CN208773504U - 一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及零部件跌落检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置；包括底板、连接杆、连接台和两组放置箱，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；连接杆包括插柱和插管，插柱上设置有刻度，插管顶端侧壁处设置有缺口，插管上套装有快拆管夹，快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍，快拆杆左端设置有螺母；底板包括上板体和下板体，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组放置槽顶端均设置有挡片；还包括两组推板、两组推杆和两组推块。

Description

一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置

技术领域

本实用新型涉及零部件跌落检测附属装置的技术领域，特别是涉及一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置。

背景技术

众所周知，穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置是一种用于穿戴设备加工生产过程中，对其零部件进行辅助跌落检测，使其更好进行装配的辅助装置，其在零部件跌落检测的领域中得到了广泛的使用；现有的穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置包括底板、连接杆、连接台和两组放置箱，连接杆顶端与连接台底端左侧连接，连接杆底端与底板顶端左侧连接，两组放置箱分别安装在底板右侧前方和后方，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；现有的穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置使用时，将零部件放置在连接台顶端，将零部件推落至底板上，辅助检查其跌落情况，并通过两组放置箱对检测前后零部件进行分类放置；现有的穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置使用中发现，其连接杆高度固定，不能方便根据需要进行调节，导致其适应能力较差；并且其整体高度不能根据工作人员身高需要进行调节，导致其实用性较差；而且零部件放置放置箱内后不能方便进行取出，从而导致其使用较为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其连接杆高度可以方便根据需要进行调节，提高其适应能力；并且其整体高度能够根据工作人员身高需要进行调节，提高其实用性；而且零部件放置放置箱内后仍能方便进行取出，从而使其使用较为方便的穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，包括底板、连接杆、连接台和两组放置箱，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；连接杆包括插柱和插管，插柱顶端与连接台底端左侧连接，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱上设置有刻度，插管顶端侧壁处设置有缺口，插管上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄、快拆杆、手柄座和快拆卡箍，手柄座安装在快拆卡箍上，且手柄座套装在快拆杆外侧，快拆杆左端设置有螺母，快拆手柄轴连接在快拆杆右端，快拆手柄的根部设置为凸轮状；底板包括上板体和下板体，还包括四组螺纹管和四组螺纹杆，下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组放置槽顶端均设置有挡片，四组螺纹管的底端分别穿过四组挡片插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上板体底端连接，插管底端与上板体顶端左侧连接；还包括两组推板、两组推杆和两组推块，两组推块分别位于两组放置腔内部，两组推杆的顶端分别与两组推块底端连接，两组推杆的底端分别穿过两组放置箱底侧壁并分别伸出至两组放置箱下方与两组推板连接。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组固定圈、两组调节弹簧组和两组固定环，两组固定圈分别安装在上板体右侧壁前方和后方，两组调节弹簧组一端分别与两组固定圈内侧连接，两组调节弹簧组另一端分别与两组固定环连接，两组固定环上均设置有缺口，两组放置箱分别卡装在两组固定环内部。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组上限位圈和两组下限位圈，两组下限位圈分别套装固定在两组放置箱外侧壁上方，两组上限位圈分别套装在两组放置箱外侧壁上方，两组上限位圈底端分别与两组下限位圈顶端接触。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括电机、传动轴、第一齿轮和四组第二齿轮，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与第一齿轮底端连接，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，还包括两组支柱和两组滑轮，两组支柱的顶端分别与第一齿轮底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在下板体顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套顶侧壁设置有连通口，传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组挤压弹簧组，两组挤压弹簧组的顶端分别安装在两组放置箱底端，两组挤压弹簧组的的底端分别安装在两组推板顶端。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，连接台顶端连通设置有多组通孔，还包括多组挡板，多组挡板均可转动安装在连接台底端，且多组挡板分别位于多组通孔的正下方。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过插柱和插管的配合对连接杆进行长度调节，在调节时，可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将快拆卡箍调松，帮助插柱纵向移动，再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使快拆手柄根部推动手柄座，缩短手柄座与螺母之间的距离，调紧快拆卡箍，从而使连接杆高度可以方便根据需要进行调节，提高其适应能力；并且能够通过同步旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的上板体进行纵向移动，使其整体高度能够根据工作人员身高需要进行调节，提高其实用性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；而且可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便零部件放置放置箱内后仍能方便进行取出，从而使其使用较为方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是连接杆的结构示意图；

图3是固定圈、调节弹簧组和固定环连接的结构示意图；

图4是电机和缓冲套连接的结构示意图；

图5是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、连接台；2、放置箱；3、插柱；4、插管；5、快拆手柄；6、快拆杆；7、手柄座；8、快拆卡箍；9、螺母；10、上板体；11、下板体；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、挡片；15、推板；16、推杆；17、推块；18、固定圈；19、调节弹簧组；20、固定环；21、上限位圈；22、下限位圈；23、电机；24、传动轴；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、支柱；28、滑轮；29、缓冲套；30、缓冲弹簧；31、缓冲板；32、挤压弹簧组；33、通孔；34、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，包括底板、连接杆、连接台1和两组放置箱2，两组放置箱内部均设置有放置腔，两组放置箱顶端均连通设置有放置口；连接杆包括插柱3和插管4，插柱顶端与连接台底端左侧连接，插柱底端插入至插管顶端内部，插柱上设置有刻度，插管顶端侧壁处设置有缺口，插管上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄5、快拆杆6、手柄座7和快拆卡箍8，手柄座安装在快拆卡箍上，且手柄座套装在快拆杆外侧，快拆杆左端设置有螺母9，快拆手柄轴连接在快拆杆右端，快拆手柄的根部设置为凸轮状；底板包括上板体10和下板体11，还包括四组螺纹管12和四组螺纹杆13，下板体顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组放置槽顶端均设置有挡片14，四组螺纹管的底端分别穿过四组挡片插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部，四组螺纹杆顶端均与上板体底端连接，插管底端与上板体顶端左侧连接；还包括两组推板15、两组推杆16和两组推块17，两组推块分别位于两组放置腔内部，两组推杆的顶端分别与两组推块底端连接，两组推杆的底端分别穿过两组放置箱底侧壁并分别伸出至两组放置箱下方与两组推板连接；其可以通过插柱和插管的配合对连接杆进行长度调节，在调节时，可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将快拆卡箍调松，帮助插柱纵向移动，再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使快拆手柄根部推动手柄座，缩短手柄座与螺母之间的距离，调紧快拆卡箍，从而使连接杆高度可以方便根据需要进行调节，提高其适应能力；并且能够通过同步旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的上板体进行纵向移动，使其整体高度能够根据工作人员身高需要进行调节，提高其实用性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；而且可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便零部件放置放置箱内后仍能方便进行取出，从而使其使用较为方便。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组固定圈18、两组调节弹簧组19和两组固定环20，两组固定圈分别安装在上板体右侧壁前方和后方，两组调节弹簧组一端分别与两组固定圈内侧连接，两组调节弹簧组另一端分别与两组固定环连接，两组固定环上均设置有缺口，两组放置箱分别卡装在两组固定环内部；其可以通过调节弹簧组带动固定环对放置箱进行卡装固定，且方便其拆装。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组上限位圈21和两组下限位圈22，两组下限位圈分别套装固定在两组放置箱外侧壁上方，两组上限位圈分别套装在两组放置箱外侧壁上方，两组上限位圈底端分别与两组下限位圈顶端接触；其可以通过拔出上限位圈，在放置箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出放置箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步方便放置箱清理或放置零部件取出。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括电机23、传动轴24、第一齿轮25和四组第二齿轮26，四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧，传动轴底端与电机顶部输出端连接，传动轴顶端与第一齿轮底端连接，四组第二齿轮均与第一齿轮啮合，还包括两组支柱27和两组滑轮28，两组支柱的顶端分别与第一齿轮底端左侧和右侧连接，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触；其可以通过电机带动传动轴上的第一齿轮进行旋转，并因为四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使第一齿轮带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，调节使用更加方便，通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括缓冲套29、多组缓冲弹簧30和多组缓冲板31，缓冲套安装在下板体顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，电机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套顶侧壁设置有连通口，传动轴顶端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；其可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，还包括两组挤压弹簧组32，两组挤压弹簧组的顶端分别安装在两组放置箱底端，两组挤压弹簧组的的底端分别安装在两组推板顶端；其可以通过挤压弹簧组方便将推块底端与放置腔内底侧壁接触，保证了放置箱的正常使用。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，连接台顶端连通设置有多组通孔33，还包括多组挡板34，多组挡板均可转动安装在连接台底端，且多组挡板分别位于多组通孔的正下方；其可以通过将零部件放置通孔内，转动挡板，方便零部件下降，提高实用性，跌落更加方便。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其在工作时，可以通过插柱和插管的配合对连接杆进行长度调节，在调节时，可先将快拆手柄由关闭位置向打开位置搬动，进而将快拆卡箍调松，帮助插柱纵向移动，再将快拆手柄由打开位置向关闭位置搬动，使快拆手柄根部推动手柄座，缩短手柄座与螺母之间的距离，调紧快拆卡箍，从而使连接杆高度可以方便根据需要进行调节，提高其适应能力；并且能够通过同步旋转四组螺纹管带动四组螺纹杆上的上板体进行纵向移动，使其整体高度能够根据工作人员身高需要进行调节，提高其实用性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；而且可以通过推动推板，使其带动推块向上推动，方便零部件放置放置箱内后仍能方便进行取出，从而使其使用较为方便；可以通过调节弹簧组带动固定环对放置箱进行卡装固定，且方便其拆装；可以通过拔出上限位圈，在放置箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出放置箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步方便放置箱清理或放置零部件取出；可以通过电机带动传动轴上的第一齿轮进行旋转，并因为四组第二齿轮均与第一齿轮啮合的设计使第一齿轮带动四组第二齿轮进行转动，从而方便带动螺纹管转动，调节使用更加方便，通过两组支柱和两组滑轮方便辅助转动和提高支撑效果，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过多组缓冲板对电机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲电机工作时发生的晃动，提高使用可靠性；可以通过挤压弹簧组方便将推块底端与放置腔内底侧壁接触，保证了放置箱的正常使用；可以通过将零部件放置通孔内，转动挡板，方便零部件下降，提高实用性，跌落更加方便。

本实用新型的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，包括底板、连接杆、连接台(1)和两组放置箱(2)，两组放置箱(2)内部均设置有放置腔，两组放置箱(2)顶端均连通设置有放置口；其特征在于，连接杆包括插柱(3)和插管(4)，插柱(3)顶端与连接台(1)底端左侧连接，插柱(3)底端插入至插管(4)顶端内部，插柱(3)上设置有刻度，插管(4)顶端侧壁处设置有缺口，插管(4)上套装有快拆管夹，且快拆管夹位于缺口处，快拆管夹包括快拆手柄(5)、快拆杆(6)、手柄座(7)和快拆卡箍(8)，手柄座(7)安装在快拆卡箍(8)上，且手柄座(7)套装在快拆杆(6)外侧，快拆杆(6)左端设置有螺母(9)，快拆手柄(5)轴连接在快拆杆(6)右端，快拆手柄(5)的根部设置为凸轮状；底板包括上板体(10)和下板体(11)，还包括四组螺纹管(12)和四组螺纹杆(13)，下板体(11)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽，并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，四组放置槽顶端均设置有挡片(14)，四组螺纹管(12)的底端分别穿过四组挡片(14)插入至四组滚珠轴承内部并分别与四组限位片连接，四组螺纹杆(13)底端分别插入并螺装至四组螺纹管(12)顶端内部，四组螺纹杆(13)顶端均与上板体(10)底端连接，插管(4)底端与上板体(10)顶端左侧连接；还包括两组推板(15)、两组推杆(16)和两组推块(17)，两组推块(17)分别位于两组放置腔内部，两组推杆(16)的顶端分别与两组推块(17)底端连接，两组推杆(16)的底端分别穿过两组放置箱(2)底侧壁并分别伸出至两组放置箱(2)下方与两组推板(15)连接。

2.如权利要求1所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，还包括两组固定圈(18)、两组调节弹簧组(19)和两组固定环(20)，两组固定圈(18)分别安装在上板体(10)右侧壁前方和后方，两组调节弹簧组(19)一端分别与两组固定圈(18)内侧连接，两组调节弹簧组(19)另一端分别与两组固定环(20)连接，两组固定环(20)上均设置有缺口，两组放置箱(2)分别卡装在两组固定环(20)内部。

3.如权利要求2所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，还包括两组上限位圈(21)和两组下限位圈(22)，两组下限位圈(22)分别套装固定在两组放置箱(2)外侧壁上方，两组上限位圈(21)分别套装在两组放置箱(2)外侧壁上方，两组上限位圈(21)底端分别与两组下限位圈(22)顶端接触。

4.如权利要求3所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，还包括电机(23)、传动轴(24)、第一齿轮(25)和四组第二齿轮(26)，四组第二齿轮(26)分别套装固定在四组螺纹管(12)外侧，传动轴(24)底端与电机(23)顶部输出端连接，传动轴(24)顶端与第一齿轮(25)底端连接，四组第二齿轮(26)均与第一齿轮(25)啮合，还包括两组支柱(27)和两组滑轮(28)，两组支柱(27)的顶端分别与第一齿轮(25)底端左侧和右侧连接，两组滑轮(28)分别安装在两组支柱(27)的下方，且两组滑轮(28)的底端均与下板体(11)的顶端接触。

5.如权利要求4所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，还包括缓冲套(29)、多组缓冲弹簧(30)和多组缓冲板(31)，缓冲套(29)安装在下板体(11)顶端，缓冲套(29)内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧(30)一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧(30)另一端分别与多组缓冲板(31)连接，电机(23)卡装在多组缓冲板(31)之间，缓冲套(29)顶侧壁设置有连通口，传动轴(24)顶端穿过连通口并伸出至缓冲套(29)外侧。

6.如权利要求5所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，还包括两组挤压弹簧组(32)，两组挤压弹簧组(32)的顶端分别安装在两组放置箱(2)底端，两组挤压弹簧组(32)的底端分别安装在两组推板(15)顶端。

7.如权利要求6所述的一种穿戴设备加工生产用零部件跌落检测辅助装置，其特征在于，连接台(1)顶端连通设置有多组通孔(33)，还包括多组挡板(34)，多组挡板(34)均可转动安装在连接台(1)底端，且多组挡板(34)分别位于多组通孔(33)的正下方。