CN108946442A - 一种金属件加工用起吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属件加工技术领域，特别涉及一种金属件加工用起吊架，该起吊架通过螺栓固定在金属件的左右两侧，所述起吊架包括有中心块、安装脚和吊装脚，中心块为中空的矩形结构，该矩形结构的中心块设置有前面板、后面板和侧面板，安装脚焊接固定在后面板的外侧，中心块的侧面板上开设有插入孔，吊装脚通过该插入孔插入到中心块内部并与前面板的内侧焊接固定。本发明架可以辅助将金属件水平吊起的同时还可以将其竖直吊起，使底部直接朝向操作人员，确保吊装的安全性的同时，方便操作人员对底部或者侧部零件的安装。
Description
技术领域
本发明涉及金属件加工技术领域，特别涉及一种金属件加工用起吊架。
背景技术
金属件比较笨重，在金属件装配时通常需要吊装设备将金属件起吊到一定的高度进行零件的安装作业，如何方便快速的吊起金属件对其装配和调试作业非常重要，因此通常在金属件上安装起吊装置，然而传统的起吊装置只能将金属件水平吊起。只能水平起吊的缺点是，对个别位于金属件底部或者侧部的零部件进行安装时及其不方便，安装人员需要俯身在吊起的金属件的下方，容易造成工伤事故，为了避免俯身作业直接将金属件起吊到很高的高度，但是这样的做法任然很不安全。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，一种金属件加工用起吊架，该起吊架可以辅助将金属件水平吊起的同时还可以将其竖直吊起，使底部直接朝向操作人员，确保吊装的安全性的同时，方便操作人员对底部或者侧部零件的安装。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种金属件加工用起吊架，该起吊架通过螺栓固定在金属件的左右两侧，所述起吊架包括有中心块、安装脚和吊装脚，中心块为中空的矩形结构，该矩形结构的中心块设置有前面板、后面板和侧面板，安装脚焊接固定在后面板的外侧，中心块的侧面板上开设有插入孔，吊装脚通过该插入孔插入到中心块内部并与前面板的内侧焊接固定。
进一步地，所述安装脚设置有四个，四个所述安装脚分别设置在矩形结构的中心块的四角处构成X形安装结构，每个所述安装脚均为长条形结构，安装脚的一端与中心块焊接固定，另一端均设置有螺栓安装孔。
进一步地，所述吊装脚设置有四个，四个所述吊装脚分别设置在矩形结构的中心块的四边处构成十字形吊装结构，每个所述吊装脚均为长条形结构，吊装脚的一端与中心块焊接固定，另一端均设置有吊装孔。
进一步地，在所述中心块的前面板的外侧的中心处焊接固定有吊装螺栓。
有益效果：本发明架可以辅助将金属件水平吊起的同时还可以将其竖直吊起，使底部直接朝向操作人员，确保吊装的安全性的同时，方便操作人员对底部或者侧部零件的安装。
附图说明
图1为本发明的安装状态立体结构示意图；
图2为本发明的安装状态的俯视图；
图3为本发明的安装示意图；
图4为本发明的立体结构示意图一；
图5为本发明的立体结构示意图二；
附图标记说明：金属件1，起吊架2，中心块3，安装脚4，吊装脚5，第一吊装脚5a，第二吊装脚5b，第三吊装脚5c，第四吊装脚5d，吊装螺栓6。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：
参见图1至图5所示，本发明通过螺栓固定在金属件1的左右两侧，起吊架2包括有中心块3、安装脚4和吊装脚5，中心块3为中空的矩形结构，该矩形结构的中心块3设置有前面板、后面板和侧面板，安装脚4焊接固定在后面板的外侧，安装脚4通过螺栓将安装脚4与金属件1侧壁固定连接以起到将起吊架2安装在金属件1侧部的目的，中心块3的侧面板上开设有插入孔，吊装脚5通过该插入孔插入到中心块3内部并与前面板的内侧焊接固定。
所述安装脚4设置有四个，四个所述安装脚4分别设置在矩形结构的中心块3的四角处构成X形安装结构，每个所述安装脚4均为长条形结构，安装脚4的一端与中心块3焊接固定，另一端均设置有螺栓安装孔。安装本发明的起吊架时通过螺栓穿过安装脚4上的螺栓安装孔与金属件1侧壁上的螺纹孔进行螺纹连接，四个所述安装脚4上的四个螺栓安装孔成矩形分布，使连接更加牢固。
所述吊装脚5设置有四个，四个所述吊装脚5分别设置在矩形结构的中心块3的四边处构成十字形吊装结构，每个所述吊装脚5均为长条形结构，吊装脚5的一端与中心块3焊接固定，另一端均设置有吊装孔。本发明中安装在金属件1两侧的起吊架2上的两组十字形吊装结构，可以方便快速地通过吊装孔与起吊设备的挂钩连接。具体的，十字形吊装结构中的四个吊装脚5分别编号为第一吊装脚5a、第二吊装脚5b、第三吊装脚5c和第四吊装脚5d，当位于金属件1两侧的起吊架2的第一吊装脚5a与起吊设备连接时，金属件1子的顶面水平向上被吊起；当两个起吊架2的第三吊装脚5c与起吊设备连接时，金属件1的底面水平向上被起吊；当两个起吊架2的第二吊装脚5b与起吊设备连接时，金属件1的前侧面水平向上被起吊；当两个起吊架2的第三吊装脚5c与起吊设备连接时，金属件1的后侧面水平向上被起吊。即通过选择不同的吊装脚5进行起吊，以使整个金属件1以不同的姿态被起吊，方便进行不同位置零部件的装配作业，装配人员不需要俯身在金属件1下部进行安装，避免了工伤事故的发生。
更进一步低，在所述中心块3的前面板的外侧的中心处焊接固定有吊装螺栓6，该吊装螺栓6的作用是可以快速连接到吊钩或者吊环上，以便于在不同的装配工位处快速移动笨重的金属件1。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种金属件加工用起吊架，该起吊架(2)通过螺栓固定在金属件(1)的左右两侧，其特征子在于：所述起吊架(2)包括有中心块(3)、安装脚(4)和吊装脚(5)，中心块(3)为中空的矩形结构，该矩形结构的中心块(3)设置有前面板、后面板和侧面板，安装脚(4)焊接固定在后面板的外侧，中心块(3)的侧面板上开设有插入孔，吊装脚(5)通过该插入孔插入到中心块(3)内部并与前面板的内侧焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用起吊架，其特征在于：所述安装脚(4)设置有四个，四个所述安装脚(4)分别设置在矩形结构的中心块(3)的四角处构成X形安装结构，每个所述安装脚(4)均为长条形结构，安装脚(4)的一端与中心块(3)焊接固定，另一端均设置有螺栓安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属件加工用起吊架，其特征在于：所述吊装脚(5)设置有四个，四个所述吊装脚(5)分别设置在矩形结构的中心块(3)的四边处构成十字形吊装结构，每个所述吊装脚(5)均为长条形结构，吊装脚(5)的一端与中心块(3)焊接固定，另一端均设置有吊装孔。
4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用起吊架，其特征在于：在所述中心块(3)的前面板的外侧的中心处焊接固定有吊装螺栓(6)。
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Publications (1)
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| CN108946442A true CN108946442A (zh) | 2018-12-07 |
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| CN201810734976.XA Pending CN108946442A (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种金属件加工用起吊架 |
Country Status (1)
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2018
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