CN108972074A - 用于精密金属结构件的加工装置 - Google Patents

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潘芳煜
朱宁峰
冯叶华
郁菁菁
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明公开一种用于精密金属结构件的加工装置,其基板固定安装于底座上表面,所述压板通过定位导柱与基板连接且位于基板正上方,所述基板上开有至少2个与底座相通的导柱通孔,定位导柱下端依次穿过基板和底座的导柱通孔并与升降机构固定连接,所述升降机构进一步包括具有活塞杆的气缸和过渡板,所述气缸的活塞杆与过渡板安装连接,另一端开有用于与过渡板连接的销孔,所述安装头和销孔之间套装有所述滑块,滑块上开有一条形槽,条形槽内设有一螺丝,用于将滑块固定于柱体上。本发明通过气缸结构的设置,可以随意调整压板的高度,根据需要,上升或压紧压板,既可以保证对待加工工件的定位夹紧,又方便对待加工工件的取放。

Description

用于精密金属结构件的加工装置
技术领域
本发明涉及一种工装治具,特别涉及一种用于精密金属结构件的加工装置,属于CNC加工领域。
背景技术
夹具的使用是为了保证产品质量,提高工作效率,扩大机床的工艺范围。如果想要得到高质量的制件,那么加工过程中就要对制件进行高精度的定位和夹紧。现有的CNC加工中心大多都没有自带的定位治具,工件被装夹之后都是采用人工目测、手动定位。在加工过程中通常存在如下问题:如返工:在生产制造过程中因为会经常出现产品尺寸没有加工到位或多余残料等缺陷,重新制作新夹具时间长,另加上交付时间比较仓促,急需要稳定快速定位治具;如小批量工件加工时,用单个平口虎钳装夹加工,手工控制力度不稳定,易造成工件或者产品未夹紧,或者用力过度挤压变形,装卸工件比较费时。
发明内容
本发明目的是提供一种用于精密金属结构件的加工装置,该用于精密金属结构件的加工装置通过气缸结构的设置,可以随意调整压板的高度,根据需要,上升或压紧压板,既可以保证对待加工工件的定位夹紧,又方便对待加工工件的取放。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于精密金属结构件的加工装置,包括底座、基板、压板、升降机构和定位导柱,所述基板固定安装于底座上表面,所述压板通过定位导柱与基板连接且位于基板正上方,所述升降机构安装于底座下表面;
所述基板上开有至少2个与底座相通的导柱通孔,所述压板上开有与导柱通孔对应的安装孔,所述定位导柱上端嵌入压板的安装孔内并与压板固定连接,定位导柱下端依次穿过基板和底座的导柱通孔并与升降机构固定连接;
所述升降机构进一步包括具有活塞杆的气缸和过渡板,所述气缸的活塞杆与过渡板安装连接,用于驱动过渡板上下运动,所述过渡板与定位导柱下端固定连接;
所述定位导柱进一步包括柱体、安装头、滑块和弹簧,所述柱体的一端设置有所述安装头,另一端开有用于与过渡板连接的销孔,所述安装头和销孔之间套装有所述滑块,滑块上开有一条形槽,条形槽内设有一螺丝,用于将滑块固定于柱体上,所述弹簧设置于安装头与滑块之间。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述基板上至少2个导柱通孔的数目为4个,分别位于基板的4个拐角。
2. 上述方案中,所述定位导柱上端的安装头通过螺钉与压板固定连接。
3. 上述方案中,所述定位导柱上套装有一导向轴承且此导向轴承嵌入导柱通孔内与导柱通孔内侧表面接触连接。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本发明用于精密金属结构件的加工装置,其气缸的活塞杆与过渡板安装连接,用于驱动过渡板上下运动,所述过渡板与定位导柱下端固定连接,通过气缸结构的设置,可以随意调整压板的高度,根据需要,上升或压紧压板,既可以保证对待加工工件的定位夹紧,又方便对待加工工件的取放,过渡板的设置,平衡了气缸对压板的拉力从而保证压板对待加工工件压力的均衡和稳定。
2. 本发明用于精密金属结构件的加工装置,其定位导柱进一步包括柱体、安装头、滑块和弹簧,所述柱体的一端设置有所述安装头,另一端开有用于与过渡板连接的销孔,所述安装头和销孔之间套装有所述滑块,滑块上开有一条形槽,条形槽内设有一螺丝,用于将滑块固定于柱体上,所述弹簧设置于安装头与滑块之间,弹簧的设置,使得压板下压时具有一定的缓冲,保护工件,避免出现压伤压坏现象,滑块和条形槽的设置,可以起到微调的作用,使压力更为精准。
附图说明
附图1为本发明用于精密金属结构件的加工装置俯视图;
附图2为本发明用于精密金属结构件的加工装置结构示意图;
附图3为本发明用于精密金属结构件的加工装置的定位导柱结构示意图。
以上附图中:1、底座;2、基板;3、压板;4、升降机构;5、定位导柱;6、导柱通孔;7、安装孔;9、导向轴承;21、气缸;22、活塞杆;23、过渡板;31、柱体;32、安装头;33、滑块;34、弹簧;35、销孔;36、条形槽;37、螺丝。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述:
实施例1:一种用于精密金属结构件的加工装置,包括底座1、基板2、压板3、升降机构4和定位导柱5,所述基板2固定安装于底座1上表面,所述压板3通过定位导柱5与基板2连接且位于基板2正上方,所述升降机构4安装于底座1下表面;
所述基板2上开有至少2个与底座1相通的导柱通孔6,所述压板3上开有与导柱通孔6对应的安装孔7,所述定位导柱5上端嵌入压板3的安装孔7内并与压板3固定连接,定位导柱5下端依次穿过基板2和底座1的导柱通孔6并与升降机构4固定连接;
所述升降机构4进一步包括具有活塞杆22的气缸21和过渡板23,所述气缸21的活塞杆22与过渡板23安装连接,用于驱动过渡板23上下运动,所述过渡板23与定位导柱5下端固定连接;
所述定位导柱5进一步包括柱体31、安装头32、滑块33和弹簧34,所述柱体31的一端设置有所述安装头32,另一端开有用于与过渡板23连接的销孔35,所述安装头32和销孔35之间套装有所述滑块33,滑块33上开有一条形槽36,条形槽36内设有一螺丝37,用于将滑块33固定于柱体31上,所述弹簧34设置于安装头32与滑块33之间。
上述基板2上至少2个导柱通孔6的数目为4个,分别位于基板2的4个拐角;上述定位导柱5上端的安装头32通过螺钉与压板3固定连接。
实施例2:一种用于精密金属结构件的加工装置,包括底座1、基板2、压板3、升降机构4和定位导柱5,所述基板2固定安装于底座1上表面,所述压板3通过定位导柱5与基板2连接且位于基板2正上方,所述升降机构4安装于底座1下表面;
所述基板2上开有至少2个与底座1相通的导柱通孔6,所述压板3上开有与导柱通孔6对应的安装孔7,所述定位导柱5上端嵌入压板3的安装孔7内并与压板3固定连接,定位导柱5下端依次穿过基板2和底座1的导柱通孔6并与升降机构4固定连接;
所述升降机构4进一步包括具有活塞杆22的气缸21和过渡板23,所述气缸21的活塞杆22与过渡板23安装连接,用于驱动过渡板23上下运动,所述过渡板23与定位导柱5下端固定连接;
所述定位导柱5进一步包括柱体31、安装头32、滑块33和弹簧34,所述柱体31的一端设置有所述安装头32,另一端开有用于与过渡板23连接的销孔35,所述安装头32和销孔35之间套装有所述滑块33,滑块33上开有一条形槽36,条形槽36内设有一螺丝37,用于将滑块33固定于柱体31上,所述弹簧34设置于安装头32与滑块33之间。
上述定位导柱5上套装有一导向轴承9且此导向轴承9嵌入导柱通孔6内与导柱通孔6内侧表面接触连接。
采用上述用于精密金属结构件的加工装置时,通过气缸结构的设置,可以随意调整压板的高度,根据需要,上升或压紧压板,既可以保证对待加工工件的定位夹紧,又方便对待加工工件的取放,过渡板的设置,平衡了气缸对压板的拉力从而保证压板对待加工工件压力的均衡和稳定;其次,弹簧的设置,使得压板下压时具有一定的缓冲,保护工件,避免出现压伤压坏现象,滑块和条形槽的设置,可以起到微调的作用,使压力更为精准。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于:包括底座(1)、基板(2)、压板(3)、升降机构(4)和定位导柱(5),所述基板(2)固定安装于底座(1)上表面,所述压板(3)通过定位导柱(5)与基板(2)连接且位于基板(2)正上方,所述升降机构(4)安装于底座(1)下表面;
所述基板(2)上开有至少2个与底座(1)相通的导柱通孔(6),所述压板(3)上开有与导柱通孔(6)对应的安装孔(7),所述定位导柱(5)上端嵌入压板(3)的安装孔(7)内并与压板(3)固定连接,定位导柱(5)下端依次穿过基板(2)和底座(1)的导柱通孔(6)并与升降机构(4)固定连接;
所述升降机构(4)进一步包括具有活塞杆(22)的气缸(21)和过渡板(23),所述气缸(21)的活塞杆(22)与过渡板(23)安装连接,用于驱动过渡板(23)上下运动,所述过渡板(23)与定位导柱(5)下端固定连接;
所述定位导柱(5)进一步包括柱体(31)、安装头(32)、滑块(33)和弹簧(34),所述柱体(31)的一端设置有所述安装头(32),另一端开有用于与过渡板(23)连接的销孔(35),所述安装头(32)和销孔(35)之间套装有所述滑块(33),滑块(33)上开有一条形槽(36),条形槽(36)内设有一螺丝(37),用于将滑块(33)固定于柱体(31)上,所述弹簧(34)设置于安装头(32)与滑块(33)之间。
2.根据权利要求1所述用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于:所述基板(2)上至少2个导柱通孔(6)的数目为4个,分别位于基板(2)的4个拐角。
3.根据权利要求1所述用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于:所述定位导柱(5)上端的安装头(32)通过螺钉与压板(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述用于精密金属结构件的加工装置,其特征在于:所述定位导柱(5)上套装有一导向轴承(9)且此导向轴承(9)嵌入导柱通孔(6)内与导柱通孔(6)内侧表面接触连接。
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