CN108266732A - 一种小型生活垃圾焚烧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种小型生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉本体、净化塔和控制箱，所述焚烧炉本体内设有焚烧内腔和盘绕在焚烧内腔外表面的螺旋进风管，所述焚烧炉本体上开有进风口，所述进风口处设有鼓风机，所述焚烧内腔底端设有灰渣室、炉排、第一送风管、第二送风管，所述焚烧炉本体上方设有燃烧器，所述焚烧内腔中设有与燃烧器输出端连接的第一助燃管和第二助燃管，所述焚烧炉本体一侧开有垃圾投料口，所述焚烧炉本体上通过烟气排放管连通净化塔，所述净化塔设有旋流板、填料层、喷淋管、除雾器和活性炭过滤网。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种小型生活垃圾焚烧装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域，特别是一种小型生活垃圾焚烧装置。
背景技术
随着经济的发展，环境问题日益突出，为了实现可持续发展，国家加大了对污染企业的治理和监控力度。企业要生产，排放必须达标。在城乡社会主义新农村建设中，垃圾处理的环保企业使用的焚烧设备大多是无害化处理设备，并生产规模比较大，垃圾焚烧处理量较多，所产生的有害烟气也比较多，于是垃圾焚烧和烟气处理单独的庞大专用设备来完成，所用设备体积大，组件多，占地面积也就大，对于一般交通不便的乡村和山区，无法运输吊装，对于垃圾产生量较少的乡村，庞大专用设备是极大的浪费，运行成本无法承受。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种小型生活垃圾焚烧装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种小型生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉本体、净化塔和控制箱，所述净化塔固定在焚烧炉本体上方，所述焚烧炉本体内设有焚烧内腔，所述焚烧炉本体内设有盘绕在焚烧内腔外表面的螺旋进风管，所述焚烧炉本体上开有进风口，所述进风口处设有鼓风机，所述螺旋进风管道一端伸出进风口且与鼓风机的出风端密封连接，所述焚烧内腔底端设有灰渣室，所述焚烧炉本体下端设有与灰渣室对应的排渣门，所述焚烧内腔下端且位于灰渣室上方设有炉排，所述炉排一侧设有第一送风管，所述第一送风管固定在焚烧内腔内表面且一端与螺旋进风管密封连接，所述炉排上方设有第二送风管，所述第二送风管固定在固定在焚烧内腔上表面且一端与螺旋进风管密封连接，所述焚烧炉本体上方设有燃烧器，所述焚烧内腔中设有与燃烧器输出端连接的第一助燃管和第二助燃管，所述第一助燃管的另一端位于炉排一侧，所述第二助燃管另一端位于第二送风管一侧，所述焚烧炉本体一侧开有位于炉排上方的垃圾投料口，所述垃圾投料口处设有与焚烧炉本体铰接的垃圾投料门，所述焚烧炉本体上开有烟气排放口，所述净化塔下端一侧开有烟气进气口，所述烟气排放口与烟气进气口间通过烟气排放管密封连接，所述净化塔内且位于烟气进气口上方依次设有与净化塔内壁固定连接的旋流板、填料层、喷淋管、除雾器和活性炭过滤网，所述净化塔底端开有排水口，所述排水口处设有排水阀，所述净化塔上开有进水口，所述喷淋管一端与进水口密封连接，所述喷淋管上设有若干雾化喷头，所述净化塔顶端开有排气口，所述控制箱固定在焚烧炉本体一侧，所述控制箱上连有电源接线，所述电源接线上连有电源插头，所述控制箱内设有控制器、温度测量仪表和变频器。
所述焚烧炉本体上固定有鼓风机支架，所述鼓风机固定在鼓风机支架上。
所述焚烧炉本体底端固定有支脚，所述焚烧炉本体由支脚固定在地面上。
所述焚烧炉本体和净化塔间连有加强筋。
所述焚烧炉本体和焚烧内腔间设有隔热层。
所述焚烧内腔内设有热电偶，所述热电藕与温度测量仪表电性连接。
所述第一送风管和第二送风管上开有若干均匀分布的送风孔。
所述控制器上设有电源开关、控制按钮。
所述控制器内设有PLC系统。
所述控制器与鼓风机、燃烧器、温度测量仪表和变频器电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种小型生活垃圾焚烧装置，通过螺旋进风管可利用垃圾焚烧的余热提前加热供风的温度，焚烧净化一体化的结构既减少占地面积又可充分净化废气，本装置焚烧效果好，烟气净化效率高，操作简单，运行成本低，占地面积小，可有效降低垃圾焚烧对环境造成的污染。
附图说明
图1是本发明所述一种小型生活垃圾焚烧装置的结构示意图；
图2是本发明所述焚烧炉本体的剖视图；
图3是本发明所述焚烧炉本体的俯视图；
图4是本发明所述控制箱的示意图；
图中，1、焚烧炉本体；2、净化塔；3、控制箱；4、焚烧内腔；5、螺旋进风管；6、进风口；7、鼓风机；8、灰渣室；9、排渣门；10、炉排；11、第一送风管；12、第二送风管；13、燃烧器；14、第一助燃管；15、第二助燃管；16、垃圾投料口；17、垃圾投料门；18、烟气排放口；19、烟气进气口；20、烟气排放管；21、旋流板；22、填料层；23、喷淋管；24、除雾器；25、活性炭过滤网；26、排水口；27、排水阀；28、进水口；29、雾化喷头；30、排气口；31、电源接线；32、电源插头；33、控制器；34、温度测量仪表；35、变频器；36、鼓风机支架；37、支脚；38、加强筋；39、热电偶；40、送风孔；41、电源开关；42、控制按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种小型生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉本体1、净化塔2和控制箱3，所述净化塔2固定在焚烧炉本体1上方，所述焚烧炉本体1内设有焚烧内腔4，所述焚烧炉本体1内设有盘绕在焚烧内腔4外表面的螺旋进风管5，所述焚烧炉本体1上开有进风口6，所述进风口6处设有鼓风机7，所述螺旋进风管5道一端伸出进风口6且与鼓风机7的出风端密封连接，所述焚烧内腔4底端设有灰渣室8，所述焚烧炉本体1下端设有与灰渣室8对应的排渣门9，所述焚烧内腔4下端且位于灰渣室8上方设有炉排10，所述炉排10一侧设有第一送风管11，所述第一送风管11固定在焚烧内腔4内表面且一端与螺旋进风管5密封连接，所述炉排10上方设有第二送风管12，所述第二送风管12固定在固定在焚烧内腔4上表面且一端与螺旋进风管5密封连接，所述焚烧炉本体1上方设有燃烧器13，所述焚烧内腔4中设有与燃烧器13输出端连接的第一助燃管14和第二助燃管15，所述第一助燃管14的另一端位于炉排一侧，所述第二助燃管15另一端位于第二送风管12一侧，所述焚烧炉本体1一侧开有位于炉排10上方的垃圾投料口16，所述垃圾投料口16处设有与焚烧炉本体1铰接的垃圾投料门17，所述焚烧炉本体1上开有烟气排放口18，所述净化塔2下端一侧开有烟气进气口19，所述烟气排放口18与烟气进气口19间通过烟气排放管20密封连接，所述净化塔2内且位于烟气进气口19上方依次设有与净化塔2内壁固定连接的旋流板21、填料层22、喷淋管23、除雾器24和活性炭过滤网25，所述净化塔2底端开有排水口26，所述排水口26处设有排水阀27，所述净化塔2上开有进水口28，所述喷淋管23一端与进水口28密封连接，所述喷淋管23上设有若干雾化喷头29，所述净化塔2顶端开有排气口30，所述控制箱3固定在焚烧炉本体1一侧，所述控制箱3上连有电源接线31，所述电源接线31上连有电源插头32，所述控制箱3内设有控制器33、温度测量仪表34和变频器35；所述焚烧炉本体1上固定有鼓风机支架36，所述鼓风机7固定在鼓风机支架36上；所述焚烧炉本体1底端固定有支脚37，所述焚烧炉本体1由支脚37固定在地面上；所述焚烧炉本体1和净化塔2间连有加强筋38；所述焚烧炉本体1和焚烧内腔4间设有隔热层；所述焚烧内腔4内设有热电偶39，所述热电偶39与温度测量仪表34电性连接；所述第一送风管11和第二送风管12上开有若干均匀分布的送风孔40；所述控制器33上设有电源开关41、控制按钮42；所述控制器33内设有PLC系统；所述控制器33与鼓风机7、燃烧器13、温度测量仪表34和变频器35电性连接。
本实施方案的特点为，焚烧炉本体内设有焚烧内腔，焚烧炉本体内设有盘绕在焚烧内腔外表面的螺旋进风管，焚烧炉本体上开有进风口，进风口处设有鼓风机，螺旋进风管道一端伸出进风口且与鼓风机的出风端密封连接，焚烧内腔底端设有灰渣室，焚烧炉本体下端设有与灰渣室对应的排渣门，焚烧内腔下端且位于灰渣室上方设有炉排，炉排一侧设有第一送风管，第一送风管固定在焚烧内腔内表面且一端与螺旋进风管密封连接，炉排上方设有第二送风管，第二送风管固定在固定在焚烧内腔上表面且一端与螺旋进风管密封连接，焚烧炉本体上方设有燃烧器，焚烧内腔中设有与燃烧器输出端连接的第一助燃管和第二助燃管，第一助燃管的另一端位于炉排一侧，第二助燃管另一端位于第二送风管一侧，焚烧炉本体一侧开有位于炉排上方的垃圾投料口，垃圾投料口处设有与焚烧炉本体铰接的垃圾投料门，焚烧炉本体上开有烟气排放口，净化塔下端一侧开有烟气进气口，烟气排放口与烟气进气口间通过烟气排放管密封连接，净化塔内且位于烟气进气口上方依次设有与净化塔内壁固定连接的旋流板、填料层、喷淋管、除雾器和活性炭过滤网。利用本发明的技术方案制作的一种小型生活垃圾焚烧装置，通过螺旋进风管可利用垃圾焚烧的余热提前加热供风的温度，焚烧净化一体化的结构既减少占地面积又可充分净化废气，本装置焚烧效果好，烟气净化效率高，操作简单，运行成本低，占地面积小，可有效降低垃圾焚烧对环境造成的污染。
在本实施方案中，当需要焚烧垃圾时，可打开垃圾投料门，将垃圾通过垃圾投料口投入焚烧内腔中的炉排上，关闭垃圾投料门后，按下控制器上的焚烧启动按钮，鼓风机和燃烧器通电工作，燃烧器通过第一助燃管助燃炉排上的垃圾，鼓风机通过螺旋进风管向焚烧内腔通入空气，螺旋进风管与焚烧内腔相连，焚烧内腔中垃圾燃烧的余热传递到螺旋进风管，在送风的过程中螺旋进风管的空气吸收热量，预热进入焚烧内腔中的空气，促进垃圾的焚烧，第一送风管为炉排上焚烧的垃圾送风，第二送风管和第二助燃管位于焚烧内腔上端，二次燃烧垃圾焚烧后产生的废气，使垃圾燃烧更彻底，充分燃烧后的废气通过烟气排放口进入烟气排放管，并由烟气进气口进入净化塔内，在旋流板的均流作用下废气均匀升至填料层，喷淋管通过雾化喷头向填料层喷淋雾化水气，水在填料层中与废气充分接触并将废气中的烟尘颗粒净化，净化后的气体升至除雾器，除雾器去除气体中的水汽，随后气体经过活性炭网处，经活性碳网过滤除去残留的烟尘并除去喷淋后气体中的臭气，除臭后的气体经过排气口排出外界，净化塔中的废水可打开排水阀，由排水口排出，热电偶将垃圾焚烧过程中焚烧内腔的温度信息传递到温度测量仪表，工作人员可通过温度测量仪表实时检测焚烧内腔的温度，了解垃圾焚烧的情况，垃圾焚烧结束后，打开排渣门，即可从灰渣室中将焚烧后的灰渣排出。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小型生活垃圾焚烧装置，包括焚烧炉本体(1)、净化塔(2)和控制箱(3)，其特征在于，所述净化塔(2)固定在焚烧炉本体(1)上方，所述焚烧炉本体(1)内设有焚烧内腔(4)，所述焚烧炉本体(1)内设有盘绕在焚烧内腔(4)外表面的螺旋进风管(5)，所述焚烧炉本体(1)上开有进风口(6)，所述进风口(6)处设有鼓风机(7)，所述螺旋进风管(5)道一端伸出进风口(6)且与鼓风机(7)的出风端密封连接，所述焚烧内腔(4)底端设有灰渣室(8)，所述焚烧炉本体(1)下端设有与灰渣室(8)对应的排渣门(9)，所述焚烧内腔(4)下端且位于灰渣室(8)上方设有炉排(10)，所述炉排(10)一侧设有第一送风管(11)，所述第一送风管(11)固定在焚烧内腔(4)内表面且一端与螺旋进风管(5)密封连接，所述炉排(10)上方设有第二送风管(12)，所述第二送风管(12)固定在固定在焚烧内腔(4)上表面且一端与螺旋进风管(5)密封连接，所述焚烧炉本体(1)上方设有燃烧器(13)，所述焚烧内腔(4)中设有与燃烧器(13)输出端连接的第一助燃管(14)和第二助燃管(15)，所述第一助燃管(14)的另一端位于炉排一侧，所述第二助燃管(15)另一端位于第二送风管(12)一侧，所述焚烧炉本体(1)一侧开有位于炉排(10)上方的垃圾投料口(16)，所述垃圾投料口(16)处设有与焚烧炉本体(1)铰接的垃圾投料门(17)，所述焚烧炉本体(1)上开有烟气排放口(18)，所述净化塔(2)下端一侧开有烟气进气口(19)，所述烟气排放口(18)与烟气进气口(19)间通过烟气排放管(20)密封连接，所述净化塔(2)内且位于烟气进气口(19)上方依次设有与净化塔(2)内壁固定连接的旋流板(21)、填料层(22)、喷淋管(23)、除雾器(24)和活性炭过滤网(25)，所述净化塔(2)底端开有排水口(26)，所述排水口(26)处设有排水阀(27)，所述净化塔(2)上开有进水口(28)，所述喷淋管(23)一端与进水口(28)密封连接，所述喷淋管(23)上设有若干雾化喷头(29)，所述净化塔(2)顶端开有排气口(30)，所述控制箱(3)固定在焚烧炉本体(1)一侧，所述控制箱(3)上连有电源接线(31)，所述电源接线(31)上连有电源插头(32)，所述控制箱(3)内设有控制器(33)、温度测量仪表(34)和变频器(35)。
2.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)上固定有鼓风机支架(36)，所述鼓风机(7)固定在鼓风机支架(36)上。
3.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)底端固定有支脚(37)，所述焚烧炉本体(1)由支脚(37)固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)和净化塔(2)间连有加强筋(38)。
5.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉本体(1)和焚烧内腔(4)间设有隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述焚烧内腔(4)内设有热电偶(39)，所述热电偶(39)与温度测量仪表(34)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述第一送风管(11)和第二送风管(12)上开有若干均匀分布的送风孔(40)。
8.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述控制器(33)上设有电源开关(41)、控制按钮(42)。
9.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述控制器(33)内设有PLC系统。
10.根据权利要求1所述的一种小型生活垃圾焚烧装置，其特征在于，所述控制器(33)与鼓风机(7)、燃烧器(13)、温度测量仪表(34)和变频器(35)电性连接。
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