CN108945582A - 一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置 - Google Patents

一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及穿戴设备屏生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其覆膜过程中,可以方便对多余膜贴进行裁切,使其使用较为方便;并且两组连接板间距固定能够根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,降低其使用局限性;而且可以方便对覆膜工具进行盛放,从而提高其实用性;包括底板、四组支架、两组固定板、两组连接杆和两组连接板;还包括支撑板、两组插柱、两组插管、支撑杆、切片、两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块;还包括两组拉板和两组套簧,两组固定板上均设置有通口;还包括放置箱,放置箱内部设置有放置腔,放置箱顶端连通设置有取放口,还包括推板、推杆和推块。

Description

一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置
技术领域
本发明涉及穿戴设备屏生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置。
背景技术
众所周知,穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置是一种用于穿戴设备屏生产过程中,辅助穿戴设备屏成品进行覆膜处理,使穿戴设备屏更好进行生产的辅助装置,其在穿戴设备屏生产的领域中得到了广泛的使用;现有的穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置包括底板、四组支架、两组固定板、两组连接杆和两组连接板,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧,两组连接杆的一端分别安装在两组固定板的内侧,两组连接板分别安装在两组连接杆的另一端;现有的穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置使用时,将穿戴设备屏成品置于底板顶端,并通过两组连接板对其进行限位,从而方便工作人员进行覆膜操作即可;现有的穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置使用中发现,其覆膜过程中,不能方便对多余膜贴进行裁切,导致其使用较为不便;并且两组连接板间距固定,不能根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,导致其使用局限性较高;而且不能方便对覆膜工具进行盛放,从而导致其实用性较差。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种其覆膜过程中,可以方便对多余膜贴进行裁切,使其使用较为方便;并且两组连接板间距固定能够根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,降低其使用局限性;而且可以方便对覆膜工具进行盛放,从而提高其实用性的穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,包括底板、四组支架、两组固定板、两组连接杆和两组连接板;还包括支撑板、两组插柱、两组插管、支撑杆、切片、两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块,两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部,两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端,两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接,两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接,两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁,两组插柱的顶端分别安装在支撑板底端左侧和右侧,两组插管的底端均安装在底板顶端,支撑杆顶端与顶板底端连接,切片安装在支撑杆底端;还包括两组拉板和两组套簧,两组固定板上均设置有通口,两组连接杆一端分别与两组拉板连接,两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接,两组套簧分别套装在两组连接杆外侧,两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接,两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接;还包括放置箱,放置箱内部设置有放置腔,放置箱顶端连通设置有取放口,还包括推板、推杆和推块,推块位于放置腔内部,推杆顶端与推块底端连接,推杆底端穿过放置箱底侧壁并伸出至放置箱下方与推板连接。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,还包括两组上支撑块、两组支撑弹簧和两组下支撑块,两组上支撑块分别安装在放置箱底端左侧和右侧,两组支撑弹簧的顶端分别与两组上支撑块底端连接,两组支撑弹簧的底端分别与两组下支撑块顶端连接,两组下支撑块均安装在推板顶端。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,四组支架均包括螺栓、螺母、支腿和转动柱,四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组转动柱一端均设置有滚轮,四组转动柱另一端均设置有吸盘,四组支腿上均设置有第一通孔,四组转动柱上均设置有第二通孔,四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,底板顶端横向设置有滑槽,还包括滑板,滑板安装在滑槽上,且滑板可相对滑槽横向滑动,两组固定板的底端分别安装在滑板顶端左侧和右侧。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,滑板顶端横向和前后向均设置有刻度。
与现有技术相比本发明的有益效果为:其覆膜过程中,其可以通过工作人员用力挤压顶板,使切片向下移动,可以方便切片对多余膜贴进行裁切,使其使用较为方便,两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑支撑杆和切片的重量;并且能够通过滑板对穿戴设备成品进行支撑放置,穿戴设备成品通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置穿戴设备成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对穿戴设备成品进行夹装固定,使两组连接板间距固定能够根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,降低其使用局限性,而当穿戴设备成品拆卸时,拉开两组拉板,取出穿戴设备成品即可;而且可以通过放置箱方便对覆膜工具进行盛放,从而提高其实用性,当覆膜工具过少时,可以通过推动推板,使其带动推块向上推动,方便覆膜工具的取出。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的A部局部放大图;
图3是图1的B部局部放大图;
附图中标记:1、底板;2、固定板;3、连接杆;4、连接板;5、支撑板;6、插柱;7、插管;8、支撑杆;9、切片;10、挤压弹簧;11、拉板;12、套簧;13、放置箱;14、推板;15、推杆;16、推块;17、支撑弹簧;18、螺栓;19、螺母;20、支腿;21、转动柱;22、滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图3所示,本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,包括底板1、四组支架、两组固定板2、两组连接杆3和两组连接板4;还包括支撑板5、两组插柱6、两组插管7、支撑杆8、切片9、两组上挤压块、两组挤压弹簧10和两组下挤压块,两组插柱的底端分别插入至两组插管顶端内部,两组上挤压块分别安装在两组插柱的底端,两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接,两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接,两组下挤压块分别安装在两组插管的内底侧壁,两组插柱的顶端分别安装在支撑板底端左侧和右侧,两组插管的底端均安装在底板顶端,支撑杆顶端与顶板底端连接,切片安装在支撑杆底端;还包括两组拉板11和两组套簧12,两组固定板上均设置有通口,两组连接杆一端分别与两组拉板连接,两组连接杆另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板的内侧与两组连接板连接,两组套簧分别套装在两组连接杆外侧,两组套簧的一端分别与固定板内侧壁连接,两组套簧的另一端分别与两组连接板外侧连接;还包括放置箱13,放置箱内部设置有放置腔,放置箱顶端连通设置有取放口,还包括推板14、推杆15和推块16,推块位于放置腔内部,推杆顶端与推块底端连接,推杆底端穿过放置箱底侧壁并伸出至放置箱下方与推板连接;其覆膜过程中,其可以通过工作人员用力挤压顶板,使切片向下移动,可以方便切片对多余膜贴进行裁切,使其使用较为方便,两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑支撑杆和切片的重量;并且能够通过滑板对穿戴设备成品进行支撑放置,穿戴设备成品通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置穿戴设备成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对穿戴设备成品进行夹装固定,使两组连接板间距固定能够根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,降低其使用局限性,而当穿戴设备成品拆卸时,拉开两组拉板,取出穿戴设备成品即可;而且可以通过放置箱方便对覆膜工具进行盛放,从而提高其实用性,当覆膜工具过少时,可以通过推动推板,使其带动推块向上推动,方便覆膜工具的取出。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,还包括两组上支撑块、两组支撑弹簧17和两组下支撑块,两组上支撑块分别安装在放置箱底端左侧和右侧,两组支撑弹簧的顶端分别与两组上支撑块底端连接,两组支撑弹簧的底端分别与两组下支撑块顶端连接,两组下支撑块均安装在推板顶端;其可以通过两组支撑弹簧方便将推块底端与放置腔内底侧壁接触,保证了放置箱的正常使用。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,四组支架均包括螺栓18、螺母19、支腿20和转动柱21,四组支腿的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组转动柱一端均设置有滚轮,四组转动柱另一端均设置有吸盘,四组支腿上均设置有第一通孔,四组转动柱上均设置有第二通孔,四组螺栓分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母内部;其可以通过四组滚轮使整体方便移动,并通过四组吸盘提高稳定性,当整体需要移动时,拧松四组螺母,转动转动柱,将滚轮端转至下方,拧紧四组螺母,当整体需要稳定时,拧松四组螺母,转动转动柱,将吸盘端转至下方,拧紧四组螺母,使整体既可以方便的进行移动,又能够提高稳定性,从而提高其实用性,螺母与转动柱之间能够机械锁紧,从而方便转动柱进一步进行固定。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,底板顶端横向设置有滑槽,还包括滑板22,滑板安装在滑槽上,且滑板可相对滑槽横向滑动,两组固定板的底端分别安装在滑板顶端左侧和右侧;其可以通过滑动滑板带动穿戴设备进行横向移动,进一步方便膜贴切割适应能力,滑槽与滑板之间能够机械锁紧,从而方便滑板进一步进行固定。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,滑板顶端横向和前后向均设置有刻度;其可以通过两组刻度辅助膜贴提前进行尺寸设置,提高使用可靠性。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其在工作时,覆膜过程中,其可以通过工作人员用力挤压顶板,使切片向下移动,可以方便切片对多余膜贴进行裁切,使其使用较为方便,两组挤压弹簧正常伸展状态下足以支撑支撑杆和切片的重量;并且能够通过滑板对穿戴设备成品进行支撑放置,穿戴设备成品通过向外侧拉动两组拉板,两组拉板分别带动两组连接板横向移动,放置穿戴设备成品,并松开两组拉板,两组连接板在两组套簧的作用下对穿戴设备成品进行夹装固定,使两组连接板间距固定能够根据穿戴设备屏成品尺寸需要进行调节,降低其使用局限性,而当穿戴设备成品拆卸时,拉开两组拉板,取出穿戴设备成品即可;而且可以通过放置箱方便对覆膜工具进行盛放,从而提高其实用性,当覆膜工具过少时,可以通过推动推板,使其带动推块向上推动,方便覆膜工具的取出;可以通过两组支撑弹簧方便将推块底端与放置腔内底侧壁接触,保证了放置箱的正常使用;可以通过四组滚轮使整体方便移动,并通过四组吸盘提高稳定性,当整体需要移动时,拧松四组螺母,转动转动柱,将滚轮端转至下方,拧紧四组螺母,当整体需要稳定时,拧松四组螺母,转动转动柱,将吸盘端转至下方,拧紧四组螺母,使整体既可以方便的进行移动,又能够提高稳定性,从而提高其实用性,螺母与转动柱之间能够机械锁紧,从而方便转动柱进一步进行固定;可以通过滑动滑板带动穿戴设备进行横向移动,进一步方便膜贴切割适应能力,滑槽与滑板之间能够机械锁紧,从而方便滑板进一步进行固定;可以通过两组刻度辅助膜贴提前进行尺寸设置,提高使用可靠性。
本发明的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,包括底板(1)、四组支架、两组固定板(2)、两组连接杆(3)和两组连接板(4);其特征在于,还包括支撑板(5)、两组插柱(6)、两组插管(7)、支撑杆(8)、切片(9)、两组上挤压块、两组挤压弹簧(10)和两组下挤压块,两组插柱(6)的底端分别插入至两组插管(7)顶端内部,两组上挤压块分别安装在两组插柱(6)的底端,两组挤压弹簧(10)的顶端分别与两组上挤压块连接,两组挤压弹簧(10)的底端分别与两组下挤压块连接,两组下挤压块分别安装在两组插管(7)的内底侧壁,两组插柱(6)的顶端分别安装在支撑板(5)底端左侧和右侧,两组插管(7)的底端均安装在底板(1)顶端,支撑杆(8)顶端与顶板底端连接,切片(9)安装在支撑杆(8)底端;还包括两组拉板(11)和两组套簧(12),两组固定板(2)上均设置有通口,两组连接杆(3)一端分别与两组拉板(11)连接,两组连接杆(3)另一端分别穿过两组通口并分别伸入至两组固定板(2)的内侧与两组连接板(4)连接,两组套簧(12)分别套装在两组连接杆(3)外侧,两组套簧(12)的一端分别与固定板(2)内侧壁连接,两组套簧(12)的另一端分别与两组连接板(4)外侧连接;还包括放置箱(13),放置箱(13)内部设置有放置腔,放置箱(13)顶端连通设置有取放口,还包括推板(14)、推杆(15)和推块(16),推块(16)位于放置腔内部,推杆(15)顶端与推块(16)底端连接,推杆(15)底端穿过放置箱(13)底侧壁并伸出至放置箱(13)下方与推板(14)连接。
2.如权利要求1所述的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其特征在于,还包括两组上支撑块、两组支撑弹簧(17)和两组下支撑块,两组上支撑块分别安装在放置箱(13)底端左侧和右侧,两组支撑弹簧(17)的顶端分别与两组上支撑块底端连接,两组支撑弹簧(17)的底端分别与两组下支撑块顶端连接,两组下支撑块均安装在推板(14)顶端。
3.如权利要求2所述的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其特征在于,四组支架均包括螺栓(18)、螺母(19)、支腿(20)和转动柱(21),四组支腿(20)的顶端分别安装在底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组转动柱(21)一端均设置有滚轮,四组转动柱(21)另一端均设置有吸盘,四组支腿(20)上均设置有第一通孔,四组转动柱(21)上均设置有第二通孔,四组螺栓(18)分别穿过四组第一通孔和四组第二通孔并分别插入且螺装至四组螺母(19)内部。
4.如权利要求3所述的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其特征在于,底板(1)顶端横向设置有滑槽,还包括滑板(22),滑板(22)安装在滑槽上,且滑板(22)可相对滑槽横向滑动,两组固定板(2)的底端分别安装在滑板(22)顶端左侧和右侧。
5.如权利要求4所述的一种穿戴设备屏生产用覆膜辅助装置,其特征在于,滑板(22)顶端横向和前后向均设置有刻度。
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