CN108975941A - 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法 - Google Patents

一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108975941A
CN108975941A CN201811081665.4A CN201811081665A CN108975941A CN 108975941 A CN108975941 A CN 108975941A CN 201811081665 A CN201811081665 A CN 201811081665A CN 108975941 A CN108975941 A CN 108975941A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic material
parts
component
alumina ceramic
biocompatibility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811081665.4A
Other languages
English (en)
Inventor
任祥生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zibo Zhengbang Intellectual Property Planning Co Ltd
Original Assignee
Zibo Zhengbang Intellectual Property Planning Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zibo Zhengbang Intellectual Property Planning Co Ltd filed Critical Zibo Zhengbang Intellectual Property Planning Co Ltd
Priority to CN201811081665.4A priority Critical patent/CN108975941A/zh
Publication of CN108975941A publication Critical patent/CN108975941A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/0022Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof obtained by a chemical conversion or reaction other than those relating to the setting or hardening of cement-like material or to the formation of a sol or a gel, e.g. by carbonising or pyrolysing preformed cellular materials based on polymers, organo-metallic or organo-silicon precursors
    • C04B38/0025Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof obtained by a chemical conversion or reaction other than those relating to the setting or hardening of cement-like material or to the formation of a sol or a gel, e.g. by carbonising or pyrolysing preformed cellular materials based on polymers, organo-metallic or organo-silicon precursors starting from inorganic materials only, e.g. metal foam; Lanxide type products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/10Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on aluminium oxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/622Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C04B2235/3208Calcium oxide or oxide-forming salts thereof, e.g. lime
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3217Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
    • C04B2235/3218Aluminium (oxy)hydroxides, e.g. boehmite, gibbsite, alumina sol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
    • C04B2235/3244Zirconium oxides, zirconates, hafnium oxides, hafnates, or oxide-forming salts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418Silicon oxide, silicic acids, or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/44Metal salt constituents or additives chosen for the nature of the anions, e.g. hydrides or acetylacetonate
    • C04B2235/447Phosphates or phosphites, e.g. orthophosphate, hypophosphite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Abstract

本发明属于医疗新材料技术领域,具体涉及一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法;该陶瓷材料包括以下组分:氢氧化铝粉末,氧化钠粉末,碳酸钙,氧化锆,磷酸钙,二氧化硅;本发明提出了一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,该氧化铝陶瓷材料使用氢氧化铝和碳酸钙粉末制得模具,并在高温下使其分解,碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳并产生孔隙,氢氧化铝分解为α‑Al2O3并产生孔隙,在熔渗时,氧化钠和磷酸钙融入孔隙内得到均一的固相,即保证了陶瓷材料的生物相容性,又降低了制得陶瓷的条件。

Description

一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法
技术领域
本发明属于医疗新材料技术领域,具体涉及一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
作为生物材料,氧化铝陶瓷(α-Al2O3)具有机械强度高,硬度高、耐磨性好,物理化学性能稳定,抗腐蚀能力强,能在体液环境中长期稳定存在,生物惰性和生物相容性优良等特性。氧化铝陶瓷在临床上被广泛用作硬组织替换物,尤其是人工关节股骨头材料;然而,纯氧化铝陶瓷一般很难烧结,因为其烧结温度很高,通常在1700℃~2000℃,并且往往需要热压或气氛等条件,或需要添加大量助剂帮助氧化铝融化,但添加大量的助剂后不可避免的会对材料本身产生影响,影响其本身的可靠性。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末20-30份,氧化钠粉末2-5份,碳酸钙10-20份,氧化锆2-8份,磷酸钙3-7份,二氧化硅1-4份。
所述一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为350-550℃,持续15-60min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1400-1450℃,持续15-45min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
优选的,所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为800-1000目。
优选的,所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
优选的,所述步骤b中搅拌的时间为15-60min。
优选的,所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
有益效果:本发明提出了一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,该氧化铝陶瓷材料使用氢氧化铝和碳酸钙粉末制得模具,并在高温下使其分解,碳酸钙分解为氧化钙和二氧化碳并产生孔隙,氢氧化铝分解为α-Al2O3并产生孔隙,在熔渗时,氧化钠和磷酸钙融入孔隙内得到均一的固相,既保证了陶瓷材料的生物相容性,又降低了制得陶瓷的条件。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末20份,氧化钠粉末5份,碳酸钙15份,氧化锆4份,磷酸钙3份,二氧化硅3份。
所述一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为350℃,持续30min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1400℃,持续30min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
优选的,所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为900目。
优选的,所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
优选的,所述步骤b中搅拌的时间为30min。
优选的,所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
实施例2:
一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末25份,氧化钠粉末3份,碳酸钙10份,氧化锆2份,磷酸钙4份,二氧化硅4份。
所述一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为350℃,持续15min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1450℃,持续15min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
优选的,所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为1000目。
优选的,所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
优选的,所述步骤b中搅拌的时间为45min。
优选的,所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
实施例3:
一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末30份,氧化钠粉末2份,碳酸钙20份,氧化锆6份,磷酸钙6份,二氧化硅2份。
所述一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为400℃,持续45min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1400℃,持续45min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
优选的,所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为800目。
优选的,所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
优选的,所述步骤b中搅拌的时间为15min。
优选的,所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
实施例4:
一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末30份,氧化钠粉末4份,碳酸钙10份,氧化锆8份,磷酸钙7份,二氧化硅1份。
所述一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为500℃,持续60min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1400℃,持续30min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
优选的,所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为900目。
优选的,所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
优选的,所述步骤b中搅拌的时间为60min。
优选的,所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料,其特征在于:所述陶瓷材料包括以下重量份数的组分:氢氧化铝粉末20-30份,氧化钠粉末2-5份,碳酸钙10-20份,氧化锆2-8份,磷酸钙3-7份,二氧化硅1-4份。
2.根据权利要求1所述的一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料的制备方法包括如下步骤:
a.量取球磨:按重量份数量取各固体组分,并将各固体组分分别放入球磨机中进行球磨,得到各组分的超细粉末;
b.粗坯压制:将二氧化硅、氧化锆、氢氧化铝和碳酸钙的超细粉末放入搅拌桶内进行搅拌,搅拌均匀后并将得到的均一粉体倒入模具中,压制成型,所得组分记为坯体a;
c.模具烧制:将经步骤b所得坯体a放入烘箱内进行加热,温度设置为350-550℃,持续15-60min,烧制结束后模具随炉冷却,所得组分记为坯体b;
d.熔渗:将氧化钠和磷酸钙超细粉末混匀并熔融为液体,并在真空气氛下将经步骤c得到的坯体b浸入氧化钠和磷酸钙的熔融物内,保温1400-1450℃,持续15-45min,反应结束后即得到氧化铝陶瓷材料成品。
3.根据权利要求1所述的一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法,其特征在于:所述步骤a中各固体组分在球磨后粒径为800-1000目。
4.根据权利要求1所述的一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法,其特征在于:所述步骤a中,对各组分进行球磨前需对各组分进行干燥。
5.根据权利要求1所述的一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法,其特征在于:所述步骤b中搅拌的时间为15-60min。
6.根据权利要求1所述的一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法,其特征在于:所述步骤b中压铸的方式为冷等静压或热等静压。
CN201811081665.4A 2018-09-17 2018-09-17 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法 Pending CN108975941A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811081665.4A CN108975941A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811081665.4A CN108975941A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108975941A true CN108975941A (zh) 2018-12-11

Family

ID=64545393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811081665.4A Pending CN108975941A (zh) 2018-09-17 2018-09-17 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108975941A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111777408A (zh) * 2020-07-14 2020-10-16 嘉兴饶稷科技有限公司 3d打印高强度zta陶瓷基片材料与制备工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3762935A (en) * 1971-09-29 1973-10-02 S Leach Foamed ceramic material
US5580539A (en) * 1988-07-29 1996-12-03 Rhone-Poulenc Chimie Process for making alumina agglomerates
CN1293168A (zh) * 1999-10-18 2001-05-02 史啸鸣 多孔球形氧化铝载体的制备方法
CN1927769A (zh) * 2005-09-06 2007-03-14 四川大学 一种纳米多孔生物陶瓷的制备方法及装置
CN102643095A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 中国科学院金属研究所 一种SiC蜂窝陶瓷材料及其制备方法
CN102815947A (zh) * 2012-08-29 2012-12-12 安徽理工大学 高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法
CN104446386A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 苏州维泰生物技术有限公司 用于髋关节的氧化铝陶瓷及其制备方法
CN107285806A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 武汉科技大学 纳米孔径的多孔刚玉‑镁铝尖晶石陶瓷及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3762935A (en) * 1971-09-29 1973-10-02 S Leach Foamed ceramic material
US5580539A (en) * 1988-07-29 1996-12-03 Rhone-Poulenc Chimie Process for making alumina agglomerates
CN1293168A (zh) * 1999-10-18 2001-05-02 史啸鸣 多孔球形氧化铝载体的制备方法
CN1927769A (zh) * 2005-09-06 2007-03-14 四川大学 一种纳米多孔生物陶瓷的制备方法及装置
CN102643095A (zh) * 2012-04-16 2012-08-22 中国科学院金属研究所 一种SiC蜂窝陶瓷材料及其制备方法
CN102815947A (zh) * 2012-08-29 2012-12-12 安徽理工大学 高强度多孔生物复合陶瓷的制备方法
CN104446386A (zh) * 2014-11-10 2015-03-25 苏州维泰生物技术有限公司 用于髋关节的氧化铝陶瓷及其制备方法
CN107285806A (zh) * 2017-07-28 2017-10-24 武汉科技大学 纳米孔径的多孔刚玉‑镁铝尖晶石陶瓷及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周永生等: "钙铝质原料对六铝酸钙多孔陶瓷性能的影响 ", 《中国陶瓷》 *
黄金等: "复合相变储能材料制备工艺对其浸渗率和相对密度的影响 ", 《材料科学与工程学报》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111777408A (zh) * 2020-07-14 2020-10-16 嘉兴饶稷科技有限公司 3d打印高强度zta陶瓷基片材料与制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105698542B (zh) 一种抗锂电池高温腐蚀层状匣钵及其制备方法
CN102534284B (zh) 微波烧结制备医用多孔NiTi形状记忆合金的方法
CN102079652B (zh) 一种高热震Cr2O3-Al2O3-ZrO2砖及其制备方法
CN102914165B (zh) 一种用于锂电池正极材料焙烧的高安定长寿命匣钵及制造方法
CN107032762A (zh) 一种新型骨质瓷用坯料及其制备工艺
CN109320219A (zh) 一种高性能铝铬质耐火材料及其制作方法与应用
CN102503396A (zh) 一种高频低损耗MnZn铁氧体及其制备方法
WO2020155446A1 (zh) 一种牙科用氧化锆处理技术
CN103588480B (zh) 二次微波烧结高性能亚微米氧化锆基牙齿的制备方法
CN113754456B (zh) 一种莫来石基陶瓷材料及其制备方法
CN108610024A (zh) 一种用于锂离子电池正极材料焙烧的匣钵及其制备方法
CN113845361A (zh) 一种高性能碱性特种陶瓷及其制备方法
CN108975941A (zh) 一种具有生物相容性的氧化铝陶瓷材料及其制备方法
CN109320272A (zh) 一种新型环保铬刚玉砖及其生产工艺
CN104446399A (zh) 一种复合生物陶瓷材料及其制备方法
CN109824370A (zh) 一种铍铝合金感应熔炼用复合多层坩埚及其制备方法
CN111675534A (zh) 一种高抗热震的耐热瓷
CN108033779A (zh) 一种复合陶瓷材料、制备方法及其应用
CN108658611A (zh) 一种堇青石结合六铝酸钙匣钵及其制备方法
CN113956035A (zh) 一种氧化锆复合钙磷陶瓷浆料及其制备方法和应用
CN112341195A (zh) 一种彩色氧化锆义齿烧结方法
EP3957614A1 (en) Pre-sintered ceramic block for dental restoration, preparation method therefor and use thereof
CN116496073B (zh) 一种用于杯耳挤压成型坯体泥料
CN102976731B (zh) 一种锰钛铁氧体
CN113999025B (zh) 一种低成本钛合金复合陶瓷烧结治具制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181211

RJ01 Rejection of invention patent application after publication