CN108955457A - 高效的冲压件孔位快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种高效的冲压件孔位快速检测装置，用于汽车零部件生产过程中冲压件孔位的检测，包括一底板、一定位压紧装置、一气缸和至少一检测基座，所述定位压紧装置、气缸和至少一检测基座分别连接所述底板；其中，所述检测基座包括一定位销、一装置转动板、一检测底板、一螺栓、一检测手柄、一导套和一检测销。本申请结构简单、操作方便、实用可靠，减少工时，降低企业成本，提高企业市场竞争力。

Description

高效的冲压件孔位快速检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，具体涉及到一种高精度、高效的冲压件孔位快速检测装置。

背景技术

随着科技的发展，技术的进步，汽车产品日新月异，也对紧固件、支撑件产品提出了更高的要求，而汽车零部件是我国汽车工业参与全球化的重要领域。

在汽车上，安装在车体的冲压支撑件起着十分重要的作用。很多零部件通过冲压支撑件锁付或固定在车身上。随着汽车功能越来越多，汽车用零部件也越来越多越复杂，在整车上冲压支撑件数目也越来越多，现有技术生产冲压支撑件过程中，使用的冲压件孔位的检查使用的是目视检孔。这在很大程度上对孔尺寸不易检查到位，并且操作起来不实用、不可靠，并且不能快速高效反应出产品的质量问题。

因此，现有技术冲压件孔位的检测装置，还有提升的地方。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的是提供一种高效的冲压件孔位快速检测装置，结构简单、操作方便，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种高效的冲压件孔位快速检测装置，用于汽车零部件生产过程中冲压件孔位的检测，包括一底板、一定位压紧装置、一气缸和至少一检测基座，所述定位压紧装置、气缸和至少一检测基座分别连接所述底板；其中，所述检测基座包括一定位销、一装置转动板、一检测底板、一螺栓、一检测手柄、一导套和一检测销。

本申请较佳实施例所述的检测装置，所述定位压紧装置包括一支撑板和一夹持装置，所述支撑板连接所述底板；所述夹持装置连接所述气缸；所述支撑板和夹持装置用于固定冲压件。

本申请较佳实施例所述的检测装置，还包括至少一个支撑装置。

本申请较佳实施例所述的检测装置，所述定位压紧装置包括一基板、一基板支撑板、两气缸压紧臂、两压紧销和两定位调钮装置，所述基板和所述底板连接，所述基板支撑板通过固定杆滑动连接所述基板，所述基板支撑板连接所述气缸；所述两气缸压紧臂连接所述基板支撑板，两压紧销连接所述两气缸压紧臂；所述两定位调钮装置连接所述基板。

本申请的设计理念是，设计出一种结构简单、操作方便、实用可靠、检测精度高的快速并且高效的冲压件孔位快速检测装置，代替现有的目视检孔工艺，精度高，达到安全生产，节省工时降低费用的效果，提高企业市场竞争力。

由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

第一、本申请检测速度提高，减少工时，降低企业成本，提高企业市场竞争力；

第二、本申请结构简单、操作方便、实用可靠。

当然，实施本发明内容的任何一个具体实施例，并不一定同时具有以上全部的技术效果。

附图说明

图1为为本申请检测装置示意图；

图2为本申请检测基座示意图；

图3为图2的AA剖开示意图；

图4为本申请检测通孔剖开示意图；

图5为本申请检测装置和冲压件连接示意图；

图6为本申请气缸定位压紧装置的另外一种实施例示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的几个优选实施例进行详细描述，但本发明并不仅仅限于这些实施例。本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以下本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件等。

请参考图1，本申请检测装置示意图，本申请的高效冲压件孔位快速检测装置，用于汽车零部件生产过程中冲压件孔位的检测，包括底板8、定位压紧装置9、气缸10和至少一检测基座，所述定位压紧装置9、气缸10和至少一检测基座分别连接所述底板8；如图1所示，所述定位压紧装置9通过高强度螺栓铰接连接所述底板8，如图1所示的定位压紧装置9属于一种基准检验块的压紧实施例，此外，所述气缸10通过连接板以高强度螺栓铰接连接所述底板8，所述检测基座以高强度螺栓铰接连接所述底板8，如图1所示，所述检测基座的数量是三个，但是不能用来限制本申请，多几个或少几个，只要能够有效检测都应该是本申请的保护范围。

另外，请同时参考图2、图3和图4，如图所示，其中，所述检测基座包括定位销1、装置转动板2、检测底板3、螺栓4、检测手柄5、导套6和检测销7，其中的连接方式是：检测底板3的一端和所述底板8以高强度螺栓铰接连接，装置转动板2通过螺栓4转动连接检测底板3的另外一端，装置转动板2开设一定位通孔，检测底板3对应所述定位通孔的位置开设一定位凹槽，所述定位销1贯穿定位通孔后，进入定位凹槽中将装置转动板2设定在检测实施位置。装置转动板2远离检测底板3的一端开设一检测通孔，如图4所示，所述导套6插入连接所述检测通孔，所述检测手柄5插入连接所述导套6，而所述检测销7插入连接所述检测手柄5中，检测销7是固定连接所述检测手柄5，所以当检测手柄5运动时，检测销7也跟着运动。

在这里说一下装置转动板2的结构，如图3所示，检测通孔的一端的另外一端是有角度的连接，这个角度主要决定于被检测的冲压件孔位的平面角度，当孔位的平面角度是45度时，对应的检测通孔的角度就是45度，如此一来，检测销7就是平行的方式进入冲压件孔位，保证检测的有效性。当然，我们也可以把这个角度设计在检测底板3和装置转动板2连接的面上，这样结合时也可以呈现一样的角度，使得检测销7以平行的方式进入冲压件孔位。

此外，如图1所示，定位压紧装置9属于一种基准检验块的压紧实施例，所述定位压紧装置9包括一支撑板和一夹持装置，所述支撑板为一L型片体，所述支撑板连接所述底板8；所述夹持装置为一足球门型，所述夹持装置平行的两边的端部包括一钩体，所述夹持装置连接所述气缸10；所述支撑板和夹持装置用于固定冲压件，启动气缸10时，夹持装置平行的两边的端部的钩体结合支撑板，将冲压件夹持固定。在此要说明的是，被检测的冲压件有各式各样的形体，因此只要相应的替换定位压紧装置9就可以分别对应不同的车身冲压件，使得本申请的检测装置适用性强。

如图1和图5所示，本申请的检测装置还包括至少一个支撑装置，图中有各式的支撑装置四个，但是不能用来限制本申请，多几个或少几个，主要是配合检测的冲压件11，支撑装置的目的在辅助定位压紧装置9，将冲压件11稳定定位在一定的位置，增加检测的有效性。

其次，介绍一下本申请的装置工作原理：如图5所示，将被测冲压件11通过被测零件定位端12固定在对应的定位压紧装置9上，推动气缸10将被测冲压件11压紧在定位压紧装置9上，接着旋转装置转动板2，如图所示，本申请的检测位置是孔位13，将定位销1使装置转动板2定于正确位置，接着推动检测手柄5，使得检测销7伸出、插入检查冲压件孔位质量。如果检测销7能够正常通过被测孔位，则该产品为合格产品，反之检测销7如果不能顺利通过，则该产品为不合格产品。检测完成后，旋转装置转动板2，方可从检测装置上取出被测冲压件。

接着，说一下本装置气缸定位压紧装置，如图5所示，将被测零件定位端12放在定位压紧装置的定位压紧装置9上，启动气缸10开关，使气缸10进行运作，此外，本申请定位压紧装置的另外一种实施例，如图6所示，定位压紧装置包括一基板15、一基板支撑板16、两气缸压紧臂17、两压紧销18和两定位调钮装置19，所述基板15和所述底板8连接，所述基板支撑板16滑动连接固定杆，固定杆连接所述基板15，所述基板支撑板16连接所述气缸10，所述基板支撑板16接受所述气缸10的带动前进或后退；所述两气缸压紧臂17连接所述基板支撑板16，两压紧销18连接所述两气缸压紧臂17；所述两定位调钮装置19连接所述基板15；所述定位调钮装置19包括一定位面、两滑动销和一调钮，所述滑动销和调钮的端部连接所述定位面，所述滑动销和调钮的中间部连接所述基板15。

关于上述气缸定位压紧装置的工艺：首先，针对被测零件调整两定位调钮装置19，调整的方法是旋转调钮使得定位面前进或后退，达到适合的位置，将被测零件定位端12放在定位面上，启动气缸10开关，使气缸10进行运作，拉动基板支撑板16使得气缸压紧臂17移动，带动上面的压紧销18定位被测零件，压紧销18定位后，利用气缸的拉紧力使得气缸压紧臂17对被测零件进行固定，使得被测零件在装置上定位更加牢固。

以上气缸定位优点：被测零件在检测装置上定位更加稳定，减少人工定位发生的不良，方便作业人员操作。

综上所述，由于采用了以上的技术特征，使得本发明相比于现有技术，具有如下的优点和积极效果：

第一、本申请检测速度提高，减少工时，降低企业成本，提高企业市场竞争力；

第二、本申请结构简单、操作方便、实用可靠。

发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。以上公开的仅仅是本发明的较佳实施例，但并非用来限制其本身，任何熟习本领域的技术人员在不违背本发明精神内涵的情况下，所做的均等变化和更动，均应落在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种高效的冲压件孔位快速检测装置，用于汽车零部件生产过程中冲压件孔位的检测，其特征在于，包括一底板、一定位压紧装置、一气缸和至少一检测基座，所述定位压紧装置、气缸和至少一检测基座分别连接所述底板；其中，所述检测基座包括一定位销、一装置转动板、一检测底板、一螺栓、一检测手柄、一导套和一检测销。

2.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述定位压紧装置包括一支撑板和一夹持装置，所述支撑板连接所述底板；所述夹持装置连接所述气缸；所述支撑板和夹持装置用于固定冲压件。

3.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，还包括至少一个支撑装置。

4.如权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述定位压紧装置包括一基板、一基板支撑板、两气缸压紧臂、两压紧销和两定位调钮装置，所述基板和所述底板连接，所述基板支撑板通过固定杆滑动连接所述基板，所述基板支撑板连接所述气缸；所述两气缸压紧臂连接所述基板支撑板，两压紧销连接所述两气缸压紧臂；所述两定位调钮装置连接所述基板。