CN108953343B - 免工具拆装的紧固件 - Google Patents

Abstract

一种免工具拆装的紧固件，包含一结合件与一操作件，结合件具有一第一轴向与沿第一轴向延伸的容置空间，操作件具有一第二轴向，操作件可移动地设置于容置空间且可在一第一位置与一第二位置之间移动，当位于第一位置时，操作件是以第二轴向同轴于结合件的第一轴向的方式设置于容置空间，当位于第二位置时，操作件是以第二轴向与第一轴向之间形成夹角的方式定位于结合件，从而使操作件受外力旋转之后可带动结合件在待固定位置旋转。

Description

免工具拆装的紧固件

技术领域

本发明涉及一种紧固组件，尤其涉及一种免工具拆装的紧固件。

背景技术

螺丝是最为常见的结构链接组件，当要锁螺丝的时候，通常都会利用螺丝起子或扳手等工具先定位于螺丝，再利用工具在需要固定结合的位置旋转螺丝。

但是，有时要锁螺丝却无法实时取得螺丝起子或扳手，使用者就必须耗费额外的时间与心力先去寻找螺丝起子或扳手，才能重新锁螺丝。又或者是螺丝起子的形式或尺寸无法配合螺丝本身的定位方式，不但无法顺利锁住螺丝，甚至有可能产生破坏螺丝的状况。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供一种免工具拆装的紧固件，其不需要额外准备工具就能将紧固件设置在待固定位置，应用领域广泛而且使用方便。

为实现上述目的，本发明提出一种免工具拆装的紧固件，包含一结合件与一操作件，该结合件具有一第一轴向，该结合件设有一沿该第一轴向延伸的容置空间；该操作件具有一第二轴向，该操作件可移动地设于该结合件的容置空间，该操作件在一第一位置与一第二位置之间移动，当位于该第一位置时，该操作件是以该第二轴向大约同轴于该结合件的第一轴向的方式设于该容置空间，而当位于该第二位置时，该操作件是以该第二轴向与该结合件的第一轴向之间形成夹角的方式定位于该结合件头部的凹陷处，从而使该操作件受外力旋转之后可带动该结合件在待固定位置旋转。

在本发明的一些实施例中，该操作件具有一限位部，该结合件在该容置空间设有一挡止部，该限位部大于该容置空间在该挡止部的横截面开口尺寸，从而限制该操作件无法脱离该结合件。

在本发明的一些实施例中，操作件设有一可移动的限位部，该操作件被拉出该结合件之后，该限位部位于该挡止部，该操作件再利用该限位部调整延伸出该结合件外侧的长度。

在本发明的一些实施例中，结合件一端具有一螺纹部，另一端具有一第一头部，该第一头部设有一呈凹陷状的定位部，当该操作件位于该第二位置时，该操作件嵌卡于该定位部。

在本发明的一些实施例中，结合件的容置空间设有一封孔部件。

在本发明的一些实施例中，操作件设有一锁具，该操作件通过该锁具才能脱离该结合件。

在本发明的一些实施例中，操作件的总长度与结合件的总长度的比值为0.1～4。

在本发明的一些实施例中，结合件的外径与操作件的外径的比值为1.1～5。

在本发明的一些实施例中，操作件具有一第二头部，结合件具有一第一头部，第二头部可螺合于第一头部。

在本发明的一些实施例中，操作件的第二头部还可塞入、叠设，或盖设于结合件的第一头部。

附图说明

图1是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体局部剖视图，其中显示操作件拉出结合件的状态。

图2是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的正视图，其中显示操作件拉出结合件的状态。

图3是图2中3-3剖线的剖视图。

图4是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体组合图，其中操作件位于第一位置。

图5是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体组合图，其中操作件拉出结合件。

图6是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体组合图，其中操作件位于第二位置。

图7是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的尺寸示意图。

图8至图11是本发明第一实施例提出的免工具拆装的紧固件的不同实施样式，主要显示第一头部与第二头部的剖视图。

图12是本发明第二实施例提出的免工具拆装的紧固件的剖视图。

图13是本发明第二实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体组合图。

图14是本发明第二实施例提出的免工具拆装的紧固件的又一剖视图。

图15是本发明第三实施例提出的免工具拆装的紧固件的立体组合图。

图16与图17是本发明第三实施例提出的免工具拆装的紧固件的剖视图，其中显示操作件位于不同位置。

图18是本发明第三实施例提出的免工具拆装的紧固件的应用示意图。

图19是本发明较佳实施例提出的免工具拆装的紧固件的另一使用示意图。

图20是本发明较佳实施例提出的免工具拆装的紧固件的又一使用示意图。

【附图标记说明】

10-结合件； 12-第一头部；

14-螺纹部； 15-挡止部；

16-定位部； 17-缺口；

18-第一轴向； 20-操作件；

22-限位部； 24-第二头部；

26-第二轴向； 30-容置空间；

32-封孔部位； 36-防拆部件；

38-锁具； 40-操作件；

42-限位部； 50-结合件；

52-第一头部； 60-操作件；

62-第二头部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。

首先要说明的是，本发明可广泛应用于各种机械、结构领域，本领域技术人员能了解本实施方式的说明用语属于不限制应用领域的上位式描述，例如“可移动”用语包括且不限于平移、转动，或是滑动等构件连接关系，“邻设”用语包括且不限于靠近、连接，或邻接，各组件数量用语“一”包含了一个与一个以上的多个组件数量。

如图1至图3所示，本发明第一实施例提出一种免工具拆装的紧固件，主要包含一结合件10与一操作件20，在本实施例中，结合件10与操作件20都是以杆体作为举例。结合件10的一端具有一第一头部12，另一端具有一螺纹部14，结合件10沿着第一头部12与螺纹部14的中心定义出一第一轴向18，结合件10沿第一轴向18设有一贯穿第一头部12的容置空间30。本发明可配合不同的应用领域或附加功能而调整第一头部12的外形及结构，本实施例的第一头部12的横剖面形状以大概呈六角形为例，结合件10可应用于作为螺栓，增加使用外加工具转动结合件10的功能。

结合件10的第一头部12具有一定位部16，定位部16可根据不同应用领域或附加功能而调整其结构形态，本实施例的定位部16以凹陷于第一头部12顶面的沟槽为例，定位部16沿横向贯穿于第一头部12的外壁面，定位部16在第一头部12的外壁面产生出至少一缺口17，在本实施例中，缺口为二个，各缺口17的朝向不同于第一轴向18的延伸方向。容置空间30与定位部16在第一头部12相互连通，结合件10在容置空间30邻接定位部16的位置设有一挡止部15，本实施例的挡止部15凸出于容置空间30的内壁面，使得容置空间30邻接定位部16位置的横截面开口尺寸小于容置空间30其他位置的横截面开口尺寸。

操作件20一端具有一限位部22，另一端具有一第二头部24，操作件20沿着限位部22与第二头部24的中心定义出一第二轴向26。本实施例揭露的第二头部24的结构型态与第一头部12的定位部16相互匹配，限位部22呈球状，限位部22与第二头部24都可根据不同应用领域或附加功能而调整其结构形态。操作件20穿设于结合件10的容置空间30，限位部22位于容置空间30，如图3所示，限位部22的宽度b大于挡止部15所形成的横截面开口尺寸c，操作件20通过限位部22而无法脱离于结合件10，如图4至图6所示，操作件20可在一第一位置(如图4所示)与一第二位置(如图6所示)之间收入或拉出结合件10。当位于第一位置时，操作件20是以第二轴向26大约同轴于结合件10的第一轴向18的方式设于容置空间30，第二头部24塞设且平齐于第一头部12，操作件20收入结合件10内部。当操作件20位于第二位置，操作件20是以第二轴向26与结合件10的第一轴向18之间形成夹角的方式定位于结合件10，在本实施例中，夹角角度为30～90度，而且操作件20卡嵌定位于第一头部12的定位部16，第一头部12位于缺口17外侧，从而使操作件20受外力旋转之后可带动结合件10，让螺纹部14在待固定位置旋转拆装。

为了让操作件20不会脱离结合件10，在制造上可采用先将操作件20伸入结合件10的容置空间30之后再外加压力于结合件10产生出挡止部15。同时如图3所示，结合件10的容置空间30邻近于螺纹部12的位置可设置一封孔部件32，用于防止外来物品进入容置空间30，封孔部件32可采用如图3所示的分件式结构，也可以等操作件20伸入容置空间30之后再一体缩口成形于结合件10。

本发明第一实施例所提供的结合件10与操作件20的各部位尺寸关系如图7所示，例如操作件20的总长度f与结合件10的总长度a的较佳比值f/a约为0.1～4，结合件10的外径w与操作件20的外径d的较佳比值w/d约为1.1～5，因此操作件20可更加有效率地转动结合件10，结合件10更为稳固的用于结构紧固作业。

通过上述技术特征，由于结合件10内部设置了可移动地拉出或收入容置空间30的操作件20，只要直接或间接拉出操作件20至第二位置并与结合件10相互定位即可转动结合件10，直到结合件10利用螺纹部12固定且完成锁固之后，也只需要再将操作件20收置于第一位置，就能将操作件20完整收入容置空间30。本发明不需额外利用螺丝起子或是扳手就能旋转结合件10，非常方便使用，可广泛应用于所有需要锁固结构的应用领域，例如陆海空载具、建筑工程、包装、机械、家具、消防、医疗辅具，或是极地应用。而且操作件20可以隐藏整合于结合件10内部，结构精简、紧凑，不会增加体积与重量，同时维持充分的结构强度与锁固力。

本发明生产制造的程序可具有多样化的弹性，用于配合各种不同的应用需要。例如结合件10与操作件20可利用铁合金、非铁合金、陶瓷材料、高分子材料、复合材料，或是弹性材料等材质搭配使用。操作件20的第二头部24与限位部22可采用一体成型结构或是分件式结构，一体成形的方式可以是车床加工、锻造、金属射出、塑料射出，或模压成型。分件式结构则可以是利用螺纹锁固、熔接、磁铁、铆合、胶合、插入，或是超声波熔接等方式结合出操作件20，例如限位部22或必须密封的封孔部位32可采用弹性材料而方便组装于容置空间30。

如图8所示，操作件20的第二头部24可直接接合或螺接于操作件20的顶端，如图9所示，操作件20的第二头部24可采用一体成型式并且叠设于第一头部12上方，再如图10所示，第二头部24也可呈圆球状但不限于圆球状或其他形状置于第一头部12内，或是如图11所示的第二头部24盖设于第一头部12。

如图12至图14所示，如果操作件40位于第二位置但旋转空间不足的时候，本发明第二实施例也可将限位部42设计成可移动地设置于操作件40，例如操作件40可穿设于限位部42，结合件10的第一头部12具有两缺口17。当操作件40被拉出结合件10之后，限位部42位于挡止部15，操作件40再利用限位部42旋转并穿过两缺口17，从而调整及改变操作件40延伸出第一头部12外侧的长度，达到小空间仍能转动结合件10的目的。

作为本发明的延伸应用，如图15至图18所示，本发明第三实施例也可应用于固定自行车轮轴，结合件50为轮轴，操作件60为转动把柄，操作件60的第二头部62可螺合于结合件50的第一头部52，同样也可达到方便拆装自行车轮与隐藏式结构的功用。

本发明也可加强其防盗特点，如图19所示可在呈盖体的第二头部24与第一头部12之间加装防拆部件36，让操作件20不会任意被拉出结合件10。如图20所示，也可在操作件20加装锁具38，让操作件20只有通过锁具38才能脱离结合件10。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种免工具拆装的紧固件，包含：

一结合件，具有一第一轴向，所述结合件设有一沿所述第一轴向延伸的容置空间；以及

一操作件，具有一第二轴向，所述操作件可移动地设置于所述结合件的容置空间，所述操作件在一第一位置与一第二位置之间移动，当位于所述第一位置时，所述操作件是以所述第二轴向同轴于所述结合件的第一轴向的方式设置于所述容置空间，而当位于所述第二位置时，所述操作件是以所述第二轴向与所述结合件的第一轴向之间形成夹角的方式定位于所述结合件，从而使所述操作件受外力旋转之后可带动所述结合件在待固定位置旋转；

其中，所述结合件一端具有一第一头部，所述第一头部设有一呈凹陷状的定位部，当所述操作件位于所述第二位置时，所述操作件卡嵌于所述定位部。

2.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件具有一限位部，所述结合件在所述容置空间设有一挡止部，所述限位部大于所述容置空间在所述挡止部的横截面开口尺寸，从而限制所述操作件无法脱离所述结合件。

3.根据权利要求2所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件设有一可移动的限位部，所述操作件被拉出所述结合件之后，所述限位部位于所述挡止部，所述操作件再利用所述限位部调整延伸出所述结合件外侧的长度。

4.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述结合件的容置空间设有一封孔部件。

5.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件设有一锁具，所述操作件通过所述锁具才能脱离所述结合件。

6.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件的总长度与所述结合件的总长度的比值为0.1～4。

7.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述结合件的外径与所述操作件的外径的比值为1.1～5。

8.根据权利要求1所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件具有一第二头部，所述结合件具有一第一头部，所述第二头部可螺合于所述第一头部。

9.根据权利要求8所述的免工具拆装的紧固件，其中，所述操作件的第二头部还可塞入、叠设，或盖设于所述结合件的第一头部。

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