CN108954265A - 一种led灯板与散热装置的连接结构及其制作方法 - Google Patents

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    • F21Y2115/10—Light-emitting diodes [LED]

Abstract

本发明公开一种LED灯板与散热装置的连接结构，它包括若干片鳍片、与鳍片连接的散热装置；所述散热装置包括对接板，所述对接板朝向鳍片的端面设有若干个凸头；所述鳍片与对接板连接的一端设有折弯部，所述折弯部具有若干个连接孔；鳍片的折弯部贴合连接在对接板的端面，且所述连接孔与凸头相配接。一种LED灯板与散热装置的连接结构的制作方法，它包括鳍片插接在所述对接条，且连接凹位与对接条的卡接部配合卡接；插接在对接条的鳍片，通过对装配槽道冲击使所述装配槽道发生形变，以将鳍片卡紧在对接条。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。

Description

一种LED灯板与散热装置的连接结构及其制作方法
【技术领域】
本发明主要涉及一种LED灯板与散热装置的连接结构及其制作方法。
【背景技术】
LED是指用半导体发光二极管为全固态发光器作为光源的照明，因具有高光效、功耗低、维护成本低、尺寸小、抗冲击、热量低、无紫外线辐射等优异性能，被国际公认为最有发展前景的第三代光源。大功率LED照明器件，普遍存在着散热不良、使用寿命短的问题，许多地方LED路灯刚装起来时照明效果很好，可没过多久就越来越暗，有的不到半年就出现“死灯”现象。原因就是LED对温度非常敏感，结温越高，光衰越大，寿命越短，为解决大功率LED照明的散热问题，一般都会为LED照明灯具装配散热装置，而进一步优化散热装置与LED的连接结构，我们提出一种新的技术方案。
【发明内容】
为解决上述问题，本发明提出了一种LED灯板与散热装置的连接结构及其制作方法。
本LED灯板与散热装置的连接结构及其制作方法采用以下的技术方案：
一种有效增大散热面积的鳍片连接结构，它包括散热板，连接在散热板的鳍片；
散热片的端面设有若干个对接条；所述对接条包括固定座和卡接部，所述卡接部分别设在固定座顶端两侧，所述卡接部的一侧具有倾斜向下的切面，且固定座顶端两侧的卡接部的切面相对而设，以使两个切面配合形成装配槽道；
所述鳍片设有连接凹位，鳍片插接在所述对接条，且连接凹位与卡接部配合卡接；插接在对接条的鳍片，通过对装配槽道冲击使所述装配槽道发生形变，以将鳍片卡紧在对接条。
优选地，固定座的顶端两侧的卡接部的切面交接处具有平滑的弧度。
优选地，所述散热板包括第一端面和第二端面，所述对接条设在第一端面，射灯头连接在第二端面。
优选地，鳍片垂直于第二端面连接。
优选地，散热板的材质采用铝板。
优选地，所述鳍片的边缘设有若干个凹位，所述凹位设有对接块，所述对接块连接在鳍片以形成一体式结构。
优选地，所述对接块具有接入位。
优选地，鳍片的边沿具有波浪纹。
优选地，它包括以下步骤，a:选取铝板，制作散热板形状的模具，将铝板放置在散热板形状的模具；
b:对装载有散热板形状的模具进行冲压，以使散热板端面的对接条一次冲压成型；
c:将鳍片切割出连接凹位；
e:鳍片插接在所述对接条，且连接凹位与对接条的卡接部配合卡接；插接在对接条的鳍片，通过对装配槽道冲击使所述装配槽道发生形变，以将鳍片卡紧在对接条。
【附图说明】
图1为本发明所提供较佳实施例中的LED灯板与散热装置的连接结构示意图；
图2为本发明所提供较佳实施例中的散热板示意图；
图3为本发明所提供较佳实施例中的鳍片示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本发明中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本发明中的具体含义。
下面结合说明书的附图，通过对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提供的较佳实施例：如图1~图3所示，一种LED灯板与散热装置的连接结构，它包括若干片鳍片10、与鳍片10连接的散热装置20；
所述散热装置20包括散热板30和透镜40，所述散热板30朝向鳍片10的端面均匀设有若干个凸头31，所述透镜40安装在与所述散热板30具有凸头31的端面的反向端面。
所述鳍片10与散热板30连接的一端设有折弯部11，所述折弯部11具有若干个连接孔12；鳍片10的折弯部11贴合连接在散热板30的端面，且所述连接孔12与凸头31相配接；所述鳍片10设有散热圆孔13与散热条14。
散热板30具有凹腔32，所述凸头31设于所述凹腔32内；所述散热板30的两端分别向同一方向连续折弯形成固接部33，所述连接部33设有固定孔位34；所述散热板30具有分隔凸部35，以将不同部位的鳍片组分隔开，整体更为美观，散热效果更佳。
一种有效增大散热面积的鳍片连接结构的制作方法，它包括以下步骤，a:选取铝板，制作散热板形状的模具，将铝板放置在散热板形状的模具；
b:对装载有散热板形状的模具进行冲压，以使散热板端面的对接条一次冲压成型；
c:将鳍片切割出连接凹位；
e:鳍片插接在所述对接条，且连接凹位与对接条的卡接部配合卡接；插接在对接条的鳍片，通过对装配槽道冲击使所述装配槽道发生形变，以将鳍片卡紧在对接条。
在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，应由各权利要求限定之。

Claims (7)

1.一种LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：它包括若干片鳍片、与鳍片连接的散热装置；
所述散热装置包括散热板，所述散热板朝向鳍片的端面设有若干个凸头；
所述鳍片与散热板连接的一端设有折弯部，所述折弯部具有若干个连接孔；鳍片的折弯部贴合连接在散热板的端面，且所述连接孔与凸头相配接。
2.根据权利要求1所述的LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：所述散热装置还包括透镜，所述透镜安装在与所述散热板具有凸头的端面的反向端面。
3.根据权利要求1所述的LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：散热板具有凹腔，所述凸头设于所述凹腔内。
4.根据权利要求1所述的LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：所述散热板的两端分别向同一方向连续折弯形成固接部，所述连接部设有固定孔位。
5.根据权利要求1所述的LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：所述散热板具有分隔凸部。
6.根据权利要求1所述的LED灯板与散热装置的连接结构，其特征在于：所述鳍片设有散热圆孔与散热条。
7.一种LED灯板与散热装置的连接结构的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：a：选取铝板，制作散热板形状的模具，将铝板放置在散热板形状的模具；
b：把装载有铝板的散热板形状模具安装在冲床进行冲压形成散热板；
c:将散热板两端分别向同一方向连续折弯形成固接部；
d：将散热板朝向鳍片的端面进行冲压，使该端面的凹腔、凸头、分隔凸部一次成型；
e:制作透镜形状的模具，使用注塑机对透镜形状的模具进行注料制作透镜；并用螺丝将透镜与散热板固接为一体，且透镜安装在与所述散热板具有凸头的端面的反向端面；
f：鳍片插接在凹腔内，并使鳍片折弯部的连接孔与凸头配对连接；且鳍片分别插接在分隔凸部形成的区域内，以构成不同的鳍片组。
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