CN112865364A - 电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法，该电机部件包括：沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成，磁体安装槽，该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上；磁体组，设置在该磁体安装槽内，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元；其中，该电机部件还包括磁体保持部件，该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

Description

电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法

技术领域

本公开涉及电机领域，更具体地涉及一种电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法。

背景技术

随着电机在民用和商用领域的广泛应用，因此对于电机，特别是电机中的电机部件也面临着更高的要求。

目前的电机部件(例如电机定子或电机转子)通常由叠片组形成，叠片组中的叠片设计紧密，以确保电机部件的刚度及强度。为了防止电机运行期间叠片之间的间隙增加而导致的刚度及强度下降，通常，采用在电机部件的两端设置端板，并经由压配合将端板锁定在位，使得叠片组中叠片在电机运行时仍旧紧密布置。然而，采用设置端板的方式时，需要在电机部件上额外加入螺钉、螺母、或在电机部件上设置相应的螺纹，且需要压装锁紧工具，增加了电机部件的组成元件，且提高了制造成本；且由于端板提供了磁通路径，因此可能产生磁通泄露的问题，对电机部件的运行性能及稳定性造成影响。此外，电机多个磁体安装槽中例如均安装有相同尺寸的磁体，从而导致多个磁体安装槽中相邻磁体的抵接部彼此对齐，使得在该对齐的抵接部处，叠片之间容易产生间隙。

因此，需要一种在实现电机部件高刚度及高强度，特别是运行期间的高刚度及高强度的前提下，结构简单、制造成本较低，制造工艺简便，且能够具有良好的运行性能及稳定性的电机部件。

发明内容

针对以上问题，本公开提供了一种电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法。利用本公开提供的电机部件能够在运行期间保持较高刚度及强度，该电机部件结构简单、制造成本较低，制造工艺简便，且具有良好的运行性能及稳定性。

根据本公开的一方面，提出了一种电机部件，该电机部件包括：沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成，磁体安装槽，该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上；磁体组，设置在该磁体安装槽内，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元；其中，该电机部件还包括磁体保持部件，该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

在一些实施例中，所述磁体保持部件连接至相邻的多个磁体单元。

在一些实施例中，至少一个成组的磁体单元的全部均连接至相应的磁体保持部件。

在一些实施例中，所述磁体保持部件为沿所述旋转轴线方向延伸的伸长件。

在一些实施例中，所述至少一部分磁体单元中的每一个具有与该伸长件相接触的接合侧壁，所述接合侧壁上设置有凹槽，所述伸长件至少部分地接收在所述接合侧壁的凹槽内。

在一些实施例中，所述伸长件为杆或螺栓。

在一些实施例中，所述伸长件上具有沿所述旋转轴线方向延伸的凹槽，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁的至少一部分接收在该凹槽内。

在一些实施例中，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁上具有接合凸起，该接合凸起接收在所述凹槽内。

在一些实施例中，该电机部件还包括设置在磁体组两轴向端部处的第一端板和第二端板，且该磁体保持部件固定至该第一端板和第二端板。

在一些实施例中，该电机部件还包括至少一个叠片保持部件，该叠片保持部件插入在至少一个磁体安装槽内且在该磁体安装槽内部连接至所述主体。

在一些实施例中，该电机部件为电机定子或电机转子。

根据本公开的另一方面，提出了一种电机，包括如前所述的电机部件。

根据本公开的另一方面，提出了一种机动车辆，其包括如前所述的电机。

根据本公开的另一方面，提出了一种组装电机部件的方法，包括：提供沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成，提供磁体安装槽，使得该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上；提供磁体组，使得该磁体组设置在该磁体安装槽内，其中，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元；提供磁体保持部件，使得该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在没有做出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。以下附图并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制，重点在于示出本公开的主旨。

图1A示出了一种设置有端板的永磁体电机100的爆炸图；

图1B示出了图1A中永磁体电机的两个磁体安装槽的局部剖面示意图；

图2示出了根据本公开实施例的电机200的爆炸图；

图3示出了图2中电机200的立体图；

图4示出了图2中电机200的侧视图；

图5示出了根据本公开实施例的第一磁体组和第二磁体组的局部剖面示意图；

图6A示出了根据本公开实施例的磁体单元及伸长件的立体图；

图6B示出了根据本公开实施例的磁体单元及伸长件的正视图；

图7示出了图6A所示的磁体单元及伸长杆的侧视图，其中未安装有第一端板；

图8示出了图6A所示的磁体单元及伸长杆的侧视图，其中安装有第一端板；

图9示出了根据本公开实施例的组装电机部件的方法300的示例性流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显而易见地，所描述的实施例仅仅是本公开的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，也属于本公开保护的范围。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。

本申请中使用了流程图用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或下面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，根据需要，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。

当前电机通常包括有以下电机部件：电机定子及电机转子。且该电机部件(定子及转子)通常由叠片组形成，叠片组中的叠片设计紧密，以确保电机部件的刚度及强度。为了防止电机运行期间叠片之间的间隙增加而导致的刚度及强度下降，通常在电机部件的两端设置端板。

例如以永磁体电机转子为例，图1A示出了一种设置有端板的永磁体电机100的爆炸图，其中电机转子设置有端板。参照图1A，具体地，该永磁体电机100包括电机定子110、电机转子120、电机轴130及多个永磁体140。且该电机转子120还设置有左端板151、右端板152，该左端板151、右端板152例如经由螺钉161、螺母162或位于右端板152内部相应的螺纹被锁定在位，使得转子叠片组中的叠片在电机运行时仍旧布置紧密，提高该电机转子的结构强度及刚度。

然而，采用设置端板的方式时，一方面，需要在电机部件上额外加入螺钉、螺母、在电机部件上设置相应的螺纹，且需要压入配合工具，增加了电机部件的组成元件，且提高了制造成本；另一方面，在使用端板的情况下，由于端板提供了磁通路径，因此可能产生磁通泄露的问题，对电机部件的运行性能及稳定性造成影响。

进一步地，例如参照图1B，其中示出了图1A中永磁体电机的两个磁体安装槽的局部剖面示意图。当前的永磁体电机100的永磁体安装槽(图中示出了两个永磁体安装槽171和172)中例如设置有多个永磁体180，且设置在不同永磁体安装槽内的永磁体例如具有相同的轴向尺寸，从而使得例如永磁体安装槽171中相邻两个磁体的抵接部(即两个相邻磁体端部彼此接合的区域)均与永磁体安装槽172中对应的相邻两个磁体的抵接部对齐，从而在该对齐的抵接部(如图中虚线框所示出的)形成了该电机部件的薄弱部分，当该电机处于高速运转状态时，位于该部分的叠片之间容易产生间隙，对电机部件的运行性能及结构强度造成影响。

基于上述，本申请中提出了一种电机部件、电机、机动车辆及组装电机部件的方法，使得在实现电机的高结构强度及高刚度的前提下，结构简单、制造成本较低，制造工艺简便，且能够具有良好的运行性能及稳定性。

根据本公开的一方面，提出了一种电机部件，该电机部件包括沿电机的旋转轴线延伸的主体，所述主体由一组堆叠的片形成。

所述电机的旋转轴线旨在表征电机旋转时的中心轴线。

所述一组堆叠的片也称为叠片组，其包括多个片材(下文也成为叠片)。本申请不受所述叠片组中所包括的片材的数量及该片材的材质、形状的限制。

其中，该电机部件还设置有磁体安装槽及磁体组。该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上。该磁体组设置在该磁体安装槽内，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元。

所述磁体安装槽旨在表征用于安装多个磁体(例如磁体组)槽状结构。该磁体安装槽例如可以为贯通槽，或者也可以为非贯通槽。本公开的实施例不受该磁体安装槽在所述旋转轴线方向上的具体延伸长度及其在主体上的具体设置位置的限制。

所述磁体组旨在表征包括由多个磁体单元组成的集合。本公开的实施例不受该磁体组所包括的磁体单元的数目及尺寸的限制。

所述磁体单元是指在该磁体组中的具有磁性的部件。根据实际需要，该磁体单元例如可以为永磁体，或者也可以为软磁体。本公开的实施例不受该磁体单元的具体类型及其组成的限制。

且其中，该电机部件还包括磁体保持部件，该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

所述磁体保持部件是指用于将至少一部分磁体单元保持为一体的部件。其例如可以为杆状件，或者也可以为其他形状材质的部件。本公开的实施例不受该磁体保持部件的组成及其形状的限制。

应了解，本公开的实施例不受该磁体保持部件所连接的磁体单元的具体数目及其与该磁体单元的具体连接方式的限制。

所述将至少一部分磁体单元保持为一体，是指减小该至少一部分磁体单元在旋转轴线方向上彼此间产生相对位移的趋势，例如减小或避免该至少一部分磁体单元在沿旋转轴线的方向上出现间隙。

接下来将结合图2至图5对上述电机部件进行更具体地说明。其中，图2示出了根据本公开实施例的电机200的爆炸图。图3示出了图2中电机200的立体图，图4示出了图2中电机200的侧视图。图5示出了根据本公开实施例的第一磁体组和第二磁体组的局部剖面示意图。

参照图2及图3，其示出了根据本公开实施例的电机200。该电机例如可以为永磁体电机，且该电机200例如包括电机定子210、电机转子220、电机轴230，该电机转子220例如通过过盈配合安装至该电机轴230上。该电机转子例如为本公开中的电机部件，参照图4，其例如包括主体221及设置在该主体上的多个纵向贯通的磁体安装槽(261、262)，多个磁体组分别安装在该多个磁体安装槽中，且该多个磁体组中每个磁体组设置有多个磁体单元。

参照图5，且其中示意性地示出了沿图4中A-A线得到的电机转子的磁体安装槽261和磁体安装槽262的局部剖面示意图，该磁体安装槽261的槽孔尺寸例如大于该磁体安装槽262的槽孔尺寸。且其中，在该磁体安装槽261中设置有第一磁体组271，该第一磁体组271例如包括3个磁体单元，例如分别为磁体单元271a，271b，271c；在该磁体安装槽262中设置有第二磁体组272，该第二磁体组272中例如包括4个磁体单元，例如分别为磁体单元272a，272b，272c，272d。

且其中，该电机部件还包括磁体保持部件290，该磁体保持部件290连接至该第二磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元(例如连接至272b，272c，272d)，且所述磁体保持部件290将所述磁体单元272b，272c，272d保持为一体。

基于上述，本申请中，通过在电机部件的磁体安装槽中设置磁体保持部件，并使得该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，从而通过该磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体，防止了该至少一部分磁体单元间出现沿旋转轴线方向上的相对移位。基于此，当电机部件处于运行状态下时，本申请有效地减小甚至避免了该至少一部分磁体单元在轴线方向上出现间隙，从而解决了在该间隙处产生电机部件的薄弱点并使得叠片间出现间隙的问题，使得该电机部件主体内的多个叠片在电机处于高速运行状态时仍旧具有紧密布局，有效地提高了该电机部件的结构强度及刚度。

在一些实施例中，所述磁体保持部件连接至相邻的多个磁体单元。

所述相邻的多个磁体单元，是指在一个磁体组中连续地设置的多个磁体单元。例如，该磁体保持部件可以连接至相邻的5个磁体单元，或者该磁体保持部件也可以连接至相邻的7个磁体单元。

基于上述，通过设置该磁体保持部件连接至相邻的多个磁体单元，使得能够将该相邻的多个磁体单元良好地保持为一体，防止该相邻的多个磁体单元间出现沿旋转轴线方向上的相对移位，从而提高该电机部件的结构强度及刚度。

在一些实施例中，至少一个成组的磁体单元的全部均连接至相应的磁体保持部件。

所述成组的磁体单元的全部是指，隶属于一个磁体组的全部的磁体单元。例如，若该电机部件设置有第一磁体组、第二磁体组，且该第一磁体组中包括20个磁体单元，且若该第一组中成组的磁体单元的全部均连接至相应的磁体保持部件，则该第一磁体组中的20个磁体单元均连接至该磁体保持部件。

基于上述，通过设置至少一个成组的磁体单元的全部均连接至相应的磁体保持部件，使得该磁体保持部件能够将属于同一磁体组中的全部磁体单元均保持为一体，从而能够防止该磁体组中的全部磁体单元间出现沿旋转轴线方向上的相对移位，更好地提高该电机部件的结构强度及刚度。

在一些实施例中，所述磁体保持部件为沿所述旋转轴线方向延伸的伸长件。

所述伸长件例如可以为杆状件、棍状件等。本公开的实施例不受该伸长件的具体组成的限制。

基于上述，通过设置该磁体保持部件为沿所述旋转轴线方向延伸的伸长件，使得能够令该磁体保持部件更好地实现与该磁体组中的磁体单元的连接，在磁体保持部件与磁体单元间形成稳固连接，从而更好地将该至少一部分磁体单元保持为一体，进一步地提高该电机部件的结构强度。

在一些实施例中，所述至少一部分磁体单元中的每一个具有与该伸长件相接触的接合侧壁，所述接合侧壁上设置有凹槽，所述伸长件至少部分地接收在所述接合侧壁的凹槽内。

所述接合侧壁是指该磁体单元用于与该伸长件(磁体保持部件)相接触的表面。该磁体单元例如可以仅设置有一个接合侧壁，或者其也可以具有两个接合侧壁。应了解，本公开的实施例不受该磁体单元所包括的接合侧壁的具体数目的限制。

所述凹槽是指用于接收该伸长件以将该伸长件保持在位的凹陷部。该凹槽的尺寸及形状例如可以根据实际需要进行设置。例如当该伸长件为具有圆形截面的杆状件，该凹槽例如可以为半圆形的凹槽，且该半圆形的直径尺寸小于等于该杆状件的直径尺寸，以与该杆状件过盈配合。

在一些实施例中，所述伸长件为杆或螺栓。

通过设置该伸长件为杆或螺栓，使得该伸长件能够更好地实现与磁体组中的磁体单元的连接(例如通过杆与该磁体单元进行凹凸配合，或者通过螺栓与磁体单元中相应的螺纹配合)，在磁体保持部件与磁体单元间形成稳固连接。且将该伸长件设置为杆或螺栓也有利于简化制作工艺，节约制造成本。

在一些实施例中，所述伸长件上具有沿所述旋转轴线方向延伸的凹槽，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁的至少一部分接收在该凹槽内。

沿所述旋转轴线延伸的凹槽是指该伸长件上设置有沿着与该旋转轴线相平行或与该旋转轴线重合的方向的凹槽。本公开的实施例不受所设置的凹槽的具体数目的限制。

例如，至少一部分磁体单元的接合侧壁全部接收在该凹槽内，或者至少一部分磁体单元的接合侧壁的一半接收在该凹槽内。应了解，本公开的实施例不受该至少一部分磁体单元的接合侧壁接收在该凹槽内的具体区域大小的限制。

例如，该凹槽例如可以与该磁体单元形成过盈配合，从而将该磁体单元在该伸长件的凹槽内部良好定位。

通过设置该伸长件上设置沿旋转轴线方向延伸的凹槽，并设置该至少一部分磁体单元的接合侧壁的至少一部分接收在该凹槽内，使得能够在不对该磁体单元形状及尺寸进行改变的情况下，使得至少一部分磁体单元的接合侧壁被接收在该伸长件的凹槽内，从而实现至少一部分磁体单元在该凹槽内的良好定位，且能够将该至少一部分磁体单元保持为一体，有利于提高该电机部件的结构强度。

在一些实施例中，在所述伸长件上具有沿所述旋转轴线方向延伸的凹槽的情况下，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁上具有接合凸起，该接合凸起接收在所述凹槽内。

所述接合凸起是指该磁体单元中与伸长件的相应凹槽对应地设置的突出部，该突出部用于与该伸长件的相应凹槽相互配合以实现良好连接。本公开的实施例不受该突出部的具体组成及形态的限制。

应了解，本公开的实施例不受该接合侧壁上所设置的接合凸起的具体数目的限制。例如若采用伸长杆将磁体组中的三个磁体单元保持为一体，且该伸长杆在每个磁体单元的接合侧壁处设置有两个矩形凹槽，则三个磁体单元每个的接合侧壁上例如均设置有相同形状的矩形凸起，且该矩形凸起设置在接合侧壁中与伸长杆上相应的矩形凹槽对应的位置处，从而使得该矩形凸起与该矩形凹槽能够经由凹凸配合实现良好连接。

基于上述，通过在该至少一部分磁体单元的接合侧壁上设置接合凸起，且令该接合凸起接收在所述凹槽中，使得该至少一部分磁体单元能够经由该接合凸起与该伸长杆中的凹槽实现凹凸配合，从而实现至少磁体单元与该伸长杆之间的良好连接，以将该至少一部分磁体单元保持为一体，有利于提高该电机部件的结构强度。

在一些实施例中，该电机部件还包括设置在磁体组两轴向端部处的第一端板和第二端板，且该磁体保持部件固定至该第一端板和第二端板。

所述轴向端部是指该磁体组沿着其旋转轴线方向所具有的两个端部。且该第一端板及第二端板仅用于区分设置在该磁体组的两个轴向端部处的端板，其并非用于对该端板进行限制。

应了解，根据实际需要，该第一端板和第二端板例如可以覆盖磁体组的整个端部表面，或者也可以仅覆盖磁体组的端部表面的一部分。本公开的实施例不受该第一端板和第二端板的具体尺寸形状的限制。

接下来将结合图6A至图8对其进行更具体地描述。图6A示出了根据本公开实施例的磁体单元及伸长件的立体图；图6B示出了根据本公开实施例的磁体单元及伸长件的正视图。图7示出了图6A所示的磁体单元及伸长杆的侧视图，其中未安装有第一端板。图8示出了图6A所示的磁体单元及伸长杆的侧视图，其中安装有第一端板。

参照图6A及图6B，其中示出了磁体组273，且该磁体组273例如包括5个磁体单元，分别为磁体单元273a，273b，273c，273d，273e。且其中示出了两个磁体保持部件291、292，其例如分别为第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292。该第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292例如均为螺钉，且该第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292用于将该磁体组273中的全部磁体单元保持为一体。且图6B中还示出了第一端板281和第二端板282，其分别设置在该磁体组273的两个轴向端部处，且该第一端板与该第二端板固定至该第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292(例如经由螺母与该螺钉的配合)。

参照图7，其中示例性地示出了磁体单元273a的两个接合侧壁274、275，该磁体单元273a例如经由该接合侧壁274与该第一磁体保持部件291接合，且该磁体单元273a例如经由该接合侧壁275与该第二磁体保持部件292接合。图8示出了安装第一端板281及相应的螺母后的侧视图。其中示出了第一端板281及用于将第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292安装在该第一端板上的螺母291m，292m，其中该螺母291m与第一磁体保持部件291配合，螺母292m与第二磁体保持部件292配合，以将该第一磁体保持部件291和第二磁体保持部件292固定至第一端板。

基于上述，本申请中，通过设置该电机部件还包括设置在磁体组两轴向端部处的第一端板和第二端板，且该磁体保持部件固定至该第一端板和第二端板，使得能够经由该第一端板及第二端板将该磁体组保持在位，从而有利于将该磁体组整体保持为一体，且有利于提高该电机部件的结构强度。此外，通过设置该具有第一端板及第二端板的磁体组，使得能够采用该磁体组的第一端板及第二端板代替当前的电机部件中的左右端板，从而在生产过程中，能够将形成为一体且具有端板的磁体组直接安装在该电机部件中，而无需再进行设置端板的组装步骤，简化了制作工艺。

在一些实施例中，参照图2，该电机部件还包括至少一个叠片保持部件250，该叠片保持部件250插入在至少一个磁体安装槽内且在该磁体安装槽内部连接至所述主体。

所述叠片保持部件为用于保持该叠片组中的多个叠片紧密设置的部件。本公开的实施例不受该叠片保持部件的组成材质、形状特性、延伸方向的限制。本公开的实施例也不受在该电机部件中所采用的叠片保持部件的具体数目的限制。

所述叠片保持部件插入在该至少一个磁体安装槽内，旨在表征该轴向保持部件整体设置于该至少一个磁体安装槽内部，且不伸出该磁体安装槽。

所述叠片保持部件在该磁体安装槽内部连接至所述主体例如可以更具体地描述：例如，该叠片保持部件能够通过胶水连接至该主体，或者该叠片保持部件也可以通过过盈配合连接至该主体。应了解，本公开的实施例不受该叠片保持部件连接至该主体的具体方式的限制。

基于上述，本申请中，通过设置该叠片保持部件，并令该叠片保持部件插入在该磁体安装槽内且在该磁体安装槽内部连接至所述主体，有效地提高了该电机部件的结构强度及刚度，且该电机部件结构简单，制造成本较低，制造工艺简便，且相较于前述采用加入端板的方式，本申请中采用的叠片保持部件能够有效地减小磁通泄露，使得该电机部件具有良好的运行性能及稳定性。

在一些实施例中，该电机部件为电机定子或电机转子。应了解，本公开的实施例不受该电机定子、电子转子的具体类型、型号、尺寸及结构的限制。

基于上述，本申请中通过设置该电机部件为电机定子或电机转子，使得能够有效地增强电机中核心部件(电机定子、电机转子)的结构强度及刚度，使得在电机运行期间，电机定子或电机转子的主体部分中的叠片间隙不会增大，从而进一步地提高了电机整体的性能特性。

根据本公开的另一方面，提出了一种电机，该电机包括如前所述的电机部件。其可以实现如前所述的电机部件的功能，并具有如前所述的优点。

在一些实施例中，该电机还可以包括其他组成部件，例如包括电机轴、设置在电机轴上的轴承、叶片及导线等。本公开的实施例不受该电机的类型及其具体组成结构的限制。

根据本公开的另一方面，提出了一种机动车辆，其包括如前所述的电机。

所述机动车辆可以为插电式混合动力电动汽车(Plug-in Hybrid Electricvehicle)，或者其也可以为电池电动汽车(Battery Electric vehicle)或其他类型的机动车辆。本公开的实施例不受所述机动车辆的具体类型的限制。

基于上述，所述机动车辆可以实现如前所述的电机部件及电机的功能，并具有如前所述的优点。

根据本公开的另一方面，还提出了一种组装电机部件的方法300。图9示出了根据本公开的实施例的组装电机部件的方法300的示例性流程图。

参照图9，首先，在步骤S310中，提供沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成。

所述电机的旋转轴线旨在表征电机旋转时的中心轴线。

所述一组堆叠的片也称为叠片组，其包括多个片材(下文也成为叠片)。本申请不受所述叠片组中所包括的片材的数量及该片材的材质、形状的限制。

其后，在步骤S320中，提供磁体安装槽，使得该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上。

所述磁体安装槽旨在表征用于安装多个磁体(例如磁体组)槽状结构。该磁体安装槽例如可以为贯通槽，或者也可以为非贯通槽。本公开的实施例不受该磁体安装槽在所述旋转轴线方向上的具体延伸长度及其在主体上的具体设置位置的限制。

其后，在步骤S330中，提供磁体组，使得该磁体组设置在该磁体安装槽内，其中，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元。

所述磁体组旨在表征包括由多个磁体单元组成的集合。本公开的实施例不受该磁体组所包括的磁体单元的数目及尺寸的限制。

所述磁体单元是指在该磁体组中的具有磁性的部件。根据实际需要，该磁体单元例如可以为永磁体，或者也可以为软磁体。本公开的实施例不受该磁体单元的具体类型及其组成的限制。

其后在步骤S340中，提供磁体保持部件，使得该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

所述磁体保持部件是指用于将至少一部分磁体单元保持为一体的部件。其例如可以为杆状件，或者也可以为其他形状材质的部件。本公开的实施例不受该磁体保持部件的组成及其形状的限制。

应了解，本公开的实施例不受该磁体保持部件所连接的磁体单元的具体数目及其与该磁体单元的具体连接方式的限制。

所述将至少一部分磁体单元保持为一体，是指减小该至少一部分磁体单元在旋转轴线方向上彼此间产生相对位移的趋势，例如减小或避免该至少一部分磁体单元在沿旋转轴线的方向上出现间隙。

基于上述，本申请中，通过在电机部件的磁体安装槽中设置磁体保持部件，并使得该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，从而通过该磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体，防止了该至少一部分磁体单元间出现沿旋转轴线方向上的相对移位。基于此，当电机部件处于运行状态下时，本申请有效地减小甚至避免了该至少一部分磁体单元在轴线方向上出现间隙，从而解决了在该间隙处产生电机部件的薄弱点并使得叠片间出现间隙的问题，使得该电机部件主体内的多个叠片在电机处于高速运行状态时仍旧具有紧密布局，有效地提高了该电机部件的结构强度及刚度。

本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“第一/第二实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

除非另有定义，这里使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本公开所属领域的普通技术人员共同理解的相同含义。还应当理解，诸如在通常字典里定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

上面是对本公开的说明，而不应被认为是对其的限制。尽管描述了本公开的若干示例性实施例，但本领域技术人员将容易地理解，在不背离本公开的新颖教学和优点的前提下可以对示例性实施例进行许多修改。因此，所有这些修改都意图包含在权利要求书所限定的本公开范围内。应当理解，上面是对本公开的说明，而不应被认为是限于所公开的特定实施例，并且对所公开的实施例以及其他实施例的修改意图包含在所附权利要求书的范围内。本公开由权利要求书及其等效物限定。

Claims (14)

1.一种电机部件，该电机部件包括：

沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成，

磁体安装槽，该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上；

磁体组，设置在该磁体安装槽内，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元；

其中，该电机部件还包括磁体保持部件，该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

2.如权利要求1所述的电机部件，其中，所述磁体保持部件连接至相邻的多个磁体单元。

3.如权利要求1所述的电机部件，其中，至少一个成组的磁体单元的全部均连接至相应的磁体保持部件。

4.如权利要求1所述的电机部件，其中，所述磁体保持部件为沿所述旋转轴线方向延伸的伸长件。

5.如权利要求4所述的电机部件，其中，所述至少一部分磁体单元中的每一个具有与该伸长件相接触的接合侧壁，所述接合侧壁上设置有凹槽，所述伸长件至少部分地接收在所述接合侧壁的凹槽内。

6.如权利要求5所述的电机部件，其中，所述伸长件为杆或螺栓。

7.如权利要求4所述的电机部件，其中，所述伸长件上具有沿所述旋转轴线方向延伸的凹槽，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁的至少一部分接收在该凹槽内。

8.如权利要求7所述的电机部件，其中，所述至少一部分磁体单元的接合侧壁上具有接合凸起，该接合凸起接收在所述凹槽内。

9.如前述权利要求中任一项所述的电机部件，其中，该电机部件还包括设置在磁体组两轴向端部处的第一端板和第二端板，且该磁体保持部件固定至该第一端板和第二端板。

10.如权利要求1所述的电机部件，其中，该电机部件还包括至少一个叠片保持部件，该叠片保持部件插入在至少一个磁体安装槽内且在该磁体安装槽内部连接至所述主体。

11.如权利要求1所述的电机部件，该电机部件为电机定子或电机转子。

12.一种电机，包括如前述权利要求1-11中任一项所述的电机部件。

13.一种机动车辆，其包括如权利要求12所述的电机。

14.一种组装电机部件的方法，包括：

提供沿电机的旋转轴线延伸的主体，该主体由一组堆叠的片形成，

提供磁体安装槽，使得该磁体安装槽沿所述旋转轴线方向设置在该主体上；

提供磁体组，使得该磁体组设置在该磁体安装槽内，其中，该磁体组包括沿所述旋转轴线方向连续布置的多个磁体单元；

提供磁体保持部件，使得该磁体保持部件连接至至少一个磁体组的多个磁体单元的至少一部分磁体单元，所述磁体保持部件将所述至少一部分磁体单元保持为一体。

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