CN108947445B - 一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将绢云母采用氨水改性处理后，制得改性绢云母；（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理后，得到粉末状香味剂；（3）将二甲基丙烯酸三甘醇酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸四氟丙酯聚合反应后，制得防污剂；（4）将石英砂采用防污剂包覆后，制得耐污添加剂；（5）将熟石膏、水、粉末状香味剂、耐污添加剂、二甲基聚硅氧烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，脱模得到成品。本发明制得的耐污芳香石膏工艺品，表面手感细腻，耐污性能优异，并且清香味持续时间长。
Description
技术领域
本发明属于石膏工艺品制备技术领域，具体涉及一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法。
背景技术
我国石膏资源很丰富，但90%以上用做生产水泥的缓凝剂，利用率很低。而一些发达国家都很重视石膏制品，用它生产各种建筑材料和工艺品。在我国近几年石膏工艺品，很受人们欢迎，石膏工艺品是以石膏粉为原料，用模具制作出的工艺产品，广泛用于宾馆、饭店、商场门面、城镇家庭室内装饰、装潢，也是具有很高的欣赏价值和收藏价值的艺术品。石膏工艺品具有价格便宜、艺术性强、防火阻燃、防蛀防腐、质轻耐久、不变形、抗压抗折强度高等特点。市场前景十分广阔，制作石膏工艺品技术简单，成本低廉，是适应市场、自谋出路的好项目，既适合办厂，又适合家庭化生产。现有技术中制得的石膏工艺品，耐污性能较差，为了提升其耐污性能，常常需要在制备成型的石膏工艺品表面涂刷耐污涂料，这种做法会严重影响石膏工艺品的手感，降低其艺术价值，并且对于一些清香味的石膏工艺品，还会影响其香味的散发。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将绢云母加入至其重量3-5倍重的氨水中，浸泡处理40-50min后，放入烘箱中烘干，制得改性绢云母；
（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理8-10小时后，离心得到沉淀，将沉淀自然晾干，得到粉末状香味剂，其中芳香剂由以下重量份的组分制成：玫瑰油10-15份、熏衣草油8-12份、月桂子油7-10份、无水乙醇850-1000份；
（3）按重量份计，将38-44份二甲基丙烯酸三甘醇酯、10-15份甲基丙烯酸甲酯、17-20份丙烯酸四氟丙酯、0.2-0.5份乳化剂加入至25-30份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入0.1-0.3份引发剂，在氮气保护下加热至80-85℃后，保温反应3-4小时，向其中加入8-12份四丁基氟化铵，混合搅拌均匀后，制得防污剂；
（4）将石英砂粉碎后，向其中加入其重量1.5-2.5倍重的防污剂，高速搅拌处理2-3小时，置于烘箱中烘干，然后粉碎至1000目后，制得耐污添加剂；
（5）按重量份计，将45-55份熟石膏、60-70份水、6-9份粉末状香味剂、12-16份耐污添加剂、0.1-0.4份二甲基聚硅氧烷、0.2-0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，3-5min后石膏凝固，脱模得到成品。
具体地，上述步骤（1）中，绢云母的片厚为4-6μm，氨水的体积分数为25%。
具体地，上述步骤（1）中，烘干时的温度为90℃，烘干时间为30min，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为85℃，烘干处理的时间为5小时。
具体地，上述步骤（2）中，改性绢云母与芳香剂的质量比为1:1.5-2.0。
具体地，上述步骤（3）中，乳化剂为乳化剂NP-10，引发剂为过氧化苯甲酰。
具体地，上述步骤（5）中，模具在加入石膏浆前，采用80℃热水浸泡处理5min，再用铁夹将模具的接头夹紧，不留空袭，最后分两次将石膏浆加入模具中，加料完成后，将模具轻微震荡，使石膏浆均匀地粘贴在模具内壁。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，操作简单，原料易得，成本低廉，工艺流程短，生产效率高，制得的耐污芳香石膏工艺品，表面手感细腻，耐污性能优异，并且清香味持续时间长。本发明将绢云母采用氨水处理后，其表面含有大量的活性氨基和活性羟基，可有效的吸附芳香剂中的香味物质，并且吸附力强，可有效的增强香味的缓释效果，延长清香味的持续时间；步骤（4）中制得的耐污添加剂，是以石英砂为核，低表面能的防污剂为壳，其与石膏的之间的粘结力强，不易发生析出的现象，并且耐污添加剂可有效的降低石膏工艺品的表面能，提升石膏表面的疏水性，使得污渍在其表面的粘结力低，易于被擦拭除去；同时本发明自制的防污剂，干燥后弹性好，覆盖在石英砂表面后，具有细腻的手感，可有效的提升石膏工艺品的手感，提升其艺术欣赏价值；二甲基聚硅氧烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷可有效的提升石膏工艺品的力学性能，防止其在使用的过程中，轻易的发生破碎的现象。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将绢云母加入至其重量3倍重的氨水中，浸泡处理40min后，放入烘箱中烘干，制得改性绢云母；
（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理8小时后，离心得到沉淀，将沉淀自然晾干，得到粉末状香味剂，其中芳香剂由以下重量份的组分制成：玫瑰油10份、熏衣草油8份、月桂子油7份、无水乙醇850份；
（3）按重量份计，将38份二甲基丙烯酸三甘醇酯、10份甲基丙烯酸甲酯、17份丙烯酸四氟丙酯、0.2份乳化剂加入至25份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入0.1份引发剂，在氮气保护下加热至80℃后，保温反应3小时，向其中加入8份四丁基氟化铵，混合搅拌均匀后，制得防污剂；
（4）将石英砂粉碎后，向其中加入其重量1.5倍重的防污剂，高速搅拌处理2小时，置于烘箱中烘干，然后粉碎至1000目后，制得耐污添加剂；
（5）按重量份计，将45份熟石膏、60份水、6份粉末状香味剂、12份耐污添加剂、0.1份二甲基聚硅氧烷、0.2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，3min后石膏凝固，脱模得到成品。
具体地，上述步骤（1）中，绢云母的片厚为4μm，氨水的体积分数为25%。
具体地，上述步骤（1）中，烘干时的温度为90℃，烘干时间为30min，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为85℃，烘干处理的时间为5小时。
具体地，上述步骤（2）中，改性绢云母与芳香剂的质量比为1:1.5。
具体地，上述步骤（3）中，乳化剂为乳化剂NP-10，引发剂为过氧化苯甲酰。
具体地，上述步骤（5）中，模具在加入石膏浆前，采用80℃热水浸泡处理5min，再用铁夹将模具的接头夹紧，不留空袭，最后分两次将石膏浆加入模具中，加料完成后，将模具轻微震荡，使石膏浆均匀地粘贴在模具内壁。
实施例2
一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将绢云母加入至其重量4倍重的氨水中，浸泡处理45min后，放入烘箱中烘干，制得改性绢云母；
（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理9小时后，离心得到沉淀，将沉淀自然晾干，得到粉末状香味剂，其中芳香剂由以下重量份的组分制成：玫瑰油13份、熏衣草油10份、月桂子油8份、无水乙醇900份；
（3）按重量份计，将40份二甲基丙烯酸三甘醇酯、13份甲基丙烯酸甲酯、18份丙烯酸四氟丙酯、0.3份乳化剂加入至28份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入0.2份引发剂，在氮气保护下加热至83℃后，保温反应3.5小时，向其中加入10份四丁基氟化铵，混合搅拌均匀后，制得防污剂；
（4）将石英砂粉碎后，向其中加入其重量2.0倍重的防污剂，高速搅拌处理2.5小时，置于烘箱中烘干，然后粉碎至1000目后，制得耐污添加剂；
（5）按重量份计，将50份熟石膏、65份水、8份粉末状香味剂、14份耐污添加剂、0.3份二甲基聚硅氧烷、0.3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，4min后石膏凝固，脱模得到成品。
具体地，上述步骤（1）中，绢云母的片厚为5μm，氨水的体积分数为25%。
具体地，上述步骤（1）中，烘干时的温度为90℃，烘干时间为30min，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为85℃，烘干处理的时间为5小时。
具体地，上述步骤（2）中，改性绢云母与芳香剂的质量比为1:1.8。
具体地，上述步骤（3）中，乳化剂为乳化剂NP-10，引发剂为过氧化苯甲酰。
具体地，上述步骤（5）中，模具在加入石膏浆前，采用80℃热水浸泡处理5min，再用铁夹将模具的接头夹紧，不留空袭，最后分两次将石膏浆加入模具中，加料完成后，将模具轻微震荡，使石膏浆均匀地粘贴在模具内壁。
实施例3
一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将绢云母加入至其重量5倍重的氨水中，浸泡处理50min后，放入烘箱中烘干，制得改性绢云母；
（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理10小时后，离心得到沉淀，将沉淀自然晾干，得到粉末状香味剂，其中芳香剂由以下重量份的组分制成：玫瑰油15份、熏衣草油12份、月桂子油10份、无水乙醇1000份；
（3）按重量份计，将44份二甲基丙烯酸三甘醇酯、15份甲基丙烯酸甲酯、20份丙烯酸四氟丙酯、0.5份乳化剂加入至30份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入0.3份引发剂，在氮气保护下加热至85℃后，保温反应4小时，向其中加入12份四丁基氟化铵，混合搅拌均匀后，制得防污剂；
（4）将石英砂粉碎后，向其中加入其重量2.5倍重的防污剂，高速搅拌处理3小时，置于烘箱中烘干，然后粉碎至1000目后，制得耐污添加剂；
（5）按重量份计，将55份熟石膏、70份水、9份粉末状香味剂、16份耐污添加剂、0.4份二甲基聚硅氧烷、0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，5min后石膏凝固，脱模得到成品。
具体地，上述步骤（1）中，绢云母的片厚为6μm，氨水的体积分数为25%。
具体地，上述步骤（1）中，烘干时的温度为90℃，烘干时间为30min，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为85℃，烘干处理的时间为5小时。
具体地，上述步骤（2）中，改性绢云母与芳香剂的质量比为1:1.5-2.0。
具体地，上述步骤（3）中，乳化剂为乳化剂NP-10，引发剂为过氧化苯甲酰。
具体地，上述步骤（5）中，模具在加入石膏浆前，采用80℃热水浸泡处理5min，再用铁夹将模具的接头夹紧，不留空袭，最后分两次将石膏浆加入模具中，加料完成后，将模具轻微震荡，使石膏浆均匀地粘贴在模具内壁。
对比例1
将步骤（5）中的粉末状香味剂替换为等量的市售普通工业粉末香精，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
将步骤（5）中的耐污添加剂替换为等量的熟石膏，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别用各实施例和对比例的方法制得芳香石膏工艺品，然后测试其各项性能，试验结果如表1所示：
表1 石膏工艺品性能测试
由表1可知，本实施例制得的石膏工艺品，其香味存续的时间较长，并且其表面的水接触角较大，疏水性能优异，进而具有优异的耐污效果，同时其表面细腻光滑，品质优异。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将绢云母加入至其重量3-5倍重的氨水中，浸泡处理40-50min后，放入烘箱中烘干，制得改性绢云母；
（2）将改性绢云母放入芳香剂中，浸渍处理8-10小时后，离心得到沉淀，将沉淀自然晾干，得到粉末状香味剂，其中芳香剂由以下重量份的组分制成：玫瑰油10-15份、熏衣草油8-12份、月桂子油7-10份、无水乙醇850-1000份；
（3）按重量份计，将38-44份二甲基丙烯酸三甘醇酯、10-15份甲基丙烯酸甲酯、17-20份丙烯酸四氟丙酯、0.2-0.5份乳化剂加入至25-30份水中，混合搅拌均匀后，向其中加入0.1-0.3份引发剂，在氮气保护下加热至80-85℃后，保温反应3-4小时，向其中加入8-12份四丁基氟化铵，混合搅拌均匀后，制得防污剂；
（4）将石英砂粉碎后，向其中加入其重量1.5-2.5倍重的防污剂，高速搅拌处理2-3小时，置于烘箱中烘干，然后粉碎至1000目后，制得耐污添加剂；
（5）按重量份计，将45-55份熟石膏、60-70份水、6-9份粉末状香味剂、12-16份耐污添加剂、0.1-0.4份二甲基聚硅氧烷、0.2-0.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合均匀后，得到石膏浆，将石膏浆加入模具中，3-5min后石膏凝固，脱模得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，绢云母的片厚为4-6μm，氨水的体积分数为25%。
3.根据权利要求1所述的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，上述步骤（1）中，烘干时的温度为90℃，烘干时间为30min，上述步骤（4）中，烘干处理时的温度为85℃，烘干处理的时间为5小时。
4.根据权利要求1所述的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，上述步骤（2）中，改性绢云母与芳香剂的质量比为1:1.5-2.0。
5.根据权利要求1所述的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，乳化剂为乳化剂NP-10，引发剂为过氧化苯甲酰。
6.根据权利要求1所述的一种耐污芳香石膏工艺品的制备方法，其特征在于，上述步骤（5）中，模具在加入石膏浆前，采用80℃热水浸泡处理5min，再用铁夹将模具的接头夹紧，不留空隙 ，最后分两次将石膏浆加入模具中，加料完成后，将模具轻微震荡，使石膏浆均匀地粘贴在模具内壁。
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