CN108947077A - 一种涂装废水蒸发装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂装废水蒸发装置,包括电控装置、蒸发器、蒸馏水滤油器、废水罐以及蒸馏水储存罐,所述的电控装置设置在蒸发器的一侧边并与蒸发器相连接,所述的蒸发器通过多路管道与蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸发器还通过管道与废水罐和蒸馏水储存罐相连接。通过上述方式,本发明提供的涂装废水蒸发装置,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出蒸发器进入蒸馏水储存罐内,99%的水可以回用,残留在蒸发器内部1%的浓缩液定时排放到浓缩液桶内再委外给环保部门处理,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
Description
技术领域
本发明涉及废水处理设备的领域,尤其涉及涂装废水蒸发装置。
背景技术
目前,废水的处理方法包括物理方法和化学方法,物理方法,如吸附法;化学方法,如氧化法、电解法、光催化法等。随着工业的发展,所产生的工业废水量巨大。工业废水是指在工业生产的过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中含有大量的不溶于水的颗粒物和溶于水的化学污染物,如果这些工业废水直接排放到外界,势必污染环境,影响人类健康。
现有技术对废水的处理方法一般比较单一,不但存在处理效果不好的缺陷,而且,目前一般处理后的废水在符合环保要求后就直接排放到外界,而没有对所处理的废水进行回收利用,因此,造成了资源浪费,同时有污染了环境。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供涂装废水蒸发装置,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出蒸发器进入蒸馏水储存罐内,99%的水可以回用,残留在蒸发器内部1%的浓缩液定时排放到浓缩液桶内再委外给环保部门处理,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种涂装废水蒸发装置,包括电控装置、蒸发器、蒸馏水滤油器、废水罐以及蒸馏水储存罐,所述的电控装置设置在蒸发器的一侧边并与蒸发器相连接,所述的蒸发器通过多路管道与蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸发器还通过管道与废水罐和蒸馏水储存罐相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的蒸馏水滤油器与蒸发器之间的多路管道包括废水进水管和蒸馏水出水管。
在本发明一个较佳实施例中,所述的蒸馏水滤油器通过蒸馏水出水管与蒸发器相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的涂装废水蒸发装置还包括中和水箱,所述的中和水箱设置在蒸馏水滤油器的一侧边并与蒸发器相连接。
在本发明一个较佳实施例中,所述的涂装废水蒸发装置还包括浓缩液废料桶,所述的蒸发器通过浓缩液管与浓缩液废料桶相连接。
本发明的有益效果是:本发明的涂装废水蒸发装置,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出蒸发器进入蒸馏水储存罐内,99%的水可以回用,残留在蒸发器内部1%的浓缩液定时排放到浓缩液桶内再委外给环保部门处理,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1 是本发明涂装废水蒸发装置的一较佳实施例的结构示意图;
附图中的标记为:1、电控装置,2、蒸发器,3、蒸馏水滤油器,4、废水罐,5、蒸馏水储存罐,6、废水进水管,7、蒸馏水出水管,8、浓缩液管,9、中和水箱,10、浓缩液废料桶。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例包括:
一种涂装废水蒸发装置,包括电控装置1、蒸发器2、蒸馏水滤油器3、废水罐4以及蒸馏水储存罐5,所述的电控装置1设置在蒸发器2的一侧边并与蒸发器2相连接,所述的蒸发器2通过多路管道与蒸馏水滤油器3相连接,所述的蒸发器2还通过管道与废水罐4和蒸馏水储存罐5相连接。
上述中,所述的蒸馏水滤油器3与蒸发器2之间的多路管道包括废水进水管6和蒸馏水出水管7。其中,所述的蒸馏水滤油器3通过蒸馏水出水管7与蒸发器2相连接。
进一步的,所述的涂装废水蒸发装置还包括中和水箱9,所述的中和水箱9设置在蒸馏水滤油器3的一侧边并与蒸发器2相连接。通过中和水箱9,废水在这里进行滤渣、PH值调整和絮凝处理。
本实施例中,所述的涂装废水蒸发装置还包括浓缩液废料桶10,所述的蒸发器2通过浓缩液管8与浓缩液废料桶10相连接。
设备组成:
蒸发器2,含物料罐1台,蒸发罐1台,换热器1台,压缩机1台,电机1台,废水/蒸馏水预热交换器1台,循环水泵1台,排废气管路1组,自动控制系统1套;
废水罐4,含液位控制系统,水泵1台;
蒸馏水储存罐5,含液位控制系统,水泵1台;
中和水箱10,含滤渣机1台,酸液桶1台,PAM桶1台,水泵1台。
工作原理:废水在中和水箱9进行滤渣、PH值调整和絮凝处理,经过中和水箱9处理后的废水被吸入蒸发器2进行蒸发处理,经过蒸发器2处理后得到的蒸馏水自动流入蒸馏水滤油器3做油水分离,经过油水分离后99%的蒸馏水直接泵回到前处理设备的蒸馏水储存罐5回用,残留的1%的浓缩液泵送到浓缩液废料桶13内,等待委外处理。
其中,蒸发器2工作原理是由蒸发器2先将处理后的废水加热到84度,然后通过一台高效的蒸汽压缩机将预热产生的蒸汽经过压缩后得到120度左右的高温蒸汽,把这个高温蒸汽送入一台降膜式的换热器的外壁,这台换热器的内壁是不断循环的废水,外壁的蒸汽被内壁的低温废水热交换冷凝成蒸馏水后排出,这个过程的不断重复,废水就被不断的蒸发变成蒸馏水后排出蒸发器。
综上所述,本发明的涂装废水蒸发装置,用于涂装前处理的废水处理,涂装废水经过处理后,废水被不断的蒸发变成蒸馏水后排出蒸发器进入蒸馏水储存罐内,99%的水可以回用,残留在蒸发器内部1%的浓缩液定时排放到浓缩液桶内再委外给环保部门处理,能够避免资源浪费,达到了环保的效果。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种涂装废水蒸发装置,其特征在于,包括电控装置、蒸发器、蒸馏水滤油器、废水罐以及蒸馏水储存罐,所述的电控装置设置在蒸发器的一侧边并与蒸发器相连接,所述的蒸发器通过多路管道与蒸馏水滤油器相连接,所述的蒸发器还通过管道与废水罐和蒸馏水储存罐相连接。
2.根据权利要求1所述的涂装废水蒸发装置,其特征在于,所述的蒸馏水滤油器与蒸发器之间的多路管道包括废水进水管和蒸馏水出水管。
3.根据权利要求2所述的涂装废水蒸发装置,其特征在于,所述的蒸馏水滤油器通过蒸馏水出水管与蒸发器相连接。
4.根据权利要求1所述的涂装废水蒸发装置,其特征在于,所述的涂装废水蒸发装置还包括中和水箱,所述的中和水箱设置在蒸馏水滤油器的一侧边并与蒸发器相连接。
5.根据权利要求1所述的涂装废水蒸发装置,其特征在于,所述的涂装废水蒸发装置还包括浓缩液废料桶,所述的蒸发器通过浓缩液管与浓缩液废料桶相连接。
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JP2005329380A (ja) * | 2004-05-17 | 2005-12-02 | Takahashi Kinzoku Kk | 水系廃液の蒸発濃縮装置及びこれを利用した水系洗浄装置 |
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