CN108953810A - 带压工作穿板接头 - Google Patents

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CN108953810A CN201811124353.7A CN201811124353A CN108953810A CN 108953810 A CN108953810 A CN 108953810A CN 201811124353 A CN201811124353 A CN 201811124353A CN 108953810 A CN108953810 A CN 108953810A
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焦中良
陈坤勇
林振宇
陈旭闽
谢华军
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Braun Pneumatic Technology Co Ltd
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Braun Pneumatic Technology Co Ltd
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    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
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    • F16L37/40Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with a lift valve being opened automatically when the coupling is applied
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    • F16L37/08Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
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Abstract

本发明涉及一种带压工作穿板接头,包括阀体,阀体中部的外周壁上设置有两个并帽,两个并帽之间形成有夹持空间,且阀体内设置有阀腔,阀体的两端上分别设置有阀腔相连通的进气口和出气口,进气口、出气口内分别设置有进气管快插接头、出气管快插接头,阀腔内靠近出气管快插接头处密封设置有挡圈,挡圈内设置有阀芯,阀芯与挡圈之间设置有压簧,阀芯远离出气管快插接头的一端与挡圈之间设置有O型圈,且构成挡圈与阀芯的密封配合,出气管快插接头包括出气铆头、第一垫圈、出气弹片、出气套管,出气套管的一端抵触在出气弹片上,出气套管的另一端延伸在阀体的外部。本发明具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、使用便捷的优点。

Description

带压工作穿板接头
技术领域
本发明涉及气动元件技术领域,具体涉及一种带压工作穿板接头。
背景技术
目前,机械化自动设备上会用到多个气流输送管道,为了将这些输送管道连接起来,就会使用各种不同种类和功能的接头。气动接头是一种主要用于气动工具和空气配管,实现管路连通的连接件。现有的穿板接头的结构设计不合理,该穿板接头无法实现带压工作,不便于用户使用,无法满足客户的使用需求,且现有的穿板接头还存在结构复杂、性能不稳定、安装不便捷的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、使用便捷的带压工作穿板接头。
为实现上述目的,本发明采用一种带压工作穿板接头,包括阀体,所述的阀体中部的外周壁上设置有两个并帽,两个并帽之间形成有夹持空间,且阀体内设置有阀腔,阀体的两端上分别设置有阀腔相连通的进气口和出气口,所述的进气口、出气口内分别设置有进气管快插接头、出气管快插接头,所述的阀腔内靠近出气管快插接头处密封设置有挡圈,挡圈内设置有阀芯,阀芯与挡圈之间设置有压簧,所述的阀芯远离出气管快插接头的一端与挡圈之间设置有O型圈,且构成挡圈与阀芯的密封配合,所述的出气管快插接头包括设置在出气口内且与挡圈相抵触的出气铆头、对应出气铆头处设置在挡圈内的第一垫圈、设置在第一垫圈与出气铆头之间的出气弹片、设置在出气铆头内的出气套管,所述的出气套管的一端抵触在出气弹片上,出气套管的另一端延伸在阀体的外部。
上述结构的有益效果是:该穿板接头内设置有阀芯,阀芯与挡圈相配合,阀芯通过压缩压簧可实现阀芯与挡圈的关闭或打开,不需要增加辅助开关阀,插入出气管即可实现该穿板接头的阀芯的开启,从而实现该穿板接头的带压工作的功能,在操作时,操作人员将出气管插入在阀芯上,出气管推动阀芯动作,阀芯与挡圈打开,从而阀腔内的气体可从出气管中导出,操作便捷,出气管快插接头与出气管采用卡接式方式连接,便于出气管与该穿板接头的连接,从而该穿板接头具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、使用便捷的优点。
特别地,所述的阀芯靠近出气管快插接头的一端上设置有与出气管相抵触的卡接槽。在阀芯上设置有与出气管相卡合的卡接槽,出气管插接在卡接槽内,出气管推动阀芯动作,阀芯压缩压簧,阀芯与挡圈相导通,从而可实现出气管与该穿板接头的快速连接。
特别地,所述的阀芯的外周壁上设置有卡接台阶,所述的压簧的一端套装在卡接台阶上,所述的挡圈的内壁上设置有卡槽,所述的压簧的另一端抵触在卡槽上。压簧卡接在挡圈与阀芯之间,便于压簧与阀芯、挡圈的装配,保证了阀芯动作的可靠性。
特别地,所述的进气管快插接头包括设置在进气口内的进气铆头、对应进气铆头处设置在阀腔内的第二垫圈、设置在第二垫圈与进气铆头之间的进气弹片、设置在进气铆头内的进气套管,所述的进气套管的一端抵触在进气弹片上,进气套管的另一端延伸在阀体的外部。进气管快插接头与进气管采用卡接式方式连接,进气管可卡紧在进气弹片内,从而便于进气管与该穿板接头的连接,提高了该穿板接头的安装效率。
附图说明
图1为本发明实施例结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例是一种带压工作穿板接头,包括阀体10,所述的阀体10中部的外周壁上设置有两个并帽11,两个并帽11之间形成有夹持空间110,且阀体10内设置有阀腔100,阀体10的两端上分别设置有阀腔100相连通的进气口101和出气口102,所述的进气口101、出气口102内分别设置有进气管快插接头20、出气管快插接头30,所述的阀腔100内靠近出气管快插接头30处密封设置有挡圈12,挡圈12内设置有阀芯13,阀芯13与挡圈12之间设置有压簧14,所述的阀芯13远离出气管快插接头30的一端与挡圈12之间设置有O型圈15,且构成挡圈12与阀芯13的密封配合,所述的出气管快插接头30包括设置在出气口102内且与挡圈12相抵触的出气铆头31、对应出气铆头31处设置在挡圈12内的第一垫圈32、设置在第一垫圈32与出气铆头31之间的出气弹片33、设置在出气铆头31内的出气套管34,所述的出气套管34的一端抵触在出气弹片33上,出气套管34的另一端延伸在阀体10的外部。所述的阀芯13靠近出气管快插接头30的一端上设置有与出气管相抵触的卡接槽131。在阀芯上设置有与出气管相卡合的卡接槽,出气管插接在卡接槽内,出气管推动阀芯动作,阀芯压缩压簧,阀芯与挡圈相导通,从而可实现出气管与该穿板接头的快速连接。所述的阀芯13的外周壁上设置有卡接台阶132,所述的压簧14的一端套装在卡接台阶132上,所述的挡圈12的内壁上设置有卡槽121,所述的压簧14的另一端抵触在卡槽121上。压簧卡接在挡圈与阀芯之间,便于压簧与阀芯、挡圈的装配,保证了阀芯动作的可靠性。所述的进气管快插接头20包括设置在进气口101内的进气铆头21、对应进气铆头21处设置在阀腔100内的第二垫圈22、设置在第二垫圈22与进气铆头21之间的进气弹片23、设置在进气铆头21内的进气套管24,所述的进气套管24的一端抵触在进气弹片23上,进气套管24的另一端延伸在阀体10的外部。进气管快插接头与进气管采用卡接式方式连接,进气管可卡紧在进气弹片内,从而便于进气管与该穿板接头的连接,提高了该穿板接头的安装效率。
该穿板接头内设置有阀芯,阀芯与挡圈相配合,阀芯通过压缩压簧可实现阀芯与挡圈的关闭或打开,不需要增加辅助开关阀,插入出气管即可实现该穿板接头的阀芯的开启,从而实现该穿板接头的带压工作的功能,在操作时,操作人员将出气管插入在阀芯上,出气管推动阀芯动作,阀芯与挡圈打开,从而阀腔内的气体可从出气管中导出,操作便捷,出气管快插接头与出气管采用卡接式方式连接,便于出气管与该穿板接头的连接,从而该穿板接头具有结构简单、性能稳定可靠、安装便捷、使用便捷的优点。

Claims (4)

1.一种带压工作穿板接头,包括阀体,其特征在于:所述的阀体中部的外周壁上设置有两个并帽,两个并帽之间形成有夹持空间,且阀体内设置有阀腔,阀体的两端上分别设置有阀腔相连通的进气口和出气口,所述的进气口、出气口内分别设置有进气管快插接头、出气管快插接头,所述的阀腔内靠近出气管快插接头处密封设置有挡圈,挡圈内设置有阀芯,阀芯与挡圈之间设置有压簧,所述的阀芯远离出气管快插接头的一端与挡圈之间设置有O型圈,且构成挡圈与阀芯的密封配合,所述的出气管快插接头包括设置在出气口内且与挡圈相抵触的出气铆头、对应出气铆头处设置在挡圈内的第一垫圈、设置在第一垫圈与出气铆头之间的出气弹片、设置在出气铆头内的出气套管,所述的出气套管的一端抵触在出气弹片上,出气套管的另一端延伸在阀体的外部。
2.根据权利要求1所述的带压工作穿板接头,其特征在于:所述的阀芯靠近出气管快插接头的一端上设置有与出气管相抵触的卡接槽。
3.根据权利要求1或2所述的带压工作穿板接头,其特征在于:所述的阀芯的外周壁上设置有卡接台阶,所述的压簧的一端套装在卡接台阶上,所述的挡圈的内壁上设置有卡槽,所述的压簧的另一端抵触在卡槽上。
4.根据权利要求1所述的带压工作穿板接头,其特征在于:所述的进气管快插接头包括设置在进气口内的进气铆头、对应进气铆头处设置在阀腔内的第二垫圈、设置在第二垫圈与进气铆头之间的进气弹片、设置在进气铆头内的进气套管,所述的进气套管的一端抵触在进气弹片上,进气套管的另一端延伸在阀体的外部。
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