坏，也可能造成人员受伤等情况的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的后视图。
图中：1、机架，2、直线导轨，3、拨杆，301、第一支脚，302、第一配重块，303、导向槽，4、滑杆，5、限位销，6、摇臂，7、连杆，8、驱动装置，9、前挡板，10、后挡板，11、横杆，12、限位块，13、第二支脚，14、第二配重块，15、限位柱。
具体实施方式
现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
实施例
如图1-2所示，一种麻类栉梳机拨叉机构，包括设置有直线导轨2的机架1，还包括拨杆3、滑杆4和限位销5，所述滑杆4滑动设置在所述机架1上，所述滑杆4与所述直线导轨2相互平行设置，所述拨杆3转动设置在所述滑杆4上，所述滑杆4的两端均设置有所述拨杆3，所述拨杆3上开设有导向槽303，所述导向槽303的中心轴线与所述拨杆3的转动轴线相互重合，所述限位销5的一端设置在所述滑杆4上，所述限位销5的另一端设置在所述导向槽303内，所述拨杆3具有向外延伸的第一支脚301和第一配重块302，所述第一支脚301位于靠近所述直线导轨2的一侧，所述第一配重块302位于远离直线导轨2的一侧，所述机架1上设置有带动滑杆4往复运动的往复机构。限位销5和导向槽303起到对拨杆3的导向及限位作用。
所述往复机构包括摇臂6和连杆7，所述机架1上设置有用于驱动所述摇臂6摆动的气缸，机架1上转动设置有转轴，气缸铰接在机架1上，气缸的伸出端铰接在转轴上，转轴的另一端与摇臂6固定连接，所述摇臂6远离气缸的一端与所述连杆7铰接，所述连杆7远离所述摇臂6的一端与所述滑杆4转动连接。驱动装置8可以是气缸，也可以是油缸等等。
还包括前挡板9、后挡板10和横杆11，所述前挡板9和所述后挡板10相对铰接设置在所述滑杆4上，所述机架1上设置有限位块12，所述限位块12位于所述前挡板9远离所述后挡板10的一端，所述限位块12与所述前挡板9接触，所述后挡板10具有向外延伸的第二支脚13和第二配重块14，所述第二支脚13位于靠近直线导轨2的一侧，所述第一配重块302位于所述后挡板10远离所述前挡板9的一端，所述前挡板9均与所述横杆11转动连接，所述横杆11位于所述第二配重块14上方，所述横杆11与所述第二配重块14接触，所述滑杆4上设置有用于限位后挡板10转动的限位柱15，所述限位柱15与所述第二配重块14接触，所述限位柱15位于第二配重块14靠近前挡板9的一端。横杆11支撑在第二配重块14起到对后挡板10的限位作用。
上述麻类栉梳机拨叉机构在运用时，启动气缸或油缸，气缸或油缸伸出端带动转轴转动，从而带动摇臂6摆动，摇臂6带动连杆7，连杆7带动滑杆4在机架1上滑动，当拨杆3进给时，直线导轨2上的夹麻器通过一端的拨杆3的第一支脚301向直线导轨2另一端输送，第一支脚301在限位销5的作用下保持与夹麻器接触，前挡板9此时不与夹麻器接触，而后挡板10上的第二支脚13对夹麻器进行限位，第二支脚13在限位柱15的作用下保持与夹麻器接触，防止夹麻器倒退，同时在滑杆4的位移下，带动直线导轨2上的夹麻器位移，机架1的两端设置有抓取机构，而滑杆4另一端的拨杆3将夹麻器输送至抓取机构上，当滑杆4位移至最大行程时，前挡板9与机架1上的限位块12接触，使前挡板9在滑杆4上转动并向后挡板10靠拢，此时前挡板9是为了防止夹麻器由于惯性掉落出直线导轨2，也起到对夹麻器的限位作用，当滑杆4倒退时，前挡板9与限位块12不接触，此时前挡板9转动并脱离夹麻器，而后挡板10与夹麻器接触并带动夹麻器在滑杆4上转动，在第二配重块14的作用会使得第二支脚13向夹麻器转动，同时拨杆3的第一支脚301在第一配重块302的作用下会向夹麻器转动，重复上述动作即可实现夹麻器步进式的输送。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种亚麻栉梳机拨叉机构，包括设置有直线导轨(2)的机架(1)，其特征在于：还包括拨杆(3)、滑杆(4)和限位销(5)，所述滑杆(4)滑动设置在所述机架(1)上，所述滑杆(4)与所述直线导轨(2)相互平行设置，所述拨杆(3)转动设置在所述滑杆(4)上，所述滑杆(4)的两端均设置有所述拨杆(3)，所述拨杆(3)上开设有导向槽(303)，所述导向槽(303)的中心轴线与所述拨杆(3)的转动轴线相互重合，所述限位销(5)的一端设置在所述滑杆(4)上，所述限位销(5)的另一端设置在所述导向槽(303)内，所述拨杆(3)具有向外延伸的第一支脚(301)和第一配重块(302)，所述第一支脚(301)位于靠近所述直线导轨(2)的一侧，所述第一配重块(302)位于远离直线导轨(2)的一侧，所述机架(1)上设置有带动滑杆(4)往复运动的往复机构。
2.根据权利要求1所述的麻类栉梳机拨叉机构，其特征在于：所述往复机构包括摇臂(6)和连杆(7)，所述机架(1)上设置有用于驱动所述摇臂(6)摆动的驱动装置(8)，所述摇臂(6)远离所述驱动装置(8)的一端与所述连杆(7)铰接，所述连杆(7)远离所述摇臂(6)的一端与所述滑杆(4)转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的麻类栉梳机拨叉机构，其特征在于：还包括前挡板(9)、后挡板(10)和横杆(11)，所述前挡板(9)和所述后挡板(10)相对铰接设置在所述滑杆(4)上，所述机架(1)上设置有限位块(12)，所述限位块(12)位于所述前挡板(9)远离所述后挡板(10)的一端，所述限位块(12)与所述前挡板(9)接触，所述后挡板(10)具有向外延伸的第二支脚(13)和第二配重块(14)，所述第二支脚(13)位于靠近直线导轨(2)的一侧，所述第一配重块(302)位于所述后挡板(10)远离所述前挡板(9)的一端，所述前挡板(9)均与所述横杆(11)转动连接，所述横杆(11)位于所述第二配重块(14)上方，所述横杆(11)与所述第二配重块(14)接触，所述滑杆(4)上设置有用于限位后挡板(10)转动的限位柱(15)，所述限位柱(15)与所述第二配重块(14)接触，所述限位柱(15)位于第二配重块(14)靠近前挡板(9)的一端。
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