CN108955171B - 一种负压式陈皮干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于陈皮加工技术领域，公开了一种负压式陈皮干燥设备。该负压式陈皮干燥设备，包括箱体，所述箱体正面开设孔内螺纹连接有箱门，箱体的内部设置有料筒，料筒的正面通过合页活动连接有筒门，且筒门的底端通过插销与料筒的外壁固定。该负压式陈皮干燥设备，通过碾压筒的设置，配合压缩弹簧的设置，在第一气管和第二气管转动的过程中能够保持碾压筒的下坠姿态，同时利用螺旋槽传送陈皮原料，利用拨板拨动陈皮原料，实现陈皮原料的搅动以帮助陈皮原料均匀受热，同时碾压筒在转动过程中不断的碾压着陈皮原料，破坏陈皮原料的细胞结构，使陈皮原料水分大量流失，加快陈皮原料的干燥速度。
Description
技术领域
本发明涉及陈皮加工的技术领域，具体为一种负压式陈皮干燥设备。
背景技术
陈皮通常是指橘子果皮晒干后的产物，是一种中药也是一种佐料，广受群众喜爱，陈皮加工过程中最重要的一部就是干燥，中国专利（公布号 CN 108061444 A）公开了一种用于陈皮加工的干燥装置，包括装置壳、网兜、封盖、把手、出气管、风机、进气孔、放置板、指槽和挡块……，其利用风机吹风加快空气流速带走陈皮原料中的水分实现干燥，存在干燥效率低的问题，且陈皮原料相互堆积，难以实现均匀的干燥，中国专利（公告号 CN207487332 U）公开了一种加热均匀的陈皮烘干装置，包括箱体，所述箱体的正面通过合页活动连接有门……，利用烘干板旋转使陈品受到均匀的加热，实现均匀干燥，其利用热风加快水分蒸发实现陈皮干燥，但事实水分储存在陈皮原料细胞内，利用热风吹拂，水分的蒸发依然缓慢，难以实现陈皮原料的快速干燥。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种负压式陈皮干燥设备，具备利用碾压破坏陈皮原料细胞结构，利用负压加快水分蒸发以实现陈皮原料快速干燥的优点。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种负压式陈皮干燥设备，包括箱体，所述箱体正面开设孔内螺纹连接有箱门，箱体的内部设置有料筒，料筒的正面通过合页活动连接有筒门，且筒门的底端通过插销与料筒的外壁固定，所述箱体右侧面底端焊接的安装板上固定安装有驱动电机，箱体的上表面固定安装有真空泵，真空泵的进气端通过三通管分别固定连通有抽气管的出气端和泄压阀的出气端，抽气管的进气端贯穿箱体的顶壁并与箱体的内部连通，箱体左右侧壁的中部均固定连通有连接管，两个连接管相对的一端均延伸至箱体的内部并分别与料筒的左右两端固定连接，料筒的侧壁上开设有均匀分布的筛孔。
所述料筒左右侧壁上对应连接管的位置开设有通孔，两个连接管的内部均通过轴承分别活动连接有第一气管和第二气管，第一气管和第二气管上对应通孔的位置均固定套接有阻挡环，且第一气管位于料筒的左侧，箱体的左侧面且位于连接管的下侧固定安装有热风机，热风机的输出端与第一气管的左端通过活动接头连通，第二气管的右端延伸出连接管并延伸至箱体的右侧，且第二气管的右端固定套接有从动轮，驱动电机输出轴上固定套接的主动轮通过皮带与从动轮传动连接，料筒的内部设置有碾压筒，碾压筒左右侧壁的中部均开设有连接圆槽，第一气管的右端和第二气管的左端分别延伸至碾压筒左右两侧的连接圆槽内，且第一气管的右端和第二气管的左端均通过四个压缩弹簧分别与两个连接圆槽的侧壁活动连接，第一气管的右端和第二气管的左端均固定连通有软管，且两个软管分别贯穿碾压筒的左右侧壁并与碾压筒的内部连通。
优选的，所述第一气管和第二气管的轴心重合，连接圆槽内的四个压缩弹簧以第一气管的轴心为参照呈环形排列。
优选的，所述碾压筒的外侧壁上开设有螺旋槽，且碾压筒上下表面位于螺旋槽的内部均固定连接有拨板。
优选的，所述筛孔的直径范围为一至二厘米。
优选的，所述第一气管上侧和下侧的压缩弹簧分别处于压缩和拉伸状态，碾压筒下表面距离料筒底壁的距离范围为一至二厘米。
优选的，所述碾压筒的内顶壁与内底壁均通过连接杆分别固定连接有隔离筒的顶壁和底壁，隔离筒外壁与碾压筒内壁形成间隔的距离范围为五至十厘米。
优选的，所述驱动电机5为TCH18-100-3S型减速电机，真空泵6为2XZ-6B型真空泵6。
（三）有益效果
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、该负压式陈皮干燥设备，通过碾压筒的设置，配合压缩弹簧的设置，在第一气管和第二气管转动的过程中能够保持碾压筒的下坠姿态，同时利用螺旋槽传送陈皮原料，利用拨板拨动陈皮原料，实现陈皮原料的搅动以帮助陈皮原料均匀受热，同时碾压筒在转动过程中不断的碾压着陈皮原料，破坏陈皮原料的细胞结构，使陈皮原料水分大量流失，加快陈皮原料的干燥速度。
2、该负压式陈皮干燥设备，通过真空泵的设置，利用真空泵从箱体内抽取气体，使箱体内处于接近真空的状态，形成负压，使水分更容易汽化，并且利用负压使陈皮原料的细胞处于膨胀状态，更加容易被碾压筒碾压破坏，帮助陈皮原料快速排水，有利于提高陈皮原料干燥效率，并且真空泵能够快速的不断的抽出箱体内的水蒸气，降低箱体内的水分含量。
3、该负压式陈皮干燥设备，通过热风机的设置，利用热风机吹出的热风对碾压筒进行加热，在碾压筒碾压陈皮原料的过程中能够使陈皮原料均匀受热以加快水分的蒸发。
4、该负压式陈皮干燥设备，通过压缩弹簧的设置，陈皮原料堆积被碾压筒碾压时，碾压筒能够被顶起向上运动，避免出现陈皮原料被碾碎的情况，确保陈皮成品的完整性。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明正视图；
图4为本发明料筒的结构示意图；
图5为本发明碾压筒的结构示意图。
图中：1箱体、2箱门、3料筒、4筒门、5驱动电机、6真空泵、7三通管、8抽气管、9泄压阀、10连接管、11筛孔、12通孔、13轴承、14第一气管、15第二气管、16阻挡环、17热风机、18从动轮、19主动轮、20皮带、21碾压筒、22连接圆槽、23压缩弹簧、24软管、25螺旋槽、26拨板、27连接杆、28隔离筒。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种负压式陈皮干燥设备，包括箱体1，箱体1正面开设孔内螺纹连接有箱门2，箱门2边缘需要加配密封圈，属于现有技术，不做过多叙述，箱体1的内部设置有料筒3，料筒3的正面通过合页活动连接有筒门4，且筒门4的底端通过插销与料筒3的外壁固定，箱体1右侧面底端焊接的安装板上固定安装有驱动电机5，箱体1的上表面固定安装有真空泵6，真空泵6的进气端通过三通管7分别固定连通有抽气管8的出气端和泄压阀9的出气端，泄压阀9用于真空泵6抽气过程中的泄压需求，是真空设备中常被应用的常规配件，不做过多叙述，抽气管8的进气端贯穿箱体1的顶壁并与箱体1的内部连通，箱体1左右侧壁的中部均固定连通有连接管10，两个连接管10相对的一端均延伸至箱体1的内部并分别与料筒3的左右两端固定连接，料筒3的侧壁上开设有均匀分布的筛孔11，通过真空泵6的设置，利用真空泵6从箱体1内抽取气体，使箱体1内处于接近真空的状态，形成负压，使水分更容易汽化，并且利用负压使陈皮原料的细胞处于膨胀状态，更加容易被碾压筒21碾压破坏，帮助陈皮原料快速排水，有利于提高陈皮原料干燥效率，并且真空泵6能够快速的不断的抽出箱体1内的水蒸气，降低箱体1内的水分含量。
料筒3左右侧壁上对应连接管10的位置开设有通孔12，两个连接管10的内部均通过轴承13分别活动连接有第一气管14和第二气管15，第一气管14和第二气管15上对应通孔12的位置均固定套接有阻挡环16，且第一气管14位于料筒3的左侧，箱体1的左侧面且位于连接管10的下侧固定安装有热风机17，热风机17的输出端与第一气管14的左端通过活动接头连通，第二气管15的右端延伸出连接管10并延伸至箱体1的右侧，且第二气管15的右端固定套接有从动轮18，驱动电机5输出轴上固定套接的主动轮19通过皮带20与从动轮18传动连接，料筒3的内部设置有碾压筒21，碾压筒21左右侧壁的中部均开设有连接圆槽22，第一气管14的右端和第二气管15的左端分别延伸至碾压筒21左右两侧的连接圆槽22内，且第一气管14的右端和第二气管15的左端均通过四个压缩弹簧23分别与两个连接圆槽22的侧壁活动连接，第一气管14的右端和第二气管15的左端均固定连通有软管24，且两个软管24分别贯穿碾压筒21的左右侧壁并与碾压筒21的内部连通，通过碾压筒21的设置，配合压缩弹簧23的设置，在第一气管14和第二气管15转动的过程中能够保持碾压筒21的下坠姿态，同时利用螺旋槽25传送陈皮原料，利用拨板26拨动陈皮原料，实现陈皮原料的搅动以帮助陈皮原料均匀受热，同时碾压筒21在转动过程中不断的碾压着陈皮原料，破坏陈皮原料的细胞结构，使陈皮原料水分大量流失，加快陈皮原料的干燥速度，通过热风机17的设置，利用热风机17吹出的热风对碾压筒21进行加热，在碾压筒21碾压陈皮原料的过程中能够使陈皮原料均匀受热以加快水分的蒸发，通过压缩弹簧23的设置，陈皮原料堆积被碾压筒21碾压时，碾压筒21能够被顶起向上运动，避免出现陈皮原料被碾碎的情况，确保陈皮成品的完整性。
第一气管14和第二气管15的轴心重合，连接圆槽22内的四个压缩弹簧23以第一气管14的轴心为参照呈环形排列。
碾压筒21的外侧壁上开设有螺旋槽25，且碾压筒21上下表面位于螺旋槽25的内部均固定连接有拨板26。
筛孔11的直径范围为一至二厘米，避免陈皮原料从料筒3内漏出。
第一气管14上侧和下侧的压缩弹簧23分别处于压缩和拉伸状态，碾压筒21下表面距离料筒3底壁的距离范围为一至二厘米。
碾压筒21的内顶壁与内底壁均通过连接杆27分别固定连接有隔离筒28的顶壁和底壁，隔离筒28外壁与碾压筒21内壁形成间隔的距离范围为五至十厘米。
驱动电机5为TCH18-100-3S型减速电机，真空泵6为2XZ-6B型真空泵6。
该负压式陈皮干燥设备使用时，打开箱门2和筒门4将陈皮原料倒入料筒3内，依次关闭筒门4和箱门2，启动真空泵6、驱动电机5和热风机17，热风机17将热风吹入隔离筒28与碾压筒21间的间隙内加热碾压筒21，驱动电机5带动第二气管15转动，随之碾压筒21转动，且位于第一气管14和第二气管15下侧的压缩弹簧23一直保持被拉伸，碾压筒21的底端碾压陈皮原料破坏其细胞结构，挤出陈皮原料中的水分，同时随着碾压筒21的转动，螺旋槽25和拨板26分别对陈皮原料形成传送和拨动，使陈皮原料均与受热，真空泵6抽离箱体1内的气体和水汽使箱体1内形成接近真空的环境，使陈皮原料的细胞膨胀破碎，水分流出，陈皮原料中的水分在负压环境中受碾压筒21加热而快速蒸发形成水蒸气被真空泵6抽出箱体1。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种负压式陈皮干燥设备，包括箱体（1），所述箱体（1）正面开设孔内螺纹连接有箱门（2），箱体（1）的内部设置有料筒（3），料筒（3）的正面通过合页活动连接有筒门（4），且筒门（4）的底端通过插销与料筒（3）的外壁固定，其特征在于：所述箱体（1）右侧面底端焊接的安装板上固定安装有驱动电机（5），箱体（1）的上表面固定安装有真空泵（6），真空泵（6）的进气端通过三通管（7）分别固定连通有抽气管（8）的出气端和泄压阀（9）的出气端，抽气管（8）的进气端贯穿箱体（1）的顶壁并与箱体（1）的内部连通，箱体（1）左右侧壁的中部均固定连通有连接管（10），两个连接管（10）相对的一端均延伸至箱体（1）的内部并分别与料筒（3）的左右两端固定连接，料筒（3）的侧壁上开设有均匀分布的筛孔（11）；
所述料筒（3）左右侧壁上对应连接管（10）的位置开设有通孔（12），两个连接管（10）的内部均通过轴承（13）分别活动连接有第一气管（14）和第二气管（15），第一气管（14）和第二气管（15）上对应通孔（12）的位置均固定套接有阻挡环（16），且第一气管（14）位于料筒（3）的左侧，箱体（1）的左侧面且位于连接管（10）的下侧固定安装有热风机（17），热风机（17）的输出端与第一气管（14）的左端通过活动接头连通，第二气管（15）的右端延伸出连接管（10）并延伸至箱体（1）的右侧，且第二气管（15）的右端固定套接有从动轮（18），驱动电机（5）输出轴上固定套接的主动轮（19）通过皮带（20）与从动轮（18）传动连接，料筒（3）的内部设置有碾压筒（21），碾压筒（21）左右侧壁的中部均开设有连接圆槽（22），第一气管（14）的右端和第二气管（15）的左端分别延伸至碾压筒（21）左右两侧的连接圆槽（22）内，且第一气管（14）的右端和第二气管（15）的左端均通过四个压缩弹簧（23）分别与两个连接圆槽（22）的侧壁活动连接，第一气管（14）的右端和第二气管（15）的左端均固定连通有软管（24），且两个软管（24）分别贯穿碾压筒（21）的左右侧壁并与碾压筒（21）的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述第一气管（14）和第二气管（15）的轴心重合，连接圆槽（22）内的四个压缩弹簧（23）以第一气管（14）的轴心为参照呈环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述碾压筒（21）的外侧壁上开设有螺旋槽（25），且碾压筒（21）上下表面位于螺旋槽（25）的内部均固定连接有拨板（26）。
4.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述筛孔（11）的直径范围为一至二厘米。
5.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述第一气管（14）上侧和下侧的压缩弹簧（23）分别处于压缩和拉伸状态，碾压筒（21）下表面距离料筒（3）底壁的距离范围为一至二厘米。
6.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述碾压筒（21）的内顶壁与内底壁均通过连接杆（27）分别固定连接有隔离筒（28）的顶壁和底壁，隔离筒（28）外壁与碾压筒（21）内壁形成间隔的距离范围为五至十厘米。
7.根据权利要求1所述的一种负压式陈皮干燥设备，其特征在于：所述驱动电机（5）为TCH18-100-3S型减速电机，真空泵（6）为2XZ-6B型真空泵（6）。
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