CN108975072A - 一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,包括支架、线盘和限位装置;线盘由上盘、下盘和中心连接杆组成;支架包括竖直支撑板和底部支撑座;竖直支撑板位于底部支撑座的左侧;竖直支撑板的上侧升降设置有上限位支撑板;上限位支撑板的下端面右端成型有与线盘的中心穿孔配合的圆柱状的上限位柱;底部支撑座的上端面旋转设置有圆柱板状的下限位支撑板;下限位支撑板的上端面中心成型有与下盘配合的圆柱槽状的安置槽;安置槽的下侧壁上弹性升降设置有若干圆周均匀分布的与线盘的下限位穿孔配合的下限位柱。本发明结构简单,线盘安置方便,线盘拆装方便,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产设备技术领域,具体涉及一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,多架设在空中或装在地下和水底,用于电讯或电力输送。
传统的电缆生产用放线装置都是横向安装线盘,然后固定在转轴一侧进行放线,不便于安装,过度的消耗了人力物力,大大的降低了工作人员的工作效率,而现有竖向安装的放线装置不便于固定与拆卸线盘,无法满足使用者的使用效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术不足,提供了一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,包括支架、线盘和限位装置;线盘由上盘、下盘和中心连接杆组成;中心连接杆的中心成型有上下贯穿的中心穿孔;下盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的下限位穿孔;支架包括竖直支撑板和底部支撑座;竖直支撑板位于底部支撑座的左侧;限位装置包括上限位支撑板和圆柱状的下限位支撑板;上限位支撑板升降设置在竖直支撑板的上侧;上限位支撑板的下端面右端成型有与中心穿孔配合的圆柱状的上限位柱;下限位支撑板旋转设置在底部支撑座的上端面上;下限位支撑板的上端面中心成型有与下盘配合的圆柱槽状的安置槽;安置槽的下侧壁上弹性升降设置有若干圆周均匀分布的与下限位穿孔配合的下限位柱。
作为上述技术方案的优选,竖直支撑板的上端面上固定有上限位升降气缸;上限位支撑板的左端固定在上限位升降气缸的活塞杆上端。
作为上述技术方案的优选,上限位柱的圆柱面上镶嵌有若干均匀分布的钢珠;中心穿孔的侧壁与钢珠的球面相切。
作为上述技术方案的优选,安置槽的下侧壁上镶嵌有若干圈底部钢珠组;底部钢珠组包括若干圆周均匀分布的底部钢珠;当下盘放置在安置槽内时,下盘的下端面抵靠在底部钢珠上,下盘的上端面与下限位支撑板的上端面平齐。
作为上述技术方案的优选,下限位支撑板的下端面成型有与若干圆周分布的圆柱槽状的拉簧安置槽;下限位柱自下而上穿过拉簧安置槽的上侧壁;下限位柱的下端成型有圆柱状的拉簧安装板;下限位柱上套设有拉簧;拉簧的上端固定在拉簧安置槽的上侧壁上、下端固定在拉簧安装板上;拉簧安装板的直径大于拉簧安置槽的直径;当下限位柱处于最上端时,下限位柱的上端面与下盘的上端面平齐。
作为上述技术方案的优选,还包括旋转驱动块;上盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的上限位穿孔;旋转驱动块包括中心连接块;中心连接块下端面左端成型有一对与相邻的两个上限位穿孔配合的旋转插柱;中心连接块的右端面成型有驱动扶手。
作为上述技术方案的优选,底部支撑座的上端面中心固定有绕线驱动电机;下限位支撑板固定在绕线驱动电机的输出轴上端;下限位支撑板的下端面上成型有圆环状的外支撑环;底部支撑座的上端面上成型有圆环状的内支撑环;内支撑环和外支撑环同轴设置并且内支撑环位于外支撑环内部;内支撑环和外支撑环之间安装有轴承。
作为上述技术方案的优选,竖直支撑板的右端面上部成型有连接板;连接板的右端成型有半圆环状的阻挡环;阻挡环的下端面与下限位支撑板的上端面平齐;阻挡环与安置槽同轴设置并且阻挡环内径与安置槽的直径相等。
本发明的有益效果在于:结构简单,线盘安置方便,线盘拆装方便,省时省力。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中,10、支架;11、竖直支撑板;12、连接板;13、阻挡环;14、底部支撑座;141、内支撑环;20、线盘;200、中心穿孔;201、上限位穿孔;202、下限位穿孔;30、限位装置;31、上限位升降气缸;32、上限位支撑板;33、上限位柱;331、钢珠;34、绕线驱动电机;35、下限位支撑板;350、安置槽;351、外支撑环;352、拉簧安置槽;353、底部钢珠;36、下限位柱;361、拉簧安装板;37、拉簧;40、旋转驱动块;41、中心连接块;42、驱动扶手;43、旋转插柱。
具体实施方式
如图1所示,一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,包括支架10、线盘20和限位装置30;线盘20由上盘、下盘和中心连接杆组成;中心连接杆的中心成型有上下贯穿的中心穿孔200;下盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的下限位穿孔202;支架10包括竖直支撑板11和底部支撑座14;竖直支撑板11位于底部支撑座14的左侧;限位装置30包括上限位支撑板32和圆柱状的下限位支撑板35;上限位支撑板32升降设置在竖直支撑板11的上侧;上限位支撑板32的下端面右端成型有与中心穿孔200配合的圆柱状的上限位柱33;下限位支撑板35旋转设置在底部支撑座14的上端面上;下限位支撑板35的上端面中心成型有与下盘配合的圆柱槽状的安置槽350;安置槽350的下侧壁上弹性升降设置有若干圆周均匀分布的与下限位穿孔202配合的下限位柱36。
如图1所示,竖直支撑板11的上端面上固定有上限位升降气缸31;上限位支撑板32的左端固定在上限位升降气缸31的活塞杆上端。
如图1所示,上限位柱33的圆柱面上镶嵌有若干均匀分布的钢珠331;中心穿孔200的侧壁与钢珠331的球面相切。
如图1所示,安置槽350的下侧壁上镶嵌有若干圈底部钢珠组;底部钢珠组包括若干圆周均匀分布的底部钢珠353;当下盘放置在安置槽350内时,下盘的下端面抵靠在底部钢珠353上,下盘的上端面与下限位支撑板35的上端面平齐。
如图1所示,下限位支撑板35的下端面成型有与若干圆周分布的圆柱槽状的拉簧安置槽352;下限位柱36自下而上穿过拉簧安置槽352的上侧壁;下限位柱36的下端成型有圆柱状的拉簧安装板361;下限位柱36上套设有拉簧37;拉簧37的上端固定在拉簧安置槽352的上侧壁上、下端固定在拉簧安装板361上;拉簧安装板361的直径大于拉簧安置槽352的直径;当下限位柱36处于最上端时,下限位柱36的上端面与下盘的上端面平齐。
如图1所示,还包括旋转驱动块40;上盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的上限位穿孔201;旋转驱动块40包括中心连接块41;中心连接块41下端面左端成型有一对与相邻的两个上限位穿孔201配合的旋转插柱43;中心连接块41的右端面成型有驱动扶手42。
如图1所示,底部支撑座14的上端面中心固定有绕线驱动电机34;下限位支撑板35固定在绕线驱动电机34的输出轴上端;下限位支撑板35的下端面上成型有圆环状的外支撑环351;底部支撑座14的上端面上成型有圆环状的内支撑环141;内支撑环141和外支撑环351同轴设置并且内支撑环141位于外支撑环351内部;内支撑环141和外支撑环351之间安装有轴承。
如图1所示,竖直支撑板11的右端面上部成型有连接板12;连接板12的右端成型有半圆环状的阻挡环13;阻挡环13的下端面与下限位支撑板35的上端面平齐;阻挡环13与安置槽350同轴设置并且阻挡环13内径与安置槽350的直径相等。
电缆生产用线盘安置方便的限位装置的工作原理:
初始状态:上限位支撑板32处于最上端;
放置线盘20时,线盘20自上而下插入到安置槽350,此时下限位柱36被线盘20压迫处于最下端,然后上限位支撑板32下降,上限位柱33插入到中心穿孔200的上端,接着旋转驱动块40的一对旋转插柱43插设到相邻的两个上限位穿孔201内并且通过驱动扶手42缓慢旋转,在旋转过程中,当下限位穿孔202位于下限位柱36的正上方时,下限位柱36向上插设到下限位穿孔202内,这样线盘20被完全限位并且可随下限位支撑板35一同旋转,这样线盘安置方便,同时线盘拆装整个过程简单,省时省力。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:包括支架(10)、线盘(20)和限位装置(30);线盘(20)由上盘、下盘和中心连接杆组成;中心连接杆的中心成型有上下贯穿的中心穿孔(200);下盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的下限位穿孔(202);支架(10)包括竖直支撑板(11)和底部支撑座(14);竖直支撑板(11)位于底部支撑座(14)的左侧;限位装置(30)包括上限位支撑板(32)和圆柱状的下限位支撑板(35);上限位支撑板(32)升降设置在竖直支撑板(11)的上侧;上限位支撑板(32)的下端面右端成型有与中心穿孔(200)配合的圆柱状的上限位柱(33);下限位支撑板(35)旋转设置在底部支撑座(14)的上端面上;下限位支撑板(35)的上端面中心成型有与下盘配合的圆柱槽状的安置槽(350);安置槽(350)的下侧壁上弹性升降设置有若干圆周均匀分布的与下限位穿孔(202)配合的下限位柱(36)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:竖直支撑板(11)的上端面上固定有上限位升降气缸(31);上限位支撑板(32)的左端固定在上限位升降气缸(31)的活塞杆上端。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:上限位柱(33)的圆柱面上镶嵌有若干均匀分布的钢珠(331);中心穿孔(200)的侧壁与钢珠(331)的球面相切。
4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:安置槽(350)的下侧壁上镶嵌有若干圈底部钢珠组;底部钢珠组包括若干圆周均匀分布的底部钢珠(353);当下盘放置在安置槽(350)内时,下盘的下端面抵靠在底部钢珠(353)上,下盘的上端面与下限位支撑板(35)的上端面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:下限位支撑板(35)的下端面成型有与若干圆周分布的圆柱槽状的拉簧安置槽(352);下限位柱(36)自下而上穿过拉簧安置槽(352)的上侧壁;下限位柱(36)的下端成型有圆柱状的拉簧安装板(361);下限位柱(36)上套设有拉簧(37);拉簧(37)的上端固定在拉簧安置槽(352)的上侧壁上、下端固定在拉簧安装板(361)上;拉簧安装板(361)的直径大于拉簧安置槽(352)的直径;当下限位柱(36)处于最上端时,下限位柱(36)的上端面与下盘的上端面平齐。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:还包括旋转驱动块(40);上盘成型有若干圆周均匀分布的上下贯穿的上限位穿孔(201);旋转驱动块(40)包括中心连接块(41);中心连接块(41)下端面左端成型有一对与相邻的两个上限位穿孔(201)配合的旋转插柱(43);中心连接块(41)的右端面成型有驱动扶手(42)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:底部支撑座(14)的上端面中心固定有绕线驱动电机(34);下限位支撑板(35)固定在绕线驱动电机(34)的输出轴上端;下限位支撑板(35)的下端面上成型有圆环状的外支撑环(351);底部支撑座(14)的上端面上成型有圆环状的内支撑环(141);内支撑环(141)和外支撑环(351)同轴设置并且内支撑环(141)位于外支撑环(351)内部;内支撑环(141)和外支撑环(351)之间安装有轴承。
8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置,其特征在于:竖直支撑板(11)的右端面上部成型有连接板(12);连接板(12)的右端成型有半圆环状的阻挡环(13);阻挡环(13)的下端面与下限位支撑板(35)的上端面平齐;阻挡环(13)与安置槽(350)同轴设置并且阻挡环(13)内径与安置槽(350)的直径相等。
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CN201810969838.XA CN108975072A (zh) | 2018-08-24 | 2018-08-24 | 一种电缆生产用线盘安置方便的限位装置 |
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CN111620197A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-04 | 无锡巨一同创科技有限公司 | 一种漆包线盘具安装方法及其盘具安装机构 |
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2018
- 2018-08-24 CN CN201810969838.XA patent/CN108975072A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181211 |