CN108962995A - 复合GaN基膜和MOSFET器件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合GaN基膜和MOSFET器件。其中,所述复合GaN基膜包括形成于衬底上的n型GaN层,沿所述衬底至n型GaN层的延伸方向,在所述n型GaN层表面上还依次形成有p型GaN层和n+型GaN层,其中,所述n+型GaN层是埋设在所述p型GaN层的表层中。所述MOSFET器件包括复合GaN基膜。所述复合GaN基膜能够赋予MOSFET器件更低能耗损失,更高的器件击穿电压和良好导热性以及高温性能稳定性。

Description

复合GaN基膜和MOSFET器件
技术领域
本发明属于半导体技术领域,具体涉及一种复合GaN基膜和MOSFET器件。
背景技术
众所周知,高效的电力电子技术一直受到节约能源的追捧,基于Si的功率开关器件的性能已经显示出持续改善,但近年来已接近物理极限。在过去30年间,基于硅的MOSFET获得了超过两个数量级的性能改善,但如今也已到达其性能平稳期,其性能提升往往需要显著增加成本,而诸多新兴应用需要功率器件具备更高的转换效率和适应更高功率。
GaN材料具有宽的直接带隙、强的原子键、高的热导率、发光效率高、电子漂移饱和速度高、硬度大、介电常数小,化学性质稳定(几乎不被任何酸腐蚀)及抗辐射、抗高温等特点,成为短波长光电子器件及高频、高压、高温微电子器件制备的最优选材料。因此,GaN材料的研究与应用是目前全球半导体研究的前沿和热点,是研制微电子器件、光电子器件的新型半导体材料,并与SIC、金刚石等半导体材料一起,被誉为是继第一代Ge、Si半导体材料、第二代GaAs、InP化合物半导体材料之后的第三代半导体材料,其在光电子、高温大功率器件和高频微波器件应用方面有着广阔的前景。
虽然相对于SiC材料,GaN功率器件成本更低,而相对于Si器件,GaN功率器件工作温度更低和尺寸更小。但是在实际使用中发现,传统的GaN功率器件能耗损失较大,击穿电压较小。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的所述不足,提供一种复合GaN基膜和GaN功率MOSFET器件,以解决传统的GaN功率器件能耗损失较大,击穿电压较小的技术问题。
为了实现所述发明目的,本发明一方面,提供了一种复合GaN基膜。所述复合GaN基膜包括形成于衬底上的n型GaN层,沿所述衬底至n型GaN层的延伸方向,在所述n型GaN层表面上还依次形成有p型GaN层和n+型GaN层,其中,所述n+型GaN层是埋设在所述p型GaN层的表层中。
优选地,沿所述n+型GaN层向所述n型GaN层的方向还开设了一沟槽,所述沟槽将所述n+型GaN层和所述n型GaN层一分为二。
优选地,所述n型GaN层的厚度为300-700nm。
优选地,所述p型GaN层的厚度为300-550nm。
优选地,所述n+型GaN层的厚度为100-150nm。
优选地,所述n型GaN层中载流子浓度约为1x1017-2x1018cm-3
优选地,所述p型GaN层中载流子浓度约为2x1017-2x1018cm-3
优选地,所述n+型GaN层中载流子浓度约为3x1018-5x1020cm-3
优选地,所述n+型GaN层中的掺杂元素为硅。
优选地,在所述n+型GaN层的外面还形成有保护层。
本发明一方面,提供了一种GaN功率MOSFET器件。所述GaN功率MOSFET器件包括衬底,所述衬底包括相对的两个表面,一表面上结合有漏极电极,另一表面上结合有本发明复合GaN基膜,且所述复合GaN基膜所含的所述n型GaN层与所述衬底结合,在所述沟槽内还填设有栅极电极,且所述栅极电极与所述沟槽表面之间通过栅极绝缘体层隔开,在所述复合GaN基膜所含的所述p型GaN层的表面上还结合有源极电极。
优选地,所述栅极绝缘体层包括互相层叠结合的SixNy层和SiO2层。
优选地,所述SixNy层的厚度为1nm。
优选地,所述SiO2层的厚度为99nm。
优选地,所述漏极电极的厚度为240nm。
与现有技术相比,本发明复合GaN基膜通过n型、p型和掺杂的n+型GaN层依次层叠结合,使得各GaN层能够有效起到协同作用,赋予其更低能耗损失,更高的器件击穿电压和良好导热性,使得所述复合GaN基膜在高温下性能稳定。优选的在沿所述n+型GaN层向所述n型GaN层的方向还开设了一沟槽,提高了所述复合GaN基膜在MOSFET器件中应用的方便性。
本发明GaN功率MOSFET器件以开设有沟槽的本发明复合GaN基膜作为功能结构,从而能够充分发挥所述复合GaN基膜的作用,从而赋予所述GaN功率MOSFET器件更低能耗损失,更高的器件击穿电压,良好导热性,从而使得所述GaN功率MOSFET器件在高温下工作性能稳定。
附图说明
图1是本发明实施例复合GaN基膜的一种结构示意图;
图2是含有保护层的复合GaN基膜结构示意图;
图3是开设有沟槽的复合GaN基膜结构示意图;
图4是本发明实施例复合GaN基膜的制备方法流程示意图;
图5是本发明实施例GaN功率MOSFET器件结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
一方面,本发明实施例提供一种复合GaN基膜。所述复合GaN基膜的结构如图1-3所示,其包括n型GaN层1、p型GaN层2和n+型GaN层3。
其中,所述n型GaN层1形成于衬底01上。在一实施例中,所述n型GaN层1的厚度为300-700nm,具体的可以是500nm。在另一实施例中,所述n型GaN层1中载流子浓度可以控制为1x1017-2x1018cm-3,具体可以是1x1017cm-3。另外,作为形成所述n型GaN层1的衬底01可以是常规的衬底材料以及厚度尺寸等,如其可以MOSFET器件常用的衬底材料和厚度。
所述p型GaN层2是形成于所述n型GaN层1的表面,具体的是沿所述衬底01至n型GaN层1的延伸方向,在衬底01的表面上依次形成n型GaN层1和p型GaN层2,也即是衬底01、n型GaN层1和p型GaN层2依次层叠结合。一实施例中,所述p型GaN层2的厚度为300-550nm,具体的可以是400nm。在另一实施例中,所述p型GaN层2中载流子浓度可以控制为2x1017-2x1018cm-3,具体可以是2x1017、2x1018cm-3或者两者中间的任一浓度。进一步地,所述p型GaN层2中还可以是掺杂p型GaN层,如采用p型掺杂剂进行掺杂,形成如Mg掺杂p型GaN层。
所述n+型GaN层3是埋设在所述p型GaN层2的背离p型GaN层2的表层中,也即是沿所述衬底01至n型GaN层1的延伸方向,在衬底01的表面上依次形成n型GaN层1、p型GaN层2和n+型GaN层3依次层叠结合,且所述n+型GaN层3是埋设在所述p型GaN层2的表层中。由于所述n+型GaN层3是埋设在所述p型GaN层2的表层中,因此,所述n+型GaN层3的长度比所述p型GaN层2的长度要短。一实施例中,所述n+型GaN层3的厚度为100-150nm,具体的可以是150nm。在另一实施例中,所述n+型GaN层3中载流子浓度可以控制为3x1018-5x1020cm-3,具体可以是3x1018cm-3
另外,所述n+型GaN层3中的n+型GaN层表示的是掺杂n型GaN层。在一实施例中,所述n+型GaN层中的掺杂元素可以但不仅仅为硅。
在进一步实施例中,在所述n+型GaN层3外表面上也即是所述n+型GaN层3的背离所述p型GaN层2的表面上还形成有保护层4,如图2所示。所述保护层4还可以进一步延伸至没有被埋入所述n+型GaN层3的所述p型GaN层2的表面上。所述保护层4的存在能够有效保护所述n+型GaN层外表面或进一步保护所述p型GaN层2的表面结构不被破坏,如不被氧化或者其他物理破坏。在一实施例中,所述保护层4的材料可以但不仅仅是SiN,还可以是其他能够有效保护n+型GaN层3和p型GaN层2表面结构稳定的材料。所述保护层4的厚度可以但不仅仅为20nm,还可以是能够有效保护n+型GaN层3和p型GaN层2表面其他厚度。
在进一步实施例中,沿所述n+型GaN层3向所述n型GaN层1的方向还开设了一沟槽5,所述沟槽5将所述n+型GaN层3和所述n型GaN层4一分为二,如图3所示。通过直接开设该沟槽5,能够使得所述复合GaN基膜能够直接用于MOSFET器件中,提高了MOSFET器件生产效率。其中,所述沟槽5的尺寸可以根据MOSFET器件的栅极电极尺寸的需要进行灵活调整。在一实施例中,所述沟槽5的中心轴向与所述n型GaN层1的夹角可以是60°-90°,如60°、75°、90°等。
因此,通过上述复合GaN基膜通过所含的n型GaN层1、p型GaN层2和掺杂n型GaN层3三层形成的复合结构,使得各GaN层能够有效起到协同作用,赋予其更低能耗损失,更高的器件击穿电压和良好导热性,使得所述复合GaN基膜在高温下性能稳定。优选的在沿所述n+型GaN层向所述n型GaN层的方向还开设了一沟槽,同时提高了所述复合GaN基膜用于制备MOSFET器件的便利性。
结合图1-3,上文所述复合GaN基膜的制备方法工艺流程如图4所示,其包括如下步骤:
S01.在衬底01的表面上形成n型GaN层1:采用有机化学气相沉积(MOCVD)或者分子束外延(MBE)在GaN衬底上生长n型GaN层1;
S02.在n型GaN层1的外表面形成p型GaN层2:采用有机化学气相沉积(MOCVD)或者分子束外延(MBE)在n型GaN层1上生长如图1-2中所示的p型GaN层2;
S03.在p型GaN层2的凹槽内形成n+型GaN层3:采用有机化学气相沉积(MOCVD)或者分子束外延(MBE)在p型GaN层2的凹槽内生长n+型GaN层3。
其中,步骤S01至S03中生长的n型GaN层1、p型GaN层2和n+型GaN层3均可以是如上文所述的n型GaN层1、p型GaN层2和n+型GaN层3,为了节约篇幅,在此不再赘述。另外,所述有机化学气相沉积(MOCVD)或者分子束外延(MBE)形成各层结构的工艺条件可以是形成GaN层的相应工艺,并根据各层的结构特点进行调整。其中,形成p型GaN层2的凹槽方法可以采用本领域常规的刻蚀方法形成凹槽。当p型GaN层2中含有掺杂剂时,可以但不仅仅采用环戊二烯基镁可以用作p型掺杂剂(受体)的Mg原料对p型GaN层2进行掺杂处理。在形成n+型GaN层3的步骤中,可以采用氢基硅烷可以用作n型掺杂剂(供体)的Si原料,对n型GaN层进行掺杂,形成所述n+型GaN层3。
进一步地,当所述复合GaN基膜开设有如图3所述的沟槽5时,开设沟槽5的方法可以是刻蚀法,如采用Cl2/SiCl4干法刻蚀形成所述沟槽5,另外通过控制刻蚀工艺条件来控制所述沟槽5的相关尺寸。
当所述复合GaN基膜含有如图2所述的保护层4时,可以利用等离子体增强化学气相沉积(PECVD)或原子层沉积(ALD)方法相应表面生长保护层4,如一层20nm的SiN层。该保护层4可以是待n+型GaN层3形成之后直接形成保护层4,如果进一步形成图3所示的沟槽5时,需要先将所述保护层4去掉。当然也可以是先刻蚀形成沟槽5,然后再形成保护层4。
另一方面,在上文所述复合GaN基膜的基础上,本发明实施例还提供了一种GaN功率MOSFET器件。所述GaN功率MOSFET器件的结构如图5所示,其包括衬底01、上文所述的复合GaN基膜、栅极电极6、栅极绝缘体层7、源极电极8和漏极电极9。
其中,所述衬底01包括相对的两个表面,一表面上结合有漏极电极9,另一表面上结合有上文所述复合GaN基膜,且所述复合GaN基膜所含的n型GaN层1与所述衬底01结合,所述栅极电极6是填设在复合GaN基膜所含的所述沟槽5内,且所述栅极电极6与所述沟槽5表面之间通过所述栅极绝缘体层7隔开,所述源极电极8在结合在所述复合GaN基膜所含的所述p型GaN层2的表面上。这样,由于所述GaN功率MOSFET器件采用上文所述的复合GaN基膜作为其GaN材料功能层,因此,赋予了所述MOSFET器件更低能耗损失,更高的器件击穿电压和良好导热性,使得所述GaN功率MOSFET器件更低能耗损失,更高的器件击穿电压,良好导热性,从而使得所述GaN功率MOSFET器件在高温下工作性能稳定。
在一实施例中,所述栅极绝缘体层7为复合层结构,其包括互相层叠结合的SixNy层和SiO2层,其中,SiO2层与所述沟槽5的表面结合。在具体实施例中,所述SixNy层的厚度可以1-2nm,具体可以是1nm;所述SiO2层的厚度可以98-99nm,具体可以是99nm。通过对所述栅极绝缘体层7采用该复合层结构,能够有效提高绝缘效果。
另外,所述栅极绝缘体层7还可以从所述沟槽5表面向所述沟槽5外的n+型GaN层3表面延伸。那么所述栅极电极6填充至所述沟槽5内后,也可以延伸至结合在n+型GaN层3上的所述栅极绝缘体层7的表面。
其次,所述栅极电极6、源极电极8和漏极电极9可以是MOSFET器件常规的尺寸和材料。如所述栅极电极6的材料可以是Ni、Au形成的Ni/Au复合电极,其中,Ni层的厚度可以但不仅仅为10nm;Au层的厚度可以但不仅仅为125nm。所述源极电极8的材料可以是Ti、AL形成的Ti/AL复合电极,其中,Ti层的厚度可以但不仅仅为10nm;AL层的厚度可以但不仅仅为230nm。所述漏极电极9的材料可以是Al,其厚度可以但不仅仅为240nm。其中,Ni/Au复合电极和Ti/AL复合电极层叠顺序可以参照现有栅极电极、源极电极的层叠顺序。
另外,当上文复合GaN基膜形成有如图2所述的保护层4时,在所述复合GaN基膜上形成栅极电极6、栅极绝缘体层7、源极电极8时,应该先除去保护层4。
最后,基于上文本发明实施例复合GaN基膜和MOSFET器件的结构和制备方法,将GaN采用SiC或AlN替代,也在本发明公开的范围之内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合GaN基膜,其特征在于:包括形成于衬底上的n型GaN层,沿所述衬底至n型GaN层的延伸方向,在所述n型GaN层表面上还依次形成有p型GaN层和n+型GaN层,其中,所述n+型GaN层是埋设在所述p型GaN层的表层中。
2.根据权利要求1所述的复合GaN基膜,其特征在于:沿所述n+型GaN层向所述n型GaN层的方向还开设了一沟槽,所述沟槽将所述n+型GaN层和所述n型GaN层一分为二。
3.根据权利要求1-2任一所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述n型GaN层的厚度为300-700nm;和/或
所述p型GaN层的厚度为300-550nm;和/或
所述n+型GaN层的厚度为100-150nm。
4.根据权利要求1-2任一所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述n型GaN层中载流子浓度为1x1017-2x1018cm-3;和/或
所述p型GaN层中载流子浓度为2x1017-2x1018cm-3;和/或
所述n+型GaN层中载流子浓度为3x1018-5x1020cm-3
5.根据权利要求1-2任一所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述n+型GaN层中的掺杂元素为硅。
6.根据权利要求1-2任一所述的复合GaN基膜,其特征在于:在所述n+型GaN层的外面还形成有保护层。
7.一种GaN功率MOSFET器件,包括衬底,其特征在于:所述衬底包括相对的两个表面,一表面上结合有漏极电极,另一表面上结合有权利要求2-5任一所述的复合GaN基膜,且所述复合GaN基膜所含的所述n型GaN层与所述衬底结合,在所述沟槽内还填设有栅极电极,且所述栅极电极与所述沟槽表面之间通过栅极绝缘体层隔开,在所述复合GaN基膜所含的所述p型GaN层的表面上还结合有源极电极。
8.根据权利要求7所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述栅极绝缘体层包括互相层叠结合的SixNy层和SiO2层,所述SiO2层与所述沟槽的表面结合。
9.根据权利要求8所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述SixNy层的厚度为1-2nm;或/和
所述SiO2层的厚度为98-99nm。
10.根据权利要求8所述的复合GaN基膜,其特征在于:所述漏极电极的厚度为240nm。
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