CN108969170B - 一种骨科夹板安装紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种紧固装置，更具体的说是一种骨科夹板安装紧固装置,包括移动机构、滑动支撑板、长度调整机构、长度连杆、传动机构、支撑板、拨叉、装夹机构、装夹滑动板、法兰、角度卡块、装夹板、推动连杆、连杆滑动柱、制动连杆和制动拨叉，可以通过装夹板推动推动连杆、连杆滑动柱、制动连杆和制动拨叉进行运动，制动拨叉与装夹丝杆上的螺纹退出接触使装夹板制动，机械传动来实现骨科装夹板的制动反应迅速较小对患者的伤害，通过长度调整机构来调整两个移动机构之间的长度来适用于不同的长度，通过手动转动装夹板来改变角度卡块在装夹滑动板上的卡接位置来改变装夹板的角度，四个装夹板相对角度和相对距离的变化适用于更多的适用需求。

Description

一种骨科夹板安装紧固装置

技术领域

本发明涉及一种紧固装置，更具体的说是一种骨科夹板安装紧固装置。

背景技术

例如专利号CN201620699203.9一种骨科夹板安装紧固装置，包括壳体，所述壳体的左侧壁中间开设有可视窗口，所述可视窗口的上方设置有控制装置，所述主丝杠的顶部与电动机连接，所述主丝杠和副丝杠的中间安装有丝杠副，所述丝杠副的底部中间设有夹板二，所述夹板二的底部设有压力传感器，所述控制装置分别与电动机和压力传感器电性连接，该实用新型通过控制装置控制电动机的转动，电动机的转动带动主丝杠的转动，主丝杠的转动带动丝杠副的上下运动，当丝杠副上面的夹板二遇到阻力，夹板二上的压力传感器测得压力信号传给电动机，电动机得到信号停止转动或反向转动；该实用新型的缺点时采用电控制动反应速度较慢对患者伤害较大，并且不能根据不同患者的不同要求改变骨科夹板的角度和长度。

发明内容

本发明的目的是提供一种骨科夹板安装紧固装置，可以采用机械传动来实现骨科装夹板的制动反应迅速较小对患者的伤害，并且能根据不同患者的不同要求改变骨科夹板的角度和长度。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种骨科夹板安装紧固装置，包括移动机构、滑动支撑板、长度调整机构、长度连杆、传动机构、支撑板、拨叉、装夹机构、装夹滑动板、法兰、角度卡块、装夹板、推动连杆、连杆滑动柱、制动连杆和制动拨叉，所述移动机构左右对称设置有两个，滑动支撑板的两端分别滑动连接在两个移动机构上，长度调整机构的上端转动连接在滑动支撑板上，长度连杆左右对称设置有两个，两个长度连杆的内端均铰接在长度调整机构上，两个长度连杆的外端分别铰接在两个移动机构上，两个长度连杆的内侧向下倾斜，传动机构转动连接在滑动支撑板上，支撑板固定连接在位于右侧的移动机构上，拨叉滑动连接在支撑板上，拨叉和支撑板之间设置有压缩弹簧Ⅰ，拨叉的后端转动连接在传动机构上，装夹机构左右对称设置有两个，两个装夹机构分别转动连接在两个移动机构上，两个装夹机构分别与传动机构的两端啮合，装夹滑动板对称设置有四个，四个装夹滑动板滑动连接在两个移动机构上，四个装夹滑动板的下端分别间隙配合在两个装夹机构的前后两端，法兰对称设置有四个，四个法兰分别转动连接在四个装夹滑动板上，角度卡块对称设置有四个，四个角度卡块分别滑动连接在四个法兰上，四个角度卡块和四个法兰之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，装夹板对称设置有四个，四个装夹板分别滑动连接在四个法兰上，四个装夹板和四个法兰之间均固定连接有压缩弹簧Ⅲ，推动连杆、连杆滑动柱、制动连杆和制动拨叉均对称设置有四个，四个推动连杆的上端分别铰接在四个装夹板上，四个推动连杆的下端分别铰接在四个连杆滑动柱上，四个连杆滑动柱分别滑动连接在四个装夹滑动板上，四个推动连杆的下端向外侧倾斜，四个制动连杆的上端分别铰接在四个连杆滑动柱上，四个制动连杆的下端分别铰接在四个制动拨叉上，四个制动连杆的下端均向外侧倾斜，四个制动拨叉分别滑动连接在四个装夹滑动板上，四个制动拨叉分别通过螺纹与两个装夹机构接触。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述移动机构包括移动底板、移动侧板、T形滑动槽Ⅰ、T形滑动槽Ⅱ和移动轮，移动侧板和移动轮均前后对称设置有两个，两个移动侧板的下端分别固定连接在移动底板的前后两端，T形滑动槽Ⅰ和T形滑动槽Ⅱ均设置在移动底板上，T形滑动槽Ⅰ和T形滑动槽Ⅱ相互交叉呈十字形，两个移动轮分别转动连接在移动底板的前后两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述滑动支撑板包括滑动支撑板体、T形滑轨和传动支撑板，T形滑轨左右对称设置有两个，两个T形滑轨分别固定连接在滑动支撑板体的左右两端，传动支撑板固定连接在滑动支撑板体的前端，两个T形滑轨分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅱ内；

所述长度调整机构包括长度丝杆、长度手柄和长度滑块，长度手柄固定连接在长度丝杆的下端，长度滑块通过螺纹连接在长度丝杆上，长度丝杆的上端转动连接在滑动支撑板体的中端，两个长度连杆的内端均铰接在长度滑块上，两个长度连杆的外侧分别铰接在两个移动底板上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述传动机构包括传动轴、传动齿轮、滑动侧齿和连接键，传动齿轮左右对称设置有两个，位于左端的传动齿轮固定连接在传动轴上，位于右端的传动齿轮转动连接在传动轴上，位于右端的传动齿轮上设置有侧齿，滑动侧齿通过连接键滑动连接在传动轴上，滑动侧齿与位于右端的传动齿轮上的侧齿啮合，传动轴转动连接在传动支撑板上；

所述支撑板包括支撑板体、支撑竖版、拨叉滑动槽和拨叉滑动孔，支撑竖版的前端固定连接在支撑板体的左端，拨叉滑动槽设置在支撑板体上，拨叉滑动孔设置在支撑竖版上，支撑板体固定连接在位于右侧前端的移动侧板上；

所述拨叉包括拨叉体和拨叉滑动柱，拨叉滑动柱固定连接在拨叉体上，拨叉体滑动连接在拨叉滑动槽内，拨叉滑动柱滑动连接在拨叉滑动孔内，拨叉滑动柱上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于拨叉体和支撑竖版之间，拨叉体的后端转动连接在滑动侧齿上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述装夹机构包括装夹丝杆、装夹手柄和联动侧齿，装夹丝杆两端的螺纹旋向相反，装夹手柄固定连接在装夹丝杆的后端，联动侧齿固定连接在装夹丝杆的前端，联动侧齿位于装夹手柄的前侧，两个装夹丝杆的前后两端分别转动连接在四个移动侧板上，两个联动侧齿分别与两个传动齿轮啮合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述装夹滑动板包括滑动板体、T形滑块、间隙孔、滑动侧板、制动滑动槽、竖直槽、推动孔、固定轴和卡接槽，T形滑块固定连接在滑动板体的下端，间隙孔设置在滑动板体的下端，滑动侧板固定连接在滑动板体中端的外侧，制动滑动槽设置在滑动侧板上，竖直槽和推动孔均设置在滑动板体上，推动孔位于竖直槽的上侧，固定轴固定连接在滑动板体的上端，滑动板体的上端设置有多个卡接槽，四个T形滑块分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅰ的两端，四个滑动板体分别通过四个间隙孔间隙配合在两个装夹丝杆的两端。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述法兰上设置有法兰孔Ⅰ和法兰孔Ⅱ，法兰孔Ⅱ设置有两个，两个法兰孔Ⅱ和一个法兰孔Ⅰ均设置在法兰上，法兰转动连接在固定轴上；

所述角度卡块包括角度卡柱、三角卡块和螺母，三角卡块固定连接在角度卡柱的前端，螺母通过螺纹连接在角度卡柱上，角度卡柱滑动连接在法兰孔Ⅰ内，三角卡块卡接在其中一个卡接槽上，角度卡柱上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于三角卡块和法兰之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述装夹板包括装夹板体、装夹柱、第一装夹板、装夹转动板和装夹推动柱，装夹柱对称设置有两个，两个装夹柱的一端均固定连接在装夹板体上，两个装夹柱的另一端均固定连接在第一装夹板上，装夹转动板转动连接在第一装夹板上，装夹推动柱的一端固定连接在装夹转动板上，装夹推动柱滑动连接在推动孔内，两个装夹柱分别滑动连接在两个法兰孔Ⅱ内，两个装夹柱上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于法兰和装夹板体之间，推动连杆的上端铰接在装夹推动柱的另一端，推动连杆的下端铰接在杆滑动柱上，杆滑动柱滑动连接在竖直槽内。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种骨科夹板安装紧固装置，所述制动拨叉包括制动拨叉体、制动螺纹块和制动滑块，制动螺纹块和制动滑块分别固定连接在制动拨叉体的上下两端，制动滑块滑动连接在制动滑动槽内，制动连杆的下端铰接在制动拨叉体上，制动螺纹块通过螺纹与装夹丝杆连接。

本发明一种骨科夹板安装紧固装置的有益效果为：

本发明一种骨科夹板安装紧固装置，可以通过装夹板推动推动连杆、连杆滑动柱、制动连杆和制动拨叉进行运动，制动拨叉与装夹丝杆上的螺纹退出接触使装夹板制动，机械传动来实现骨科装夹板的制动反应迅速较小对患者的伤害，通过长度调整机构来调整两个移动机构之间的长度来适用于不同的长度，通过手动转动装夹板来改变角度卡块在装夹滑动板上的卡接位置来改变装夹板的角度，四个装夹板相对角度和相对距离的变化适用于更多的适用需求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的骨科夹板安装紧固装置整体结构示意图；

图2是本发明的骨科夹板安装紧固装置正视图结构示意图；

图3是本发明的移动机构结构示意图；

图4是本发明的滑动支撑板结构示意图；

图5是本发明的长度调整机构结构示意图；

图6是本发明的传动机构结构示意图；

图7是本发明的传动机构剖视图结构示意图；

图8是本发明的支撑板结构示意图；

图9是本发明的拨叉结构示意图；

图10是本发明的装夹机构结构示意图；

图11是本发明的装夹滑动板结构示意图；

图12是本发明的法兰结构示意图；

图13是本发明的角度卡块结构示意图；

图14是本发明的装夹板结构示意图；

图15是本发明的连杆滑动柱结构示意图；

图16是本发明的制动拨叉结构示意图。

图中：移动机构1；移动底板1-1；移动侧板1-2；T形滑动槽Ⅰ1-3；T形滑动槽Ⅱ1-4；移动轮1-5；滑动支撑板2；滑动支撑板体2-1；T形滑轨2-2；传动支撑板2-3；长度调整机构3；长度丝杆3-1；长度手柄3-2；长度滑块3-3；长度连杆4；传动机构5；传动轴5-1；传动齿轮5-2；滑动侧齿5-3；连接键5-4；支撑板6；支撑板体6-1；支撑竖版6-2；拨叉滑动槽6-3；拨叉滑动孔6-4；拨叉7；拨叉体7-1；拨叉滑动柱7-2；装夹机构8；装夹丝杆8-1；装夹手柄8-2；联动齿轮8-3；装夹滑动板9；滑动板体9-1；T形滑块9-2；间隙孔9-3；滑动侧板9-4；制动滑动槽9-5；竖直槽9-6；推动孔9-7；固定轴9-8；卡接槽9-9；法兰10；法兰孔Ⅰ10-1；法兰孔Ⅱ10-2；角度卡块11；角度卡柱11-1；三角卡块11-2；螺母11-3；装夹板12；装夹板体12-1；装夹柱12-2；第一装夹板12-3；装夹转动板12-4；装夹推动柱12-5；推动连杆13；连杆滑动柱14；制动连杆15；制动拨叉16；制动拨叉体16-1；制动螺纹块16-2；制动滑块16-3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-16说明本实施方式，一种骨科夹板安装紧固装置，包括移动机构1、滑动支撑板2、长度调整机构3、长度连杆4、传动机构5、支撑板6、拨叉7、装夹机构8、装夹滑动板9、法兰10、角度卡块11、装夹板12、推动连杆13、连杆滑动柱14、制动连杆15和制动拨叉16，所述移动机构1左右对称设置有两个，滑动支撑板2的两端分别滑动连接在两个移动机构1上，长度调整机构3的上端转动连接在滑动支撑板2上，长度连杆4左右对称设置有两个，两个长度连杆4的内端均铰接在长度调整机构3上，两个长度连杆4的外端分别铰接在两个移动机构1上，两个长度连杆4的内侧向下倾斜，传动机构5转动连接在滑动支撑板2上，支撑板6固定连接在位于右侧的移动机构1上，拨叉7滑动连接在支撑板6上，拨叉7和支撑板6之间设置有压缩弹簧Ⅰ，拨叉7的后端转动连接在传动机构5上，装夹机构8左右对称设置有两个，两个装夹机构8分别转动连接在两个移动机构1上，两个装夹机构8分别与传动机构5的两端啮合，装夹滑动板9对称设置有四个，四个装夹滑动板9滑动连接在两个移动机构1上，四个装夹滑动板9的下端分别间隙配合在两个装夹机构8的前后两端，法兰10对称设置有四个，四个法兰10分别转动连接在四个装夹滑动板9上，角度卡块11对称设置有四个，四个角度卡块11分别滑动连接在四个法兰10上，四个角度卡块11和四个法兰10之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，装夹板12对称设置有四个，四个装夹板12分别滑动连接在四个法兰10上，四个装夹板12和四个法兰10之间均固定连接有压缩弹簧Ⅲ，推动连杆13、连杆滑动柱14、制动连杆15和制动拨叉16均对称设置有四个，四个推动连杆13的上端分别铰接在四个装夹板12上，四个推动连杆13的下端分别铰接在四个连杆滑动柱14上，四个连杆滑动柱14分别滑动连接在四个装夹滑动板9上，四个推动连杆13的下端向外侧倾斜，四个制动连杆15的上端分别铰接在四个连杆滑动柱14上，四个制动连杆15的下端分别铰接在四个制动拨叉16上，四个制动连杆15的下端均向外侧倾斜，四个制动拨叉16分别滑动连接在四个装夹滑动板9上，四个制动拨叉16分别通过螺纹与两个装夹机构8接触；可以通过装夹板12推动推动连杆13、连杆滑动柱14、制动连杆15和制动拨叉16进行运动，制动拨叉16与装夹丝杆8-1上的螺纹退出接触使装夹板12制动，机械传动来实现骨科装夹板12的制动反应迅速较小对患者的伤害，通过长度调整机构3来调整两个移动机构1之间的长度来适用于不同的长度，通过手动转动装夹板12来改变角度卡块11在装夹滑动板9上的卡接位置来改变装夹板12的角度，四个装夹板12相对角度和相对距离的变化适用于更多的适用需求。

具体实施方式二：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述移动机构1包括移动底板1-1、移动侧板1-2、T形滑动槽Ⅰ1-3、T形滑动槽Ⅱ1-4和移动轮1-5，移动侧板1-2和移动轮1-5均前后对称设置有两个，两个移动侧板1-2的下端分别固定连接在移动底板1-1的前后两端，T形滑动槽Ⅰ1-3和T形滑动槽Ⅱ1-4均设置在移动底板1-1上，T形滑动槽Ⅰ1-3和T形滑动槽Ⅱ1-4相互交叉呈十字形，两个移动轮1-5分别转动连接在移动底板1-1的前后两端；移动底板1-1个当两个产生相对运动时，四个移动轮1-5可以减少两个移动底板1-1移动产生的摩擦力方便使用。

具体实施方式三：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述滑动支撑板2包括滑动支撑板体2-1、T形滑轨2-2和传动支撑板2-3，T形滑轨2-2左右对称设置有两个，两个T形滑轨2-2分别固定连接在滑动支撑板体2-1的左右两端，传动支撑板2-3固定连接在滑动支撑板体2-1的前端，两个T形滑轨2-2分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅱ1-4内；

所述长度调整机构3包括长度丝杆3-1、长度手柄3-2和长度滑块3-3，长度手柄3-2固定连接在长度丝杆3-1的下端，长度滑块3-3通过螺纹连接在长度丝杆3-1上，长度丝杆3-1的上端转动连接在滑动支撑板体2-1的中端，两个长度连杆4的内端均铰接在长度滑块3-3上，两个长度连杆4的外侧分别铰接在两个移动底板1-1上；使用时当要调整四个装夹板12之间的相对距离时，手动转动长度手柄3-2，长度手柄3-2带动长度丝杆3-1进行转动，长度丝杆3-1通过螺纹带动长度滑块3-3进行上下运动，长度滑块3-3向上运动时，长度滑块3-3推动两个长度连杆4的内端向上进行运动，两个长度连杆4的上端相互远离，两个长度连杆4的上端分别推动两个移动底板1-1相互远离，两个移动底板1-1分别带动四个装夹板12相互远离，长度滑块3-3向下运动时，长度滑块3-3推动两个长度连杆4的内端向下进行运动，两个长度连杆4的上端相互靠近，两个长度连杆4的上端分别推动两个移动底板1-1相互靠近，两个移动底板1-1分别带动四个装夹板12相互靠近，通过手动转动长度手柄3-2达到调整四个装夹板12相对距离的作用。

具体实施方式四：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述传动机构5包括传动轴5-1、传动齿轮5-2、滑动侧齿5-3和连接键5-4，传动齿轮5-2左右对称设置有两个，位于左端的传动齿轮5-2固定连接在传动轴5-1上，位于右端的传动齿轮5-2转动连接在传动轴5-1上，位于右端的传动齿轮5-2上设置有侧齿，滑动侧齿5-3通过连接键5-4滑动连接在传动轴5-1上，滑动侧齿5-3与位于右端的传动齿轮5-2上的侧齿啮合，传动轴5-1转动连接在传动支撑板2-3上；

所述支撑板6包括支撑板体6-1、支撑竖版6-2、拨叉滑动槽6-3和拨叉滑动孔6-4，支撑竖版6-2的前端固定连接在支撑板体6-1的左端，拨叉滑动槽6-3设置在支撑板体6-1上，拨叉滑动孔6-4设置在支撑竖版6-2上，支撑板体6-1固定连接在位于右侧前端的移动侧板1-2上；

所述拨叉7包括拨叉体7-1和拨叉滑动柱7-2，拨叉滑动柱7-2固定连接在拨叉体7-1上，拨叉体7-1滑动连接在拨叉滑动槽6-3内，拨叉滑动柱7-2滑动连接在拨叉滑动孔6-4内，拨叉滑动柱7-2上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于拨叉体7-1和支撑竖版6-2之间，拨叉体7-1的后端转动连接在滑动侧齿5-3上；当需要装夹的两侧直径相同时，位于左端的传动齿轮5-2固定连接在传动轴5-1上，位于右端的传动齿轮5-2转动连接在传动轴5-1上，当位于左端的传动齿轮5-2进行转动时，左端的传动齿轮5-2带动传动轴5-1进行转动，传动轴5-1通过连接键5-4带动滑动侧齿5-3和进行转动，滑动侧齿5-3通过侧齿带动位于右端的传动齿轮5-2进行转动，位于右端的传动齿轮5-2带动位于右端的联动侧齿8-3进行转动，实现两侧的装夹机构8同时进行转动，两侧快速装夹，当两侧装夹的骨科夹板直径不同时，手动推动拨叉7向左进行运动，拨叉7带动滑动侧齿5-3向左进行运动，滑动侧齿5-3与位于右侧的传动齿轮5-2上的侧齿退出啮合分别转动两侧的装夹手柄8-2分别将两侧的骨科夹板进行装夹。

具体实施方式五：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述装夹机构8包括装夹丝杆8-1、装夹手柄8-2和联动侧齿8-3，装夹丝杆8-1两端的螺纹旋向相反，装夹手柄8-2固定连接在装夹丝杆8-1的后端，联动侧齿8-3固定连接在装夹丝杆8-1的前端，联动侧齿8-3位于装夹手柄8-2的前侧，两个装夹丝杆8-1的前后两端分别转动连接在四个移动侧板1-2上，两个联动侧齿8-3分别与两个传动齿轮5-2啮合；当要进行四个装夹板12两两进行相互装夹时，手动转动装夹手柄8-2，装夹手柄8-2带动装夹丝杆8-1进行转动，装夹丝杆8-1通过传动螺纹带动制动螺纹块16-2进行转动，制动螺纹块16-2带动制动拨叉16进行运动，装夹丝杆8-1两端的螺纹旋向相反，两侧的两个制动拨叉16相互靠近运动。

具体实施方式六：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述装夹滑动板9包括滑动板体9-1、T形滑块9-2、间隙孔9-3、滑动侧板9-4、制动滑动槽9-5、竖直槽9-6、推动孔9-7、固定轴9-8和卡接槽9-9，T形滑块9-2固定连接在滑动板体9-1的下端，间隙孔9-3设置在滑动板体9-1的下端，滑动侧板9-4固定连接在滑动板体9-1中端的外侧，制动滑动槽9-5设置在滑动侧板9-4上，竖直槽9-6和推动孔9-7均设置在滑动板体9-1上，推动孔9-7位于竖直槽9-6的上侧，固定轴9-8固定连接在滑动板体9-1的上端，滑动板体9-1的上端设置有多个卡接槽9-9，四个T形滑块9-2分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅰ1-3的两端，四个滑动板体9-1分别通过四个间隙孔9-3间隙配合在两个装夹丝杆8-1的两端；制动拨叉16推动两侧的两个装夹滑动板9相互靠近，两侧的两个装夹滑动板9分别推动两侧的两个装夹板12相互靠近运动，两侧的两个装夹板12将两侧骨科夹板进行装夹。

具体实施方式七：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述法兰10上设置有法兰孔Ⅰ10-1和法兰孔Ⅱ10-2，法兰孔Ⅱ10-2设置有两个，两个法兰孔Ⅱ10-2和一个法兰孔Ⅰ10-1均设置在法兰10上，法兰10转动连接在固定轴9-8上；

所述角度卡块11包括角度卡柱11-1、三角卡块11-2和螺母11-3，三角卡块11-2固定连接在角度卡柱11-1的前端，螺母11-3通过螺纹连接在角度卡柱11-1上，角度卡柱11-1滑动连接在法兰孔Ⅰ10-1内，三角卡块11-2卡接在其中一个卡接槽9-9上，角度卡柱11-1上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于三角卡块11-2和法兰10之间；当需要调整装夹板12的倾斜角度时，手动推动装夹板12进行转动，装夹板12通过两个装夹柱12-2带动法兰10进行转动，法兰10上带动角度卡柱11-1进行转动，角度卡柱11-1带动三角卡块11-2进行转动，三角卡块11-2挤压压缩弹簧Ⅱ改变在卡接槽9-9上的卡接位置，来改变装夹板12的倾斜角度，当需要将装夹板12的倾斜角度进行固定时，手动转动螺母11-3，使螺母11-3与法兰10的外侧进行贴合进行固定，当角度卡柱11-1向内侧进行滑动时会推动螺母11-3向内侧进行运动，螺母11-3与法兰10的外侧进行贴合时角度卡柱11-1不能发生滑动固定装夹板12的倾斜角度。

具体实施方式八：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述装夹板12包括装夹板体12-1、装夹柱12-2、第一装夹板12-3、装夹转动板12-4和装夹推动柱12-5，装夹柱12-2对称设置有两个，两个装夹柱12-2的一端均固定连接在装夹板体12-1上，两个装夹柱12-2的另一端均固定连接在第一装夹板12-3上，装夹转动板12-4转动连接在第一装夹板12-3上，装夹推动柱12-5的一端固定连接在装夹转动板12-4上，装夹推动柱12-5滑动连接在推动孔9-7内，两个装夹柱12-2分别滑动连接在两个法兰孔Ⅱ10-2内，两个装夹柱12-2上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于法兰10和装夹板体12-1之间，推动连杆13的上端铰接在装夹推动柱12-5的另一端，推动连杆13的下端铰接在杆滑动柱14上，杆滑动柱14滑动连接在竖直槽9-6内；当一侧的两个装夹板体12-1相互靠近将骨科夹板进行装夹时，两个装夹板体12-1分别与骨科夹板的两侧进行接触，一侧的两个装夹板体12-1均向外侧进行运动，一侧的两个装夹板体12-1分别推动一侧的两个推动连杆13的上端向外侧进行运动，一侧的两个推动连杆13的下端向下进行运动，一侧的两个推动连杆13分别推动一侧的两个杆滑动柱14向下进行滑动，一侧的两个杆滑动柱14分别推动一侧的两个制动连杆15的下端向下进行运动，一侧的两个制动连杆15分别推动一侧的两个制动拨叉16向外侧进行运动。

具体实施方式九：

下面结合图1-16说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述制动拨叉16包括制动拨叉体16-1、制动螺纹块16-2和制动滑块16-3，制动螺纹块16-2和制动滑块16-3分别固定连接在制动拨叉体16-1的上下两端，制动滑块16-3滑动连接在制动滑动槽9-5内，制动连杆15的下端铰接在制动拨叉体16-1上，制动螺纹块16-2通过螺纹与装夹丝杆8-1连接；一侧的两个制动拨叉16向外侧进行运动，一侧的两个制动螺纹块16-2分别与装夹丝杆8-1的两端退出接触，装夹丝杆8-1不在能通过螺纹带动一侧的两个制动螺纹块16-2进行运动，一侧的两个装夹板12被制动。

本发明的一种骨科夹板安装紧固装置，其工作原理为：

使用时当要调整四个装夹板12之间的相对距离时，手动转动长度手柄3-2，长度手柄3-2带动长度丝杆3-1进行转动，长度丝杆3-1通过螺纹带动长度滑块3-3进行上下运动，长度滑块3-3向上运动时，长度滑块3-3推动两个长度连杆4的内端向上进行运动，两个长度连杆4的上端相互远离，两个长度连杆4的上端分别推动两个移动底板1-1相互远离，两个移动底板1-1分别带动四个装夹板12相互远离，长度滑块3-3向下运动时，长度滑块3-3推动两个长度连杆4的内端向下进行运动，两个长度连杆4的上端相互靠近，两个长度连杆4的上端分别推动两个移动底板1-1相互靠近，两个移动底板1-1分别带动四个装夹板12相互靠近，通过手动转动长度手柄3-2达到调整四个装夹板12相对距离的作用；当需要装夹的两侧直径相同时，位于左端的传动齿轮5-2固定连接在传动轴5-1上，位于右端的传动齿轮5-2转动连接在传动轴5-1上，当位于左端的传动齿轮5-2进行转动时，左端的传动齿轮5-2带动传动轴5-1进行转动，传动轴5-1通过连接键5-4带动滑动侧齿5-3和进行转动，滑动侧齿5-3通过侧齿带动位于右端的传动齿轮5-2进行转动，位于右端的传动齿轮5-2带动位于右端的联动侧齿8-3进行转动，实现两侧的装夹机构8同时进行转动，两侧快速装夹，当两侧装夹的骨科夹板直径不同时，手动推动拨叉7向左进行运动，拨叉7带动滑动侧齿5-3向左进行运动，滑动侧齿5-3与位于右侧的传动齿轮5-2上的侧齿退出啮合分别转动两侧的装夹手柄8-2分别将两侧的骨科夹板进行装夹；当要进行四个装夹板12两两进行相互装夹时，手动转动装夹手柄8-2，装夹手柄8-2带动装夹丝杆8-1进行转动，装夹丝杆8-1通过传动螺纹带动制动螺纹块16-2进行转动，制动螺纹块16-2带动制动拨叉16进行运动，装夹丝杆8-1两端的螺纹旋向相反，两侧的两个制动拨叉16相互靠近运动；制动拨叉16推动两侧的两个装夹滑动板9相互靠近，两侧的两个装夹滑动板9分别推动两侧的两个装夹板12相互靠近运动，两侧的两个装夹板12将两侧骨科夹板进行装夹；当需要调整装夹板12的倾斜角度时，手动推动装夹板12进行转动，装夹板12通过两个装夹柱12-2带动法兰10进行转动，法兰10上带动角度卡柱11-1进行转动，角度卡柱11-1带动三角卡块11-2进行转动，三角卡块11-2挤压压缩弹簧Ⅱ改变在卡接槽9-9上的卡接位置，来改变装夹板12的倾斜角度，当需要将装夹板12的倾斜角度进行固定时，手动转动螺母11-3，使螺母11-3与法兰10的外侧进行贴合进行固定，当角度卡柱11-1向内侧进行滑动时会推动螺母11-3向内侧进行运动，螺母11-3与法兰10的外侧进行贴合时角度卡柱11-1不能发生滑动固定装夹板12的倾斜角度；当一侧的两个装夹板体12-1相互靠近将骨科夹板进行装夹时，两个装夹板体12-1分别与骨科夹板的两侧进行接触，一侧的两个装夹板体12-1均向外侧进行运动，一侧的两个装夹板体12-1分别推动一侧的两个推动连杆13的上端向外侧进行运动，一侧的两个推动连杆13的下端向下进行运动，一侧的两个推动连杆13分别推动一侧的两个杆滑动柱14向下进行滑动，一侧的两个杆滑动柱14分别推动一侧的两个制动连杆15的下端向下进行运动，一侧的两个制动连杆15分别推动一侧的两个制动拨叉16向外侧进行运动；一侧的两个制动拨叉16向外侧进行运动，一侧的两个制动螺纹块16-2分别与装夹丝杆8-1的两端退出接触，装夹丝杆8-1不在能通过螺纹带动一侧的两个制动螺纹块16-2进行运动，一侧的两个装夹板12被制动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种骨科夹板安装紧固装置，包括移动机构(1)、滑动支撑板(2)、长度调整机构(3)、长度连杆(4)、传动机构(5)、支撑板(6)、拨叉(7)、装夹机构(8)、装夹滑动板(9)、法兰(10)、角度卡块(11)、装夹板(12)、推动连杆(13)、连杆滑动柱(14)、制动连杆(15)和制动拨叉(16)，其特征在于：所述移动机构(1)左右对称设置有两个，滑动支撑板(2)的两端分别滑动连接在两个移动机构(1)上，长度调整机构(3)的上端转动连接在滑动支撑板(2)上，长度连杆(4)左右对称设置有两个，两个长度连杆(4)的内端均铰接在长度调整机构(3)上，两个长度连杆(4)的外端分别铰接在两个移动机构(1)上，两个长度连杆(4)的内侧向下倾斜，传动机构(5)转动连接在滑动支撑板(2)上，支撑板(6)固定连接在位于右侧的移动机构(1)上，拨叉(7)滑动连接在支撑板(6)上，拨叉(7)和支撑板(6)之间设置有压缩弹簧Ⅰ，拨叉(7)的后端转动连接在传动机构(5)上，装夹机构(8)左右对称设置有两个，两个装夹机构(8)分别转动连接在两个移动机构(1)上，两个装夹机构(8)分别与传动机构(5)的两端啮合，装夹滑动板(9)对称设置有四个，四个装夹滑动板(9)滑动连接在两个移动机构(1)上，四个装夹滑动板(9)的下端分别间隙配合在两个装夹机构(8)的前后两端，法兰(10)对称设置有四个，四个法兰(10)分别转动连接在四个装夹滑动板(9)上，角度卡块(11)对称设置有四个，四个角度卡块(11)分别滑动连接在四个法兰(10)上，四个角度卡块(11)和四个法兰(10)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅱ，装夹板(12)对称设置有四个，四个装夹板(12)分别滑动连接在四个法兰(10)上，四个装夹板(12)和四个法兰(10)之间均固定连接有压缩弹簧Ⅲ，推动连杆(13)、连杆滑动柱(14)、制动连杆(15)和制动拨叉(16)均对称设置有四个，四个推动连杆(13)的上端分别铰接在四个装夹板(12)上，四个推动连杆(13)的下端分别铰接在四个连杆滑动柱(14)上，四个连杆滑动柱(14)分别滑动连接在四个装夹滑动板(9)上，四个推动连杆(13)的下端向外侧倾斜，四个制动连杆(15)的上端分别铰接在四个连杆滑动柱(14)上，四个制动连杆(15)的下端分别铰接在四个制动拨叉(16)上，四个制动连杆(15)的下端均向外侧倾斜，四个制动拨叉(16)分别滑动连接在四个装夹滑动板(9)上，四个制动拨叉(16)分别通过螺纹与两个装夹机构(8)接触。

2.根据权利要求1所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述移动机构(1)包括移动底板(1-1)、移动侧板(1-2)、T形滑动槽Ⅰ(1-3)、T形滑动槽Ⅱ(1-4)和移动轮(1-5)，移动侧板(1-2)和移动轮(1-5)均前后对称设置有两个，两个移动侧板(1-2)的下端分别固定连接在移动底板(1-1)的前后两端，T形滑动槽Ⅰ(1-3)和T形滑动槽Ⅱ(1-4)均设置在移动底板(1-1)上，T形滑动槽Ⅰ(1-3)和T形滑动槽Ⅱ(1-4)相互交叉呈十字形，两个移动轮(1-5)分别转动连接在移动底板(1-1)的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述滑动支撑板(2)包括滑动支撑板体(2-1)、T形滑轨(2-2)和传动支撑板(2-3)，T形滑轨(2-2)左右对称设置有两个，两个T形滑轨(2-2)分别固定连接在滑动支撑板体(2-1)的左右两端，传动支撑板(2-3)固定连接在滑动支撑板体(2-1)的前端，两个T形滑轨(2-2)分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅱ(1-4)内；

所述长度调整机构(3)包括长度丝杆(3-1)、长度手柄(3-2)和长度滑块(3-3)，长度手柄(3-2)固定连接在长度丝杆(3-1)的下端，长度滑块(3-3)通过螺纹连接在长度丝杆(3-1)上，长度丝杆(3-1)的上端转动连接在滑动支撑板体(2-1)的中端，两个长度连杆(4)的内端均铰接在长度滑块(3-3)上，两个长度连杆(4)的外侧分别铰接在两个移动底板(1-1)上。

4.根据权利要求3所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述传动机构(5)包括传动轴(5-1)、传动齿轮(5-2)、滑动侧齿(5-3)和连接键(5-4)，传动齿轮(5-2)左右对称设置有两个，位于左端的传动齿轮(5-2)固定连接在传动轴(5-1)上，位于右端的传动齿轮(5-2)转动连接在传动轴(5-1)上，位于右端的传动齿轮(5-2)上设置有侧齿，滑动侧齿(5-3)通过连接键(5-4)滑动连接在传动轴(5-1)上，滑动侧齿(5-3)与位于右端的传动齿轮(5-2)上的侧齿啮合，传动轴(5-1)转动连接在传动支撑板(2-3)上；

所述支撑板(6)包括支撑板体(6-1)、支撑竖版(6-2)、拨叉滑动槽(6-3)和拨叉滑动孔(6-4)，支撑竖版(6-2)的前端固定连接在支撑板体(6-1)的左端，拨叉滑动槽(6-3)设置在支撑板体(6-1)上，拨叉滑动孔(6-4)设置在支撑竖版(6-2)上，支撑板体(6-1)固定连接在位于右侧前端的移动侧板(1-2)上；

所述拨叉(7)包括拨叉体(7-1)和拨叉滑动柱(7-2)，拨叉滑动柱(7-2)固定连接在拨叉体(7-1)上，拨叉体(7-1)滑动连接在拨叉滑动槽(6-3)内，拨叉滑动柱(7-2)滑动连接在拨叉滑动孔(6-4)内，拨叉滑动柱(7-2)上套装有压缩弹簧Ⅰ，压缩弹簧Ⅰ位于拨叉体(7-1)和支撑竖版(6-2)之间，拨叉体(7-1)的后端转动连接在滑动侧齿(5-3)上。

5.根据权利要求4所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述装夹机构(8)包括装夹丝杆(8-1)、装夹手柄(8-2)和联动侧齿(8-3)，装夹丝杆(8-1)两端的螺纹旋向相反，装夹手柄(8-2)固定连接在装夹丝杆(8-1)的后端，联动侧齿(8-3)固定连接在装夹丝杆(8-1)的前端，联动侧齿(8-3)位于装夹手柄(8-2)的前侧，两个装夹丝杆(8-1)的前后两端分别转动连接在四个移动侧板(1-2)上，两个联动侧齿(8-3)分别与两个传动齿轮(5-2)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述装夹滑动板(9)包括滑动板体(9-1)、T形滑块(9-2)、间隙孔(9-3)、滑动侧板(9-4)、制动滑动槽(9-5)、竖直槽(9-6)、推动孔(9-7)、固定轴(9-8)和卡接槽(9-9)，T形滑块(9-2)固定连接在滑动板体(9-1)的下端，间隙孔(9-3)设置在滑动板体(9-1)的下端，滑动侧板(9-4)固定连接在滑动板体(9-1)中端的外侧，制动滑动槽(9-5)设置在滑动侧板(9-4)上，竖直槽(9-6)和推动孔(9-7)均设置在滑动板体(9-1)上，推动孔(9-7)位于竖直槽(9-6)的上侧，固定轴(9-8)固定连接在滑动板体(9-1)的上端，滑动板体(9-1)的上端设置有多个卡接槽(9-9)，四个T形滑块(9-2)分别滑动连接在两个T形滑动槽Ⅰ(1-3)的两端，四个滑动板体(9-1)分别通过四个间隙孔(9-3)间隙配合在两个装夹丝杆(8-1)的两端。

7.根据权利要求6所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述法兰(10)上设置有法兰孔Ⅰ(10-1)和法兰孔Ⅱ(10-2)，法兰孔Ⅱ(10-2)设置有两个，两个法兰孔Ⅱ(10-2)和一个法兰孔Ⅰ(10-1)均设置在法兰(10)上，法兰(10)转动连接在固定轴(9-8)上；

所述角度卡块(11)包括角度卡柱(11-1)、三角卡块(11-2)和螺母(11-3)，三角卡块(11-2)固定连接在角度卡柱(11-1)的前端，螺母(11-3)通过螺纹连接在角度卡柱(11-1)上，角度卡柱(11-1)滑动连接在法兰孔Ⅰ(10-1)内，三角卡块(11-2)卡接在其中一个卡接槽(9-9)上，角度卡柱(11-1)上套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于三角卡块(11-2)和法兰(10)之间。

8.根据权利要求7所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述装夹板(12)包括装夹板体(12-1)、装夹柱(12-2)、第一装夹板(12-3)、装夹转动板(12-4)和装夹推动柱(12-5)，装夹柱(12-2)对称设置有两个，两个装夹柱(12-2)的一端均固定连接在装夹板体(12-1)上，两个装夹柱(12-2)的另一端均固定连接在第一装夹板(12-3)上，装夹转动板(12-4)转动连接在第一装夹板(12-3)上，装夹推动柱(12-5)的一端固定连接在装夹转动板(12-4)上，装夹推动柱(12-5)滑动连接在推动孔(9-7)内，两个装夹柱(12-2)分别滑动连接在两个法兰孔Ⅱ(10-2)内，两个装夹柱(12-2)上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于法兰(10)和装夹板体(12-1)之间，推动连杆(13)的上端铰接在装夹推动柱(12-5)的另一端，推动连杆(13)的下端铰接在杆滑动柱(14)上，杆滑动柱(14)滑动连接在竖直槽(9-6)内。

9.根据权利要求8所述的一种骨科夹板安装紧固装置，其特征在于：所述制动拨叉(16)包括制动拨叉体(16-1)、制动螺纹块(16-2)和制动滑块(16-3)，制动螺纹块(16-2)和制动滑块(16-3)分别固定连接在制动拨叉体(16-1)的上下两端，制动滑块(16-3)滑动连接在制动滑动槽(9-5)内，制动连杆(15)的下端铰接在制动拨叉体(16-1)上，制动螺纹块(16-2)通过螺纹与装夹丝杆(8-1)连接。