CN108971920A - 一种扶梯玻璃支架安装装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于扶梯配件安装技术领域，尤其涉及一种扶梯玻璃支架安装装置，同时，本发明还提供一种扶梯玻璃支架安装方法，所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置，本发明解决了现有技术存在耗费的人工工时比较多且工人劳动强度也大，从而导致安装后的尺寸误差也大的问题，具有减少安装的时间及安装尺寸误差的有益技术效果。
Description
技术领域
本发明属于扶梯配件安装技术领域，尤其涉及一种扶梯玻璃支架安装装置，同时，本发明还提供一种扶梯玻璃支架安装方法。
背景技术
扶梯玻璃固定支架数量比较多，一台扶梯少则20多个，多则60多个，传统方法是在安装时每个都需要先调整对准中线尺寸，然后调整对桁架上弦杆尺寸，最后进行紧固，现有技术存在耗费的人工工时比较多且工人劳动强度也大，从而导致安装后的尺寸误差也大的问题。
发明内容
本发明提供一种扶梯玻璃支架安装装置及方法，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在耗费的人工工时比较多且工人劳动强度也大，从而导致安装后的尺寸误差也大的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种扶梯玻璃支架安装装置，包括玻璃支架工装小车，所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置。
进一步，所述工装小车的两侧滚轮分别设置于主导轨面上的防偏立面上。
进一步，所述定位装置包括基板，所述基板一表面垂直连接于工装小车一侧，其另一表面连接于位置定位板的一表面，所述位置定位板的另一表面连接于高度定位板的一表面。
进一步，所述玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面，所述玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面。
进一步，所述玻璃支架一端经工装小车的定位装置定位，其另一端固定于桁架上。
进一步，所述工装小车为三角框架结构。
进一步，所述定位装置表面设置高度定位线。
同时，本发明还提供一种扶梯玻璃支架安装方法，包括：
装配一种扶梯玻璃支架安装装置；
将玻璃支架安装工装小车放置在主导轨面上，使工装小车可以在主导轨上流畅的滚动；
当工装小车被推到需安装玻璃支架处时，通过定位装置定位玻璃支架一端且将其另一端用螺栓和桁架固定；
将左右两边的玻璃支架均分别紧固；
将桁架定位固定。
进一步，将工装小车下部的4个滚轮卡在主导轨的防偏立面上。
进一步，所述通过定位装置将玻璃支架和桁架定位固定包括将玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面且将玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面。
有益技术效果：
1、本专利采用所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置，所述定位装置包括基板，所述基板一表面垂直连接于工装小车一侧，其另一表面连接于位置定位板的一表面，所述位置定位板的另一表面连接于高度定位板的一表面，所述玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面，所述玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面，所述玻璃支架一端经工装小车的定位装置定位，其另一端固定于桁架上，由于安装中把玻璃支架安装工装小车放置在中段主导轨上，小车下部的4个滚轮正好卡在主导轨的防偏立面上，且工装小车可以在主导轨上流畅的滚动。安装玻璃支架时，需把小车推到玻璃支架附近，把玻璃支架前面靠紧定位板立面，玻璃支架上面靠紧定位板凸出面的底面，然后把玻璃支架用螺栓和桁架固定好。左右两边的玻璃支架均这样进行紧固，本方案的一种扶梯玻璃支架安装工装，可大大减少安装的时间及安装尺寸误差。
2、本专利采用所述工装小车的两侧滚轮分别设置于主导轨面上的防偏立面上，由于主导轨面上具有防偏立面，保证了工装小车滚动运行中的直线性。
3、本专利采用所述定位装置表面设置高度定位线，由于设置高度定位线，保证了玻璃支架安装后高度一致性。
4、本专利本专利还提供一种扶梯玻璃支架安装方法，包括装配一种扶梯玻璃支架安装装置；将玻璃支架安装工装小车放置在主导轨面上，使工装小车可以在主导轨上流畅的滚动；当工装小车被推到需安装玻璃支架处时，通过定位装置定位玻璃支架一端且将其另一端用螺栓和桁架固定；将左右两边的玻璃支架均分别紧固；将桁架定位固定，将工装小车下部的4个滚轮卡在主导轨的防偏立面上，所述通过定位装置将玻璃支架和桁架定位固定包括将玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面且将玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面，由于安装中把玻璃支架安装工装小车放置在中段主导轨上，小车下部的4个滚轮正好卡在主导轨的防偏立面上，且工装小车可以在主导轨上流畅的滚动。安装玻璃支架时，需把小车推到玻璃支架附近，把玻璃支架前面靠紧定位板立面，玻璃支架上面靠紧定位板凸出面的底面，然后把玻璃支架用螺栓和桁架固定好，左右两边的玻璃支架均这样进行紧固，使用这种玻璃支架安装工装可以大大降低安装玻璃支架的时间，且安装后的尺寸精度可以得到保证。
附图说明
图1是本发明一种扶梯玻璃支架安装装置的结构示意图；
图2是本发明一种扶梯玻璃支架安装装置的俯视图；
图3是本发明一种扶梯玻璃支架安装装置的侧视图；
图4是本发明一种扶梯玻璃支架安装装置的侧视安装图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
1-工装小车，2-桁架，3-主导轨，4-玻璃支架，5-定位装置，6-基板，7-位置定位板，8-高度定位板，9-高度定位线；
S101-装配一种扶梯玻璃支架安装装置；
S102-将玻璃支架安装工装小车放置在主导轨面上；
S103-当工装小车被推到需安装玻璃支架处时，通过定位装置定位玻璃支架一端且将其另一端用螺栓和桁架固定；
S104-将左右两边的玻璃支架均分别紧固；
S105-将桁架定位固定；
实施例1：
本实施例：如图1、2、3、4所示，一种扶梯玻璃支架安装装置，包括玻璃支架4工装小车1，所述工装小车1滚动运行于设置于桁架2内主导轨3面上，所述工装小车1两侧分别固定用于将玻璃支架4和桁架2定位固定的定位装置5。
所述工装小车1的两侧滚轮分别设置于主导轨3面上的防偏立面上。
由于采用所述工装小车的两侧滚轮分别设置于主导轨面上的防偏立面上，由于主导轨面上具有防偏立面，保证了工装小车滚动运行中的直线性。
所述定位装置5包括基板6，所述基板6一表面垂直连接于工装小车1一侧，其另一表面连接于位置定位板7的一表面，所述位置定位板7的另一表面连接于高度定位板8的一表面。
所述玻璃支架4前面靠紧定位装置5位置定位板7外表面，所述玻璃支架4顶面靠紧定位装置5高度定位板8的底端面。
所述玻璃支架4一端经工装小车1的定位装置5定位，其另一端固定于桁架2上。
由于采用所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置，所述定位装置包括基板，所述基板一表面垂直连接于工装小车一侧，其另一表面连接于位置定位板的一表面，所述位置定位板的另一表面连接于高度定位板的一表面，所述玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面，所述玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面，所述玻璃支架一端经工装小车的定位装置定位，其另一端固定于桁架上，由于安装中把玻璃支架安装工装小车放置在中段主导轨上，小车下部的4个滚轮正好卡在主导轨的防偏立面上，且工装小车可以在主导轨上流畅的滚动。安装玻璃支架时，需把小车推到玻璃支架附近，把玻璃支架前面靠紧定位板立面，玻璃支架上面靠紧定位板凸出面的底面，然后把玻璃支架用螺栓和桁架固定好。左右两边的玻璃支架均这样进行紧固，本方案的一种扶梯玻璃支架安装工装，可大大减少安装的时间及安装尺寸误差。
所述工装小车1为三角框架结构。
所述定位装置5表面设置高度定位线9。
由于采用所述定位装置表面设置高度定位线，由于设置高度定位线，保证了玻璃支架安装后高度一致性。
同时，本发明还提供一种扶梯玻璃支架安装方法，包括：
装配一种扶梯玻璃支架安装装置S101；
将玻璃支架4安装工装小车1放置在主导轨3面上S102，使工装小车1可以在主导轨3上流畅的滚动；
当工装小车1被推到需安装玻璃支架4处时，通过定位装置5定位玻璃支架4一端且将其另一端用螺栓和桁架2固定S103；
将左右两边的玻璃支架4均分别紧固S104；
将桁架2定位固定S105。
将工装小车1下部的4个滚轮卡在主导轨3的防偏立面上。
所述通过定位装置5将玻璃支架4和桁架2定位固定包括将玻璃支架4前面靠紧定位装置5位置定位板7表面且将玻璃支架4顶面靠紧定位装置5高度定位板8的端面。
由于包括装配一种扶梯玻璃支架安装装置；将玻璃支架安装工装小车放置在主导轨面上，使工装小车可以在主导轨上流畅的滚动；当工装小车被推到需安装玻璃支架处时，通过定位装置定位玻璃支架一端且将其另一端用螺栓和桁架固定；将左右两边的玻璃支架均分别紧固；将桁架定位固定，将工装小车下部的4个滚轮卡在主导轨的防偏立面上，所述通过定位装置将玻璃支架和桁架定位固定包括将玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面且将玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面，由于安装中把玻璃支架安装工装小车放置在中段主导轨上，小车下部的4个滚轮正好卡在主导轨的防偏立面上，且工装小车可以在主导轨上流畅的滚动。安装玻璃支架时，需把小车推到玻璃支架附近，把玻璃支架前面靠紧定位板立面，玻璃支架上面靠紧定位板凸出面的底面，然后把玻璃支架用螺栓和桁架固定好，左右两边的玻璃支架均这样进行紧固，使用这种玻璃支架安装工装可以大大降低安装玻璃支架的时间，且安装后的尺寸精度可以得到保证。
工作原理：
本专利通过所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置，所述定位装置包括基板，所述基板一表面垂直连接于工装小车一侧，其另一表面连接于位置定位板的一表面，所述位置定位板的另一表面连接于高度定位板的一表面，所述玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面，所述玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面，所述玻璃支架一端经工装小车的定位装置定位，其另一端固定于桁架上，由于安装中把玻璃支架安装工装小车放置在中段主导轨上，小车下部的4个滚轮正好卡在主导轨的防偏立面上，且工装小车可以在主导轨上流畅的滚动。安装玻璃支架时，需把小车推到玻璃支架附近，把玻璃支架前面靠紧定位板立面，玻璃支架上面靠紧定位板凸出面的底面，然后把玻璃支架用螺栓和桁架固定好。左右两边的玻璃支架均这样进行紧固，本方案的一种扶梯玻璃支架安装工装，可大大减少安装的时间及安装尺寸误差，本发明解决了现有技术存在耗费的人工工时比较多且工人劳动强度也大，从而导致安装后的尺寸误差也大的问题，具有减少安装的时间及安装尺寸误差的有益技术效果。
利用本发明的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，包括玻璃支架工装小车，所述工装小车滚动运行于设置于桁架内主导轨面上，所述工装小车两侧分别固定用于将玻璃支架和桁架定位固定的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述工装小车的两侧滚轮分别设置于主导轨面上的防偏立面上。
3.根据权利要求1所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述定位装置包括基板，所述基板一表面垂直连接于工装小车一侧，其另一表面连接于位置定位板的一表面，所述位置定位板的另一表面连接于高度定位板的一表面。
4.根据权利要求3所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面，所述玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面。
5.根据权利要求4所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述玻璃支架一端经工装小车的定位装置定位，其另一端固定于桁架上。
6.根据权利要求1所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述工装小车为三角框架结构。
7.根据权利要求1所述的一种扶梯玻璃支架安装装置，其特征在于，所述定位装置表面设置高度定位线。
8.一种扶梯玻璃支架安装方法，其特征在于，包括：
装配如权利要求1~权利要求7的一种扶梯玻璃支架安装装置；
将玻璃支架安装工装小车放置在主导轨面上，使工装小车可以在主导轨上流畅的滚动；
当工装小车被推到需安装玻璃支架处时，通过定位装置定位玻璃支架一端且将其另一端用螺栓和桁架固定；
将左右两边的玻璃支架均分别紧固；
将桁架定位固定。
9.根据权利要求8所述的一种扶梯玻璃支架安装方法，其特征在于，将工装小车下部的4个滚轮卡在主导轨的防偏立面上。
10.根据权利要求8所述的一种扶梯玻璃支架安装方法，其特征在于，所述通过定位装置将玻璃支架和桁架定位固定包括将玻璃支架前面靠紧定位装置位置定位板外表面且将玻璃支架顶面靠紧定位装置高度定位板的底端面。
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