CN108968173A - 一种防污易清洗的文胸 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种防污易清洗的文胸，包括比位、罩杯和肩带，所述罩杯包括杯垫、弧形硅胶胸托、罩杯里料和罩杯面料，所述杯垫为三维无纺衬垫材料，所述罩杯面料为聚酯纤维与棉的交织、混纺织物，所述罩杯里料为改性棉织物，所述改性棉织物是以棉织物为基材层，基材层表面设有抗紫外处理层，抗紫外处理层表面设有亲疏水可变层，本申请所述文胸具有良好的温度响应亲疏水转变和抗紫外性能，具有防污易清洗的特点。

Description

一种防污易清洗的文胸
技术领域
本发明涉及内衣技术领域，尤其涉及一种防污易清洗的文胸。
背景技术
文胸是女性内衣的一种，其主要作用是调节人体胸部形态，同时对人体胸部加以支撑和保护。为提高其防污性能，可以对面料进行疏水化改性处理，但易造成不透气，使人闷热不舒适，而且，疏水处理后的表面虽防污，但洗涤时不易被水润湿渗透，清洗困难。
发明内容
基于上述提出的现有技术问题，本申请提供一种防污易清洗的文胸。
一种防污易清洗的文胸，包括比位、罩杯和肩带，所述比位包括勾扣、侧翼、鸡心、勾圈、8字调节扣、圈扣、耳仔，所述罩杯包括杯垫、弧形硅胶胸托、罩杯里料和罩杯面料，所述杯垫为三维无纺衬垫材料，所述罩杯面料为聚酯纤维与棉的交织、混纺织物，所述罩杯里料为改性棉织物，所述改性棉织物是以棉织物为基材层，基材层表面设有抗紫外处理层，抗紫外处理层表面设有亲疏水可变层。
通过抗紫外层处理和亲疏水可变层的设置，使棉织物同时具有抗紫外性能和温度响应亲疏水转变的性能。
优选地，该基材层为棉织物；
优选地，该抗紫外处理层为包覆有纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子层；
优选地，所述包覆有纳米TiO2碳酸钙纳米粒子用1％的聚氧乙烯分散在水溶液中，含量为0.5％，通过浸轧整理的方法负载在棉织物上；
优选实施方式为，该亲疏水可变层为N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺与壳聚糖通过聚合反应得到的共聚支撑水凝胶材料；
优选地，聚合反应中单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，壳聚糖配置为1g/L醋酸溶液使用，添加量为溶液质量2.5％；
优选地，聚合反应中所用交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺，用量为单体质量2％；所用氧化还原引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠，用量为单体质量的2％，氧化剂和还原剂的比例为1:1；
优选地，负载有碳酸钙纳米粒子的棉织物通过浸轧整理的方法交联亲疏水可变层，以戊二醛为交联剂，用量为水凝胶的5％。
优选地，所述改性棉织物的整理方法如下：
步骤1：制备纳米TiO2
将10g钛酸正四丁酯滴加到35ml无水乙醇并超声1min，作为A液；将10g去离子水与35ml无水乙醇、冰醋酸40ml均匀混合，作为B液，将A液逐滴滴加到B液中，滴加期间保持混合液均匀高速搅拌，待A液全部滴加完毕，混合液继续搅拌40min，转移到培养皿中形成凝胶，形成的凝胶经90℃干燥24h，温度降至室温后研磨，600℃热处理2h，得到纳米TiO2；
步骤2：制备包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子
将纳米TiO2按料液比1:6的比例均匀分散到质量分数为11％的CaCl2溶液中，以转速800r/min搅拌30min，得到纳米TiO2的CaCl2分散液，转速提高至1000r/min，同时通入物质的量比例为1:1的NH3和CO2混合气体，CO2通入量与分散液中CaCl2的物质的量比为1.5:1，反应完成后，过滤，干燥至恒重，得到固体沉淀，在沉淀中添加两倍质量的无水乙醇，研钵研磨2小时后过滤干燥至恒重，得到包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子；
步骤3：负载
将棉织物浸渍于用0.5mol/L氯化钠溶液配制成的1g/L聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液，10min后去离子水洗净，用轧车轧匀后烘干，轧余率70％，去离子水中加入1％的聚氧乙烯和0.5％的包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子，超声分散2min，制得整理液，将棉织物浸渍在整理液中，10min后用轧车轧匀，轧余率为70％，80℃烘干后在160℃烘焙5min；
步骤4：水凝胶的合成
将N-异丙基丙烯酰胺单体、N-羟甲基丙烯酰胺单体及占单体质量2％的交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解在蒸馏水中以形成1mol/L单体溶液，单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，加入溶液质量2.5％的1g/L壳聚糖的醋酸溶液并搅拌30min，加入单体质量2％的过硫酸钾和亚硫酸氢钠作为氧化还原引发剂，氧化剂和还原剂的比例为1:1，聚合溶液混合搅拌30min，密封后在室温下聚合24h，聚合反应完成后，在室温下将合成的产物浸入蒸馏水浸泡48h，制备合成水凝胶；
步骤5：亲疏水处理
水凝胶加入5％戊二醛做交联剂，配制成亲疏水整理液，将负载了碳酸钙纳米粒子的棉织物浸渍在整理液中，15min后用轧车轧匀，轧余率为70％，预烘干燥60℃5min，重复一次浸渍和预烘，最后150℃焙烘干燥3min，用蒸馏水洗涤，60℃真空干燥，得到改性棉织物。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
亲疏水可变层的设置赋予了棉织物良好的温度响应亲疏水转变性能，温度高于相转变温度时呈疏水性，亲水性污渍不易沾污，且收缩产生微型孔洞，可促进水分通过，增加高温舒适感，温度低于相转变温度时呈亲水性，洗涤剂更容易吸附和扩散，提升洗涤效率，抗紫外处理层的设置赋予了棉织物良好的抗紫外性能，避免晾晒造成紫外线对棉织物亲疏水可变层的降解破坏，亲疏水可变层也进一步加固了抗紫外处理层的负载，延长了抗紫外处理层和亲疏水可变层的耐久性。本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明结构示意图。
附图标记：1-勾扣；2-侧翼；3-弧形硅胶胸托；4-鸡心；5-罩杯；6-勾圈；7-8字调节扣；8-圈扣；9-耳仔；10-肩带。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为提高织物的防污自清洁性能，对织物或纤维进行疏水改性处理；为提高织物的抗紫外性能，将织物或纤维用抗紫外因子进行涂布后整理。将疏水和防紫外线功能同时赋予织物，可以提高纤维织物的附加值和应用范围，但是由于抗紫外因子一般为锌、铁、钛等的氧化物纳米粒子，可以催化促进纤维和织物的疏水处理层降解，而且，织物的疏水性增强会导致洗涤时不易湿润，单独地进行亲水性或疏水性改性难以适应复杂多变的应用环境，需要一种将纳米粒子与亲疏水处理层分隔开和能够根据环境变化做出亲水性和疏水性转变响应的改性方法，当前技术主要是以二氧化硅包覆金属氧化物纳米粒子达到分隔目的，但存在抗紫外性能降低和分散不均匀的问题，亲疏水转变主要是以温敏聚合物PNIPAM通过混纺、涂层、交联接枝的方法来改性织物，但是由于PNIPAM的玻璃化转变温度较高，导致其在常温状态脆性较高，力学性能较差，与纺织品结合将影响纺织品的柔软性和穿着的舒适度。
本发明的实施例涉及一种防污易清洗的文胸，所述防污易清洗的文胸涉及一种改性棉织物，所述改性棉织物是以棉织物为基材层，基材层表面设有抗紫外处理层，抗紫外处理层表面设有亲疏水可变层。
通过抗紫外处理层和亲疏水可变层的设置，使织物同时具有抗紫外性能和温度响应亲疏水转变的性能。
优选地，该基材层为棉织物；
优选地，该抗紫外处理层为包覆有纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子层；
纳米碳酸钙本身具有空间位阻效应和吸收紫外线、抑菌、增韧的功能，包覆有纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子，具有易分散均匀和增强紫外吸收性能的效果，具有结构致密，热稳定性高，耐久性好的特点，可以将纳米TiO2与亲疏水涂层分隔开，避免纳米TiO2直接接触亲疏水处理层，减缓亲疏水处理层的光催化降解；
优选地，所述包覆有纳米TiO2碳酸钙纳米粒子用1％的聚氧乙烯分散在水溶液中，含量为0.5％，通过浸轧整理的方法负载在织物上；
优选实施方式为，该亲疏水可变层为N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺与壳聚糖通过聚合反应得到的共聚支撑水凝胶材料；
N-羟甲基丙烯酰胺分子中具有与羰基共轭的双键和富有反应性的羟甲基，其聚合物的玻璃化转变温度较低，常温下介于高弹态和粘流态之间，与N-异丙基丙烯酰胺共聚可以增强柔软性；
优选地，聚合反应中单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，壳聚糖配置为1g/L醋酸溶液使用，添加量为溶液质量2.5％；
通过与N-羟甲基丙烯酰胺及壳聚糖共聚和改变单体的配比，优选出适宜的玻璃化转变温度和相转变温度的温敏共聚物，可以根据环境温度变化做出亲疏水转变的响应；
优选地，聚合反应中所用交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺，用量为单体质量2％；所用氧化还原引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠，用量为单体质量的2％，氧化剂和还原剂的比例为1:1；
优选地，负载有碳酸钙纳米粒子的棉织物通过浸轧整理的方法交联亲疏水可变层，以戊二醛为交联剂，用量为水凝胶的5％。
实施例1
本申请提供一种防污易清洗的文胸，包括比位、罩杯和肩带，所述比位包括勾扣、侧翼、鸡心、勾圈、8字调节扣、圈扣、耳仔，所述罩杯包括杯垫、弧形硅胶胸托、罩杯里料和罩杯面料，所述杯垫为三维无纺衬垫材料，所述罩杯面料为聚酯纤维与棉的交织、混纺织物，所述罩杯里料为改性棉织物，所述改性棉织物是以棉织物为基材层，基材层表面设有抗紫外处理层，抗紫外处理层表面设有亲疏水可变层。
优选实施方式为，该抗紫外处理层为包覆有纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子层；
优选地，所述包覆有纳米TiO2碳酸钙纳米粒子用1％的聚氧乙烯分散在水溶液中，含量为0.5％，通过浸轧整理的方法负载在棉织物上；
优选实施方式为，该亲疏水可变层为N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺与壳聚糖通过聚合反应得到的共聚支撑水凝胶材料；
优选地，聚合反应中单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，壳聚糖配置为1g/L醋酸溶液使用，添加量为溶液质量2.5％；
优选地，聚合反应中所用交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺，用量为单体质量2％；所用氧化还原引发剂为过硫酸钾和亚硫酸氢钠，用量为单体质量的2％，氧化剂和还原剂的比例为1:1；
优选地，负载有碳酸钙纳米粒子的棉织物通过浸轧整理的方法交联亲疏水可变层，以戊二醛为交联剂，用量为水凝胶的5％。
优选地，所述改性棉织物的整理方法如下：
步骤1：制备纳米TiO2
将10g钛酸正四丁酯滴加到35ml无水乙醇并超声1min，作为A液；将10g去离子水与35ml无水乙醇、冰醋酸40ml均匀混合，作为B液，将A液逐滴滴加到B液中，滴加期间保持混合液均匀高速搅拌，待A液全部滴加完毕，混合液继续搅拌40min，转移到培养皿中形成凝胶，形成的凝胶经90℃干燥24h，温度降至室温后研磨，600℃热处理2h，得到纳米TiO2；
步骤2：制备包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子
将纳米TiO2按料液比1:6的比例均匀分散到质量分数为11％的CaCl2溶液中，以转速800r/min搅拌30min，得到纳米TiO2的CaCl2分散液，转速提高至1000r/min，同时通入物质的量比例为1:1的NH3和CO2混合气体，CO2通入量与分散液中CaCl2的物质的量比为1.5:1，反应完成后，过滤，干燥至恒重，得到固体沉淀，在沉淀中添加两倍质量的无水乙醇，研钵研磨2小时后过滤干燥至恒重，得到包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子；
步骤3：负载
将棉织物浸渍于用0.5mol/L氯化钠溶液配制成的1g/L聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液，10min后去离子水洗净，用轧车轧匀后烘干，轧余率70％，去离子水中加入1％的聚氧乙烯和0.5％的包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子，超声分散2min，制得整理液，将棉织物浸渍在整理液中，10min后用轧车轧匀，轧余率为70％，80℃烘干后在160℃烘焙5min；
步骤4：水凝胶的合成
将N-异丙基丙烯酰胺单体、N-羟甲基丙烯酰胺单体及占单体质量2％的交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解在蒸馏水中以形成1mol/L单体溶液，单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，加入溶液质量2.5％的1g/L壳聚糖的醋酸溶液并搅拌30min，加入单体质量2％的过硫酸钾和亚硫酸氢钠作为氧化还原引发剂，氧化剂和还原剂的比例为1:1，聚合溶液混合搅拌30min，密封后在室温下聚合24h，聚合反应完成后，在室温下将合成的产物浸入蒸馏水浸泡48h，制备合成水凝胶；
步骤5：亲疏水处理
水凝胶加入5％戊二醛做交联剂，配制成亲疏水整理液，将负载了碳酸钙纳米粒子的棉织物浸渍在整理液中，15min后用轧车轧匀，轧余率为70％，预烘干燥60℃5min，重复一次浸渍和预烘，最后150℃焙烘干燥3min，用蒸馏水洗涤，60℃真空干燥，得到改性棉织物。
对比例1
棉织物进行以下的处理：
步骤1：水凝胶的合成
将N-异丙基丙烯酰胺单体、N-羟甲基丙烯酰胺单体及占单体质量2％的交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解在蒸馏水中以形成1mol/L单体溶液，单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，加入溶液质量2.5％的1g/L壳聚糖的醋酸溶液并搅拌30min，加入单体质量2％的过硫酸钾和亚硫酸氢钠作为氧化还原引发剂，氧化剂和还原剂的比例为1:1，聚合溶液混合搅拌30min，密封后在室温下聚合24h，聚合反应完成后，在室温下将合成的产物浸入蒸馏水浸泡48h，制备合成水凝胶；
步骤2：亲疏水处理
水凝胶加入5％戊二醛做交联剂，配制成亲疏水整理液，将织物浸渍在整理液中，15min后用轧车轧匀，轧余率为70％，预烘干燥60℃5min，重复一次浸渍和预烘，最后150℃焙烘干燥3min，用蒸馏水洗涤，60℃真空干燥，得到棉织物原样。
对比例2
棉织物进行以下的处理：
步骤1：制备纳米TiO2
将10g钛酸正四丁酯滴加到35ml无水乙醇并超声1min，作为A液；将10g去离子水与35ml无水乙醇、冰醋酸40ml均匀混合，作为B液，将A液逐滴滴加到B液中，滴加期间保持混合液均匀高速搅拌，待A液全部滴加完毕，混合液继续搅拌40min，转移到培养皿中形成凝胶，形成的凝胶经90℃干燥24h，温度降至室温后研磨，600℃热处理2h，得到纳米TiO2；
步骤2：负载
将棉织物浸渍于用0.5mol/L氯化钠溶液配制成的1g/L聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液，10min后去离子水洗净，用轧车轧匀后烘干，轧余率70％，去离子水中加入1％的聚氧乙烯和0.5％的纳米TiO2，超声分散2min，制得整理液，将织物浸渍在整理液中，10min后用轧车轧匀，轧余率为70％，80℃烘干后在160℃烘焙5min；
步骤3：水凝胶的合成
将N-异丙基丙烯酰胺单体、N-羟甲基丙烯酰胺单体及占单体质量2％的交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解在蒸馏水中以形成1mol/L单体溶液，单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，加入溶液质量2.5％的1g/L壳聚糖的醋酸溶液并搅拌30min，加入单体质量2％的过硫酸钾和亚硫酸氢钠作为氧化还原引发剂，氧化剂和还原剂的比例为1:1，聚合溶液混合搅拌30min，密封后在室温下聚合24h，聚合反应完成后，在室温下将合成的产物浸入蒸馏水浸泡48h，制备合成水凝胶；
步骤4：亲疏水处理
水凝胶加入5％戊二醛做交联剂，配制成亲疏水整理液，将负载了纳米TiO2的织物浸渍在整理液中，15min后用轧车轧匀，轧余率为70％，预烘干燥60℃5min，重复一次浸渍和预烘，最后150℃焙烘干燥3min，用蒸馏水洗涤，60℃真空干燥，得到负载纳米TiO2的棉织物。
实验测试：
采用DSC Q2000的调制DSC技术，表征经过处理的棉织物的温敏性，测试其最低临界溶解温度LCST。织物充分吸水溶胀后，称取4mg左右，在氮气保护下，采用1℃的调制温度，60s的调制周期，以1℃/min的升温速率，从20℃升温至45℃，MDSC的可逆热容与温度的关系曲线中的峰值温度即为LCST，测定为33.1℃，介于正常体温和织物洗涤温度之间。
使用DSA20型视频张力接触角测试仪观测改性织物表面水滴的接触角变化情况，表征其温度响应亲疏水性。将2μL去离子水滴于织物表面，通过分析仪实时记录水滴在薄膜表面的形状变化，经模拟测得接触角，测试结果见表1。
表1织物的温度响应亲疏水转变测试结果
根据GB/T 18830规定的标准，对处理后的棉织物的抗紫外性能进行测试，测试结果见表2。
表2织物的抗紫外性能测试结果

Claims (4)

1.一种防污易清洗的文胸，其特征在于，包括比位、罩杯和肩带，所述比位包括勾扣、侧翼、鸡心、勾圈、8字调节扣、圈扣、耳仔，所述罩杯包括杯垫、弧形硅胶胸托、罩杯里料和罩杯面料，所述杯垫为三维无纺衬垫材料，所述罩杯面料为聚酯纤维与棉的交织、混纺织物，所述罩杯里料为改性棉织物，所述改性棉织物是以棉织物为基材层，基材层表面设有抗紫外处理层，抗紫外处理层表面设有亲疏水可变层。
2.根据权利要求1所述的一种防污易清洗的文胸，其特征在于，所述抗紫外处理层为包覆有纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子层。
3.根据权利要求1所述的一种防污易清洗的文胸，其特征在于，所述亲疏水可变层为N-异丙基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺与壳聚糖通过聚合反应得到的共聚支撑水凝胶材料。
4.根据权利要求1所述的一种防污易清洗的文胸，其特征在于，所述改性织物的整理方法为：
步骤1：制备纳米TiO2
将10g钛酸正四丁酯滴加到35ml无水乙醇并超声1min，作为A液；将10g去离子水与35ml无水乙醇、冰醋酸40ml均匀混合，作为B液，将A液逐滴滴加到B液中，滴加期间保持混合液均匀高速搅拌，待A液全部滴加完毕，混合液继续搅拌40min，转移到培养皿中形成凝胶，形成的凝胶经90℃干燥24h，温度降至室温后研磨，600℃热处理2h，得到纳米TiO2；
步骤2：制备包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子
将纳米TiO2按料液比1:6的比例均匀分散到质量分数为11％的CaCl2溶液中，以转速800r/min搅拌30min，得到纳米TiO2的CaCl2分散液，转速提高至1000r/min，同时通入物质的量比例为1:1的NH3和CO2混合气体，CO2通入量与分散液中CaCl2的物质的量比为1.5:1，反应完成后，过滤，干燥至恒重，得到固体沉淀，在沉淀中添加两倍质量的无水乙醇，研钵研磨2小时后过滤干燥至恒重，得到包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子；
步骤3：负载
将棉织物浸渍于用0.5mol/L氯化钠溶液配制成的1g/L聚二甲基二烯丙基氯化铵溶液，10min后去离子水洗净，用轧车轧匀后烘干，轧余率70％，去离子水中加入1％的聚氧乙烯和0.5％的包覆纳米TiO2的碳酸钙纳米粒子，超声分散2min，制得整理液，将织物浸渍在整理液中，10min后用轧车轧匀，轧余率为70％，80℃烘干后在160℃烘焙5min；
步骤4：水凝胶的合成
将N-异丙基丙烯酰胺单体、N-羟甲基丙烯酰胺单体及占单体质量2％的交联剂N,N-亚甲基双丙烯酰胺溶解在蒸馏水中以形成1mol/L单体溶液，单体N-异丙基丙烯酰胺和N-羟甲基丙烯酰胺的比例为10：1，加入溶液质量2.5％的1g/L壳聚糖的醋酸溶液并搅拌30min，加入单体质量2％的过硫酸钾和亚硫酸氢钠作为氧化还原引发剂，氧化剂和还原剂的比例为1:1，聚合溶液混合搅拌30min，密封后在室温下聚合24h，聚合反应完成后，在室温下将合成的产物浸入蒸馏水浸泡48h，制备合成水凝胶；
步骤5：亲疏水处理
水凝胶加入5％戊二醛做交联剂，配制成亲疏水整理液，将负载了碳酸钙纳米粒子的棉织物浸渍在整理液中，15min后用轧车轧匀，轧余率为70％，预烘干燥60℃5min，重复一次浸渍和预烘，最后150℃焙烘干燥3min，用蒸馏水洗涤，60℃真空干燥，得到改性棉织物。
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