CN108951967A - 一种隐形拼接的装配式墙体固定结构及其安装方法 - Google Patents

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    • E04B2/74Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
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Abstract

本发明公开了一种隐形拼接的装配式墙体固定结构,首端墙体单元用于拼接的端面设置有凹龙骨,中间墙体单元设置有凸龙骨和凹龙骨,尾端墙体单元设置有凸龙骨且其还设置有安装槽;凹龙骨沿长度方向设置有凹槽,凸龙骨沿长度方向设置有凸起,凸起与凹槽相匹配,首端墙体单元、中间墙体单元和尾端墙体单元之间通过凸起和凹槽的插接配合拼接;多个固定件沿主墙体的长度方向固定在楼板上,卡板伸入到凹槽或安装槽内,形成卡合。本发明还公开了上述结构的安装方法,依次安装首端墙体单元、中间墙体单元和尾端墙体单元。本发明涉及建筑领域,本发明提供一种隐形拼接的装配式墙体固定结构及其安装方法,可以实现装配式墙体顶部或底部隐形固定安装。

Description

一种隐形拼接的装配式墙体固定结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑领域,尤其涉及一种隐形拼接的装配式墙体固定结构及其安装方法。
背景技术
传统房屋建筑尤其是钢结构、整体浇筑水泥结构的楼房,其楼房内部除了结构性承重柱子是空的,根据具体房屋用途需要而设置内隔墙,将整体楼层划分为一个个的功能性房间。现有的内隔墙制作常常采用轻钢龙骨和石膏板进行现场施工,这导致施工现场凌乱,废料、边角料等建筑垃圾过多,且不适合隔墙可拆装的循环利用,现场用工量较大,人工成本过高,施工尺寸精度较低。为响应国家对新型建筑的绿色环保、工厂化、快速化、可拆装、材料循环利用的政策指导方针,大力发展新型装配式隔墙技术,根据建筑尺寸设定常规模数,内外侧一体化功能性隔墙在工厂内规模化生产完成,运送到楼房施工现场只要固定安装在上下楼板之间即可,快速简洁。
然而,装配式墙体与楼板的固定连接使用传统固定件时,往往采用专用的U型卡固定件,将U型卡固定件卡在墙体两个侧面上,会导致U型卡凸出墙体表面,且U型卡往往是金属材质与墙体表面无机非金属材质不同,这对于墙体表面装饰装修工作带来极大不便,如需要在墙体表面刮腻子找平等大量工作,表面涂装时导致U型卡金属材质表面易于脱落、起皮。
发明内容
本发明的目的是提供一种隐形拼接的装配式墙体固定结构及其安装方法,实现墙体隐形安装。
为达到上述发明目的,本发明公开了一种隐形拼接的装配式墙体固定结构,包括主墙体,主墙体与楼板固定,主墙体由首端墙体单元、一个或多个中间墙体单元、尾端墙体单元依次直线拼接而成,首端墙体单元和尾端墙体单元都与纵向墙体垂直固定,其特征在于,所述首端墙体单元用于拼接的端面设置有凹龙骨,所述中间墙体单元的两个相对端面分别设置有凸龙骨和凹龙骨,所述尾端墙体单元用于拼接的端面设置有凸龙骨且其顶面还设置有安装槽;所述凹龙骨沿长度方向设置有凹槽,所述凸龙骨沿长度方向设置有凸起,所述凸起与凹槽相匹配,首端墙体单元、中间墙体单元和尾端墙体单元之间通过凸起和凹槽的插接配合拼接;
主墙体通过固定件与楼板连接固定,多个所述固定件沿主墙体的长度方向固定在楼板上,所述固定件设置有竖直的卡板,所述卡板伸入到所述凹槽或安装槽内,形成卡合,纵向锁定主墙体。
优选地,其特征在于,所述固定件的截面呈L型,包括卡板和水平板,所述水平板设置有一个或者多个安装孔。
优选地,所述固定件为金属材质、混凝土、木材、塑料或木塑材质,所述固定件的厚度为0.3mm至50mm。
优选地,所述首端墙体单元与纵向墙体相固定连接的一端也设置有凹龙骨,所述凹龙骨抵顶着纵向墙体,楼板对应所述凹龙骨的位置固定有固定件,所述固定件的卡板伸入到对应凹龙骨的凹槽内,纵向锁定首端墙体单元。
优选地,与所述首端墙体单元固定连接的纵向墙体设置有对应所述凹龙骨的定位龙骨,所述定位龙骨固定在纵向墙体表面,且伸入到凹龙骨的凹槽内,纵向锁定首端墙体单元。
优选地,所述尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间填充保温装饰材料,形成两者的连接。
本发明还提供了一种如上述的装配式墙体固定结构的安装方法,其主要步骤为:
1)首先将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定;
2)在楼板表面对应首端墙体单元凹龙骨的凹槽安装固定件,使固定件的卡板伸入到凹槽内;
3)将一中间墙体单元与首端墙体单元插接,并在对应中间墙体单元的凹槽位置安装固定件,依次安装多个中间墙体单元和对应的固定件;
4)对应尾端墙体单元的安装槽在楼板预设置固定件,移动尾端墙体单元使固定件的卡板伸入到安装槽内,且将尾端墙体单元与相邻的中间墙体单元插接;
5)将尾端墙体单元与对应的纵向墙体固定。
优选地,所述首端墙体单元与对应纵向墙体相固定连接的一端也设置有凹龙骨,楼板对应所述凹龙骨的位置固定有固定件,在将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定时,先在楼板表面安装固定件,后将首端墙体单元竖直抵顶纵向墙体。
优选地,所述尾端墙体单元与对应的纵向墙体固定时,在尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间填充保温装饰材料。
优选地,所述保温装饰材料为聚氨酯发泡、填充塑料泡沫棒、水泥砂浆、弹性石膏和腻子。本发明和现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明的隐形拼接的装配式墙体固定结构,可以实现装配式墙体顶部或底部隐形固定安装,并且对于装配式墙体安装的开始、延伸和收尾都能实现固定件的隐形安装,在安装后的装配式墙体表面和楼板表面看不到安装固定件,便于墙体表面后续装饰装修工作,既充分保证了装配式墙体的安装牢固,又简化了工序,便于快捷施工。
附图说明
图1是装配式墙体固定结构的示意图;
图2是图1的A-A向剖视图;
图3是图2的B处局部放大图;
图4是固定件示意图;
图5是图2的C处局部放大图;
图6是设置有定位龙骨的首端墙体单元与纵向墙体的连接结构示意图;
图7是图2的D处局部放大图;
图8是预装的卡板伸入到安装槽时安装状态示意图。
附图标记:1-主墙体、101-首端墙体单元、102-中间墙体单元、103-尾端墙体单元、1031-安装槽、104-凹龙骨、1041-凹槽、105-凸龙骨、1051-凸起、106-保温装饰材料、107-定位龙骨、108-加强龙骨、2-固定件、201-卡板、202-水平板、2021-安装孔、3-纵向墙体、4-顶部楼板、5-顶部楼板。
具体实施方式
为使本发明的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了,下面结合附图对本发明的实施例进行说明,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
图1和图2为一种隐形拼接的装配式墙体固定结构,用于装配式墙体与楼板或其他墙体连接固定,实现装配式墙体顶部楼板或底部楼板的隐形固定安装。图1为装配式墙体固定结构的示意图,如图1所示,包括主墙体1,主墙体1与顶部楼板4固定,主墙体1也可和底部楼板5固定,主墙体由首端墙体单元101、一个或者多个中间墙体单元102、尾端墙体单元103依次直线拼接而成,首端墙体单元101和尾端墙体单元103都与纵向墙体3垂直且固定,首端墙体单元101、中间墙体单元102和尾端墙体单元103之间插接配合。多个固定件2沿墙体长度方向固定在顶部楼板4上,固定件2设置有竖直的竖板201,伸向主墙体1,主墙体1通过固定件2与顶部楼板4连接固定。
图2为图1的A-A向剖视图,如图2所示,主墙体由首端墙体单元101、中间墙体单元102和尾端墙体单元103依次插接而成,首端墙体单元101用于拼接的端面设置有凹龙骨104,中间墙体单元102的两个相对端面分别设置有凸龙骨104和凹龙骨105,尾端墙体单元103用于拼接的端面设置有凸龙骨105且其顶面还设置有安装槽1031,各墙体单元间通过凸龙骨104和凹龙骨105插接配合进行连接,且卡板201伸入到安装槽1031内
图3为图2的B处局部放大图,如图3所示,凹龙骨104沿长度方向设置有用于插接的凹槽1041,凸龙骨105沿长度方向设置有用于插接的凸起1051,凸起1051与凹槽1041相匹配。卡板201伸入到凹槽1041内,卡板201的宽度略小于凹槽1041或者安装槽1031的宽度,使卡板201的两端与凹槽1041或者安装槽1031相对的槽壁形成卡合,纵向锁定主墙体。在相插接的两个相邻的墙体单元间,卡板201正处于凸龙骨105与凹龙骨104之间,同时在主墙体的长度方向也形成限制,优选将卡板201紧贴凹槽1041的槽底以方便安装时进行凸龙骨插接。凹龙骨104的凹槽1041的位置可改变,凹龙骨104也可设置有多个凹槽1041,提高插接的可靠性,同样配合多个固定件形成连接。
固定件的截面呈L型的型材,图4为固定件示意图,如图4所示,固定件包括卡板201和水平板202,水平板202设置有一个或者多个安装孔2021,固定件为金属材质、混凝土、木材、塑料或木塑材质,固定件的厚度为0.3mm至50mm。安装时水平板202和顶部楼板或底部楼板固定,卡板201则成竖直状态。
图5为图2的C处局部放大图,如图5所示,首端墙体单元101与纵向墙体3相固定连接的一端也设置有凹龙骨104,凹龙骨104抵顶着纵向墙体3,楼板对应凹龙骨的位置固定有固定件,固定件的卡板201和上述的卡板一样伸入到其对应的凹龙骨104的凹槽1041内,纵向锁定首端墙体单元。
图6为设置有定位龙骨的首端墙体单元与纵向墙体的连接结构示意图,如图6所示,与首端墙体单元101固定连接的纵向墙体3可设置有对应凹龙骨104的定位龙骨107,定位龙骨107通过螺钉固定在纵向墙体3表面,整体被凹龙骨104的凹槽1041所罩套,且其宽度和凹槽1041的宽度匹配,纵向锁定首端墙体单元101。定位龙骨107可定位墙体位置,方便安装,且进一步加强两墙体间的连接。如设置有定位龙骨107,则在此处不设置固定件,也能纵向锁定首端墙体单元。
图7为图2的D处局部放大图,如图7所示,为了提高尾端墙体单元的强度,可在其内设置加强龙骨108。另外,尾端墙体单元与对应的纵向墙体3之间填充保温装饰材料106,形成两者的连接。保温装饰材料106填补了缝隙,和两个墙体都粘黏紧密,保温装饰材料106可为聚氨酯发泡、填充塑料泡沫棒、水泥砂浆、弹性石膏和腻子。
上述的装配式墙体固定结构的安装方法,其主要步骤为:
1)首先将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定;
2)对应首端墙体单元用于拼接的端面的凹龙骨的凹槽,在楼板安装固定件,使固定件的卡板伸入到凹槽内;
3)将一中间墙体单元与首端墙体单元插接,并在对应中间墙体单元的凹槽位置安装固定件,依次安装多个中间墙体单元和对应的固定件;
4)对应尾端墙体单元的安装槽在楼板预设置固定件,移动尾端墙体单元使固定件的卡板伸入到安装槽内,且将尾端墙体单元与相邻的中间墙体单元插接;
5)将尾端墙体单元与对应的纵向墙体固定。
其中,在将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定时,先在楼板表面安装固定件,后将首端墙体单元竖直抵顶纵向墙体。如若还装有定位龙骨,先安装定位龙骨再移动首端墙体单元。
在要安装尾端墙体单元时,其相邻的中间墙体单元与纵向墙体的间距大于尾端墙体单元。在移动尾端墙体单元使固定件伸入到安装槽前,由于已安装好的其相邻的中间墙体单元与对应的纵向墙体之间的有限,并不方便人工直接插入,所以先使尾端墙体单元整体平行于纵向墙体,后移动尾端墙体单元,使预装的固定件的卡板伸入到安装槽内,如图8所示,图8为预装的卡板伸入到安装槽时安装状态示意图;然后以此固定件为轴心旋转尾端墙体单元,直到其凸龙骨正对已安装好的中间墙体单元的凸龙骨;然后沿主墙体方向移动尾端墙体单元,使尾端墙体单元的凸龙骨插入到已安装好的中间墙体单元的凸龙骨中。随即尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间形成间隙,在尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间填充保温装饰材料。保温装饰材料为聚氨酯发泡、填充塑料泡沫棒、水泥砂浆、弹性石膏和腻子。经过相应的施工处理,填充好空隙,并与尾端墙体单元抹平,形成T字连接。
本发明的隐形拼接的装配式墙体固定结构,可以实现装配式墙体顶部或底部隐形固定安装,并且对于装配式墙体安装的开始、延伸和收尾都能实现固定件的隐形安装,在安装后的装配式墙体表面和楼板表面看不到安装固定件,便于墙体表面后续装饰装修工作,既充分保证了装配式墙体的安装牢固,又简化了工序,便于快捷施工。
虽然本发明所揭示的实施方式如上,但其内容只是为了便于理解本发明的技术方案而采用的实施方式,并非用于限定本发明。任何本发明所属技术领域内的技术人员,在不脱离本发明所揭示的核心技术方案的前提下,可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化,但本发明所限定的保护范围,仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种隐形拼接的装配式墙体固定结构,包括主墙体,主墙体与楼板固定,主墙体由首端墙体单元、一个或多个中间墙体单元、尾端墙体单元依次直线拼接而成,首端墙体单元和尾端墙体单元都与纵向墙体垂直固定,其特征在于,所述首端墙体单元用于拼接的端面设置有凹龙骨,所述中间墙体单元的两个相对端面分别设置有凸龙骨和凹龙骨,所述尾端墙体单元用于拼接的端面设置有凸龙骨且其顶面还设置有安装槽;所述凹龙骨沿长度方向设置有凹槽,所述凸龙骨沿长度方向设置有凸起,所述凸起与凹槽相匹配,首端墙体单元、中间墙体单元和尾端墙体单元之间通过凸起和凹槽的插接配合拼接;
主墙体通过固定件与楼板连接固定,多个所述固定件沿主墙体的长度方向固定在楼板上,所述固定件设置有竖直的卡板,所述卡板伸入到所述凹槽或安装槽内,形成卡合,纵向锁定主墙体。
2.如权利要求1所述的装配式墙体固定结构,其特征在于,所述固定件的截面呈L型,包括卡板和水平板,所述水平板设置有一个或者多个安装孔。
3.如权利要求2所述的装配式墙体固定结构,其特征在于,所述固定件为金属材质、混凝土、木材、塑料或木塑材质,所述固定件的厚度为0.3mm至50mm。
4.如权利要求1所述的装配式墙体固定结构,其特征在于,所述首端墙体单元与纵向墙体相固定连接的一端也设置有凹龙骨,所述凹龙骨抵顶着纵向墙体,楼板对应所述凹龙骨的位置固定有固定件,所述固定件的卡板伸入到对应凹龙骨的凹槽内,纵向锁定首端墙体单元。
5.如权利要求4所述的装配式墙体固定结构,其特征在于,与所述首端墙体单元固定连接的纵向墙体设置有对应所述凹龙骨的定位龙骨,所述定位龙骨固定在纵向墙体表面,且伸入到凹龙骨的凹槽内,纵向锁定首端墙体单元。
6.如权利要求1所述的装配式墙体固定结构,其特征在于,所述尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间填充保温装饰材料,形成两者的连接。
7.一种如权利要求1所述的装配式墙体固定结构的安装方法,其主要步骤为:
1)首先将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定;
2)在楼板表面对应首端墙体单元凹龙骨的凹槽安装固定件,使固定件的卡板伸入到凹槽内;
3)将一中间墙体单元与首端墙体单元插接,并在对应中间墙体单元的凹槽位置安装固定件,依次安装多个中间墙体单元和对应的固定件;
4)对应尾端墙体单元的安装槽在楼板预设置固定件,移动尾端墙体单元使固定件的卡板伸入到安装槽内,且将尾端墙体单元与相邻的中间墙体单元插接;
5)将尾端墙体单元与对应的纵向墙体固定。
8.如权利要求7所述的安装方法,其特征在于,所述首端墙体单元与对应纵向墙体相固定连接的一端也设置有凹龙骨,楼板对应所述凹龙骨的位置固定有固定件,在将首端墙体单元与对应的纵向墙体固定时,先在楼板表面安装固定件,后将首端墙体单元竖直抵顶纵向墙体。
9.如权利要求7所述的安装方法,其特征在于,所述尾端墙体单元与对应的纵向墙体固定时,在尾端墙体单元与对应的纵向墙体之间填充保温装饰材料。
10.如权利要求9所述的安装方法,其特征在于,所述保温装饰材料为聚氨酯发泡、填充塑料泡沫棒、水泥砂浆、弹性石膏和腻子。
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