CN108954340B - 一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置 - Google Patents

一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其结构包括垃圾进料口、焚烧区、烟气净化区,其中喷淋腔的包括污泥排放口、水管、喷淋口、喷淋辅助吹气机构,本发明菱形喷淋口与喷淋辅助吹气结构相配合,菱形喷淋口的四个菱边可以同时实现喷淋作业,在扇叶的旋转吹气配合下,靠近扇叶菱边上的喷口喷出的液体在风力与重力的作用下向两侧扩散,呈现水帘幕喷淋形状与底端两菱边相互配合,实现单个喷淋口的全面喷淋,保证后期清洗简易为喷淋设备清洗节省大量的时间,其次,扇叶在旋转下产生的气体与喷洒的吸收剂相结合,实现了低温的吸收剂与废气充分接触,既能够避免废气中有毒气体的合成同时该废气在降温处理时可以较大程度的减少能耗。

Description

一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及一种塑料垃圾处理装置,特别的,是一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置。
背景技术
众所周知,在塑料垃圾焚烧过程中会产生大量的热量与热气,在“节能减排”政策的影响下,一些垃圾处理厂都具有良好的废热回收和尾气处理,现有技术一般都将垃圾焚烧处理和净化结合为一体处理,在气体净化的处理中,主要是净化尾气中的有机污染物,而目前大多数都采用湿式洗气法,根据污染物的成分,选用一定浓度的碱液等作为吸收剂,通过喷淋的方式,促使废气与吸收液接触,从而达到初步净化,但是,现有的喷淋净化装置为了保证净化的全面性,通常设置了多个花洒实现全面喷淋净化,这就难避免花洒在后期清理时,需要对多个花洒同时拆卸进行清洗会浪费较多不必要的时间,在净化处理中,喷淋后需要进行的降温处理,由于喷淋中不存在降温的功能,在降温处理时会产生大量的能耗,影响设备的使用寿命。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其结构包括垃圾进料口、焚烧区、烟气净化区,所述垃圾进料口安装在焚烧区的进料口,而焚烧区的烟气排放口与烟气净化区相连接且互相贯通,所述烟气净化区分为喷淋腔、吸附腔与煅烧腔,其中喷淋腔的包括污泥排放口、水管、喷淋口、喷淋辅助吹气机构,所述喷淋辅助吹气机构与喷淋口相互配合且不接触,其中喷淋口的进水口与水管采用机械连接,所述污泥排放口安装在相对于水管最底部。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋辅助吹气机构包括热发电器、扇叶、驱动转轴,所述驱动转轴内部的驱动信号端与热发电器的信号输出端采用电连接,所述扇叶设有两个且呈椭圆形结构,两者之间通过机械连接在驱动转轴上。
作为本发明的进一步改进,位于所述喷淋口底端位置上设有隔板且与所述水管相平行,该隔板上开设有两个以上的毛细孔。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋口包括管口、喷口、管道、压力腔、支撑圆盘,所述管口安装在水管上且相互贯通,所述支撑圆盘安装在喷淋口内,喷淋口的菱边内壁内切于支撑圆盘,在所述支撑圆盘外部的圆心位置设有配合于管口的表盘,该表盘内部对应于管道之间的连接口,所述管道与压力腔设于支撑圆盘的内部为一体化,所述喷淋口为菱形结构,且四个菱边上均匀设有两个以上的喷口。
作为本发明的进一步改进,所述喷淋口设有两个,两者之间相互平行并通过设有的管口固定在水管的中心位置。
作为本发明的进一步改进,所述热发电器包括气体管道、加热块、磁铁,所述气体管道有两个均为倒U型结构,两者之间其中开口的一端相对于热气入口,开口的另一端连通至加热块的一面,而在加热块的上下两个面上加有磁铁。
作为本发明的进一步改进,所述喷口的出水口径为0.5cm,且靠近于扇叶一端相交处的喷口之间存在着2-3cm距离,该距离与驱动转轴相对,不产生喷水,避免出水液体喷出的同时喷洒到驱动转轴。
作为本发明的进一步改进,所述管道的相交处互相贯通且该连接处的管口直径小于管道的直径,水经过该连接处时流经到管道在变截面的作用下水流速度加快,提高水的喷出范围。
作为本发明的进一步改进,所述加热块相对于驱动转轴的面上接有导线,用以实现信号导通。
本发明的有益效果是:本发明设有的菱形喷淋口与喷淋辅助吹气结构相配合,菱形喷淋口设有的四个菱边可以同时实现喷淋作业,在扇叶的旋转吹气配合下,靠近在扇叶的菱边上的喷口喷出的液体在风力与重力的作用下向两侧扩散,呈现水帘幕喷淋形状与底端两菱边相互配合,实现单个喷淋口的全面喷淋,保证后期清洗简易为喷淋设备清洗节省大量的时间,其次,扇叶在旋转下产生的气体与喷洒的吸收剂相结合,实现了低温的吸收剂与废气充分接触,既能够避免废气中有毒气体的合成同时该废气在降温处理时可以较大程度的减少能耗,同时,设有的热风电器,利用垃圾焚烧后产生的大量热量加热加热块,为驱动转轴提供能量,从而驱动扇叶工作,达到节能减排的功能。
附图说明
图1为本发明一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置的结构示意图。
图2为本发明烟气净化区的喷淋腔结构示意图。
图3为本发明喷淋口的俯视结构示意图。
图4为本发明喷淋口的内部支撑圆盘结构示意图。
图5为本发明热发电器的结构示意图。
图中:垃圾进料口-1、焚烧区-2、烟气净化区-3、烟气排放口-21、污泥排放口-31、水管-32、喷淋口-33、喷淋辅助吹气机构-34、热发电器-a、扇叶-b、驱动转轴-c、管口-331、喷口-332、管道-333、压力腔-334、支撑圆盘-335、气体管道-a1、加热块-a2、磁铁-a3。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,图1~图5示意性的显示了本发明实施方式的垃圾处理装置的结构,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
如图1-图5所示,本发明提供一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其结构包括垃圾进料口1、焚烧区2、烟气净化区3,所述垃圾进料口1安装在焚烧区2的进料口,而焚烧区2的烟气排放口21与烟气净化区3相连接且互相贯通,所述烟气净化区3分为喷淋腔、吸附腔与煅烧腔,其中喷淋腔的包括污泥排放口31、水管32、喷淋口33、喷淋辅助吹气机构34,所述喷淋辅助吹气机构34与喷淋口33相互配合且不接触,其中喷淋口33的进水口与水管32采用机械连接,所述污泥排放口31安装在相对于水管32最底部,所述喷淋辅助吹气机构34包括热发电器a、扇叶b、驱动转轴c,所述驱动转轴c内部的驱动信号端与热发电器a的信号输出端采用电连接,所述扇叶b设有两个且呈椭圆形结构,两者之间通过机械连接在驱动转轴c上,位于所述喷淋口33底端位置上设有隔板且与所述水管32相平行,该隔板上开设有两个以上的毛细孔,所述喷淋口33包括管口331、喷口332、管道333、压力腔334、支撑圆盘335,所述管口331安装在水管32上且相互贯通,所述支撑圆盘335安装在喷淋口33内,喷淋口32的菱边内壁内切于支撑圆盘335,在所述支撑圆盘335外部的圆心位置设有配合于管口331的表盘,该表盘内部对应于管道333之间的连接口,所述管道333与压力腔334设于支撑圆盘335的内部为一体化,所述喷淋口33为菱形结构,且四个菱边上均匀设有两个以上的喷口332,所述喷淋口33设有两个,两者之间相互平行并通过设有的管口331固定在水管32的中心位置,所述热发电器a包括气体管道a1、加热块a2、磁铁a3,所述气体管道a1有两个均为倒U型结构,两者之间其中开口的一端相对于热气入口,开口的另一端连通至加热块a2的一面,而在加热块a2的上下两个面上加有磁铁a3,所述喷口332的出水口径为0.5cm,且靠近于扇叶b一端相交处的喷口332之间存在着2-3cm距离,该距离与驱动转轴c相对,不产生喷水,避免出水液体喷出的同时喷洒到驱动转轴c,所述管道333的相交处互相贯通且该连接处的管口直径小于管道333的直径,水经过该连接处时流经到管道333在变截面的作用下水流速度加快,提高水的喷出范围,所述加热块a2相对于驱动转轴c的面上接有导线,用以实现信号导通。
下面对上述技术方案中的垃圾处理装置的工作原理作如下说明:
垃圾进料口1运行,将垃圾送到焚烧区2进行焚烧处理,在焚烧中产生的烟气通过烟气排放口21排放到烟气净化区3内,烟气被抽入到喷淋腔,该喷淋水中含有火碱和活性炭,喷淋腔中的喷淋水流到水管32经到管口331输送到喷淋口33内部,由于管口331与管道333之间的连接口相互贯通,喷淋水达到该连接口时在压力腔334的作用下通过外侧的管道333将喷淋水送至喷口332,实现喷淋作业,在喷淋作业下,由于喷淋口33采用菱形设计,在底端的喷口332呈竖直向下喷,而在靠近于扇叶b端的喷口332在重力与风力的作用下,呈水帘幕状向两侧喷出,因此形成一个全面覆盖的喷淋,保证喷淋水与烟气的充分接触,且扇叶b在产生风力的同时不仅可以改变喷淋的范围同时还具有降温的功能,防止有毒气体合成,而扇叶b在驱动的同时,由于焚烧会生成大量的热量,为减少能量的损失,实现节能的特点,位于驱动转轴c的两侧设有加热块a2,加热块a2与驱动转轴c内部的信号端通过接有的导线连接,在加热块a2的上下两个面上设有磁铁a3,热量通过气体管道a1传输,这样,在加热加热块a2时,一方面磁铁a3的原子外电子在热能加到一定程度时,会不受原子核束缚且在磁场的作用下,沿导线方向作直线运动,从而产生电压;另一方面铁原子在加热的情况下会加速运动,从而切割磁场,产生沿导线方向的电流,这样当加热块停止加热时,由于热流的惯性作用,磁铁a3还会吸收外界热量而产生电流,这样就可以永不停止地发电直到切断电流为止。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其结构包括垃圾进料口(1)、焚烧区(2)、烟气净化区(3),其特征在于: 所述垃圾进料口(1)安装在焚烧区(2)的进料口,而焚烧区(2)的烟气排放口(21)与烟气净化区(3)相连接且互相贯通;所述烟气净化区(3)分为喷淋腔、吸附腔与煅烧腔,其中喷淋腔的包括污泥排放口(31)、水管(32)、喷淋口(33)、喷淋辅助吹气机构(34),所述喷淋辅助吹气机构(34)与喷淋口(33)相互配合且不接触,其中喷淋口(33)的进水口与水管(32)采用机械连接,所述污泥排放口(31)安装在相对于水管(32)最底部;所述喷淋辅助吹气机构(34)包括热发电器(a)、扇叶(b)、驱动转轴(c),所述驱动转轴(c)内部的驱动信号端与热发电器(a)的信号输出端采用电连接,所述扇叶(b)设有两个且呈椭圆形结构,两者之间通过机械连接在驱动转轴(c)上;位于所述喷淋口(33)底端位置上设有隔板且与所述水管(32)相平行,该隔板上开设有两个以上的毛细孔;所述喷淋口(33)包括管口(331)、喷口(332)、管道(333)、压力腔(334)、支撑圆盘(335),所述管口(331)安装在水管(32)上且相互贯通,所述支撑圆盘(335)安装在喷淋口(33)内,喷淋口(32)的菱边内壁内切于支撑圆盘(335),在所述支撑圆盘(335)外部的圆心位置设有配合于管口(331)的表盘,该表盘内部对应于管道(333)之间的连接口,所述管道(333)与压力腔(334)设于支撑圆盘(335)的内部为一体化,所述喷淋口(33)为菱形结构,且四个菱边上均匀设有两个以上的喷口(332)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其特征在于:所述喷淋口(33)设有两个,两者之间相互平行并通过设有的管口(331)固定在水管(32)的中心位置。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其特征在于:所述喷口(332)的出水口径为0.5cm,且靠近于扇叶(b)一端相交处的喷口(332)之间存在着2-3cm距离。
4.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾焚烧净化一体式的垃圾处理装置,其特征在于:所述管道(333)的相交处互相贯通且该连接处的管口直径小于管道(333)的直径。
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Pledgor: Taizhou Huangyan Wuxing Bicycle Industry Co.,Ltd.

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