CN108973213A - 一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置及方法，该装置包括内盒过渡输送组件、面纸成型转盘、面纸下压组件、内盒合拢组件、顶限盒组件、顶盒上移组件和面纸与内盒合拢模具组件；顶盒上移组件、内盒合拢组件以及面纸下压组件呈竖直直线布置；面纸与内盒合拢模具组件外侧布置有顶限盒组件；内盒过渡输送组件布置于面纸成型转盘的上方。本发明能够精确地将面纸与内盒进行预成型，且无需人工操作，大大提高了生产质量和效率，也为后续生产奠定了良好的基础。

Description

一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置及方法
技术领域
本发明属于纸盒成型设备技术领域，具体涉及一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置及方法。
背景技术
在纸盒的生产过程中，需要对纸盒的各个组成部分进行组装成型，在这个过程中有时候还要进行预成型，整个过程比较复杂，不容易控制。现有的纸盒生产中主要采用人工或半自动化机械的方式，生产效率低下，组装的过程比较繁琐，也难以保证纸盒的组装成型符合生产的需要。
现有技术中主要存在以下问题：纸盒的组装成型主要采用手工操作或者半自动化机械的方式，效率低下；组装过程复杂，组装后的形状难以符合要求，生产出来的纸盒形状不够规整，甚至大小也不一致；设备的故障率较高，成品质量不稳定。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置及方法，能够精确地将面纸与内盒进行预成型，且无需人工操作，大大提高了生产质量和效率，也为后续生产奠定了良好的基础。
为此，本发明采用了以下技术方案：
一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，包括内盒过渡输送组件、面纸成型转盘、面纸下压组件、内盒合拢组件、顶限盒组件、顶盒上移组件和面纸与内盒合拢模具组件；所述面纸成型转盘上开有多个圆周均布的开口，每个开口对应一个面纸与内盒合拢模具组件；在起始位置的面纸与内盒合拢模具组件的正上方还布置有一个内盒合拢组件，该内盒合拢组件的正上方布置有面纸下压组件，顶盒上移组件、内盒合拢组件以及面纸下压组件呈竖直直线布置；所述面纸与内盒合拢模具组件外侧布置有顶限盒组件；所述内盒过渡输送组件布置于面纸成型转盘的上方，一端与内盒合拢组件相接，另一端连接内盒生产装置。
优选地，所述内盒过渡输送组件包括内盒进料输送装置、内盒弹性限位板、内盒输送限位侧板；所述内盒进料输送装置用于将内盒输送进来；所述内盒弹性限位板和内盒输送限位侧板用于对输送中的内盒进行限位。
优选地，所述面纸下压组件包括面纸压推移动定位板、面纸压推指板、面纸压推调节板、面纸接头板块和装潢压模；所述面纸压推移动定位板与面纸压推指板相连，位于整个组件的上部；所述面纸压推调节板位于面纸压推指板的下方，用于调节面纸压推移动定位板的位置；所述面纸接头板块位于装潢压模的一侧，所述装潢压模位于整个组件的下部，用于下压面纸。
优选地，所述内盒合拢组件包括夹盒弹性板、内盒夹指收缩板、内盒夹指定位板、内盒收缩指定位板和内盒合拢模具；所述夹盒弹性板位于该组件的两侧，用于进行夹持；所述内盒夹指收缩板和内盒夹指定位板安装在内盒收缩指定位板上。
优选地，所述顶限盒组件包括顶限盒尼龙推板、顶限盒顶板、顶限盒指板、顶限盒导轨定位板、顶限盒导轨托板、导轨和支架；所述顶限盒顶板位于该装置的正前方，所述顶限盒尼龙推板安装在顶限盒顶板上；所述顶限盒指板与顶限盒导轨定位板相连，所述顶限盒导轨定位板和导轨安装在顶限盒导轨托板上；所述支架位于顶限盒导轨托板下方，用于提供支撑。
优选地，所述顶盒上移组件包括面纸合拢顶板、向上托面纸导向块、向上顶内模限位支撑板座、滑块、向上顶面纸定位块；所述面纸合拢顶板位于组件的顶部，所述向上托面纸导向块位于面纸合拢顶板下方，并与之相连；所述向上顶内模限位支撑板座位于组件的后方，用于提供支撑，所述向上顶面纸定位块位于向上托面纸导向块的下方，并通过滑块与向上顶内模限位支撑板座相连。
优选地，所述面纸与内盒合拢模具组件包括面纸夹子齿条机构、夹上下盖摆杆驱动臂、面纸左右限位板、面纸与内盒合拢模具和夹盒弹性板；所述面纸夹子齿条机构位于与内盒合拢模具的上方，所述夹上下盖摆杆驱动臂位于整个组件的外侧，用于驱动面纸夹子齿条机构运动；所述面纸左右限位板位于夹盒弹性板的左右两侧，用于左右限位；所述面纸与内盒合拢模具位于夹盒弹性板的下方，用于提供合拢的平台。
一种应用权所述纸盒成型的面纸与内盒定位装置进行面纸与内盒预成型的方法，包括以下步骤：
步骤一，面纸在真空吸附作用下固定在面纸与内盒合拢模具组件上方；
步骤二，内盒由内盒过渡输送组件输送至面纸下压组件下方，在面纸下压组件的作用下，内盒进入内盒合拢组件中，此时顶限盒组件向合拢模具方向运动，使内盒得到精确定位，从而顺利进入面纸与内盒合拢模具组件中；
步骤三，面纸下压组件继续往下运动，将内盒压至面纸成型转盘上的面纸与内盒合拢模具组件上与面纸相结合，实现底面以及侧面的成盒过程；与此同时，顶盒上移组件向上顶，防止内盒撞坏面纸；
步骤四，内盒与面纸在模具内完成预成型动作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)能够精确地将面纸与内盒进行预成型，成型后的纸盒形状规整，满足后续生产的需要。
(2)生产过程连续，无需人工操作，自动化程度高。
(3)使用方便，生产质量和效率高。
附图说明
图1是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置的结构组成示意图。
图2是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中内盒过渡输送皮带组件的结构组成示意图。
图3是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中面纸下压组件的结构组成示意图。
图4是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中内盒合拢组件的结构组成示意图。
图5是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中顶限盒组件的结构组成示意图。
图6是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中顶盒上移组件的结构组成示意图。
图7是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中面纸与内盒合拢模具组件的结构组成示意图。
图8是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中面纸与内盒结合第一步示意图。
图9是本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置中面纸与内盒结合第二步示意图。
附图标记说明：1、内盒过渡输送组件；2、面纸成型转盘；3、面纸下压组件；4、内盒合拢组件；5、顶限盒组件；6、顶盒上移组件；7、面纸与内盒合拢模具组件；1-1、内盒进料输送装置；1-2、压内盒气缸支架；1-3、压内盒弹性限位板；1-4、内盒输送限位侧板；1-5、压内盒气缸；3-1、面纸压推移动定位板；3-2、面纸压推指板；3-3、面纸压推调节板；3-4、面纸接头板块；3-5、装潢压模；4-1、夹盒弹性板；4-2、内盒夹指收缩板；4-3、内盒夹指定位板；4-4、内盒收缩指定位板；4-5、内盒合拢模具；5-1、顶限盒尼龙推板；5-2、顶限盒顶板；5-3、顶限盒指板；5-4、顶限盒导轨定位板；5-5、顶限盒导轨托板；5-6、导轨；5-7、支架；6-1、面纸合拢顶板；6-2、向上托面纸导向块；6-3、向上顶内模限位支撑板座；6-4、滑块；6-5、向上顶面纸导向杆；7-1、面纸夹子齿条机构；7-2、夹上下盖摆杆驱动臂；7-3、面纸左右限位板；7-4、面纸与内盒合拢模具；7-5、夹盒弹性板；8、内盒；9、面纸；9-1、面纸下部长边；9-2、面纸下部侧边。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明公开了一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，包括内盒过渡输送组件1、面纸成型转盘2、面纸下压组件3、内盒合拢组件4、顶限盒组件5、顶盒上移组件6和面纸与内盒合拢模具组件7；所述面纸成型转盘2上开有多个圆周均布的开口，每个开口对应一个面纸与内盒合拢模具组件7；在起始位置的面纸与内盒合拢模具组件7的正上方还布置有一个内盒合拢组件4，该内盒合拢组件4的正上方布置有面纸下压组件3，顶盒上移组件6、内盒合拢组件4以及面纸下压组件3呈竖直直线布置；所述面纸与内盒合拢模具组件7外侧布置有顶限盒组件5；所述内盒过渡输送组件1布置于面纸成型转盘2的上方，一端与内盒合拢组件4相接，另一端连接内盒生产装置。
具体地，如图2所示，所述内盒过渡输送组件1包括内盒进料输送装置1-1、内盒弹性限位板1-3、内盒输送限位侧板1-4；所述内盒进料输送装置1-1用于将内盒输送进来；所述内盒弹性限位板1-3和内盒输送限位侧板1-4用于对输送中的内盒进行限位。
具体地，如图3所示，所述面纸下压组件3包括面纸压推移动定位板3-1、面纸压推指板3-2、面纸压推调节板3-3、面纸接头板块3-4和装潢压模3-5；所述面纸压推移动定位板3-1与面纸压推指板3-2相连，位于整个组件3的上部；所述面纸压推调节板位于面纸压推指板3-2的下方，用于调节面纸压推移动定位板3-1的位置；所述面纸接头板块3-4位于装潢压模3-5的一侧，所述装潢压模3-5位于整个组件3的下部，用于下压面纸。
具体地，如图4所示，所述内盒合拢组件4包括夹盒弹性板4-1、内盒夹指收缩板4-2、内盒夹指定位板4-3、内盒收缩指定位板4-4和内盒合拢模具4-5；所述夹盒弹性板4-1位于该组件的两侧，用于进行夹持；所述内盒夹指收缩板4-2和内盒夹指定位板4-3安装在内盒收缩指定位板4-4上。
具体地，如图5所示，所述顶限盒组件5包括顶限盒尼龙推板5-1、顶限盒顶板5-2、顶限盒指板5-3、顶限盒导轨定位板5-4、顶限盒导轨托板5-5、导轨5-6和支架5-7；所述顶限盒顶板5-2位于该装置的正前方，所述顶限盒尼龙推板5-1安装在顶限盒顶板5-2上；所述顶限盒指板5-3与顶限盒导轨定位板5-4相连，所述顶限盒导轨定位板5-4和导轨5-6安装在顶限盒导轨托板5-5上；所述支架5-7位于顶限盒导轨托板5-5下方，用于提供支撑。
具体地，如图6所示，所述顶盒上移组件6包括面纸合拢顶板6-1、向上托面纸导向块6-2、向上顶内模限位支撑板座6-3、滑块6-4、向上顶面纸定位块6-5；所述面纸合拢顶板6-1位于组件的顶部，所述向上托面纸导向块6-2位于面纸合拢顶板6-1下方，并与之相连；所述向上顶内模限位支撑板座6-3位于组件的后方，用于提供支撑，所述向上顶面纸定位块6-5位于向上托面纸导向块6-2的下方，并通过滑块6-4与向上顶内模限位支撑板座6-3相连。
具体地，如图7所示，所述面纸与内盒合拢模具组件7包括面纸夹子齿条机构7-1、夹上下盖摆杆驱动臂7-2、面纸左右限位板7-3、面纸与内盒合拢模具7-4和夹盒弹性板7-5；所述面纸夹子齿条机构7-1位于与内盒合拢模具7-4的上方，所述夹上下盖摆杆驱动臂7-2位于整个组件的外侧，用于驱动面纸夹子齿条机构7-1运动；所述面纸左右限位板7-3位于夹盒弹性板7-5的左右两侧，用于左右限位；所述面纸与内盒合拢模具7-4位于夹盒弹性板7-5的下方，用于提供合拢的平台。
如图8和图9所示，本发明还公开了一种应用所述纸盒成型的面纸与内盒定位装置进行面纸与内盒预成型的方法，包括以下步骤：
步骤一，面纸在真空吸附作用下固定在面纸与内盒合拢模具组件7上方；
步骤二，内盒由内盒过渡输送组件1输送至面纸下压组件3下方，在面纸下压组件3的作用下，内盒进入内盒合拢组件4中，此时顶限盒组件5向合拢模具方向运动，使内盒得到精确定位，从而顺利进入面纸与内盒合拢模具组件7中；
步骤三，面纸下压组件3继续往下运动，将内盒压至面纸成型转盘2上的面纸与内盒合拢模具组件7上与面纸相结合，实现底面以及侧面的成盒过程；与此同时，顶盒上移组件6向上顶，防止内盒撞坏面纸；
步骤四，内盒与面纸在模具内完成预成型动作。
实施例
本发明所提供的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置的主要工艺过程如下：
内盒8由内盒过渡输送组件1输送至面纸下压组件3的下方，在面纸下压组件3的作用下，内盒8进入内盒合拢组件4，此时顶限盒组件5向内盒合拢模具4-5方向运动，保证内盒8准确进入下一个工位；面纸下压组件3继续往下运动，将内盒8压至面纸成型转盘2上的面纸与内盒合拢模具组件7上与面纸9相结合，与此同时，顶盒上移组件6向上顶，防止内盒8撞坏面纸9；内盒8与面纸9此时在模具内刚好完成预成型动作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则范围之内所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，包括内盒过渡输送组件(1)、面纸成型转盘(2)、面纸下压组件(3)、内盒合拢组件(4)、顶限盒组件(5)、顶盒上移组件(6)和面纸与内盒合拢模具组件(7)，其特征在于：所述面纸成型转盘(2)上开有多个圆周均布的开口，每个开口对应一个面纸与内盒合拢模具组件(7)；在起始位置的面纸与内盒合拢模具组件(7)的正上方还布置有一个内盒合拢组件(4)，该内盒合拢组件(4)的正上方布置有面纸下压组件(3)，顶盒上移组件(6)、内盒合拢组件(4)以及面纸下压组件(3)呈竖直直线布置；所述面纸与内盒合拢模具组件(7)外侧布置有顶限盒组件(5)；所述内盒过渡输送组件(1)布置于面纸成型转盘(2)的上方，一端与内盒合拢组件(4)相接，另一端连接内盒生产装置。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述内盒过渡输送组件(1)包括内盒进料输送装置(1-1)、内盒弹性限位板(1-3)、内盒输送限位侧板(1-4)；所述内盒进料输送装置(1-1)用于将内盒输送进来；所述内盒弹性限位板(1-3)和内盒输送限位侧板(1-4)用于对输送中的内盒进行限位。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述面纸下压组件(3)包括面纸压推移动定位板(3-1)、面纸压推指板(3-2)、面纸压推调节板(3-3)、面纸接头板块(3-4)和装潢压模(3-5)；所述面纸压推移动定位板(3-1)与面纸压推指板(3-2)相连，位于整个组件(3)的上部；所述面纸压推调节板位于面纸压推指板(3-2)的下方，用于调节面纸压推移动定位板(3-1)的位置；所述面纸接头板块(3-4)位于装潢压模(3-5)的一侧，所述装潢压模(3-5)位于整个组件(3)的下部，用于下压面纸。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述内盒合拢组件(4)包括夹盒弹性板(4-1)、内盒夹指收缩板(4-2)、内盒夹指定位板(4-3)、内盒收缩指定位板(4-4)和内盒合拢模具(4-5)；所述夹盒弹性板(4-1)位于该组件的两侧，用于进行夹持；所述内盒夹指收缩板(4-2)和内盒夹指定位板(4-3)安装在内盒收缩指定位板(4-4)上。
5.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述顶限盒组件(5)包括顶限盒尼龙推板(5-1)、顶限盒顶板(5-2)、顶限盒指板(5-3)、顶限盒导轨定位板(5-4)、顶限盒导轨托板(5-5)、导轨(5-6)和支架(5-7)；所述顶限盒顶板(5-2)位于该装置的正前方，所述顶限盒尼龙推板(5-1)安装在顶限盒顶板(5-2)上；所述顶限盒指板(5-3)与顶限盒导轨定位板(5-4)相连，所述顶限盒导轨定位板(5-4)和导轨(5-6)安装在顶限盒导轨托板(5-5)上；所述支架(5-7)位于顶限盒导轨托板(5-5)下方，用于提供支撑。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述顶盒上移组件(6)包括面纸合拢顶板(6-1)、向上托面纸导向块(6-2)、向上顶内模限位支撑板座(6-3)、滑块(6-4)、向上顶面纸定位块(6-5)；所述面纸合拢顶板(6-1)位于组件的顶部，所述向上托面纸导向块(6-2)位于面纸合拢顶板(6-1)下方，并与之相连；所述向上顶内模限位支撑板座(6-3)位于组件的后方，用于提供支撑，所述向上顶面纸定位块(6-5)位于向上托面纸导向块(6-2)的下方，并通过滑块(6-4)与向上顶内模限位支撑板座(6-3)相连。
7.根据权利要求1所述的一种纸盒成型的面纸与内盒定位装置，其特征在于：所述面纸与内盒合拢模具组件(7)包括面纸夹子齿条机构(7-1)、夹上下盖摆杆驱动臂(7-2)、面纸左右限位板(7-3)、面纸与内盒合拢模具(7-4)和夹盒弹性板(7-5)；所述面纸夹子齿条机构(7-1)位于与内盒合拢模具(7-4)的上方，所述夹上下盖摆杆驱动臂(7-2)位于整个组件的外侧，用于驱动面纸夹子齿条机构(7-1)运动；所述面纸左右限位板(7-3)位于夹盒弹性板(7-5)的左右两侧，用于左右限位；所述面纸与内盒合拢模具(7-4)位于夹盒弹性板(7-5)的下方，用于提供合拢的平台。
8.一种应用权利要求1至7中任一项所述的纸盒成型的面纸与内盒定位装置进行面纸与内盒预成型的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，面纸在真空吸附作用下固定在面纸与内盒合拢模具组件(7)上方；
步骤二，内盒由内盒过渡输送组件(1)输送至面纸下压组件(3)下方，在面纸下压组件(3)的作用下，内盒进入内盒合拢组件(4)中，此时顶限盒组件(5)向合拢模具方向运动，使内盒得到精确定位，从而顺利进入面纸与内盒合拢模具组件(7)中；
步骤三，面纸下压组件(3)继续往下运动，将内盒压至面纸成型转盘(2)上的面纸与内盒合拢模具组件(7)上与面纸相结合，实现底面以及侧面的成盒过程；与此同时，顶盒上移组件(6)向上顶，防止内盒撞坏面纸；
步骤四，内盒与面纸在模具内完成预成型动作。
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