CN108974694A - 环境保护垃圾处理自动分类集中输送器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，包括有一垃圾输送管，并排所述垃圾筒与所述垃圾输送管相对应连接，所述垃圾筒内还设有一与所述压缩口相对应连通的分拣腔，所述垃圾筒内还设有两个与所述分拣腔相对应连通的第一输送管和第二输送管，所述分拣腔内设有一转动的分拣盘，所述分拣盘与所述第一输送管和所述第二输送管相对应，所述垃圾输送管内分别设有一第一输送腔和一第二输送腔，所述垃圾输送管两端分别连接有一第一垃圾集中箱和一第二垃圾集中箱，能够对并排设置的垃圾筒进行分类集中的输送，从而能够进一步避免了环卫工人逐个垃圾筒拿取垃圾造成的麻烦，从而进一步减轻工作量，同时也能够进一步提高垃圾循环利用价值。

Description

环境保护垃圾处理自动分类集中输送器

技术领域

本发明涉及一种垃圾筒处理装置，具体涉及一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，尤其涉及一种能够对并排所设的垃圾筒进行分类并且能够进行集中处理的环境垃圾处理自动分类集中输送器。

背景技术

随着生活水平不断提高的同时也进一步增加了环境污染的严重性，其中在现在的生活中垃圾筒的数量越来越多，从而能够利用垃圾筒来存储居民日常生活中所产生的垃圾，能够通过垃圾筒对垃圾进行存储后以达到对垃圾进行集中存放的目的，其中在现在的垃圾筒设置过程中大多都是在道路的两侧设置垃圾筒，当垃圾筒内的垃圾存满后再由环卫工人对垃圾进行进一步的处理，虽然现在的所使用的垃圾筒能够对垃圾进行存放，但是还存在以下问题：

1、由于道路两侧的垃圾筒数量过多，当在清理垃圾筒内的垃圾过程中就需要逐个的去收集垃圾，从而进行进一步的集中输送，并且需要反复的逐个垃圾筒进行收集，当垃圾收集出来后就需要利用环卫工人的小车将垃圾运送到处理场地，从而对垃圾进行进一步的运输，所以就给环卫工人造成了很大的工作量。

2、其中在现在的垃圾筒内的垃圾分类大多都是将垃圾运送到处理场地后再对垃圾进行集中的分拣，从而能够将垃圾分拣成回收和不可回收类，从而以增加对垃圾最大的循环利用价值，增加垃圾的循环利用率，进一步减少垃圾对环境造成的污染。

所以有必要设计一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，本发明结构简单，能够将并排设置的垃圾筒通并联在所述垃圾输送管上，在所述垃圾筒上设有压缩口，从而能够将垃圾口内投入的垃圾进行压缩，从而减小垃圾的体积，并且在所述垃圾筒内设有一分拣腔，从而能够通过所述分拣盘的转动对垃圾进行分拣，从而能够通过所述分拣盘转动方向的改变从而能够将垃圾分别拨入到第一输送管和第二输送管内，从而实现了对垃圾进行分类的目的，并且能够使所述第一输送管和所述第二输送管分别与所述第一输送腔和所述第二输送腔进行相对应连接，从而能够将分类后的垃圾进一步输送到第一输送腔和所述第二输送腔内，在所述第一输送腔内所述第二输送腔内设有滑动的输送盘，从而能利用所述输送盘对垃圾进行进一步的输送，从而能够将垃圾进一步输送到所述垃圾回收筒内，从而实现对垃圾进行分类回收的目的。

本发明通过以下技术方案实现：

一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，包括有一排垃圾筒，所述垃圾筒上分别设有一垃圾口，包括有一垃圾输送管，并排所述垃圾筒与所述垃圾输送管相对应连接，能够将并排所述垃圾筒并排连接在所述垃圾输送管上，从而能够将垃圾筒内的垃圾通过所述垃圾输送管进行集中输送，从而避免了环卫工人逐个垃圾筒进行垃圾回收造成的麻烦，进一步减轻环卫工人的工作量。

所述垃圾筒内分别设有一与所述垃圾口相对应连通的压缩口，所述压缩口内设有一滑动的压块，能够在所述垃圾筒内设置压缩口，从而能够利用压缩口内设置的压块对垃圾进行压缩，从而进一步减小垃圾的体积。

所述垃圾筒内还设有一与所述压缩口相对应连通的分拣腔，所述垃圾筒内还设有两个与所述分拣腔相对应连通的第一输送管和第二输送管，所述分拣腔内设有一转动的分拣盘，所述分拣盘与所述第一输送管和所述第二输送管相对应，能够通过所述分拣盘的转动，从而能够将垃圾进行分类，能够在改变分拣盘转动方向的过程中能够利用所述分拣盘将垃圾分别推入到所述第一输送管和所述第二输送管内，从而达到分拣垃圾的目的，进一步避免了垃圾分类过程中集中分拣垃圾造成的麻烦，从而进一步提高分拣垃圾的能力，进一步提高垃圾的循环利用价值。

所述垃圾输送管内分别设有一第一输送腔和一第二输送腔，所述第一输送腔与所述第二输送腔内设有一转动的第三链条，所述第三链条上并排连接有在所述第一输送腔和所述第二输送腔内滑动的输送盘，所述第一输送管与所述第二输送管分别与所述第一输送腔和所述第二输送腔相对应连通，能够在所述第一输送腔和所述第二输送腔内设置有转动的第三链条，从而能够在所述第三链条转动的过程中能够进一步带动所述输送盘的转动，从而能够通过所述输送盘在所述第一输送腔和所述第二输送腔内滑动的过程中能够进一步的推动所述垃圾的滑动，从而能够实现将垃圾进行集中输送的目的。

所述垃圾输送管两端分别连接有一第一垃圾集中箱和一第二垃圾集中箱，所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱内分别设有一与所述第一输送腔和所述第二输送腔相对应的垃圾回收筒，能够在所述输送盘在所述第一输送腔和所述第二输送腔内滑动的过程中能够实现对垃圾的推动，从而能够进一步的将垃圾推入到所述垃圾回收筒内，从而能够达到分类集中输送的目的。

所述垃圾筒上分别设有一控制所述分拣盘转动的垃圾分类按钮，能够在所述垃圾筒上设置垃圾分类按钮，从而能通过所垃圾分类按钮控制所述分拣盘的转动，从而进一步方便对垃圾分类的操作。

进一步，所述第一输送管与所述第二输送管分别通过一连接管与所述第一输送腔和所述第二输送腔相对应连通；

所述第一输送腔与所述第二输送腔两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管上的第二凹槽，所述第三链条分别在两侧所述第二凹槽内转动，两侧所述第三链条之间分别连接有一排相对应的连接轴，所述输送盘分别连接在所述连接轴上，所述垃圾输送管两端分别设有一相对应的通孔，所述通孔内分别设有一转动的第四转轴，所述第四转轴的两端分别连接有一第二链轮，两侧所述第三链条分别在两端所述第二链轮上转动，一端所述第四转轴上连接有一第二转轮，所述垃圾输送管上还连接有一第一电机驱动的第一转轮，所述第一转轮与所述第二转轮之间通过一第一链条相对应连接，能够在所述第一输送腔和所述第二输送腔的两侧分别设置一第二凹槽，从而能够使所述第三链条能够在所述第二凹槽内滑动，从而能够在所述第一电机转动的过程中能够进一步带动所述第一转轮的转动，从而能够通过第一链条能够进一步带动所述第二转轮的转动，从而能够进一步带动所述第四转轴的转动，在所述第四转轴的两端分别连接有一第二链轮，从而能够使所述第三链条连接在所述第二链轮上，从而能够达到带动所述第三链条转动的目的。

进一步，所述第二凹槽的两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管上的第三凹槽，所述第三凹槽内分别包括有一连接在所述垃圾输送管上的第二转轴，所述第二转轴上分别设有一转动的第五链轮，两侧所述第五链轮分别与所述第三链条相对应，能够在所述第二凹槽内设置第二转轴，在所述第二转轴上设有转动的第五链轮，从而能够利用所述第五链轮对所述第三链条进行支撑，从而进一步保证到所述第三链条的正常转动。

进一步，所述垃圾筒内分别设有一第一内腔，所述第一内腔内分别设有一第二电机驱动的第一转轴，所述第一转轴上连接有一偏心顶压轮，所述垃圾筒内还设有一第一滑孔，所述第一滑孔分别与所述第一内腔和所述压缩口相对应连通，所述第一滑孔内包括有一设在所述垃圾筒上的第一凹槽，所述第一滑孔内设有一滑动的顶压轴，所述顶压轴上连接有一在所述第一凹槽内滑动的顶压支架，所述第一凹槽内还设有一弹压所述顶压支架的第一弹簧，所述压块连接在所述顶压轴上，能够通过所述第二电机的转动进一步带动所述第一转轴的转动，从而能够通过所述第一转轴进一步带动所述偏心顶压轮的转动，从而能够通过所述偏心顶压轮对所述顶压轴进行顶压，从而能够进一步带动所述压块在所述压缩口内滑动，从而能够达到对垃圾进行压缩的目的，并且能够在所述第一弹簧的弹压力下能够进一步对所述顶压支架的弹压，从而能够使所述顶压轴在所述第一滑孔内反复的滑动，从而能够实现对垃圾进行连续压缩的目的。

进一步，所述顶压轴分别包括有一第一压杆和一第二压杆，所述第一压杆与所述第二压杆上分别连接有一第一连接板和一第二连接板，所述第二连接板上分别连接有一圈连接螺纹轴，所述第一连接板上分别设有与所述连接螺纹轴相对应的通孔，所述第一连接板上设有与所述连接螺纹轴相对应连接的连接螺母，所述第一连接板与所述第二连接板之间包括有套装在所述连接螺纹轴上的第二弹簧，所述第二弹簧弹压所述第一连接板，能够在所述压块遇到硬垃圾的过程中，能够通过所述第二弹簧的弹压力对所述第一连接板进行弹压，从而能够使所述第二连接板通过所述连接螺纹轴在通孔内滑动，从而能够使所述压块收缩，从而避免了压块对压缩口造成的损坏。

进一步，所述垃圾筒内还设有一与所述第一内腔相对应的第二内腔，所述垃圾筒内还设有一与所述第二内腔相对应连通的第一转孔，所述第一转轴在所述第一转孔内转动，所述第二内腔内包括有一连接在所述第一转轴上的第三链轮，所述垃圾筒内设有一与所述第二内腔相对应连通的第二转孔，所述第二转孔与所述分拣腔相对应连通，所述第二转孔内设有一转动的第五转轴，所述分拣盘连接在所述第五转轴上，所述第五转轴上还连接有一与所述第三链轮相对应的第四链轮，所述第三链轮与所述第四链轮之间通过一第四链条相对应连接，所述第四链轮的齿数多于所述第三链轮的齿数，能够在所述第一转轴转动的过程中能够进一步带动所述第三链轮的转动，从而能够通过所述第四链条进一步带动所述第五转轴的转动，从而能够进一步带动所述分拣盘的转动，所述第四链轮的齿数多于所述第三链轮的齿数，从而能够使所述第五转轴的转速小于所述第一转轴的转速，从而能够进一步保证到所述分拣盘的正常分拣功能。

进一步，所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱内分别设有一第一集中槽和一第二集中槽，所述第一集中槽与所述第二集中槽内分别包括有一连接在所述第一垃圾集中箱和所述第二垃圾集中箱上的第一固定支架，所述第一固定支架分别设有两对，两对所述第一固定支架之间分别设有两个转动的第三转轴，所述第三转轴上分别设有一滚轴，两个所述滚轴上分别连接有一第六链轮，两个所述第六链轮之间分别通过一第二链条相对应连接，所述第二链条上分别连接有一支撑板，所述垃圾回收筒分别设在所述支撑板上，能够通过所述第二链条的转动进一步带动所述支撑板的滑动，从而能够在所述垃圾回收筒装满垃圾后能够通过所述支撑板的滑动进一步带动所述垃圾回收筒的升降，从而进一步方便对垃圾进行拿取。

所述第二链条呈倾斜状设置，且所述第一固定支架上分别连接有一第二固定支架，所述第二固定支架上分别设有一第三电机驱动的第二锥齿轮，所述第三转轴上连接有一与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮，能够通过所述第三电机的转动进一步带动所述第二锥齿轮的转动，从而能够进一步带动所实施第一锥齿轮的转动，能够通过所述第一锥齿轮转动的过程中能够进一步带动所述第三转轴的转动，从而能够达到带动所述第二链条转动的目的。

所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱上分别设有一与所述第一集中槽和所述第二集中槽相对应连通的垃圾筒口，所述垃圾筒口与所述垃圾回收筒相对应，能够在所述第一垃圾集中箱和所述第二垃圾集中箱上设置垃圾筒口，从而能够进一步的方便对垃圾回收筒的拿取和放置。

进一步，所述垃圾输送管两端分别连接有一与所述垃圾回收筒相对应的导向板，能够通过导向板将所述第一输送腔和所述第二输送腔内的垃圾输送到所述垃圾回收筒内，从而防止垃圾落到所述垃圾回收筒之外的地方。

进一步，所述分拣盘为三片叶片构成，能够通过所述三片分拣盘进一步的对垃圾进行分类，从而能够通过呈三片叶片状的分拣盘对垃圾进行拨动，从而达到分拣垃圾的目的。

进一步，所述垃圾分类按钮设有两个，且两个所述垃圾分类按钮分别控制所述分拣盘不同的转动方向，能够在所述垃圾筒上设置两个所述垃圾分类按钮，从而能够分别控制所述分拣盘不同的转动方向，从而进一步方便对垃圾分类的操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够将并排设置的垃圾筒通并联在所述垃圾输送管上，能够将垃圾通过垃圾口投入后，在所述垃圾筒上设有压缩口，从而能够将垃圾口内投入的垃圾进行压缩，从而减小垃圾的体积，并且在所述垃圾筒内设有一分拣腔，从而能够通过所述分拣盘的转动对垃圾进行分拣，从而能够通过所述分拣盘转动方向的改变从而能够将垃圾分别拨入到第一输送管和第二输送管内，从而实现了对垃圾进行分类的目的，进一步避免了集中对垃圾进行分类造成的麻烦，从而进一步提高了垃圾分类的效率，提高了垃圾的循环利用价值，并且能够使所述第一输送管和所述第二输送管分别与所述第一输送腔和所述第二输送腔进行相对应连接，从而能够将分类后的垃圾进一步输送到第一输送腔和所述第二输送腔内，在所述第一输送腔内所述第二输送腔内设有滑动的输送盘，从而能利用所述输送盘对垃圾进行进一步的输送，从而能够将并排设置的垃圾筒内的垃圾进行分类的集中输送，从而能够进一步避免了环卫工人逐个垃圾筒拿取垃圾造成工作量的增加，从而进一步减轻了工作量，同时也减少了垃圾对环境造成的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明实施例环境垃圾处理自动分类集中输送器整体结构示意图。

图2为本发明实施例垃圾输送管与第一垃圾集中箱和第二垃圾集中箱连接结构示意图。

图3为本发明实施例垃圾输送管整体结构示意图。

图4为本发明实施例压缩口整体结构示意图。

图5为本发明实施例分拣腔整体结构示意图。

图6为本发明实施例第一压杆与所述第二压杆连接结构示意图。

图7为本发明实施例第六链轮驱动整体结构示意图。

图8为本发明实施例垃圾输送管所设第二链轮转动结构俯视图。

图中：1垃圾筒、2垃圾口、3垃圾分类按钮、4压缩口、5分拣腔、6第一输送管、7第二输送管、8分拣盘、9垃圾输送管、10连接管、11输送盘、12第一垃圾集中箱、13第二垃圾集中箱、14第一输送腔、15第二链轮、16第一电机、17第一转轮、18第二转轮、19第一链条、20垃圾筒口、21第一集中槽、22第二集中槽、23第一固定支架、24第三链轮、25第四链轮、26第二链条、27支撑板、28垃圾回收筒、29导向板、30第一内腔、31偏心顶压轮、32第一转轴、33第一滑孔、34第一凹槽、35顶压轴、36顶压支架、37第一弹簧、38压块、39第二电机、40连接螺母、41第二弹簧、42第二凹槽、43第三凹槽、44第二转轴、45第五链轮、46第三链条、47连接轴、48第一压杆、49第三转轴、50滚轴、51第六链轮、52第一锥齿轮、53第二固定支架、54第三电机、55第二锥齿轮、56第四转轴、57第一转孔、58第二内腔、59第二输送腔、60第五转轴、61第二转孔、62第四链条、63第二压杆、64第一连接板、65第二连接板、66连接螺纹轴、67、68 。

具体实施方式

如图1至图8所示，一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，包括有一排垃圾筒1，所述垃圾筒1上分别设有一垃圾口2，包括有一垃圾输送管9，并排所述垃圾筒1与所述垃圾输送管9相对应连接，并排所述垃圾筒1对应连接在所述垃圾输送管9上，所述垃圾输送管9为一直管，从而能够将垃圾输送管9埋于地下，能够将所述垃圾筒1分别对应连接在所述垃圾输送管9上。

所述垃圾筒1内分别设有一与所述垃圾口2相对应连通的压缩口4，所述压缩口4内设有一滑动的压块38，在所述垃圾筒1内还设有一压缩口4，从而能够在投放垃圾的过程中使垃圾流落到所述垃圾口4内后，能够通过所述压块38对垃圾进行压缩，从而减小垃圾的体积。

所述垃圾筒1内还设有一与所述压缩口4相对应连通的分拣腔5，所述垃圾筒1内还设有两个与所述分拣腔5相对应连通的第一输送管6和第二输送管7，所述分拣腔5内设有一转动的分拣盘8，所述分拣盘8与所述第一输送管6和所述第二输送管7相对应，在所述垃圾筒1内还设有一分拣腔5，所述分拣腔5与所述压缩口4相对应连通，从而能够在所述压缩口4内对垃圾进行压缩后能够进一步流通到所述分拣腔5内，在所述垃圾筒1内还设有一第一输送管6和第二输送管7，所述第一输送管6与所述第二输送管7分别与所述分拣腔5连通，并且所述第一输送管6与所述第二输送管7分别连接在所述分拣腔5的两侧，在所述分拣腔5内设有一转动的分拣盘8，从而能够在分拣盘8转动的过程中能够将所述压缩口4内的垃圾分拣到所述第一输送管6和所述第二输送管7内，从而达到分拣垃圾的目的。

所述垃圾输送管9内分别设有一第一输送腔14和一第二输送腔59，所述第一输送腔14与所述第二输送腔59内设有一转动的第三链条46，所述第三链条46上并排连接有在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内滑动的输送盘11，所述第一输送管6与所述第二输送管7分别与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应连通，在所述垃圾输送管9内设有两个内腔，即第一输送腔14和第二输送腔59，在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内设有一转动的第三链条46，所述第三链条46能够围绕所述第一输送腔14和所述第二输送腔59转动，在所述第三链条46上连接有一排所述输送盘11，所述输送盘11能够在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内滑动，从而能够在所述第三链条46滑动的过程中能够使所述输送盘在所述第一输送腔和所述第二输送腔内连续循环的滑动，所述第三链条46在所述第一输送腔14和第二输送腔59内滑动的方向相反，从而能够使所述第一输送腔14与所述第二输送腔59内滑动的输送盘11滑动的方向相反，所述第一输送管6与所述第二输送管7分别与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应连通，从而能够通过所述第一输送管6与所述第二输送管7将垃圾进一步输送到所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内，从而能够通过所述输送盘11在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内滑动的过程中能够对垃圾进行进一步的输送，从而能够通过所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内所设滑动盘11滑动的方向相反，从而能够对分类后的垃圾进行不同方向的输送，从而达到分类输送垃圾的目的。

所述垃圾输送管9两端分别连接有一第一垃圾集中箱12和一第二垃圾集中箱13，所述第一垃圾集中箱12与所述第二垃圾集中箱13内分别设有一与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应的垃圾回收筒28，在所述垃圾输送管9的两端分别连接有一第一垃圾集中箱12和一第二垃圾集中箱13，并且在所述第一垃圾集中箱12和所述第二垃圾集中箱13内分别设有一垃圾回收筒28，从而能够通过所述第一输送腔14和所述第二输送腔59将垃圾分别输送到所述垃圾回收筒28内，从而能够进一步达到集中收取分类垃圾的目的，从而能够避免了将垃圾集中送到分拣场地进行垃圾分拣造成的麻烦，进一步提高了垃圾处理的效率，从而减小环境污染。

所述垃圾筒1上分别设有一控制所述分拣盘8转动的垃圾分类按钮3，能够通过所述垃圾分类按钮3从而控制所述分拣盘3的转动，从而能能够进一步方便对垃圾进行分类控制，能够将并排设置的垃圾筒1对应连接在所述垃圾输送管9上，从而能够将并排设置的垃圾筒1内的垃圾进行集中的回收处理，进一步避免了环卫工人逐个垃圾筒收集垃圾造成的麻烦，从而进一步提高工作效率，降低工作量。

如图1、图2、图3和图8所示，所述第一输送管6与所述第二输送管7分别通过一连接管10与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应连通，在所述第一输送管6与所述第二输送管7上分别连接有一连接管10，两个所述连接管10分别与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应连通。

所述第一输送腔14与所述第二输送腔59两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管9上的第二凹槽42，所述第三链条46分别在两侧所述第二凹槽42内转动，两侧所述第三链条46之间分别连接有一排相对应的连接轴47，所述输送盘11分别连接在所述连接轴47上，所述垃圾输送管9两端分别设有一相对应的通孔，所述通孔内分别设有一转动的第四转轴56，所述第四转轴56的两端分别连接有一第二链轮15，两侧所述第三链条46分别在两端所述第二链轮15上转动，一端所述第四转轴56上连接有一第二转轮18，所述垃圾输送管9上还连接有一第一电机16驱动的第一转轮17，所述第一转轮17与所述第二转轮18之间通过一第一链条19相对应连接，所述第一输送腔14与所述第二输送腔59的两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管9上的第二凹槽42，所述第二凹槽42分别与所述第一输送腔14和所述第二输送腔59相对应连通，所述第三链条46设有两个，且所述第三链条46能够分别在两侧所述第二凹槽42内滑动，两侧所述第三链条46之间分别连接有一排相对应的连接轴47，能够在所述第三链条46滑动的过程中能够进一步带动所述连接轴47在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内滑动，所述输送盘11分别连接在所述连接轴47上，在所述垃圾输送管9的两端分别设有一转孔，在所述转孔内分别设有一转动的第四转轴56，在所述第四转轴56的两端分别连接有一第二链轮15，所述第三链条46能够分别在两侧所述第二链轮15上转动，在一端所述第四转轴56上连接有一第二转轮18，在所述垃圾输送管9上还设有一第一电机16驱动的第一转轮17，在所述第一转轮17与所述第二转轮18之间通过一第一链条19相对应连接，从而能够在所述第一电机16转动的过程中能够进一步带动所述第一转轮17的转动，从而能够进一步带动所述第二转轮18的转动，能够在所述第二转轮18转动的过程中能够进一步带动所述第二转轮18的转动，从而能够通过所述第二转轮18进一步带动所述第三链条46在所述第二凹槽42内的滑动，从而能够进一步带动所述滑动盘11在所述第一输送腔14和所述第二输送腔59内滑动，从而能够实现利用所述输送盘11对垃圾进行推动的目的。

如图3所示，所述第二凹槽42的两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管9上的第三凹槽43，所述第三凹槽43内分别包括有一连接在所述垃圾输送管9上的第二转轴44，所述第二转轴44上分别设有一转动的第五链轮45，两侧所述第五链轮45分别与所述第三链条46相对应，在所述第二凹槽42的两侧分别包括有一设在所述垃圾输送管9上的第三凹槽43，所述第三凹槽43设有一排，并且在所述第三凹槽43内分别设有一连接在所述垃圾输送管9上的第二转轴44，所述第二转轴44上分别设有一转动的第五链轮45，从而能够使所述第三链条46在所述第五链轮45上转动，从而能够进一步的对所述第三链条46进行支撑，从而能够进一步保证到所述第三链条46的正常转动。

如图1、图4和图5所示，所述垃圾筒1内分别设有一第一内腔30，所述第一内腔30内分别设有一第二电机39驱动的第一转轴32，所述第一转轴32上连接有一偏心顶压轮31，所述垃圾筒1内还设有一第一滑孔33，所述第一滑孔33分别与所述第一内腔30和所述压缩口4相对应连通，所述第一滑孔33内包括有一设在所述垃圾筒1上的第一凹槽34，所述第一滑孔33内设有一滑动的顶压轴35，所述顶压轴35上连接有一在所述第一凹槽34内滑动的顶压支架36，所述第一凹槽34内还设有一弹压所述顶压支架36的第一弹簧37，所述压块38连接在所述顶压轴35上，在所述垃圾筒1内分别设有一第一内腔30，在所述第一内腔30内分别设有一第二电机39驱动的第一转轴32，在所述第一转轴32上连接有一偏心顶压轮31，在所述垃圾筒1内还分别设有一第一滑孔33，所述第一顶压轴35能够在所述第一滑孔33内滑动，从而能够在所述第二电机39转动的过程中进一步带动所述偏心顶压轮31的转动，从而能够通过所述偏心顶压轮31对所述顶压轴35进行顶压，从而能够进一步的推动所述顶压轴35滑动的过程中带动所述压块38在所述压缩口4内滑动，从而能够利用所述压块38对垃圾进行压缩，能够利用所述第一弹簧37的弹压力能够进一步的对所述顶压支架36进行顶压，从而能够使所述顶压轴35在所述第一滑孔33内滑动，从而能够通过所述偏心顶压轮31实现所述顶压轴35的反复在所述第一画孔33内的滑动，从而能够进一步带动所述压块38在所述压缩口4内的滑动，从而能够实现对垃圾进行反复的压缩。

如图6所示，所述顶压轴35分别包括有一第一压杆48和一第二压杆63，所述第一压杆48与所述第二压杆63上分别连接有一第一连接板64和一第二连接板65，所述第二连接板65上分别连接有一圈连接螺纹轴66，所述第一连接板64上分别设有与所述连接螺纹轴66相对应的通孔，所述第一连接板64上设有与所述连接螺纹轴66相对应连接的连接螺母40，所述第一连接板64与所述第二连接板65之间包括有套装在所述连接螺纹轴55上的第二弹簧41，所述第二弹簧41弹压所述第一连接板64，在所述第一压杆48与所述第二压杆63上分别连接有一第一连接板64和一第二连接板65，所述第二连接板65上分别连接有一圈连接螺纹轴66，在所述第一连接板64上分别设有一圈与所述连接螺纹轴66相对应的通孔，从而能够使所述连接螺纹轴66穿过所述通孔后能够在所述连接螺纹轴66上连接有连接螺母40，并且在所连接螺纹轴66上分别套装有一第二弹簧41，从而能够利用所述第二弹簧41的弹压力对所述第一连接板64进行弹压，能够在所述压块38对垃圾压缩的过程中当所述压块38遇到硬垃圾后能够通过所述第二弹簧41的弹压力进一步的使所述压块38收缩，从而能够使所述连接螺纹轴66在所述通孔内滑动，从而能够进一步的避免压块38与垃圾发生硬性的碰撞压缩，从而保证到压块38的正常压缩功能。

如图1和图5所示，所述垃圾筒1内还设有一与所述第一内腔30相对应的第二内腔58，所述垃圾筒1内还设有一与所述第二内腔58相对应连通的第一转孔57，所述第一转轴32在所述第一转孔57内转动，所述第二内腔58内包括有一连接在所述第一转轴32上的第三链轮24，所述垃圾筒1内设有一与所述第二内腔58相对应连通的第二转孔61，所述第二转孔61与所述分拣腔5相对应连通，所述第二转孔61内设有一转动的第五转轴60，所述分拣盘8连接在所述第五转轴60上，所述第五转轴60上还连接有一与所述第三链轮24相对应的第四链轮25，所述第三链轮24与所述第四链轮25之间通过一第四链条62相对应连接，所述第四链轮25的齿数多于所述第三链轮24的齿数，在所述垃圾筒1内还设有一第二内腔58，在所述垃圾筒1内还设有一第一转孔57，所述第一转孔57与所述一内腔30和所述第二内腔58相对应连通，在所述第一转轴32上分别连接有一第三链轮24，从而能够在所述第一转轴32转动的过程中能够同时带动所述第三链轮24的转动，在所述垃圾筒1内还设有一第二转孔61，所述第二转孔61内设有一转动的第五转轴60，在所述第五转轴60上连接有一第四链轮25，从而能够通过所述第四链条64将所述第三链轮23和所述第四链轮24进行相对应连接，从而能够在所述第三链轮23转动的过程中能够进一步带动所述第四链轮24的转动，所述分拣盘8连接在所述第五转轴60上，从而能够进一步带动所述分拣盘8的转动，所述第四链轮25的齿数多于所述第三链轮24的齿数，从而能够使所述第五转轴60的转动速度低于所述第一转轴32转动的速度，从而能够进一步保证到所述分拣盘8的正常分拣功能，避免因分拣盘8转动速度过快而导致将垃圾甩出垃圾口2。

如图1、图2和图7所示，所述第一垃圾集中箱12与所述第二垃圾集中箱13内分别设有一第一集中槽21和一第二集中槽22，所述第一集中槽21与所述第二集中槽22内分别包括有一连接在所述第一垃圾集中箱12和所述第二垃圾集中箱13上的第一固定支架23，所述第一固定支架23分别设有两对，两对所述第一固定支架23之间分别设有两个转动的第三转轴49，所述第三转轴49上分别设有一滚轴50，两个所述滚轴50上分别连接有一第六链轮51，两个所述第六链轮51之间分别通过一第二链条26相对应连接，所述第二链条26上分别连接有一支撑板27，所述垃圾回收筒28分别设在所述支撑板27上，在所述第一垃圾集中箱12与所述第二垃圾集中箱13内分别设有一第一集中槽21和一第二集中槽22，在所述第一集中槽21与所述第二集中槽22内分别设有连接在所述第一垃圾集中箱12和所述第二垃圾集中箱13上的第一固定支架23，所述第一固定支架23分别设有两组，并且每组设有两个，在每组所述第一固定支架23之间分别设有一转动的第三转轴49，在所述第三转轴49上分别连接有一滚轴50，在所述滚轴50上分别设有一第六链轮51，在两个所述第六链轮51之间通过一第二链条26相对应连接，在所述第二链条26上连接有一支撑板27，从而能够将所述垃圾回收筒28设在所述支撑板27上，从而能够通过所述第二链条26的转动进一步带动所述垃圾回收筒28的升降。

所述第二链条26呈倾斜状设置，且所述第一固定支架23上分别连接有一第二固定支架53，所述第二固定支架53上分别设有一第三电机54驱动的第二锥齿轮55，所述第三转轴49上连接有一与所述第二锥齿轮55相对应啮合连接的第一锥齿轮52，能够将两组所述第一固定支架23的长度设置成长度不同，从而能够实现所述第二链条26呈倾斜的状态，在所述第一固定支架23上分别连接有一第二固定支架53，在所述第二固定支架53上分别连接有一第三电机54，从而能够利用所述第三电机54的转动进一步带动所述第二锥齿轮55的转动，从而能够通过所述第二锥齿轮55与所述第一锥齿轮52的相对应啮合连接，从而能够进一步带动所述第三转轴49的转动，从而能够达到带动所述第二链条26转动的目的。

所述第一垃圾集中箱12与所述第二垃圾集中箱13上分别设有一与所述第一集中槽21和所述第二集中槽22相对应连通的垃圾筒口20，所述垃圾筒口20与所述垃圾回收筒28相对应，能够在所述第一垃圾集中箱12与所述第二垃圾集中箱13上设置垃圾筒口20，从而能够使所述垃圾回收筒28通过所述第二链条26的转动实现在所述垃圾筒口20内升降，从而能够进一步方便对所述垃圾回收筒28的拿取和固定。

如图2所示，所述垃圾输送管9两端分别连接有一与所述垃圾回收筒28相对应的导向板29，从而能够通过所述导向板29，进一步将所述第一输送管腔14和所述第二输送腔59内的垃圾输送到所述垃圾回收筒28内，从而防止垃圾飞落到垃圾回收筒28之外。

如图1所示，所述分拣盘8为三片叶片构成，能够将所述分拣盘8设置成三片，从而能够在所述分拣盘8转动的过程中，能够通过所述三片叶片对垃圾进行拨动，能够在所述分拣盘8转动方向改变的情况下，能够利用三片叶片的分拣盘8将垃圾分别的拨入到所述第一输送管6和所述第二输送管7内。

如图1所示，所述垃圾分类按钮3设有两个，且两个所述垃圾分类按钮3分别控制所述分拣盘8不同的转动方向，能够将所述垃圾分类按钮3设置成两个，并且能够分别控制所述分拣盘8不同的转动方向，从而能够实现对垃圾进行可回收和不可回收的分类，从而进一步方便操作。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (4)

1.一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，包括有一排垃圾筒，所述垃圾筒上分别设有一垃圾口，其特征在于：包括有一垃圾输送管，并排所述垃圾筒与所述垃圾输送管相对应连接；

所述垃圾筒内分别设有一与所述垃圾口相对应连通的压缩口，所述压缩口内设有一滑动的压块；

所述垃圾筒内还设有一与所述压缩口相对应连通的分拣腔，所述垃圾筒内还设有两个与所述分拣腔相对应连通的第一输送管和第二输送管，所述分拣腔内设有一转动的分拣盘，所述分拣盘与所述第一输送管和所述第二输送管相对应；

所述垃圾输送管内分别设有一第一输送腔和一第二输送腔，所述第一输送腔与所述第二输送腔内设有一转动的第三链条，所述第三链条上并排连接有在所述第一输送腔和所述第二输送腔内滑动的输送盘，所述第一输送管与所述第二输送管分别与所述第一输送腔和所述第二输送腔相对应连通；

所述垃圾输送管两端分别连接有一第一垃圾集中箱和一第二垃圾集中箱，所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱内分别设有一与所述第一输送腔和所述第二输送腔相对应的垃圾回收筒；

所述垃圾筒上分别设有一控制所述分拣盘转动的垃圾分类按钮；

所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱内分别设有一第一集中槽和一第二集中槽，所述第一集中槽与所述第二集中槽内分别包括有一连接在所述第一垃圾集中箱和所述第二垃圾集中箱上的第一固定支架，所述第一固定支架分别设有两对，两对所述第一固定支架之间分别设有两个转动的第三转轴，所述第三转轴上分别设有一滚轴，两个所述滚轴上分别连接有一第六链轮，两个所述第六链轮之间分别通过一第二链条相对应连接，所述第二链条上分别连接有一支撑板，所述垃圾回收筒分别设在所述支撑板上；

所述第二链条呈倾斜状设置，且所述第一固定支架上分别连接有一第二固定支架，所述第二固定支架上分别设有一第三电机驱动的第二锥齿轮，所述第三转轴上连接有一与所述第二锥齿轮相对应啮合连接的第一锥齿轮；

所述第一垃圾集中箱与所述第二垃圾集中箱上分别设有一与所述第一集中槽和所述第二集中槽相对应连通的垃圾筒口，所述垃圾筒口与所述垃圾回收筒相对应。

2.根据权利要求1所述一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，其特征在于：所述垃圾输送管两端分别连接有一与所述垃圾回收筒相对应的导向板。

3.根据权利要求1所述一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，其特征在于：所述分拣盘为三片叶片构成。

4.根据权利要求1所述一种环境垃圾处理自动分类集中输送器，其特征在于：所述垃圾分类按钮设有两个，且两个所述垃圾分类按钮分别控制所述分拣盘不同的转动方向。