CN204725605U - 自动无胶竹板拼板机 - Google Patents

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苏孝龙
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Abstract

一种自动无胶竹板拼板机,包括工作平台,工作平台包括备料区、排料区和钉板区,备料区和排料区、排料区和钉板区之间均设有送料口,备料区和排料区上方设有送料导轨,送料导轨上设有送料气缸,备料区内还设有用于将原料向排料区和钉板区传送的送料部,送料部与送料气缸相连,排料区包括用于将备料区送入的原料夹紧的夹紧装置,钉板区包括钉枪装置,压实装置以及回位装置;通过在工作平台设置备料区、排料区和钉板区,通过将备料区的竹板原料送入排料区排料,再自动送入钉板区装钉,全自动操作,简单便捷,无需多余的人力物力操作。

Description

自动无胶竹板拼板机
技术领域
本实用新型涉及家具领域,具体涉及一种自动无胶竹板拼板机。
背景技术
现有的竹板装钉时,一般多采用手工进行装钉,费时费力,且在装钉过程中,由于往往由于工人的操作失误,使竹板原料装钉出现偏移的现象产生,而且手工装钉操作需要大量的人力物力,成本较高。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型的提供了一种自动无胶竹板拼板机。
本实用新型采用的技术解决方案是:一种自动无胶竹板拼板机,包括工作平台,所述的工作平台包括备料区、排料区和钉板区,所述的备料区和排料区、排料区和钉板区之间均设有送料口,所述的备料区和排料区上方设有送料导轨,所述的送料导轨上设有送料气缸,所述的备料区内还设有用于将原料向排料区和钉板区传送的送料部,所述的送料部与送料气缸相连,所述的排料区包括用于将备料区送入的原料夹紧的夹紧装置,所述的钉板区包括钉枪装置,压实装置以及回位装置。
所述的压实装置包括将原料水平压紧的侧压气缸和将原料竖直压紧的正压气缸。
所述的侧压气缸为2个,固定安装在钉板区的壁上,所述的侧压气缸前端还设有用于调整原料位置的活动靠板。
所述的正压气缸为两个,固定安装在钉枪装置的前方。
所述的回位装置为用于装订结束后退回侧压气缸方便重新进料的退回撞针,所述的退回撞针为两个,安装在钉枪装置与侧压气缸之间。
所述的夹紧装置包括压缩弹簧以及位于压缩弹簧上的夹紧条。
所述的送料部为送料撞针,所述的送料撞针与送料气缸相连。
所述的压实装置右边还设有用于限位的挡板。
所述的工作平台上还设有电气显示屏。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种自动无胶竹板拼板机,通过在工作平台设置备料区、排料区和钉板区,通过将备料区的原料送入排料区排料,再自动送入钉板区装钉,全自动操作,简单便捷,无需多余的人力物力操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中1-工作平台,2-备料区,3-排料区,4-钉板区,5-送料口,6-送料导轨,7-回位装置,8-侧压气缸,9-正压气缸,10-挡板,11-电气显示屏,21-送料部,31-夹紧装置,41-钉枪装置,61-送料气缸,81-活动靠板,311-压缩弹簧,312-夹紧条。
具体实施方式
现结合图1对本实用新型进行进一步说明,一种自动无胶竹板拼板机,包括工作平台1,所述的工作平台1包括备料区2、排料区3和钉板区4,所述的备料区2和排料区3、排料区3和钉板区4之间均设有送料口5,所述的备料区2和排料区3上方设有送料导轨6,所述的送料导轨6上设有送料气缸61,所述的备料区2内还设有用于将原料向排料区3和钉板区4传送的送料部21,所述的送料部21与送料气缸61相连,所述的送料部21为送料撞针,所述的送料撞针与送料气缸61相连。所述的排料区3包括用于将备料区2送入的原料夹紧的夹紧装置31,所述的夹紧装置31包括压缩弹簧311以及位于压缩弹簧311上的夹紧条312。所述的钉板区4包括钉枪装置41,压实装置以及回位装置7。所述的压实装置包括将原料水平压紧的侧压气缸8和将原料竖直压紧的正压气缸9。所述的侧压气缸8为2个,固定安装在钉板区4的壁上,所述的侧压气缸8前端还设有用于调整原料位置的活动靠板81。所述的正压气缸9为两个,固定安装在钉枪装置41的前方。通过在工作平台1设置备料区2、排料区3和钉板区4,通过将备料区2的原料送入排料区3排料,再自动送入钉板区4装钉,全自动操作,简单便捷,无需多余的人力物力操作。
所述的回位装置7为用于装订结束后退回侧压气缸8方便重新进料的退回撞针,所述的退回撞针为两个,安装在钉枪装置41与侧压气缸8之间。
所述的压实装置右边还设有用于限位的挡板10。
所述的工作平台1上还设有电气显示屏11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动无胶竹板拼板机,包括工作平台(1),所述的工作平台(1)包括备料区(2)、排料区(3)和钉板区(4),所述的备料区(2)和排料区(3)、排料区(3)和钉板区(4)之间均设有送料口(5),其特征在于,所述的备料区(2)和排料区(3)上方设有送料导轨(6),所述的送料导轨(6)上设有送料气缸(61),所述的备料区(2)内还设有用于将原料向排料区(3)和钉板区(4)传送的送料部(21),所述的送料部(21)与送料气缸(61)相连,所述的排料区(3)包括用于将备料区(2)送入的原料夹紧的夹紧装置(31),所述的钉板区(4)包括钉枪装置(41),压实装置以及回位装置(7)。
2.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的压实装置包括将原料水平压紧的侧压气缸(8)和将原料竖直压紧的正压气缸(9)。
3.根据权利要求2所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的侧压气缸(8)为2个,固定安装在钉板区(4)的壁上,所述的侧压气缸(8)前端还设有用于调整原料位置的活动靠板(81)。
4.根据权利要求2所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的正压气缸(9)为两个,固定安装在钉枪装置(41)的前方。
5.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的回位装置(7)为用于装订结束后退回侧压气缸(8)方便重新进料的退回撞针,所述的退回撞针为两个,安装在钉枪装置(41)与侧压气缸(8)之间。
6.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的夹紧装置(31)包括压缩弹簧(311)以及位于压缩弹簧(311)上的夹紧条(312)。
7.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的送料部(21)为送料撞针,所述的送料撞针与送料气缸(61)相连。
8.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的压实装置右边还设有用于限位的挡板(10)。
9.根据权利要求1所述的自动无胶竹板拼板机,其特征在于,所述的工作平台(1)上还设有电气显示屏(11)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107708331A (zh) * 2017-10-16 2018-02-16 伟创力电子技术(苏州)有限公司 一种用于拼接电路板的拼板机
CN115416116A (zh) * 2022-10-10 2022-12-02 赣州森泰竹木有限公司 一种随机错位式碳化竹条成板装置

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