CN108972488B - 一种机械加工用的移动式工具架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用的移动式工具架,包括机架本体和脚轮,所述机架本体底面固定安装有所述脚轮,所述机架本体顶端内侧设置有横杆,所述横杆上设置有环套,所述环套底面设置有支座,所述支座底面固定安装有多个挂钩,所述机架本体底端内侧固定安装有加强板,所述加强板顶面设置有多个托举组件;所述托举组件包括保护壳和凸块,所述保护壳内壁上设置有所述凸块。有益效果在于:本发明通过拉环带动连杆顶端的顶板升降至悬挂工具的底面并通过滚轮卡入凸块之间的间隙自锁来托举悬挂的工具,分担了挂钩的负载,延长了挂钩的使用寿命,保障了工具的悬挂可靠牢固,避免了工具坠落伤人的风险。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工辅助装置领域,具体涉及一种机械加工用的移动式工具架。
背景技术
在机械加工车间经常需要用各种工具夹具,工具的摆放规整对于生产效率的提高具有一定的促进作用,工具在规整时常常需要使用到工具架,申请号为201520318264.1的中国专利,公开了一种机械加工用的移动式工具架,包括架子体、上板、挂钩、下板和万向轮,架子体两对立柱均为分叉形状,上板设置在架子体上部,下板设置在架子体中部,挂钩设置在上板底部上,万向轮设置在架子体脚上。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:上述工具架仅通过挂钩悬挂工具,由于挂钩的强度和使用寿命有限,长时间悬挂的情况下,挂钩易损坏失效而使工具跌落,存在砸伤工人的风险。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用的移动式工具架,以解决现有技术中工具架仅通过挂钩悬挂工具,由于挂钩的强度和使用寿命有限,长时间悬挂的情况下,挂钩易损坏失效而使工具跌落等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:通过拉环带动连杆顶端的顶板升降至悬挂工具的底面并通过滚轮卡入凸块之间的间隙自锁来托举悬挂的工具,分担了挂钩的负载,延长了挂钩的使用寿命,保障了工具的悬挂可靠牢固等技术效果,详见下文阐述。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种机械加工用的移动式工具架,包括机架本体和脚轮,所述机架本体底面固定安装有所述脚轮,所述机架本体顶端内侧设置有横杆,所述横杆上设置有环套,所述环套底面设置有支座,所述支座底面固定安装有多个挂钩,所述机架本体底端内侧固定安装有加强板,所述加强板顶面设置有多个托举组件;
所述托举组件包括保护壳和凸块,所述保护壳内壁上设置有所述凸块,所述凸块外侧设置有滚轮,所述滚轮中部内侧设置有轮架,所述轮架中部外侧设置有连杆,所述连杆中部外侧设置有拉环,所述连杆顶端固定安装有顶板;
其中,所述轮架的所述一对滚轮为第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮包括位于第一滚轮内部的第一固定盘,与所述第一固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第一空心支撑杆,所述第一空心支撑杆的另一端连接第一压簧的一端,第二滚轮包括位于第二滚轮内部的第二固定盘,与所述第二固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第二空心支撑杆,所述第二空心支撑杆的另一端连接第二压簧的一端,所述轮架还包括有固定杆,所述第一空心支撑杆和第二空心支撑杆嵌套在所述固定杆的两侧,在所述固定杆的上端侧设置有滑轨,所述滑轨底部设置有转动轮,所述第一空心支撑杆和所述第二空心支撑杆的上端内侧设置有与所述滑轨对应的滑块;
所述连杆为空心结构,在所述连杆空心的内部正对所述拉环的位置设置有独立的第一滑轮和第二滑轮,在所述连杆与所述轮架连接的空心底部设置有与所述第一、第二滑轮对应的独立第三滑轮和第四滑轮,所述拉环的固定有第一牵拉线和第二牵拉线,所述第一牵拉线通过第一滑轮和第三滑轮与所述第一弹簧的另一端连接,所述第二牵拉线通过第二滑轮和第四滑轮与所述第二弹簧的另一端连接。
采用上述一种机械加工用的移动式工具架,在使用时,可通过所述脚轮带动所述机架本体移动至使用位置后停止,将工具通过所述挂钩悬挂在所述横杆上进行工具的整理放置,由于所述挂钩的数量为多个,从而能够悬挂整理多个工具,来保持机械加工现场的整齐,有利于提高机械加工的效率,悬挂完成后调整所述顶板的高度至所述顶板顶面接触工具的底面,调整方式为:手持所述拉环拉动所述连杆升降,所述连杆带动端部的所述顶板升降,在调整的过程中,所述连杆带动所述轮架端部的所述滚轮在所述凸块边缘滚动,当所述滚轮滚过所述凸块的最高点时,所述压簧释放自身的压缩行程将所述滚轮卡入所述凸块之间的间隙完成自锁,可防止所述连杆在托举工具的过程中自然下降,从而在一定程度上分担了所述挂钩的负载,间接延长了所述挂钩的使用寿命,避免了所述挂钩失效而导致工具坠落损坏;
更具体地,手持并拉动所述拉环,对所述第一牵拉线和第二牵拉线施加压力,通过第一、第二、第三、第四滑轮的方向改变为对第一弹簧和第二弹簧的正向作用力,从而使所述滚轮往里收缩,从而使得滚轮可以顺利的往上移动,从而拖动连杆和顶板向上移动,在移动至合适位置时,释放所述拉环,第一弹簧和第二弹簧释放弹力,使滚轮固定在所述凸块之间。
作为优选,所述脚轮为平底双刹脚轮,所述脚轮的数量为四个,所述脚轮通过螺钉固定在所述机架本体上,所述横杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种。
作为优选,所述环套与所述横杆过渡配合,所述挂钩与所述支座通过螺纹固定,所述挂钩的数量与所述托举组件的数量相匹配。
作为优选,所述加强板焊接在所述机架本体上,所述凸块的数量为多个,均匀分布,所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径。
作为优选,所述滚轮成对存在,所述滚轮与所述轮架活动铆接。
作为优选,所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的垂直高度,所述压簧与所述轮架通过卡钩固定。
作为优选,所述拉环与所述连杆活动铆接,所述顶板为柔性材质,所述顶板与所述连杆通过螺纹固定。
有益效果在于:本发明通过拉环带动连杆顶端的顶板升降至悬挂工具的底面并通过滚轮卡入凸块之间的间隙自锁来托举悬挂的工具,分担了挂钩的负载,延长了挂钩的使用寿命,保障了工具的悬挂可靠牢固,避免了工具坠落伤人的风险,而且通过拉环的简单结构,控制弹簧弹力的释放和压缩,实现顶板的移动,结构和操作极为简单,可靠性强,不需要其他电子设备的配合即可单人操作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的正视外部图;
图2是本发明的正视内部图;
图3是本发明的俯视图。
附图标记说明如下:
1、机架本体;101、支座;102、挂钩;103、加强板;104、脚轮;105、横杆;106、环套;2、托举组件;201、顶板;202、连杆;203、拉环;204、保护壳;205、压簧;206、凸块;207、滚轮;208、轮架。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图3所示,本发明提供了一种机械加工用的移动式工具架,包括机架本体1和脚轮104,机架本体1底面固定安装有脚轮104,机架本体1顶端内侧设置有横杆105,横杆105上设置有环套106,环套106底面设置有支座101,支座101底面固定安装有多个挂钩102,机架本体1底端内侧固定安装有加强板103,加强板103顶面设置有多个托举组件2;
托举组件2包括保护壳204和凸块206,保护壳204内壁上设置有凸块206,凸块206外侧设置有滚轮207,滚轮207中部内侧设置有轮架208,轮架208中部外侧设置有连杆202,连杆202中部外侧设置有拉环203,连杆202顶端固定安装有顶板201;
其中,所述轮架208的所述一对滚轮207为第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮包括位于第一滚轮内部的第一固定盘,与所述第一固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第一空心支撑杆,所述第一空心支撑杆的另一端连接第一压簧205的一端,第二滚轮包括位于第二滚轮内部的第二固定盘,与所述第二固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第二空心支撑杆,所述第二空心支撑杆的另一端连接第二压簧205的一端,所述轮架208还包括有固定杆,所述第一空心支撑杆和第二空心支撑杆嵌套在所述固定杆的两侧,在所述固定杆的上端侧设置有滑轨,所述滑轨底部设置有转动轮,所述第一空心支撑杆和所述第二空心支撑杆的上端内侧设置有与所述滑轨对应的滑块;
所述连杆202为空心结构,在所述连杆202空心的内部正对所述拉环203的位置设置有独立的第一滑轮和第二滑轮,在所述连杆202与所述轮架208连接的空心底部设置有与所述第一、第二滑轮对应的独立第三滑轮和第四滑轮,所述拉环的固定有第一牵拉线和第二牵拉线,所述第一牵拉线通过第一滑轮和第三滑轮与所述第一弹簧的另一端连接,所述第二牵拉线通过第二滑轮和第四滑轮与所述第二弹簧的另一端连接。
作为优选,脚轮104为平底双刹脚轮,脚轮104的数量为四个,脚轮104通过螺钉固定在机架本体1上,如此设置,便于通过脚轮104移动机架本体1至使用位置,横杆105的截面形状为圆形或正八边形中的一种。
环套106与横杆105过渡配合,挂钩102与支座101通过螺纹固定,挂钩102的数量与托举组件2的数量相匹配,如此设置,便于通过托举组件2来托举对应挂钩102上的工具。
加强板103焊接在机架本体1上,凸块206的数量为多个,均匀分布,凸块206之间的间隙不小于滚轮207的半径,如此设置,便于滚轮207卡入凸块206之间的间隙完成自锁。
滚轮207成对存在,滚轮207与轮架208活动铆接,如此设置,便于滚轮207在轮架208边缘自由滚动。
压簧205的压缩行程不小于凸块206的垂直高度,压簧205与轮架208通过卡钩固定,如此设置,便于滚轮207能够通过凸块206的最高点。
拉环203与连杆202活动铆接,顶板201为柔性材质,顶板201与连杆202通过螺纹固定,如此设置,便于手持拉环203拉动连杆202顶端的顶板201升降来适应托举不同高度的工具。
采用上述结构,在使用时,可通过脚轮104带动机架本体1移动至使用位置后停止,将工具通过挂钩102悬挂在横杆105上进行工具的整理放置,由于挂钩102的数量为多个,从而能够悬挂整理多个工具,来保持机械加工现场的整齐,有利于提高机械加工的效率,悬挂完成后调整顶板201的高度至顶板201顶面接触工具的底面,调整方式为:手持拉环203拉动连杆202升降,连杆202带动端部的顶板201升降,在调整的过程中,连杆202带动轮架208端部的滚轮207在凸块206边缘滚动,当滚轮207滚过凸块206的最高点时,压簧205释放自身的压缩行程将滚轮207卡入凸块206之间的间隙完成自锁,可防止连杆202在托举工具的过程中自然下降,从而在一定程度上分担了挂钩102的负载,间接延长了挂钩102的使用寿命,避免了挂钩102失效而导致工具坠落损坏;
更具体地,手持并拉动所述拉环,对所述第一牵拉线和第二牵拉线施加压力,通过第一、第二、第三、第四滑轮的方向改变为对第一弹簧和第二弹簧的正向作用力,从而使所述滚轮往里收缩,从而使得滚轮可以顺利的往上移动,从而拖动连杆和顶板向上移动,在移动至合适位置时,释放所述拉环,第一弹簧和第二弹簧释放弹力,使滚轮固定在所述凸块之间,这个牵拉结构是本申请的第二个发明点,该发明点的通过拉环的简单结构,控制弹簧弹力的释放和压缩,实现顶板的移动,结构和操作极为简单,可靠性强,不需要其他电子设备的配合即可单人操作。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种机械加工用的移动式工具架,包括机架本体和脚轮,其特征在于:所述机架本体底面固定安装有所述脚轮,所述机架本体顶端内侧设置有横杆,所述横杆上设置有环套,所述环套底面设置有支座,所述支座底面固定安装有多个挂钩,所述机架本体底端内侧固定安装有加强板,所述加强板顶面设置有多个托举组件;
所述托举组件包括保护壳和凸块,所述保护壳内壁上设置有所述凸块,所述凸块外侧设置有一对滚轮,所述滚轮中部内侧设置有轮架,所述轮架中部外侧设置有连杆,所述连杆中部外侧设置有拉环,所述连杆顶端固定安装有顶板;
其中,所述轮架的所述一对滚轮为第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮包括位于第一滚轮内部的第一固定盘,与所述第一固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第一空心支撑杆,所述第一空心支撑杆的另一端连接第一压簧的一端,第二滚轮包括位于第二滚轮内部的第二固定盘,与所述第二固定盘固定连接且向内侧中部延伸出的第二空心支撑杆,所述第二空心支撑杆的另一端连接第二压簧的一端,所述轮架还包括有固定杆,所述第一空心支撑杆和第二空心支撑杆嵌套在所述固定杆的两侧,在所述固定杆的上端侧设置有滑轨,所述滑轨底部设置有转动轮,所述第一空心支撑杆和所述第二空心支撑杆的上端内侧设置有与所述滑轨对应的滑块;
所述连杆为空心结构,在所述连杆空心的内部正对所述拉环的位置设置有独立的第一滑轮和第二滑轮,在所述连杆与所述轮架连接的空心底部设置有与所述第一滑轮、第二滑轮对应的独立第三滑轮和第四滑轮,所述拉环的固定有第一牵拉线和第二牵拉线,所述第一牵拉线通过第一滑轮和第三滑轮与第一压簧的另一端连接,所述第二牵拉线通过第二滑轮和第四滑轮与第二压簧的另一端连接;
所述脚轮为平底双刹脚轮,所述脚轮的数量为四个,所述脚轮通过螺钉固定在所述机架本体上,所述横杆的截面形状为圆形或正八边形中的一种;
所述压簧的压缩行程不小于所述凸块的垂直高度,所述压簧与所述轮架通过卡钩固定;
所述环套与所述横杆过渡配合,所述挂钩与所述支座通过螺纹固定,所述挂钩的数量与所述托举组件的数量相匹配;
所述加强板焊接在所述机架本体上,所述凸块的数量为多个,均匀分布,所述凸块之间的间隙不小于所述滚轮的半径;
所述滚轮成对存在,所述滚轮与所述轮架活动铆接;
所述拉环与所述连杆活动铆接,所述顶板为柔性材质,所述顶板与所述连杆通过螺纹固定;
在使用时,通过脚轮带动机架本体移动至使用位置后停止,将工具通过挂钩悬挂在横杆上进行工具的整理放置,悬挂完成后调整顶板的高度至顶板顶面接触工具的底面,调整方式为:手持拉环拉动连杆升降,连杆带动端部的顶板升降,在调整的过程中,连杆带动轮架端部的滚轮在凸块边缘滚动,当滚轮滚过凸块的最高点时,压簧释放自身的压缩行程将滚轮卡入凸块之间的间隙完成自锁,防止连杆在托举工具的过程中自然下降;
手持并拉动所述拉环,对所述第一牵拉线和第二牵拉线施加拉力,并通过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第四滑轮的方向改变转换为对第一压簧和第二压簧的正向作用力,使所述滚轮往里收缩,使得滚轮能够顺利的往上移动,从而拖动连杆和顶板向上移动,在移动至合适位置时,释放所述拉环,第一压簧和第二压簧释放弹力,使滚轮固定在所述凸块之间。
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