CN108972930B - 一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，包括机箱，所述机箱的顶部一侧至另一侧依次固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的顶部一侧均设置有进料口，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的顶部中端均设置有第二电机。该种发明设计合理，通过设置有第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第一电机，通过第一电机转动带动第二转轴上的旋转底座翻转，将称量盘中的物料倒入混合箱，可以有效提高物料称量精确度，而且方便物料进行同时混合，通过设置有混合箱，并在搅拌机的配合下，可以有效对物料进行预混合，有效提高原料混合均匀度，适合广泛推广。

Description

一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置
技术领域
本发明涉及生产热塑性聚氨酯弹性体技术领域，特别涉及一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置。
背景技术
热塑性聚氨酯弹性体，以其优异的性能和广泛的应用，已成为重要的热塑性弹性体材料之一，其分子基本上是线型的，没有或很少有化学交联。线型聚氨酯分子链之间存在着许多氢键构成的物理交联，氢键对其形态起到强化作用，从而赋予许多优良的性能，如高模量、高强度，优良的耐磨性、耐化学品、耐水解性、耐髙低温和耐霉菌性。这些良好的性能使得热塑性聚氨酯被广泛应用于鞋材、电缆、服装、汽车、医药卫生、管材、薄膜和片材等许多领域。最终制品一般不需要进行硫化交联，可以缩短反应周期，降低能耗。由于它基本上是线型结构聚合物，可采用与热塑性塑料同样的技术和设备来加工，如注塑、挤出、吹塑、压延等，特别适用于大批量生产的中、小型尺寸部件。废弃物料能够回收并重新利用，生产或加工过程中可使用不同助剂或填料来改善某些物理性能并降低成本，热塑性聚氨酯弹性体是有多元醇、MDI和小分子扩链剂混合制成，然而在生产工艺中，没有将原料进行预混合，只是将计量好的原料直接送入加热箱中融化混合，再挤出，这样容易导致原料混合不均匀，使挤出来的产品质量大大下降。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，包括机箱，所述机箱的顶部一侧至另一侧依次固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的顶部一侧均设置有进料口，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的顶部中端均设置有第二电机，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的内部均设置有第一转轴，所述第一转轴的表面设置有旋转叶片，所述第一转轴的一端与第二电机传动连接，所述第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗的底部中心位置均开有原料出料口，所述原料出料口内部嵌接有密封板，所述密封板的一侧与气缸固定连接，所述机箱的外部一侧设置有第一电机，所述机箱的内部上端设置有计量箱，所述计量箱的内部中端设置有第二转轴，所述第二转轴的一端与第一电机的一端固定连接，所述第二转轴上设置有翻转底座，所述翻转底座的顶部一侧至另一侧依次设置有第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的顶部均设置有称量盘，所述机箱的内部下端设置有混合箱，所述混合箱的内部中心位置设置有搅拌机，所述混合箱的内部一侧设置有均匀度传感器。
进一步地，所述机箱的外表面底部四周设置有支架，所述机箱的外表面底部中心位置密封连接有混合出料口，所述机箱的外部正面设置有箱门。
进一步地，所述混合出料口的一端与混合箱的底部连通，所述混合出料口与混合箱之间设置有电磁阀。
进一步地，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的型号均为LC411，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器的输出端与气缸的输入端均电性连接，所述第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器之间并联连接。
进一步地，所述气缸的型号为CY1B20-300，所述气缸的输出端与第一电机的输入端电性连接。
进一步地，所述混合箱为空心球形结构，所述混合箱为不锈钢材质，所述混合箱的内表面为光滑面。
进一步地，所述均匀度传感器的型号为YG191，所述均匀度传感器的输出端与电磁阀的输入端电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种发明设计合理，使用方便，非常适合热塑性聚氨酯弹性体生产用，通过设置有第一压力传感器、第二压力传感器、第三压力传感器和第一电机的配合操作方式，当第一压力传感器、第二压力传感器和第三压力传感器都达到设定值时，将信号传递给第一电机，通过第一电机转动带动第二转轴上的旋转底座翻转，将称量盘中的物料倒入混合箱，可以有效提高物料称量精确度，而且方便物料进行同时混合，通过设置有混合箱，并在搅拌机的配合下，可以有效对物料进行预混合，有效提高原料混合均匀度，从而提高产品质量，简单方便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明机箱内部结构示意图。
图3为本发明进料斗底部结构示意图。
图4为本发明进料斗内部结构示意图。
图5为本发明原理结构示意图。
图中：1、机箱；2、支架；3、混合出料口；4、箱门；5、第一电机；6、第一进料斗；7、第二进料斗；8、第三进料斗；9、第三压力传感器；10、第二压力传感器；11、第一压力传感器；12、计量箱；13、混合箱；14、搅拌机；15、电磁阀；16、均匀度传感器；17、螺旋叶片；18、翻转底座；19、称量盘；20、原料出料口；21、密封板；22、第一转轴；23、气缸；24、第二电机；25、进料口；26、第二转轴。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-5所示，一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，包括机箱1，所述机箱1的顶部一侧至另一侧依次固定连接有第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8，所述第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8的顶部一侧均设置有进料口25，所述第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8的顶部中端均设置有第二电机24，所述第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8的内部均设置有第一转轴22，所述第一转轴22的表面设置有旋转叶片，所述第一转轴22的一端与第二电机24传动连接，所述第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8的底部中心位置均开有原料出料口20，所述原料出料口20内部嵌接有密封板21，所述密封板21的一侧与气缸23固定连接，所述机箱1的外部一侧设置有第一电机5，所述机箱1的内部上端设置有计量箱12，所述计量箱12的内部中端设置有第二转轴26，所述第二转轴26的一端与第一电机5的一端固定连接，所述第二转轴26上设置有翻转底座18，所述翻转底座18的顶部一侧至另一侧依次设置有第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9，所述第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9的顶部均设置有称量盘19，所述机箱1的内部下端设置有混合箱13，所述混合箱13的内部中心位置设置有搅拌机14，所述混合箱13的内部一侧设置有均匀度传感器16。
其中，所述机箱1的外表面底部四周设置有支架2，所述机箱1的外表面底部中心位置密封连接有混合出料口3，所述机箱1的外部正面设置有箱门4，通过机箱1底部四周的支架，可以对设备起到稳固作用。
其中，所述混合出料口3的一端与混合箱13的底部连通，所述混合出料口3与混合箱13之间设置有电磁阀15，通过混合出料口3与混合箱13连通，方便混合后的物料排出。
其中，所述第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9的型号均为LC411，所述第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9的输出端与气缸23的输入端均电性连接，所述第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9之间并联连接，通过第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9，可以有效对原料进行精确称量。
其中，所述气缸23的型号为CY1B20-300，所述气缸23的输出端与第一电机5的输入端电性连接，通过气缸23可以及时推动密封板21将原料出料口20密封，通过第一电机5可以带动第二转轴26上的旋转底座18翻转，将称量盘19中的物料倒入混合箱13。
其中，所述混合箱13为空心球形结构，所述混合箱13为不锈钢材质，所述混合箱13的内表面为光滑面，通过混合箱13内部的搅拌机14，可以有效对原料进行混合搅匀。
其中，所述均匀度传感器16的型号为YG191，所述均匀度传感器16的输出端与电磁阀15的输入端电性连接，通过均匀度传感器16可以精确监控原料的混合均匀度，从而提高产品质量。
需要说明的是，本发明为一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，工作时，三种原料通过第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8分别进入计量箱12内部的计量盘19中，通过第一进料斗6、第二进料斗7和第三进料斗8内部的第一转轴22和螺旋叶片17旋转配合，可以防止原料下漏速度太快，导致原料计量不准确，通过计量盘19底部的第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9对原料进行精确计量，当第一压力传感器11、第二压力传感器10和第三压力传感器9都达到设定值时，将信号传递给第一电机5，通过第一电机5转动带动第二转轴26上的旋转底座18翻转，将称量盘19中的物料倒入混合箱13中，通过混合箱13内部的搅拌机14对原料进行混合搅拌，当均匀度传感器16达到设定值时，将信号传递给电磁阀15，电磁阀15打开，混合好的原料通过混合出料口3排出，进入下一步工艺流程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部一侧至另一侧依次固定连接有第一进料斗(6)、第二进料斗(7)和第三进料斗(8)，所述第一进料斗(6)、第二进料斗(7)和第三进料斗(8)的顶部一侧均设置有进料口(25)，所述第一进料斗(6)、第二进料斗(7)和第三进料斗(8)的顶部中端均设置有第二电机(24)，所述第一进料斗(6)、第二进料斗(7)和第三进料斗(8)的内部均设置有第一转轴(22)，所述第一转轴(22)的表面设置有旋转叶片，所述第一转轴(22)的一端与第二电机(24)传动连接，所述第一进料斗(6)、第二进料斗(7)和第三进料斗(8)的底部中心位置均开有原料出料口(20)，所述原料出料口(20)内部嵌接有密封板(21)，所述密封板(21)的一侧与气缸(23)固定连接，所述机箱(1)的外部一侧设置有第一电机(5)，所述机箱(1)的内部上端设置有计量箱(12)，所述计量箱(12)的内部中端设置有第二转轴(26)，所述第二转轴(26)的一端与第一电机(5)的一端固定连接，所述第二转轴(26)上设置有翻转底座(18)，所述翻转底座(18)的顶部一侧至另一侧依次设置有第一压力传感器(11)、第二压力传感器(10)和第三压力传感器(9)，所述第一压力传感器(11)、第二压力传感器(10)和第三压力传感器(9)的顶部均设置有称量盘(19)，所述机箱(1)的内部下端设置有混合箱(13)，所述混合箱(13)的内部中心位置设置有搅拌机(14)，所述混合箱(13)的内部一侧设置有均匀度传感器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述机箱(1)的外表面底部四周设置有支架(2)，所述机箱(1)的外表面底部中心位置密封连接有混合出料口(3)，所述机箱(1)的外部正面设置有箱门(4)。
3.根据权利要求2所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述混合出料口(3)的一端与混合箱(13)的底部连通，所述混合出料口(3)与混合箱(13)之间设置有电磁阀(15)。
4.根据权利要求1所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述第一压力传感器(11)、第二压力传感器(10)和第三压力传感器(9)的型号均为LC411，所述第一压力传感器(11)、第二压力传感器(10)和第三压力传感器(9)的输出端与气缸(23)的输入端均电性连接，所述第一压力传感器(11)、第二压力传感器(10)和第三压力传感器(9)之间并联连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述气缸(23)的型号为CY1B20-300，所述气缸(23)的输出端与第一电机(5)的输入端电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述混合箱(13)为空心球形结构，所述混合箱(13)为不锈钢材质，所述混合箱(13)的内表面为光滑面。
7.根据权利要求1所述的一种生产热塑性聚氨酯弹性体用计量预混合装置，其特征在于：所述均匀度传感器(16)的型号为YG191，所述均匀度传感器(16)的输出端与电磁阀(15)的输入端电性连接。
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