CN203879890U - 螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓,包括螺栓本体,螺栓本体包括一体连接的螺杆部和正六边形螺栓头部,螺杆部螺纹段以及光滑段,螺纹段内设有沿螺杆部轴线方向设置的正六边形盲孔,光滑段内沿螺杆部轴线方向设置的内置腔,螺栓头部设有凹腔,通孔内置腔以及凹腔均导通形成容置腔,容置腔内可拆卸的安装有条形工具,条形工具包括呈正六棱柱设置且可与螺杆部周向联动的联动部,联动部置于盲孔内,联动部与盲孔底部之间抵设有弹簧,联动部相对连接弹簧的另一端活动铰接有两个条形助力部,助力部的长度大于所述螺栓头部正六边形外接圆的半径。本实用新型内置了拆卸工具,使其可以在没有携带拆装工具的情况下对螺栓进行拧紧和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓。
背景技术
螺栓,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,其结构简单,用于连接两个带有通孔的零件。按头部形状分:有六角的、圆头的,方形头的,沉头的等等。这种螺栓通常需要额外的螺丝刀或者是其他工具来拧紧。在某些场合,例如在没有携带扳手或者螺丝刀等其他工具时,就难以将螺栓拧紧或者松开,这是问题亟待解决。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种螺栓,该螺栓内置了拆卸工具,使其可以在没有携带拆装工具的情况下对螺栓进行拧紧和拆卸。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种螺栓,包括螺栓本体,所述的螺栓本体包括一体连接的螺杆部和正六边形螺栓头部,所述的螺杆部包括一体连接的螺纹段以及光滑段,所述的光滑段靠近螺栓头部设置,所述的螺纹段内设有沿螺杆部轴线方向设置的正六边形盲孔,所述的光滑段内沿螺杆部轴线方向设置的内置腔,所述的螺栓头部设有凹腔,所述的盲孔、内置腔以及凹腔均导通形成容置腔,所述的容置腔内可拆卸的安装有条形工具,所述的条形工具包括呈正六棱柱设置且可与螺杆部周向联动的联动部,所述的联动部置于盲孔内,所述联动部与盲孔底部之间抵设有弹簧,所述联动部相对连接弹簧的另一端活动铰接有两个条形助力部,所述的助力部的长度大于所述螺栓头部正六边形外接圆的半径。
通过采用上述技术方案,在螺杆本体内置了一个可与螺杆部周向联动的条形工具可以在没有携带拆装工具的情况下方便对螺栓进行拧紧和拆卸,在需要使用条形工具的时候只要将条形工具从容置腔内取出一部分,然后将原先铰接在联动部上的两个助力部打开,由于两个助力部的长度比螺栓头部正六边形外接圆的半径要大,因此待两个助力部完全打开时的长度就可以增加旋转螺栓时力臂的长度,进而可以方便将螺栓拧紧或旋松,待使用结束之后又可以将两个助力部重新旋转起来然后将其插入容置腔内。
较佳的,所述的每个助力部均由两节刚性套管伸缩套接构成,所述的每节套管的长度均大于螺栓头部正六边形外接圆的半径。
通过采用上述技术方案,助力部由两节刚性套管伸缩套接构成,这样的设计就可以更近一步地提高助力部的力臂,使得在拧紧或松开螺栓时更加方便。
较佳的,所述的螺栓头部相对螺杆部的另一端设有端盖,所述的端盖的形状为圆形,所述的端盖与螺栓头部旋转扣合,所述的端盖沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块,所述相邻的卡块之间呈间隙设置,所述在螺栓头部的凹腔的内壁上设有呈圆环形设置的第一夹紧块、第二夹紧块,所述第一夹紧块、凹腔的内壁以及第二夹紧块之间形成环形容置腔,所述第一夹紧块上设有供卡块穿过的缺口,所述卡块置于环形容置腔内并与第一夹紧块旋转扣合。
通过采用上述技术方案,在不需要使用助力部时,通过端盖将其收纳在容置腔内然,这样既不影响螺栓的正常使用,又可以使得在自带拆卸工具的同时不增加螺栓的体积,使其结果更加紧凑,而将端盖与螺杆头部旋转扣合的设计相对其他连接方式而言具有结构简单、使用方便的优点。
较佳的,所述的第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离等于卡块的厚度。
较佳的,所述的缺口与卡块的形状大小相适配。
通过采用上述技术方案,这样的设计可以使得端盖与螺栓头部连接更加稳定。
较佳的,所述的端盖上设有拉手。
通过采用上述技术方案,拉手的设计可以方便对端盖的旋转。
较佳的,所述的每节刚性套管均由钛合金制成。
通过采用上述技术方案,由于钛合金具有高强度、高韧性、不易折断的优点,因此就可以提高助力部的结构强度,延长其使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型螺栓实施例的爆炸图一;
图2为本实用新型螺栓实施例的爆炸图二;
图3为本实用新型螺栓的结构示意图;
图4为图3中A-A剖视图。
附图标记:1、螺栓本体;11、螺杆部;111、螺纹段;112、光滑段;12、螺栓头部;2、盲孔;3、内置腔;4、凹腔;5、条形工具;51、联动部;52、助力部;521、套管;6、弹簧;7、端盖;71、卡块;8、第一夹紧块;9、第二夹紧块;10、缺口。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型螺栓实施例做进一步说明。
一种螺栓,包括螺栓本体1,所述的螺栓本体1包括一体连接的螺杆部11和正六边形螺栓头部12,所述的螺杆部11包括一体连接的螺纹段111以及光滑段112,所述的光滑段112靠近螺栓头部12设置,所述的螺纹段111内设有沿螺杆部11轴线方向设置的正六边形盲孔2,所述的光滑段112内沿螺杆部11轴线方向设置的内置腔3,所述的螺栓头部12设有凹腔4,所述的盲孔2、内置腔3以及凹腔4均导通形成容置腔,所述的容置腔内可拆卸的安装有条形工具5,所述的条形工具5包括呈正六棱柱设置且可与螺杆部11周向联动的联动部51,所述的联动部51置于盲孔2内,所述联动部51与盲孔2底部之间抵设有弹簧6,所述联动部51相对连接弹簧6的另一端活动铰接有两个条形助力部52,所述的助力部52的长度大于所述螺栓头部12正六边形外接圆的半径。
通过采用上述技术方案,在螺杆本体内置了一个可与螺杆部11周向联动的条形工具5可以在没有携带拆装工具的情况下方便对螺栓进行拧紧和拆卸,在需要使用条形工具5的时候只要将条形工具5从容置腔内取出一部分,然后将原先铰接在联动部51上的两个助力部52打开,由于两个助力部52的长度比螺栓头部12正六边形外接圆的半径要大,因此待两个助力部52完全打开时的长度就可以增加旋转螺栓时力臂的长度,进而可以方便将螺栓拧紧或旋松,待使用结束之后又可以将两个助力部52重新旋转起来然后将其插入容置腔内。
作为优选方案,每个助力部52均由两节刚性套管521伸缩套接构成,所述的每节套管521的长度均大于螺栓头部12正六边形外接圆的半径。助力部52由两节刚性套管521伸缩套接构成,这样的设计就可以更近一步地提高助力部52的力臂,使得在拧紧或松开螺栓时更加方便。
作为优选方案,螺栓头部12相对螺杆部11的另一端设有端盖7,所述的端盖7的形状为圆形,所述的端盖7与螺栓头部12旋转扣合,所述的端盖7沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块71,所述相邻的卡块71之间呈间隙设置,所述在螺栓头部12的凹腔4的内壁上设有呈圆环形设置的第一夹紧块8、第二夹紧块9,所述第一夹紧块8、凹腔4的内壁以及第二夹紧块9之间形成环形容置腔,所述第一夹紧块8上设有供卡块71穿过的缺口10,所述卡块71置于环形容置腔内并与第一夹紧块8旋转扣合。在不需要使用助力部52时,通过端盖7将其收纳在容置腔内然,这样既不影响螺栓的正常使用,又可以使得在自带拆卸工具的同时不增加螺栓的体积,使其结果更加紧凑,而将端盖7与螺杆头部旋转扣合的设计相对其他连接方式而言具有结构简单、使用方便的优点。
作为优选方案,第一夹紧块8与第二夹紧块9之间的距离等于卡块71的厚度。
作为优选方案,缺口10与卡块71的形状大小相适配。这样的设计可以使得端盖7与螺栓头部12连接更加稳定。
作为优选方案,端盖7上设有拉手(图中未画出)。拉手的设计可以方便对端盖7的旋转。
作为优选方案,每节刚性套管521均由钛合金制成。由于钛合金具有高强度、高韧性、不易折断的优点,因此就可以提高助力部52的结构强度,延长其使用寿命。
Claims (7)
1.一种螺栓,包括螺栓本体,所述的螺栓本体包括一体连接的螺杆部和正六边形螺栓头部,所述的螺杆部包括一体连接的螺纹段以及光滑段,所述的光滑段靠近螺栓头部设置,其特征在于:所述的螺纹段内设有沿螺杆部轴线方向设置的正六边形盲孔,所述的光滑段内沿螺杆部轴线方向设置内置腔,所述的螺栓头部设有凹腔,所述的盲孔、内置腔以及凹腔均导通形成容置腔,所述的容置腔内可拆卸的安装有条形工具,所述的条形工具包括呈正六棱柱设置且可与螺杆部周向联动的联动部,所述的联动部置于盲孔内,所述联动部与盲孔底部之间抵设有弹簧,所述联动部相对连接弹簧的另一端活动铰接有两个条形助力部,所述的助力部的长度大于所述螺栓头部正六边形外接圆的半径。
2.根据权利要求1所述的螺栓,其特征在于:所述的每个助力部均由两节刚性套管伸缩套接构成,所述的每节套管的长度均大于螺栓头部正六边形外接圆的半径。
3.根据权利要求2所述的螺栓,其特征在于:所述的螺栓头部相对螺杆部的另一端设有端盖,所述的端盖的形状为圆形,所述的端盖与螺栓头部旋转扣合,所述的端盖沿其圆周均匀分布有若干个背向其圆心方向凸设的卡块,所述相邻的卡块之间呈间隙设置,在螺栓头部的凹腔的内壁上设有呈圆环形设置的第一夹紧块、第二夹紧块,所述第一夹紧块、凹腔的内壁以及第二夹紧块之间形成环形容置腔,所述第一夹紧块上设有供卡块穿过的缺口,所述卡块置于环形容置腔内并与第一夹紧块旋转扣合。
4.根据权利要求3所述的螺栓,其特征在于:所述的第一夹紧块与第二夹紧块之间的距离等于卡块的厚度。
5.根据权利要求4所述的螺栓,其特征在于:所述的缺口与卡块的形状大小相适配。
6.根据权利要求5所述的螺栓,其特征在于:所述的端盖上设有拉手。
7.根据权利要求6所述的螺栓,其特征在于:所述的每节刚性套管均由钛合金制成。
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