CN108955797A - 一种用于气体计量的稳流器及气体计量仪表 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及气体计量技术领域，提出一种气体计量的稳流器及气体计量仪表。稳流器包括可拆卸连接的上壳体与下壳体，及设置于下壳体上的进气口与设置于上壳体上的出气口，上壳体与下壳体装配形成有内腔，所述内腔内安装有稳流器芯，所述稳流器芯包括进口部，与进口部连接的稳流部及与稳流部连接的弧面部，所述稳流部至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，所述弧面部包括导流弧形板及导向弧形板，所述导流弧形板呈U型，经稳流通道流出的气体沿U型导流弧形板内壁回旋以稳定被计量的气体的流速。本方案还提出一种包括该稳流器的气体计量仪表，可实现内部气流流畅稳定消除干扰，进而提升计量准确度的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及气体计量技术领域，尤其涉及用于气体计量的稳流器及具有该稳流器的气体计量仪表。
背景技术
在气体计量产品领域，电子式计量仪表(如热式、超声等电子计量仪表)是利用计量电子件测量被测介质标准状况下流量的计量器具，具体的工作原理为当被测介质流过计量电子件，计量电子件将被测介质的流量信息转化为电子信号用以输出。电子式计量仪表在工作时对被测介质的流场及流速等具有一定要求。当被测介质流场不稳定或者存在干扰噪音时会影响测量的准确度对计量结果造成影响。现有的电子式计量仪表(如燃气表)没有针对燃气的稳流措施，致使在气体计量过程中气流不稳定，容易导致计量偏差及容易收到其他因素的干扰而导致计量结果不准确。为保证现有产品的计量准确度有必要对现有产品做改进设计。
发明内容
本发明的目的在于一定程度上解决上述现有技术的问题，提出一种用于气体计量的稳流器及气体计量仪表，可实现内部气流流场稳定消除干扰，进而提升计量准确度的技术效果。
本发明方案提出一种用于气体计量的稳流器，包括可拆卸连接的上壳体与下壳体，及设置于下壳体上的进气口与设置于上壳体上的出气口，上壳体与下壳体装配形成有内腔，所述内腔内安装有稳流器芯，所述稳流器芯包括进口部，与进口部连接的稳流部及与稳流部连接的弧面部，所述稳流部至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，所述弧面部包括导流弧形板及导向弧形板，所述导流弧形板呈U型，经稳流通道流出的气体沿U型导流弧形板内壁回旋以稳定被计量的气体的流速。
进一步的方案，所述稳流部包括上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道，所述进口部与所述中稳流通道连接，所述导流弧形板两端分别连接在中稳流通道上端及下稳流通道下端，所述导向弧形板连接于上稳流通道下端。
进一步的方案，所述流通孔包括交错排布的大流通孔及小流通孔。
进一步的方案，所述大流通孔的孔径为1～5mm，所述小流通孔的孔径为0.5～3mm。
进一步的方案，所述上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道均呈桶状且上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道桶径相等。
进一步的方案，所述导向弧形板位于所述出气口正下方以使流经导向弧形板的气流经出气口流出。
进一步的方案，所述进气口上还安装有转接头，所述转接头与进气口之间设有第一密封圈。
进一步的方案，所述进气口上还延伸形成有第一装配环，所述转接头上设有第二装配环，所述第一装配环上设有第一固定孔，所述第二装配环上设有与第一固定孔相同数量的第二固定孔。
本发明方案还提出一种气体计量仪表，该计量仪表包括上述方案中所述的用于气体计量的稳流器。
进一步的方案，所述的气体计量仪表，包括仪表壳体，所述仪表壳体包括仪表进气口与仪表出气口，仪表壳体内设有所述的稳流器及计量模组，所述计量模组出气口与所进气口连接，所述出气口与仪表出气口连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、本发明方案提出一种用于气体计量的稳流器，包括可拆卸连接的上壳体与下壳体，及设置于上壳体上的进气口与设置于下壳体上的出气口，上壳体与下壳体装配形成有内腔，所述内腔内安装有稳流器芯，所述稳流器芯包括进口部，与进口部连接的稳流部及与稳流部连接的弧面部，所述稳流部至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，所述弧面部包括导流弧形板及导向弧形板，所述导流弧形板呈U型，经稳流通道流出的气体延U型内壁回旋以对被计量的气体进行稳流。首先设置稳流器实现了对气流通道的引导改变形成一定的稳流作用，同时避免了气体直接撞击仪表壳体形成噪声，也避免了气流的直接流通不匀速形成的噪音，对气流形成了一定的稳流效果，保证了计量的准确度。上壳体与下壳体可拆卸连接方便内部稳流器芯的更换与清洁。同时所述稳流器芯包括进口部，与进口部连接的稳流部及与稳流部连接的弧面部，所述稳流部至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔等进一步的结构优化设计，可以保证气流流通的顺畅性，同时对流经稳流器以及流入流出稳流器的气体加以引流，避免了现有技术中气流流通的无序性及不均匀性。更进一步实现了稳流效果。同时可以对气流流动过程中的因无序形成的噪声进一步降低或者消除，消除了计量模组计量的干扰，保证了计量结果的准确度。
2、进一步的方案，所述稳流部包括上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道，所述进口部与所述中稳流通道连接，所述导流弧形板两端分别连接在中稳流通道上端及下稳流通道下端，所述导向弧形板连接于上稳流通道下端。稳流通道及导流弧形板的设置可以实现气流的引流对气流流向做了引导降低气流冲击力，同时本发明方案中导向弧形板的设计可以使得气流多次流进稳流通道后流出。实现了气流的稳定、匀速流通
3、进一步的方案，所述流通孔包括交错排布的大流通孔及小流通孔。所述大流通孔的孔径为1～5mm，所述小流通孔的孔径为0.5～3mm。孔径的设置既满足了气流压损的需求，同时可以对气流进行分散，避免了整簇气流流动时的带来的噪音。
4、进一步的方案，所述进气口上还安装有转接头，所述转接头与进气口之间设有第一密封圈。所述进气口上还延伸形成有第一装配环，所述转接头上设有第二装配环，所述第一装配环上设有第一固定孔，所述第二装配环上设有与第一固定孔相同数量的第二固定孔。转接头的设置提升了计量模组与稳流器的适配性。
5、所述的气体计量仪表，包括仪表壳体，仪表壳体内安装有稳流器，所述仪表壳体包括进气口与出气口，仪表壳体内设有所述的稳流器及计量模组，其特征在于，还包括计量模组，所述计量模组出气口与所述稳流器进气口连接，所述稳流器出气口与计量仪表的出气口连接。稳流器安装在计量模组后端从后方对气流进行稳定，实现了更好的稳流去噪效果，相比于稳流器安装在计量模组前端其稳流效果更好。可以理解的稳流器安装在后端可以从根本上解决流经计量模组的气流稳定性，假如安装在前端则无法保证气流从稳流器出气口流出后的状态。因此本方案设置在计量模组后端。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明一种用于气体计量的稳流器爆炸结构示意图；
图2为本发明稳流器芯结构示意图；
图3为本发明稳流器芯内气流走向示意图；
图4为本发明稳流器下壳体结构示意图；
图5为本发明一种气体计量仪表结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
本发明方案提出一种用于气体计量的稳流器。以燃气计量稳流作用为例进行详细阐述。
如图1～图4所示，本发明方案提出一种用于气体计量的稳流器30，它包括可拆卸连接的上壳体10与下壳体20，上壳体10与下壳体20采用螺钉固定连接，中间装配有密封圈实现密封作用。稳流器30还包括设置于下壳体20上的进气口201与设置于上壳体10上的出气口101，上壳体10与下壳体20装配形成内腔，所述内腔内安装有稳流器芯40，所述稳流器芯40包括进口部401，与进口部401连接的稳流部402及与稳流部402连接的弧面部403，所述稳流部402至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，所述弧面部403包括导流弧形板4031及导向弧形板4032，所述导流弧形板4031呈U型，经稳流通道流出的气体沿U型导流弧形板4031内壁回旋以稳定被计量的气体的流速。首先本方案中设置稳流器30实现了对气流通道的引导改变形成一定的稳流作用，同时避免了气体直接撞击仪表壳体形成噪声，也避免了气流的直接流通不匀速形成的噪音，对气流形成了一定的稳流效果，保证了计量的准确度。同时所述稳流器芯40包括进口部401，与进口部401连接的稳流部402及与稳流部402连接的弧面部403，所述稳流部402至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，具体如图4所示，所述流通孔包括交错排布的大流通孔4024及小流通孔4025。所述大流通孔4024的孔径为1～5mm，所述小流通孔4025的孔径为0.5～3mm。孔径尺寸设置可以实现气流的平滑流动增加稳流效果，又能保证气体的压损。交错排布的好处是是的气流流通更均匀。
具体如图2所示，本实施例中中稳流通道有三个，所述稳流部402包括上稳流通道4021、中稳流通道4022及下稳流通道4023，所述进口部401与所述中稳流通道4022连接，所述导流弧形板4031两端分别连接在中稳流通道4022上端及下稳流通道4023下端，所述导向弧形板4032连接于上稳流通道4021下端。所述上稳流通道4021、中稳流通道4022及下稳流通道4023均呈桶状且上稳流通道4021、中稳流通道4022及下稳流通道4023桶径相等。
所述导向弧形板4032位于所述出气口101正下方以使流经导向弧形板4032的气流经出气口流出。
具体如图1所示，所述进气口101上还安装有转接头50，所述转接头50与进气口201之间设有第一密封圈60。所述进气口201上还延伸形成有第一装配环2011，所述转接头50上设有第二装配环501，所述第一装配环2011上设有第一固定孔20111，所述第二装配环501上设有与第一固定孔20111相同数量的第二固定孔。转接头50的设置可以实现器件安装互换性。同时密封圈的设置有利于各器件之间的密封效果。本实施例中第一固定孔20111与第二固定孔对位装配后采用螺钉将其固定在一起。
如图5所示，本发明方案还提出一种气体计量仪表，该计量仪表包括上述方案中所述的用于气体计量的稳流器30。所述的气体计量仪表，还包括仪表壳体1，所述仪表壳体1包括仪表进气口11与仪表出气口12，仪表壳体1内设有所述的稳流器30及计量模组14，所述计量模组14出气口与稳流器的进气口201连接，计量模组14与转接头50之间设置有第二密封圈70，稳流器30的出气口101与仪表出气口12连接。
可参加图4及图5所示，计量仪表工作时，气体从仪表进气口11流入经阀门控制后流入仪表壳体内部，通过计量模组14，计量模组14可以将流量信息转化为电信号进行输出实现气体流量测量。流经计量模组14的气体进入稳流器30，在稳流器30及内部稳流器芯40的作用下，实现了气体稳流与去噪，从后端根本性的解决了位于其前端计量模组14气体的稳定性。这样保证了计量模组14内气体的稳定性进而保证了计量结果的准确性。具体参见图4，气流从进口部401进入流入稳流部402优先进入到中稳流通道4022，再在导流弧形板4031作用下折返流入到下稳流通道4023向上到达上稳流通道4021后再经过导向弧形板4032的作用下从稳流器的出气口流出。稳流通道两端设有挡板，安装后的稳流器芯40挡板与仪表壳体内壁抵触这样挡板就将仪表壳体内部形成三个区域，三个区域的气体压力不同，使得气体会按照被计量的气体主要沿图5所示的流向行走。实现良好的稳流效果。
稳流器30安装在计量模组14后端从后方对气流进行稳定，实现了更好的稳流去噪效果，相比于稳流器30安装在计量模组14前端其稳流效果更好。可以理解的稳流器30安装在后端可以从根本上解决流经计量模组14的气流稳定性，假如安装在前端则无法保证气流从稳流器出气口流出后的状态。等进一步的结构优化设计，可以保证气流流通的顺畅性，同时对流经稳流器以及流入流出稳流器的气体加以引流，避免了现有技术中气流流通的无序性及不均匀性。更进一步实现了稳流效果。同时可以对气流流动过程中的因无序形成的噪声进一步降低或者消除，消除了计量模组14计量的干扰，保证了计量结果的准确度。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种用于气体计量的稳流器，包括可拆卸连接的上壳体与下壳体，及设置于下壳体上的进气口与设置于上壳体上的出气口，上壳体与下壳体装配形成有内腔，其特征在于：所述内腔内安装有稳流器芯，所述稳流器芯包括进口部，与进口部连接的稳流部及与稳流部连接的弧面部，所述稳流部至少包括一个稳流通道，所述稳流通道上设有气流流通的流通孔，所述弧面部包括导流弧形板及导向弧形板，所述导流弧形板呈U型，经稳流通道流出的气体沿U型导流弧形板内壁回旋以稳定被计量的气体的流速。
2.根据权利要求1所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述稳流部包括上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道，所述进口部与所述中稳流通道连接，所述导流弧形板两端分别连接在中稳流通道上端及下稳流通道下端，所述导向弧形板连接于上稳流通道下端。
3.根据权利要求2所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述流通孔包括交错排布的大流通孔及小流通孔。
4.根据权利要求3所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述大流通孔的孔径为1～5mm，所述小流通孔的孔径为0.5～3mm。
5.根据权利要求2所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道均呈桶状且上稳流通道、中稳流通道及下稳流通道桶径相等。
6.根据权利要求1所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述导向弧形板位于所述出气口正下方以使流经导向弧形板的气流直接经出气口流出。
7.根据权利要求1所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述进气口上还安装有转接头，所述转接头与进气口之间设有第一密封圈。
8.根据权利要求7所述的用于气体计量的稳流器，其特征在于，所述进气口上还延伸形成有第一装配环，所述转接头上设有第二装配环，所述第一装配环上设有第一固定孔，所述第二装配环上设有与第一固定孔相同数量的第二固定孔。
9.一种气体计量仪表，其特征在于，包括如权利要求1～8所述的用于气体计量的稳流器。
10.如权利要求9所述的气体计量仪表，包括仪表壳体，所述仪表壳体包括仪表进气口与仪表出气口，仪表壳体内设有所述的稳流器及计量模组，其特征在于，所述计量模组出气口与所述进气口连接，所述出气口与仪表出气口连接。
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