CN108964301B - 转子、电机及风力发电机组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种转子、电机及风力发电机组，转子沿其周向分隔成多个转子区段，转子区段两端有对合部，多个转子区段对合围成转子，转子区段包括转子磁轭，有安装表面；若干磁体单元，沿转子周向间隔布置于安装表面上，相邻两磁体单元之间形成第一安装位置，安装表面与对合部紧邻的边缘处有第二安装位置；固定组件，适于将所述磁体单元在所述第一安装位置和所述第二安装位置处固定于所述安装表面上。本发明提供的转子、电机及风力发电机组，能实现模块化电机的分块装配和运输。

Description

转子、电机及风力发电机组

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种转子、电机及风力发电机组。

背景技术

风力发电机组等大型发电设备的电机转子一般包括转子磁轭和安装并紧固到转子磁轭上的磁体，定子和转子的结构可以为内定子、外转子式，也可以为外定子、内转子式。随着风力发电电力需求的提高，风力发电机组不断向大功率方向发展，发电机的物理尺寸也随之不断增大，造成风力发电机在生产、运输等环节面临诸多问题。为解决风力发电机尺寸过大的问题，在传统的一体式发电机的背景下，模块化发电机概念应运而生，模块化发电机将转子和定子分成若干区段，每个转子区段和定子区段独立装配、独立运输，运输至安装现场后再拼装形成完整的发电机，由于每个转子、定子区段的物理尺寸相对整个发电机而言大大降低，从而降低了制造、运输等各环节中对制造设备和运输设备的要求，更有利于控制发电机的制造、运输成本。

以内定子、外转子式发电机为例，传统的一体式转子的磁轭呈环形，磁体呈条状，若干磁体相互平行地沿与转子的轴向方向平行的方向、或沿与转子的轴向方向呈预定角度的方向通过固定结构固定在环形转子磁轭的内周面上，固定结构为设置于相邻两个磁体之间的压条，压条通过紧固件固定在磁轭的内周面上，每个压条同时将位于其两侧的磁体的沿转子轴向方向延伸的边缘压在磁轭的内周面上实现对磁体的固定。显然，这种现有的磁体固定结构并不能适应模块化发电机的需要，在转子分段后无法对转子区段上的每个磁体进行固定。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的转子结构无法适应模块化电机的设计要求、无法为转子区段的磁体提供固定缺陷，从而提供一种能够适用于模块化电机的转子。

进一步提供一种具有上述转子的电机。

进一步提供一种具有上述电机的风力发电机组。

本发明采用的技术方案如下：

一种电机转子，沿其周向分隔成至少两个转子区段，每个转子区段的两端具有对合部，至少两个转子区段的对合部相互对合围成电机转子，每个转子区段包括：转子磁轭，具有安装表面；若干磁体单元，沿转子的周向方向间隔布置于安装表面上，相邻两个磁体单元之间形成第一安装位置，安装表面与对合部紧邻的边缘处具有第二安装位置；固定组件，适于将所述磁体单元在所述第一安装位置和所述第二安装位置处固定于所述安装表面上。

电机转子由至少两个转子区段对合围成，为了使每个转子区段能够真正地实现独立装配、独立运输，必须要保证每个磁体单元都能够稳定固定在转子磁轭的安装表面上，设置在安装表面上的部分磁体单元通过第一安装位置处的固定组件固定在安装表面上，其与磁体单元通过第二安装位置处的固定组件固定在安装表面上，使得转子区段上的磁体单元得到稳定固定，相邻两个转子区段对合处两侧的磁体单元也得到稳定固定，这种磁体单元的固定方式能够适应模块化转子的装配需求，在将转子分区段后，每个转子区段的磁体单元都能够单独装配，单独运输，从而降低转子、电机及风力发电机组在制造、运输等各环节中对制造设备和运输设备的要求，能够更好地控制制造和运输成本；同时也便于维修更换，降低维护成本。

固定组件，包括第一固定结构和第二固定结构，第一固定结构设于第一安装位置处，第二固定结构设于第二安装位置处。

第一固定结构和第二固定结构分别固定不同位置的磁体单元。

设置在安装表面上的部分磁体单元通过第一固定结构固定在安装表面上，第一固定结构位于第一安装位置处，能够对位于其两侧的磁体单元进行单侧固定；位于安装表面沿转子周向方向上的两端的两个磁体单元由于只有一侧受第一固定结构固定，另一侧则需要通过第二固定结构固定在安装表面上，第二安装结构位于第二安装位置处，能够对位于两端的磁体单元的未被第一固定结构固定的一侧进行固定，从而使得转子磁轭安装表面上的每个磁体单元的两侧均得到稳定固定。

第二固定结构可以与第一固定结构的结构相同，此时第二安装位置的尺寸与第一安装位置的尺寸一致，两个转子区段对合后，一个转子区段紧邻其对合部的磁体单元与另一个转子区段紧邻其对合部的磁体单元之间的距离为第二安装位置宽度的两倍。

第一固定结构设置为截面呈梯形的压条，梯形的两斜面将与其相邻的磁体单元抵压在安装表面上。

第一固定结构和/或第二固定结构沿转子的轴向方向分段设置。

进一步地，第二固定结构包括相互连接的第一固定边和第二固定边。

第二固定结构包括相互连接的第一固定边和第二固定边，二者呈角度设置。

进一步地，第一固定边和第二固定边基本相互垂直。

第一固定边适于伸入相互对合的两个对合部之间、与其所在的转子区段的对合部固定连接，第二固定边将磁体单元固定在安装表面上。

第二固定结构包括第一固定边和第二固定边，第二固定边将磁体单元固定在，第一固定边与对合部固定连接，第一固定边和第二固定边配合将磁体单元固定在安装表面上；并且第一固定边伸入两个转子区段相互对合的两个对合部之间、与对合部固定连接，而不是将整个第二固定结构直接固定在安装表面上，由于很多情况下固定结构必须要保证足够的安装空间，才能保证其固定强度，此时若将整个第二固定结构直接固定在安装表面上，则不得不扩大第二安装位置的尺寸，为第二安装结构预留更大的空间，导致转子的各个磁体单元之间的间距不能均等，并且会造成转子半径尺寸增大，虽然实现了转子区段的独立装配运输，却增加了转子整体尺寸，并非理想方案。因此，将第二固定结构设置为相互连接的第一固定边和第二固定边，并将第一固定边伸入对合部之间，第二固定边将磁体单元固定在安装表面上，利用对合部为第一固定边提供固定连接，实现磁体单元在安装表面上的固定，第二安装位置只需为第二固定边留安装空间即可，减少了第二固定结构对转子磁轭安装表面的占用面积，可以有效缩小第二安装位置的尺寸，有利于减小转子半径尺寸，能够更加合理地对磁体单元进行布置；第一固定边与第二固定边基本相互垂直时，节省空间最大化。

第一固定边通过紧固件与对合部固定连接。相较于紧固件设置在对合部上，如果将紧固件设置在安装表面上则不得不预留更大尺寸的第二安装位置，因此，将第一固定边伸入对合部之间，将紧固件安装在对合部上，既增强了固定强度，又避免紧固件占用第二安装位置。需要说明的是，第一固定边还可以通过榫卯结构与对合部固定连接；或者第一固定边和第二固定边分别粘接连接在对合部和安装表面上，足够的粘接面积保证了第二固定结构的固定强度。

对合部上设有适于容纳第一固定边的安装槽。第一固定边伸入安装槽内，不使对合部的端部尺寸增加，不改变对合部的对合尺寸，也不会影响两个对合部的密封对合。

第二固定边通过配合结构将所述磁体单元固定于安装表面，配合结构为抵压结构，第二固定边通过抵压结构将磁体单元抵压在安装表面上。配合结构还可以为榫卯等卡接结构。

抵压结构包括设于第二固定边上的施压斜面，和对应地设于磁体单元上的承压斜面，施压斜面与承压斜面相适配。第二固定边被第一固定边固定在安装表面上，第二固定边的施压斜面抵压在磁体单元的承压斜面上，将磁体单元固定在安装表面上。

抵压结构包括设于磁体单元与第二固定边接触的凸缘。第二固定边将凸缘抵压在安装表面上，从而将磁体单元固定。

磁体单元包括保护盒，用于容置磁体，凸缘设于保护盒上。保护盒可以保护磁体，防止磁体腐蚀、破损等，磁体固定在保护盒内，保护盒固定在转子磁轭的安装表面上，第二固定结构通过固定保护盒实现对磁体的固定，保护盒设有凸缘，凸缘被第二固定边抵压在安装表面上。

第一固定边与第二固定边相互垂直设置，第一安装位置的宽度为第二安装位置的宽度的2倍，当相邻两个转子区段相互对合，对合处两侧的两个磁体单元之间的间隔的宽度与第一安装位置的宽度一致。

第一固定边与第二固定边垂直设置，使第二固定结构在转子周向方向上所占用的尺寸仅为第二固定边的宽度，对安装表面的占用较少，可尽量减小第二安装位置的宽度，使第一安装位置的宽度相当于第二安装位置的宽度的两倍，当多个转子区段相互对合成完整的转子后，转子的若干磁体等间距的布置于安装表面上，均匀布置的磁体提供了周期性变化的磁场，更有利于发电机的稳定运行。

需要说明的是，对合部与安装表面连接处可以为直角连接，第一固定边与第二固定边相互垂直地包覆在连接处；对合部与安装表面也可以为斜面连接，当斜面连接时，第一固定边与第二固定边可以垂直设置，也可以呈钝角设置，此时第一固定边与斜面贴合，第二固定边与安装表面贴合，通过紧固件将第一固定边固定在斜面上。

每个转子区段还包括至少一个转子端盖区段，转子端盖区段连接于转子区段的轴向端面上。一个转子区段可以对应设置有一个转子端盖区段，也可以对应设置有多个转子端盖区段，只要保证转子区段能够独立装配完整即可。

一种电机，包括定子及上述转子。具有能够单独装配、运输的转子区段，即可真正实现模块化电机，并且上述转子整体尺寸小，有利于减小电机整体尺寸，降低装配、运输成本，便于维修更换。

一种风力发电机组，包括上述电机。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种电机转子的立体示意图；

图2为图1所示的转子内壁的局部结构示意图；

图3为图1所示的转子区段对合处的剖视图(省略转子端盖区段)；

图4为图3所示的第一固定结构的结构示意图；

图5为图3所示的第二固定结构的结构示意图；

图6为本发明提供的另一种电机转子的转子区段对合处的剖视图(省略转子端盖区段)；

图7为图6中A处的放大示意图；

图8为另一种第二固定结构的结构示意图；

图9为另一种转子内壁的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-转子；2-转子区段；3-转子磁轭；4-磁体；5-第一固定结构；6-第二固定结构；61-第一固定边；62-第二固定边；7-螺栓；8-对合部；9-保护盒；91-凸缘；10-转子端盖区段。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1-5所示，一种电机转子1，沿其周向分隔成多个转子区段2，例如可以分隔成两个转子区段2，每个转子区段2的两端具有对合部8，两个转子区段2的对合部8相互对合围成电机转子1，每个转子区段2包括：转子磁轭3，具有安装表面；若干磁体单元，沿转子1的周向方向间隔布置于安装表面上，相邻两个磁体单元之间形成第一安装位置，安装表面与对合部8紧邻的边缘处具有第二安装位置；固定组件，适于将所述磁体单元在所述第一安装位置和所述第二安装位置处固定于所述安装表面上。

固定组件，包括第一固定结构5和第二固定结构6，第一固定结构5设于第一安装位置处，适于将磁体单元与第一固定结构5相邻的一侧固定于安装表面上；第二固定结构6设于第二安装位置处，适于将紧邻对合部8的磁体单元与第二固定结构6相邻的一侧固定于安装表面上。

为了使每个转子区段2能够实现独立装配、独立运输，必须要保证每个磁体单元都能够稳定固定在转子磁轭3的安装表面上，设置在安装表面上的部分磁体单元通过第一固定结构5固定在安装表面上，第一固定结构5位于第一安装位置处，能够对位于其两侧的磁体单元进行单侧固定；位于转子区段2的对合部8处的两个磁体单元由于只有一侧受第一固定结构5固定，另一侧则需要通过第二固定结构6固定在安装表面上。第二安装结构位于第二安装位置处，能够对位于两端的磁体单元的未被第一固定结构5固定的一侧进行固定，从而使得转子磁轭3安装表面上的每个磁体单元的两侧均得到稳定固定。这种磁体单元的固定方式能够适应模块化转子1的装配需求，在将转子1分区段后，每个转子区段2的磁体单元都能够单独装配，单独运输，从而降低转子1、电机及风力发电机组在制造、运输等各环节中对制造设备和运输设备的要求，能够更好地控制制造和运输成本；同时也便于维修更换，降低维护成本。

其中，磁体单元包括磁体4，磁体4可以为永磁体。

具体地，磁体4的延伸方向可以与转子1的轴向方向平行，若干磁体4沿转子1的周向方向相互间隔地设置在转子区段2的安装表面上，第一安装位置也沿转子1的轴向方向延伸。安装表面可以为转子区段2的外周面，也可以为转子区段2的内周面，根据转子1和定子的位置关系而定。以外转子1、内定子为例，如图1-3所示，转子区段2的内周面形成安装表面，若干磁体4间隔地设置于转子区段2的内周面上，沿转子1的周向方向，相邻两个磁体4之间的间隙构成第一安装位置，适于安装第一固定结构5，第一安装结构将与其相邻的磁体4的一侧固定在安装表面上。

具体地，如图3-4所示，第一固定结构5可以为矩形压条，并且优选地，压条的截面形状可以为梯形，梯形的两斜面将与其相邻的磁体单元抵压在安装表面上。矩形压条上开设有螺栓孔，通过螺栓7将第一固定结构5固定在第一安装位置处，矩形压条与磁体4相邻的两侧边分别具有施压斜面，磁体4沿转子1的轴向方向延伸的两侧边分别对应设有承压斜面，施压斜面与承压斜面抵压配合，使磁体4的一侧被与其相邻的第一固定结构5固定在安装表面上，位于两个第一安装结构之间的磁体4的两侧分别被稳定固定。

需要说明的是，第一固定结构5的螺栓7和第二固定结构6的螺栓7的尺寸可以一致，也可不一致，为了节省第二固定结构6占用空间，第二固定结构6的螺栓7的尺寸可以小于第一固定结构5的螺栓7尺寸。

进一步地，第二固定结构6包括相互连接的第一固定边61和第二固定边62，第一固定边61伸入相互对合的两个对合部8之间、与其所在的转子区段2的对合部8固定连接，第二固定边62设于安装表面上，且适于通过配合结构将磁体单元固定在安装表面上。

第二固定结构6包括相互连接的第一固定边61和第二固定边62，第二固定边62设于安装表面上，能够通过配合结构与磁体4固定连接，第一固定边61与对合部8固定连接，第一固定边61和第二固定边62配合将磁体4固定在安装表面上；并且第一固定边61伸入两个转子区段2相互对合的两个对合部8之间、与对合部8固定连接，而不是将整个第二固定结构6直接固定在安装表面上，由于很多情况下固定结构必须要保证足够的安装空间，才能保证其固定强度，此时若将整个第二固定结构6直接固定在安装表面上，则不得不扩大第二安装位置的尺寸，为第二安装结构预留更大的空间，会造成转子1半径尺寸增加，虽然实现了转子区段2的独立装配运输，却增加了转子1整体尺寸，并非理想方案。因此，将第二固定结构6设置为相互连接的第一固定边61和第二固定边62，并将第一固定边61伸入对合部8之间，第二固定边62只需通过配合结构与磁体4固定连接，利用对合部8为第一固定边61提供固定连接，实现磁体4在安装表面上的固定，第二安装位置只需为第二固定边62和配合结构预留安装空间即可，减少了第二固定结构6对转子磁轭3安装表面的占用面积，可以有效缩小第二安装位置的尺寸，有利于减小转子1半径尺寸，能够更加合理地对磁体4进行布置。

进一步地，对合部8上开设有适于容纳第一固定边61的安装槽，第一固定边61伸入安装槽内，不增加对合部8的端部尺寸，也不改变对合部8的对合尺寸；并且安装槽的槽深尺寸大于第一固定边61的厚度尺寸，使第一固定边61和其上的螺栓7能够完全沉入安装槽内而不从槽口凸出，避免对对合部8的对合产生影响或者还需对对合部8的形状进行改进，第一固定边61沉入安装槽内，两个对合部8密封对合不受干涉。

具体地，对合部8与安装表面连接处为直角连接，第二固定结构6为横截面为L型的压条，如图5所示，第一固定边61和第二固定边62相互垂直，包覆对合部8与安装表面的连接处设置。L型压条的第一固定边61伸入对合部8之间、与对合部8贴合设置，并通过紧固件螺栓7固定在对合部8上，第二固定边62与安装表面贴合设置，第二固定边62通过配合结构与紧邻其的磁体4固定连接。

L型压条沿转子1的轴向方向连续设置。

第一固定边61与第二固定边62垂直设置，使第二固定结构6在转子1周向方向上所占用的尺寸仅为第二固定边62的宽度，对安装表面的占用较少，可尽量减小第二安装位置的宽度，使第一安装位置的尺寸相当于第二安装位置的尺寸的2倍，当两个转子区段2相互对合呈完整的转子1后，转子1的若干磁体4等间距的布置于安装表面上，均匀布置的磁体4提供了周期性变化的磁场，更有利于发电机的稳定运行。

配合结构为抵压结构，第二固定边62通过抵压结构将磁体单元抵压在安装表面上。具体地，第二固定边62与磁体4相邻的一侧边具有施压斜面，由于磁体4沿转子1的轴向方向延伸的两侧边分别对应设有承压斜面，施压斜面与承压斜面抵压配合，使磁体4的一侧被与其相邻的第二固定边62抵压在安装表面上。

每个转子区段2还包括一个转子端盖区段10，连接于转子区段2的轴线端面上。

还提供一种电机，包括定子及上述转子1，为外转子1、内定子式，定子位于转子1内部。具体为永磁直驱型风力发电机，由于去掉了故障率较高的齿轮传动系统，使风轮与发电机转子1直联，简化了结构，缩短了传动链，极大限度地提高了发电机组的可靠性和传动效率而得到广泛应用。

还提供一种发力发电机组，包括上述电机。

作为可替换实施方式，如图6所示，磁体单元包括保护盒9及固定于保护盒9内的磁体4，保护盒9的盒底贴合安装表面设置，且保护盒9的盒底具有凸缘91，第一固定结构5可以为紧固件，凸缘91上开设有安装孔，紧固件采用螺栓7，螺栓7穿入安装孔将保护盒9固定在安装表面上。

作为可替换实施方式，如图6-7所示，磁体单元包括保护盒9及固定于保护盒9内的磁体4，保护盒9的盒底贴合安装表面设置，且保护盒9的盒底具有凸缘91，凸缘91伸入第二固定边62与安装表面之间，使第二固定边62将保护盒9抵压在安装表面上。

作为可替换实施方式，配合结构可以为榫卯结构，具体地，保护盒与第二固定边相邻的一侧具有凸缘，第二固定边具有适于凸缘插入的凹槽，第二固定边沿转子的轴向方向插入第二安装位置内，使凸缘插入凹槽内，完成第二固定边和磁体或保护盒的固定连接。

作为可替换实施方式，对合部与安装表面连接处可以为斜面连接，第一固定边与第二固定边呈钝角设置，第一固定边与斜面贴合，第二固定边与安装表面贴合，通过紧固件将第一固定边固定在斜面上。

作为可替换实施方式，第二固定结构可以与第一固定结构的结构相同，此时第二安装位置的尺寸与第一安装位置的尺寸一致，两个转子区段对合后，一个转子区段紧邻其对合部的磁体单元与另一个转子区段紧邻其对合部的磁体单元之间的距离为第二安装位置宽度的两倍。

作为可替换实施方式，如图8所示，L型压条沿转子的轴向方向分段设置。分段设置的L型压条相互间隔和独立设置，一方面，可以节省材料、降低成本；另一方面，当采用特殊材料时，整体设置的L型压条又细又长，需要保证压条的平直性和强度，对材料性能和加工要求都较高，分段设置则可以降低对材料性能和加工工艺的要求。另外，第一固定结构也可以沿转子的轴向方向分段设置。

作为可替换实施方式，如图9所示，磁体的延伸方向与转子的轴向方向呈预设角度倾斜，若干磁体沿转子的周向方向相互间隔地设置在转子区段的安装表面上，第一安装位置也随磁体倾斜延伸，第一固定结构可以为矩形压条，也可以为与磁体倾斜角度一致的平行四边形压条。

作为可替换实施方式，如图9所示，磁体的延伸方向与转子的轴向方向呈预设角度β，若干磁体4沿转子的周向方向相互间隔地设置在转子区段的安装表面上，第二安装位置也随着磁体4的倾斜延伸呈宽度逐渐变化的梯形，第二固定边62的形状与第二安装位置相适应，对合处两侧的两个第二固定结构6的第二固定边62的宽度变化趋势相反，其中一个第二固定边62的宽度自上而下逐渐变大，另一个第二固定边62的宽度自上而下逐渐变小。

作为可替换实施方式，磁体的延伸方向与转子的轴向方向呈预设角度，当磁体的倾斜角度较大时，可以适当增加第二安装位置宽度，避免磁体跨越对合部设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (19)

1.一种电机转子，沿其周向分隔成至少两个转子区段(2)，每个所述转子区段(2)的两端具有对合部(8)，所述至少两个转子区段(2)的所述对合部(8)相互对合围成所述电机转子(1)，其特征在于，每个所述转子区段(2)包括：

转子磁轭(3)，具有安装表面；

若干磁体单元，沿所述转子(1)的周向方向间隔布置于所述安装表面上，相邻两个所述磁体单元之间形成第一安装位置，所述安装表面与所述对合部(8)紧邻的边缘处具有第二安装位置；

固定组件，适于在所述第一安装位置和所述第二安装位置处将所述磁体单元固定于所述安装表面上，其中，所述第二安装位置设置于所述对合部(8)处，所述固定组件在所述第二安装位置处通过所述转子的周向方向固定所述磁体单元。

2.根据权利要求1所述的电机转子，其特征在于，所述固定组件包括第一固定结构(5)和第二固定结构(6)，所述第一固定结构(5)设置于所述第一安装位置处，所述第二固定结构(6)设置于所述第二安装位置处。

3.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定结构(5)设置为截面呈梯形的压条。

4.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定结构(5)和/或所述第二固定结构(6)沿转子的轴向方向分段设置。

5.根据权利要求2所述的电机转子，其特征在于，所述第二固定结构(6)包括相互连接的第一固定边(61)和第二固定边(62)。

6.根据权利要求5所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定边(61)与所述第二固定边(62)呈角度设置。

7.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定边(61)与所述第二固定边(62)基本相互垂直。

8.根据权利要求6所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定边(61)伸入相互对合的两个所述对合部(8)之间、与其所在的所述转子区段(2)的对合部(8)固定连接，所述第二固定边(62)将所述磁体单元固定在所述安装表面上。

9.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述第一固定边(61)通过紧固件与所述对合部(8)固定连接。

10.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述对合部(8)上设有适于容纳所述第一固定边(61)的安装槽。

11.根据权利要求8所述的电机转子，其特征在于，所述第二固定边(62)通过配合结构将所述磁体单元固定于安装表面，所述配合结构为抵压结构。

12.根据权利要求11所述的电机转子，其特征在于，所述抵压结构包括设于所述第二固定边(62)上的施压斜面，和对应地设于所述磁体单元上的承压斜面，所述施压斜面与所述承压斜面相适配。

13.根据权利要求11所述的电机转子，其特征在于，所述抵压结构包括设于所述磁体单元上与所述第二固定边(62)接触的凸缘(91)。

14.根据权利要求13所述的电机转子，其特征在于，所述磁体单元包括保护盒(9)，用于容置磁体(4)，所述凸缘(91)设于所述保护盒(9)上。

15.根据权利要求7所述的电机转子，所述第一安装位置的宽度为所述第二安装位置的宽度的2倍，当相邻两个所述转子区段(2)相互对合，对合处两侧的两个所述磁体单元之间的间隔的宽度与所述第一安装位置的宽度一致。

16.根据权利要求1-14中任一项所述的电机转子，其特征在于，每个所述转子区段(2)还包括至少一个转子端盖区段(10)，所述转子端盖区段(10)连接于所述转子区段(2)的轴向端面上。

17.根据权利要求1-14任一项所述的电机转子，其特征在于，所述磁体单元与转子轴向方向的延伸方向成预设角度倾斜。

18.一种电机，其特征在于，包括定子，及如权利要求1-17任一项所述的转子(1)。

19.一种风力发电机组，其特征在于，包括如权利要求18所述的电机。

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