CN108950969A - 一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置 - Google Patents
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Abstract
一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置，属纤维织物染整技术领域并由箱体、底板、安装支架、面皱圈、导布辊和牵引辊构成，箱体为分为高端和低端的长方体敞口倾斜槽型结构，底板为弧形的不锈钢板结构并与箱体同方向倾斜连接在箱体内的底部，安装支架为包含多个方形框的平面框架结构并安装在箱体内低端侧边的上端，面皱圈为表面光洁的圆形圈结构并由安装在安装支架方形框内的多个组成，导布辊由至少两根组成并分别安装在箱体高端和低端的上面，牵引辊为辊面由六条圆弧凹槽相邻构成六条凸楞的六楞辊结构并通过轴安装在箱体高端的上面，牵引辊轴的一端经皮带轮和皮带连接电机；本工艺装置还可以进行分别的包括水洗、退浆、染色在内的多种工艺操作。
Description
技术领域
本发明涉及一种服装布料的自皱工艺装置，特别涉及一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置，属纤维织物染整技术领域。
背景技术
染整是现代印染的概念，是化学整理溶入印染行业后的科学定义。古代虽然也有整理的雏形，但整个纺织品的加工以印花和染色为主，整理只是一个次要的环节，所以古代没有“染整”这个词汇，只说“印染”。到了近代，对于纤维植物的功能要素如抗皱、抗菌、抗静电、抗紫外线、防火、防水、透气的不断提出，后整理的新技术也纷纷问世，“印染”一词已经很难概括染整加工的全部含义，所以更多的是使用染整这个词汇了。随着不同特性新型纺织纤维的不断出现以及市场需求的多样化、个性化不断翻新，同样给染整业也在不断的提出技术创新和降低成本的要求。
发明内容
为了服装布料在染整阶段满足不同特性新型纺织纤维的不断出现以及市场需求的多样化、个性化不断翻新的技术问题，本发明公开一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置。
本发明所采用的技术方案是：一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置，所述的面皱效果布料为在布面形成形似树皮的无规则皱痕纹理的图案效果并由箱体、底板、安装支架、面皱圈、导布辊和牵引辊构成，箱体为分为高端和低端的长方体敞口倾斜槽型结构，底板为弧形的不锈钢板结构并与箱体同方向倾斜连接在箱体内的底部，安装支架为包含多个方形框的平面框架结构并安装在箱体内低端侧边的上端，面皱圈为表面光洁的圆形圈结构并由安装在安装支架方形框内的多个组成，导布辊由至少两根组成并分别安装在箱体高端和低端的上面，牵引辊为辊面由六条圆弧凹槽相邻构成六条凸楞的六楞辊结构并通过轴安装在箱体高端的上面，牵引辊轴的一端经皮带轮和皮带连接电机；工艺步骤包括：
步骤1：将多捆布料解捆后，取出两端布头后其余部分投入到箱体内；
步骤2：取其中一端布头将宽幅同时收拢成松弛绳状，每一条布料占用一个面皱圈由各自的面皱圈穿过内孔后，经导布辊上面导引到牵引辊上面或由牵引辊上面导引到导布辊上面后，与另一端布头缝合后形成大的闭合圈；
步骤3：启动电机，牵引辊拉动布条经由面皱圈进行循环闭合绕行，直至布料的皱痕效果达到标准时，撕开缝合的布头即可抽出进入下一道工序；
步骤4：在箱体内分别的注入包括清水、热水、染液在内的多种溶剂或溶液后，在布料不经过面皱圈的情况下还可以进行分别的包括水洗、退浆、染色在内的多种工艺操作。
本发明的有益效果是：经本工艺装置进行面皱效果制作的布料，正常染整后布面形成形似树皮的无规则皱痕纹理的图案效果，是满足市场需求的多样化、个性化不断翻新的一个崭新面料品种。本发明还可以分别的进行包括水洗、退浆、染色在内的多种工艺用途，有效避免了单一功能设备的高闲置率，即节省设备投资，也减少有限的空间占用。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1为本发明的平面结构示意图；
图2为本发明的侧截面结构示意图；
图3为本发明的面皱效果布料代表图案图。
图中1、槽体，2、底板，3、安装支架，4、面皱圈，5、导布辊，6、牵引辊，7、高端，8、低端，9、布料。
具体实施方式
在图1、2、3的实施例中，一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置，所述的面皱效果布料为在布面形成形似树皮的无规则皱痕纹理的图案效果并由箱体1、底板2、安装支架3、面皱圈4、导布辊5和牵引辊6构成，箱体1为分为高端7和低端8的长方体敞口倾斜槽型结构，底板2为弧形的不锈钢板结构并与箱体1同方向倾斜连接在箱体1内的底部，安装支架3为包含多个方形框的平面框架结构并安装在箱体1内低端8侧边的上端，面皱圈4为表面光洁的圆形圈结构并由安装在安装支架3方形框内的多个组成，导布辊5由至少两根组成并分别安装在箱体1高端7和低端8的上面，牵引辊6为辊面由六条圆弧凹槽相邻构成六条凸楞的六楞辊结构并通过轴安装在箱体1高端7的上面，牵引辊6轴的一端经皮带轮和皮带连接电机。
实施例：将多条布料9解捆并两个端头提出后投入到箱体内，取出一端将宽幅同时收拢成松弛绳状后，每一条布料9占用一个面皱圈4由各自的面皱圈4内孔上引或下引后，经导布辊5导引到牵引辊6或经牵引辊6导引到导布辊5，与另一个端头缝合后形成闭合的大圈后，再由牵引辊6牵引进行循环绕行。当经布料9闭环绕行达到如附图3等设计标准的面皱效果后，撕开缝合的布头将布料9拉出即可进入染整程序。本工艺装置制作还可以分别的进行包括水洗、退浆、染色在内的多种工艺用途，有效避免了单一功能设备的高闲置率，即节省设备投资，也减少有限的空间占用。
Claims (1)
1.一种制作面皱效果布料的多用途工艺装置，其特征是：所述的面皱效果布料为在布面形成形似树皮的无规则皱痕纹理的图案效果并由箱体、底板、安装支架、面皱圈、导布辊和牵引辊构成，箱体为分为高端和低端的长方体敞口倾斜槽型结构，底板为弧形的不锈钢板结构并与箱体同方向倾斜连接在箱体内的底部，安装支架为包含多个方形框的平面框架结构并安装在箱体内低端侧边的上端，面皱圈为表面光洁的圆形圈结构并由安装在安装支架方形框内的多个组成，导布辊由至少两根组成并分别安装在箱体高端和低端的上面，牵引辊为辊面由六条圆弧凹槽相邻构成六条凸楞的六楞辊结构并通过轴安装在箱体高端的上面，牵引辊轴的一端经皮带轮和皮带连接电机；工艺步骤包括：
步骤1：将多捆布料解捆后，取出两端布头后其余部分投入到箱体内；
步骤2：取其中一端布头将宽幅同时收拢成松弛绳状，每一条布料占用一个面皱圈由各自的面皱圈穿过内孔后，经导布辊上面导引到牵引辊上面或由牵引辊上面导引到导布辊上面后，与另一端布头缝合后形成大的闭合圈；
步骤3：启动电机，牵引辊拉动布条经由面皱圈进行循环闭合绕行，直至布料的皱痕效果达到标准时，撕开缝合的布头即可抽出进入下一道工序；
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