CN108974424A - 一种多功能秸秆打包机 - Google Patents

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罗专
徐化义
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种多功能秸秆打包机，包括机架、入料斗、位于入料斗正下方的落料板、设在落料板左端且可左右移动的压料块、固设在落料板右端的固定压板、位于固定压板左方侧且可上下移动的活动压板、设置在机架内且前后延伸的出料斗、喂料器、以及设置在出料斗的后端且可前后移动的出料推板；当活动压板下移后，活动压板的上端面与落料板的上端面齐平，压料块用于向左压实秸秆、形成秸秆压块；当活动压板上移后，活动压板和固定压板位于出料斗后端的左右两侧处，喂料器用于向秸秆压块的外周输出捆绑钢丝。本发明能够将秸秆压实为秸秆压块，并自动在秸秆压块的外周捆绑上捆绑钢丝，大大提高秸秆打包效率，并较大程度的减少人力。

Description

一种多功能秸秆打包机
技术领域
本发明涉及一种农业机械，特别是涉及一种多功能秸秆打包机。
背景技术
每年，我国有大量的秸秆在农田里被燃烧，其既对环境造成一定的污染，同时也无法有效利用秸秆燃烧所产生的热能，造成能源浪费。为了使秸秆得到充分利用，我国大力提倡秸秆的再制，使其满足工业生产的需求。目前，较为普遍的做法是：将秸秆破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能。但是，在上述加工前，必须将农田中的秸秆打包后进行存储，以便于后续加工；然而，目前的秸秆打包大多采用人工捆绑秸秆这种方式，其耗时耗力，且打包效率低。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺陷和各种不足之处，本发明要解决的技术问题在于提供一种多功能秸秆打包机，能够提高秸秆打包效率，且较大程度的减少人力。
为实现上述目的，本发明提供一种多功能秸秆打包机，包括机架、安装在机架上端的入料斗、设在机架内且位于入料斗正下方的落料板、设在落料板左端且可左右移动的压料块、固设在落料板右端的固定压板、位于固定压板左方侧且可上下移动的活动压板、设置在机架内且前后延伸的出料斗、喂料器、以及设置在出料斗的后端且可前后移动的出料推板，所述落料板在活动压板处开设有上下贯通且与活动压板相配合的滑槽；当活动压板下移后，活动压板的上端面与落料板的上端面齐平，所述压料块用于向左压实秸秆、形成秸秆压块；当活动压板上移后，活动压板和固定压板位于出料斗后端的左右两侧处，所述喂料器用于向秸秆压块的外周输出捆绑钢丝。
进一步地，所述活动压板面向秸秆压块的右端面上、活动压板面向秸秆压块的左端面上、以及出料推板面向秸秆压块的前端面上都设有凹入的钢丝槽；当喂料器输出捆绑钢丝时，所述捆绑钢丝输入在钢丝槽中。
本发明涉及的多功能秸秆打包机具有以下有益效果：
本发明能够将秸秆压实为秸秆压块，并自动在秸秆压块的外周捆绑上捆绑钢丝，工人只需要向入料斗中投入秸秆、以及在出料斗处将捆绑钢丝的两端扎实即可，其能够大大提高秸秆打包效率，并较大程度的减少人力。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
附图说明
图1为本申请中多功能秸秆打包机的结构示意图，该图为剖视简图。
图2为图1的A-A向结构示意图。
元件标号说明
1 入料斗
2 落料板
3 压料块
4 固定压板
5 活动压板
6 出料斗
7 喂料器
8 出料推板
9 钢丝槽
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
本发明提供一种多功能秸秆打包机，如图1和图2所示，所述多功能秸秆打包机包括机架、安装在机架上端的入料斗1、设在机架内且位于入料斗1正下方的落料板2、设在落料板2左端且可左右移动的压料块3、固设在落料板2右端的固定压板4、位于固定压板4左方侧且可上下移动的活动压板5、设置在机架内且前后延伸的出料斗6、喂料器7、以及设置在出料斗6的后端且可前后移动的出料推板8，所述落料板2在活动压板5处开设有上下贯通且与活动压板5相配合的滑槽；当活动压板5下移后，活动压板5的上端面与落料板2的上端面齐平，所述压料块3用于向左压实秸秆、形成秸秆压块；当活动压板5上移后，活动压板5和固定压板4位于出料斗6后端的左右两侧处，所述喂料器7用于向秸秆压块的外周输出捆绑钢丝。进一步地，所述活动压板5面向秸秆压块的右端面上、活动压板5面向秸秆压块的左端面上、以及出料推板8面向秸秆压块的前端面上都设有凹入的钢丝槽9；当喂料器7输出捆绑钢丝时，所述捆绑钢丝输入在钢丝槽9中。
上述多功能秸秆打包机的工作原理如下：初始状态下，活动压板5处于下移的状态，压料块3位于落料板2的左端处，出料推板8位于出料斗6的后端处。多功能秸秆打包机开启后，工人往入料斗1内投入秸秆，则秸秆在重力作用下落在落料板2上；压料板安装在液压缸中活塞杆的右端，液压缸以一定频率动作，从而使压料板以一定频率沿左右方向往复运动，压料板向右伸出时，压料板会将落料板2上的秸秆向右推移，秸秆被抵接在固定压板4上，实现压料；经压料板的多次压料后，秸秆被压实呈秸秆压块，秸秆压块的右端抵接在固定压板4上；之后，活动压板5上移、直至活动压板5的下端面与落料板2的上端面齐平；活动压板5再向右移动、抵接在秸秆压块的左侧；出料推板8向前移动、抵接在秸秆压块的后侧；喂料器7开始在固定压板4上钢丝槽9的前端处向后输出捆绑钢丝，则捆绑钢丝在秸秆压块、固定压板4、出料推板8和移动压板的作用下穿设在固定压板4、出料推板8和移动压板的钢丝槽9中，故捆绑钢丝同时也围绕在秸秆压块的外周；最后，喂料器7停止输出捆绑钢丝、并将捆绑钢丝剪断，出料推板8向前移动，将外周具有捆绑钢丝的秸秆压块从出料斗6中向前推送出，工人只需要将捆绑钢丝的两端绑扎固定好即可。因此，本发明能够将秸秆压实为秸秆压块，并自动在秸秆压块的外周捆绑上捆绑钢丝，工人只需要向入料斗1中投入秸秆、以及在出料斗6处将捆绑钢丝的两端扎实即可，其能够大大提高秸秆打包效率，并较大程度的减少人力。
综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
以上对本发明实施例所提供的一种多功能秸秆打包机进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制，凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种多功能秸秆打包机，其特征在于：包括机架、安装在机架上端的入料斗(1)、设在机架内且位于入料斗(1)正下方的落料板(2)、设在落料板(2)左端且可左右移动的压料块(3)、固设在落料板(2)右端的固定压板(4)、位于固定压板(4)左方侧且可上下移动的活动压板(5)、设置在机架内且前后延伸的出料斗(6)、喂料器(7)、以及设置在出料斗(6)的后端且可前后移动的出料推板(8)，所述落料板(2)在活动压板(5)处开设有上下贯通且与活动压板(5)相配合的滑槽；当活动压板(5)下移后，活动压板(5)的上端面与落料板(2)的上端面齐平，所述压料块(3)用于向左压实秸秆、形成秸秆压块；当活动压板(5)上移后，活动压板(5)和固定压板(4)位于出料斗(6)后端的左右两侧处，所述喂料器(7)用于向秸秆压块的外周输出捆绑钢丝。
2.根据权利要求1所述的多功能秸秆打包机，其特征在于：所述活动压板(5)面向秸秆压块的右端面上、活动压板(5)面向秸秆压块的左端面上、以及出料推板(8)面向秸秆压块的前端面上都设有凹入的钢丝槽(9)；当喂料器(7)输出捆绑钢丝时，所述捆绑钢丝输入在钢丝槽(9)中。
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