CN108946568B - 一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，属于速冻调制食品熟化加工设备领域。该装置包括高温水槽槽体、整体罩子、整体罩子支撑横梁、丝杆升降支撑架、升降动力电机、驱动电机、涡轮换向器、连杆轴、丝杆、底座、平边螺母、螺母固定套、一套丝杆升降支撑架、限位接触式行程开关。该结构能控制整体罩子匀速升降，能够实现精准定位，罩子不会出现急速下降的情况，工作方式能够保证，上限位接触式行程开关或下限位接触式行程开关失灵时，电机继续转动不会对升降系统、整体罩子以及水槽不会造成硬损坏。

Description

一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置
技术领域
本发明涉及一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，属于速冻调制食品熟化加工设备领域。
背景技术
速冻调制食品乃至整个食品加工领域，以蒸汽作为热源，水作为媒介的水槽比比皆是，但这些设备大都面临着一共共同的问题：水槽内的水加热到高温后，热蒸汽会从水槽中大量溢出，原因是常规的水槽盖子基本都是以多个独立盖子的形式存在，盖子与盖子之间、盖子与水槽边缘之间存在缝隙，同时盖子数量多，折边、缝隙等相应增加，清洁的工作量和操作难度都大幅增加，因此行业内一直在开发既能防止蒸汽外溢又便于操作的水槽盖罩模式，通过借鉴其他类似的食品热加工设备，目前基本已形成了整体保温罩子结合水封的模式，但由于罩子的材质为不锈钢，整体偏重，不能由人工负责掀盖，只能借助机械力，目前常用的提升手段有钢丝缆绳提升、链条提升以及丝杆提升三大类。
其中钢丝缆绳提升方式因为缆绳受力或受摩擦易断裂，存在较大的安全风险，链条提升方式因链条是线性传导力，一旦电机故障容易造成罩子自动快速下滑情况，安全风险极大，且以上两种方式一般都采用两台电机各自控制两个点的升降，因为电机的转速等存在微小差异，因此经常出现罩子升降过程中不平衡的情况，极易导致罩子变形损坏，而常规丝杆提升装置能有效避免上述两个问题，但由于丝杆提升是由一根丝杆同时将待升降罩子、传动轴承、定位轴承全部串联起来，全部属于硬连接，运行中一旦发生罩子已经降到最低与水槽接触或升高到最高与上方的支架结构接触时，因行程开关失灵导致电机不停止运转，此时丝杆继续转动，而罩子因遇到巨大阻力不能再降或再升，两种力的作用势必将硬连接体系中的相关硬件损坏，造成损失，且这种损坏是无法修复的，因此为尽量确保人和设备自身的安全，必须要开发更有保障性的设备。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，该系统包括高温水槽槽体、整体罩子、整体罩子支撑横梁、丝杆升降支撑架、升降动力电机、涡轮换向器、连杆轴、限位行程开关、固定轴承、固定底座、丝杆、螺母固定套、平边螺母、梯形牙口。该装置能够顺畅地对整体罩子进行匀速升降，能够对整体罩子精准定位；限位行程开关失灵情况下，对该装置、整体罩子及水槽不会造成硬破坏。解决了限位行程开关失灵情况下，整个系统的安全问题。
本发明的技术方案如下：
一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，该装置包括高温水槽槽体、整体罩子、整体罩子支撑横梁、丝杆升降支撑架、升降动力电机、驱动电机、涡轮换向器、连杆轴、丝杆、底座、平边螺母、螺母固定套、一套丝杆升降支撑架、限位接触式行程开关。所述的整体罩子是盖在高温水槽槽体上；所述的整体罩子支撑横梁固定在整体罩子上；所述的升降动力电机固定在连杆轴上；所述的涡轮换向器安装在连杆轴上；所述的丝杆安装在丝杆升降支撑架上，丝杆升降支撑架固定在底座上；所述的螺母固定套与整体罩的支撑横梁连接；所述的平边螺母套在丝杆上。
所述的平边螺母是在圆心的两侧各削切出一个平边，该平边与外套的平边吻合嵌入后，能够起到固定作用。
在一种实施方式中，所述的涡轮换向器有七个，所述的连杆轴有六个，所述的丝杆有四根，所述的底座有四个，所述的平边螺母有四个，所述的螺母固定套有四个，所述的限位接触式行程开关包括上限位接触式行程开关、下限位接触式行程开关。
在一种实施方式中，所述的连杆轴的直径为35mm-45mm，六根连杆轴将驱动电机与七个涡轮换向器衔接起来能够确保四根丝杆同向转动实现运行过程中匀速升降，整体罩子保持平衡。
所述的丝杆直径为400mm-600mm，牙间距为10mm-25mm，牙口深度为8mm-10mm，丝杆长度1000mm-1200mm，其中上端200mm-250mm无牙口。
所述的底座由轴承、轴承固定套以及支撑板组成，能够防止丝杆晃动。
所述的平边螺母为将圆形的螺母两侧切成平边结构，厚度为30mm-50mm，螺母固定套与整体罩的支撑横梁固定为一体，有向下的下凹结构，下凹的深度比平边螺母的厚度低10mm，下凹结构与平边螺母吻合，间隙不大于0.05mm。
在一种实施方式中，所述的平边螺母嵌入到螺母固定套内，当驱动电机旋转顺时针旋转时，平边螺母的上平边产生阻力推动固定套向上运行，将整体罩子升起；当碰到上限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止上升；当驱动电机逆时针旋转时，平边螺母向下运动，平边螺母固定套向下运行，将整体罩子降下；当碰到下限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止下降。
在一种实施方式中，所述的上限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向上运行至脱离丝杆牙口，整体罩子停留在牙口水平面最高处，驱动电机继续转动，整体罩子不再继续上升；当下限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向下运行至整体罩子被水槽的水封槽托住，螺母固定套不再向下运行，螺母向下运行脱离螺母固定套；该工作方式能够保证，上限位接触式行程开关或下限位接触式行程开关失灵时，电机继续转动不会损坏系统本身。
所述的上限位行程开关安装在丝杆上端，但比有牙口的最高水平面低至少10mm，而下限位行程开关安装的位置是：当整体罩全部压在水封槽上，平边螺母最下沿所在水平面以下2mm-5mm，且上、下限位接触式行程开关的接触头在平边螺母的下方，而不是在螺母固定套的下方。
借助以上技术方案，本发明的有益效果为：丝杆上端有200mm-250mm无牙口，当丝杆带着整体罩向上旋转，且上限位行程开关失灵导致电机继续转动，平边螺母会继续向上，直到与牙口脱离，此后电机继续转动，螺母会因为重力原因压着最上面一圈的牙口上，螺母及其托着的整体罩不会再向上移动，而最上层牙口与丝杆提升系统支撑架水平方钢的最下沿之间的高度差大于平边螺母最下沿与螺母固定套的最上沿的高度差，即螺母固定套的上沿还不能触碰到支撑架水平方钢的下沿，避免硬接触造成硬件损坏；当向下旋转时，如果下限位行程开关失灵导致电机继续转动，因为平边螺母和螺母固定套只是嵌入而没有固定的关系，整体罩子可以被水封槽拖住而螺母固定套不继续往下运行，平边螺母会跟着继续往下，而与固定套分离，同样避免了因硬接触导致硬件的损坏，确保设备运行安全。此外因为丝杆的牙口是小平台结构，当升降过程中电机无法维持原有动力时，丝杆即使停止转动，但整体罩子也不会往下掉落，完全保障了操作人的安全。
附图说明
图1为含整体罩子及丝杆提升装置的高温水槽概貌图；
图2为丝杆提升图；
图3为丝杆提升装置下限位局部图；
图中：1—高温水槽槽体；2—整体罩子；3—整体罩子支撑横梁；4—丝杆升降支撑架；5—升降动力电机；6—涡轮换向器；7—连杆轴；8—上限位行程开关；9—下限位行程开关；10—固定轴承；11—固定底座；12—丝杆；13—螺母固定套；14—平边螺母；15—梯形牙口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施方式做进一步详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-图3所示，一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置：整体罩子(2)重0.8吨，长6500mm，整体罩子支撑横梁(3)为40mm*60mm的方钢，两头各一个固定片，中间与整体罩子(2)连为一体，采用的丝杆升降制程架(4)为40mm*60mm的方钢，驱动电机(5)为1.5kw电机，连杆轴(7)直径为35mm，丝杆(12)的直径为400mm(含牙口)，牙口间距为12mm，牙口15深度为8mm，丝杆(12)长度1000mm，上端250mm无牙口，上限位行程开关(8)安装在离丝杆最上端300mm位置处的方钢上，下限位行程开关(9)安装在里丝杆最下端100mm位置处的方钢上，平边螺母(14)厚度为30mm，螺母固定套的厚度为25mm。
所述的整体罩子(2)是盖在高温水槽槽体(1)上；所述的整体罩子支撑横梁(3)两头有固定片，支撑横梁(3)通过固定片固定在整体罩子上；所述的升降动力电机(5)固定在连杆轴(7)上；所述的七个涡轮换向器(6)安装在连杆轴上(7)；所述的丝杆(12)安装在丝杆升降支撑架(4)上，丝杆升降支撑架(4)固定在固定底座(11)上；所述的螺母固定套(13)与整体罩的支撑横梁(3)连接；所述的平边螺母(14)套在丝杆(12)上。
当驱动电机旋转顺时针旋转时，平边螺母的上平边产生阻力推动固定套向上运行，将整体罩子升起；当碰到上限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止上升；当驱动电机逆时针旋转时，平边螺母向下运动，平边螺母固定套向下运行，将整体罩子降下；当碰到下限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止下降。当上限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向上运行至脱离丝杆牙口，整体罩子停留在牙口水平面最高处，驱动电机继续转动，整体罩子不再继续上升；当下限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向下运行至整体罩子被水槽的水封槽托住，螺母固定套不再向下运行，螺母向下运行脱离螺母固定套；该工作方式能够保证，上限位接触式行程开关或下限位接触式行程开关失灵时，电机继续转动不会损坏系统本身。
该结构能控制整体罩子匀速升降，能够实现精准定位，罩子不会出现急速下降的情况，当上、下限接触式行程开关失灵时，对升降系统、整体罩子以及水槽不会造成硬损坏。
虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

Claims (8)

1.一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述装置包括高温水槽槽体、整体罩子、整体罩子支撑横梁、丝杆升降支撑架、升降动力电机、驱动电机、涡轮换向器、连杆轴、丝杆、底座、平边螺母、螺母固定套、一套丝杆升降支撑架、限位接触式行程开关；所述的限位接触式行程开关包括上限位接触式行程开关、下限位接触式行程开关；所述的整体罩子是盖在高温水槽槽体上；所述的整体罩子支撑横梁固定在整体罩子上；所述的升降动力电机固定在连杆轴上；所述的涡轮换向器安装在连杆轴上；所述的丝杆安装在丝杆升降支撑架上，丝杆升降支撑架固定在底座上；所述的螺母固定套与整体罩子支撑横梁连接；所述的平边螺母是在圆心的两侧各削切出一个平边，该平边与外套的平边吻合嵌入，平边螺母套在丝杆上；所述的平边螺母为将圆形的螺母两侧切成平边结构；所述的平边螺母嵌入到螺母固定套内；所述的上限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向上运行至脱离丝杆牙口，整体罩子停留在牙口水平面最高处，驱动电机继续转动，整体罩子不再继续上升；当下限位接触式行程开关失灵时，驱动电机继续转动，平边螺母和螺母固定套继续向下运行至整体罩子被水槽的水封槽托住，螺母固定套不再向下运行，螺母向下运行脱离螺母固定套。
2.根据权利要求1所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的涡轮换向器有七个，所述的连杆轴有六个，所述的丝杆有四根，所述的底座有四个，所述的平边螺母有四个，所述的螺母固定套有四个。
3.根据权利要求1所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的连杆轴的直径为35mm-45mm，六根连杆轴将驱动电机与七个涡轮换向器衔接起来能够确保四根丝杆同向转动实现运行过程中匀速升降，整体罩子保持平衡。
4.根据权利要求1或2所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的丝杆直径为400mm-600mm，牙间距为10mm-25mm，牙口深度为8mm-10mm，丝杆长度1000mm-1200mm，其中上端200mm-250mm无牙口。
5.根据权利要求3所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的底座由轴承、轴承固定套以及支撑板组成，能够防止丝杆晃动。
6.根据权利要求4所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的平边螺母为将圆形的螺母两侧切成平边结构，厚度为30mm-50mm，螺母固定套与整体罩子支撑横梁固定为一体，有向下的下凹结构，下凹的深度比平边螺母的厚度低10mm，下凹结构与平边螺母吻合，间隙不大于0.05mm。
7.根据权利要求5所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，当驱动电机旋转顺时针旋转时，平边螺母的上平边产生阻力推动固定套向上运行，将整体罩子升起；当碰到上限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止上升；当驱动电机逆时针旋转时，平边螺母向下运动，平边螺母固定套向下运行，将整体罩子降下；当碰到下限位接触式行程开关时，驱动电机停止转动，整体罩子停止下降。
8.根据权利要求6所述的一种确保高温水槽整体罩子丝杆升降系统安全性的装置，其特征在于，所述的上限位接触式行程开关安装在丝杆上端，比有牙口的最高水平面低至少10mm，而下限位接触式行程开关安装的位置是：当整体罩全部压在水封槽上，平边螺母最下沿所在水平面以下2mm-5mm，下限位接触式行程开关的接触头在平边螺母的下方。
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