CN204397934U - 一种实验室内纤维剪短装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种实验室内纤维剪短装置，包括水平的固定板，在固定板上安装有一个固定平台；所述固定平台的一个侧面上安装有竖直的下刀片，且该侧面和能够沿垂直于该侧面方向滑动的挡板相接；所述固定平台的上表面位于挡板的上端和下端之间；所述固定板上还安装有两个竖直的固定支架，两个固定支架通过能够沿固定支架上下滑动的刀片支撑架套接在一起，刀片支撑架上安装有上刀片，且上刀片的刀刃能够和下刀片的刀刃交错，形成用于剪短纤维的剪切结构。本实用新型具有装置轻巧简便、价格低廉、操作简单，有助于提高实验室内人工剪切纤维的效率，保证纤维的质量，并且可根据需要调控剪切纤维的长度，非常适用于实验室内剪切纤维。

Description

一种实验室内纤维剪短装置

技术领域

本实用新型涉及纤维剪短领域，特别涉及一种实验室内纤维剪短装置。

背景技术

纤维由于其优异的性能，常作为一种增强相提高材料的性能，纤维已被应用到越来越多的领域。尤其是碳纤维，具有密度低、强度高、耐高温、导电、导热、吸磁性能好等特点，已在汽车、交通、航天等领域大范围应用。

工厂生产的纤维一般长度较长，实际应用时，常需某一特定长度的纤维，因此需要对长纤维进行剪切。目前，剪切纤维的方式有机械剪切和人工剪切两种，机械剪切主要通过两个辊轴实现，一个辊轴带到纤维转动，另一个辊轴上装有刀片，通过滚动辊轴和控制刀片之间的距离来控制短纤维的长度；人工剪切则人为控制纤维长度，然后利用剪刀剪切。机械剪切虽效率较高，但是设备较大，对纤维需求量少、精度较高的实验室来说耗费太多、费用太贵；而人工剪切受则人为因素影响严重，剪切的纤维容易长短不一，难以保障实验室内对纤维的质量要求，并且人工剪切效率低下，耗时又耗力。因此，急需设计一种简便实用且能保障纤维质量的纤维剪切装置。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术缺陷，提供一种效率高且保证纤维精度的实验室内纤维剪短装置。

本实用新型的技术方案是：

包括水平的固定板，在固定板上安装有一个固定平台；所述固定平台的一个侧面上安装有竖直的下刀片，且该侧面和能够沿垂直于该侧面方向滑动的挡板相接；所述固定平台的上表面位于挡板的上端和下端之间；所述固定板上还安装有两个竖直的固定支架，两个固定支架通过能够沿固定支架上下滑动的刀片支撑架套接在一起，刀片支撑架上安装有上刀片，且上刀片的刀刃能够和下刀片的刀刃交错，形成用于剪短纤维的剪切结构。

所述挡板连接两根水平杆一端，水平杆相互平行且贯穿固定平台，水平杆另一端均连接用于调整挡板与下刀片之间距离的微分头，且微分头的读数等于挡板与下刀片之间的距离。

所述水平杆均为光滑铁杆。

所述刀片支撑架的中部上侧装有圆形平台。

所述两个固定支架上均套接有用于支撑刀片支撑架的弹簧，且弹簧的上端和刀片支撑架相接。

本实用新型相对现有技术来说，具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过设置固定板，并在固定板上安装固定平台和固定支架，固定平台上设置下刀片，固定支架通过刀片支撑架安装上刀片，且上刀片和下刀片配合形成剪切结构，通过刀片支撑架沿固定支架上下滑动，使上刀片和下刀片的刀刃分离和交错，将纤维剪短；通过设置挡板，且固定平台的上表面位于挡板的上端和下端之间，便于使用时，将纤维放置在固定平台的上表面，使挡板对纤维的端部进行限位，且挡板能够沿垂直于固定平台安装下刀片的侧面方向滑动，所以挡板和下刀片之间的距离可调，对纤维伸出固定平台的长度可以控制，能够根据需要调控剪切纤维的长度。本实用新型具有装置轻巧简便、价格低廉、操作简单，有助于提高实验室内人工剪切纤维的效率，保证纤维的质量，并且可根据需要调控剪切纤维的长度，非常适用于实验室内剪切纤维。

进一步，本实用新型通过设置微分头，调节微分头可精确调节挡板与下刀片的距离，剪切精度更高，可以达到微米级。

进一步，本实用新型中水平杆采用光滑铁杆，使得水平杆在固定平台内移动时摩擦小，便于调整。

进一步，本实用新型通过在刀片支撑架上安装圆形平台，方便刀片支撑架下压。

进一步，本实用新型通过设置弹簧，使得纤维剪切完毕，刀片支撑架能够自动复位，利于保护上刀片的刀刃。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的微分头结构示意图；

图中：1-固定支架，2-刀片支撑架，3-圆形平台，4-弹簧，5-上刀片，6-挡板，7-水平杆，8-固定平台，9-微分头，10-固定板，11-下刀片，12-微分筒，13-测杆，14-螺母，15-固定套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

参照图1，本实用新型包括水平的固定板10，在固定板10上安装有一个固定平台8；固定平台8的一个侧面上安装有竖直的下刀片11；固定板10上还安装有两个竖直的固定支架1，固定支架1位于下刀片11的两端，两个固定支架1通过刀片支撑架2套接在一起，刀片支撑架2的两端设置圆环套接在固定支架1上且能够沿固定支架1上下滑动，刀片支撑架2的中部上侧装有便于手施加压力的圆形平台3，刀片支撑架2的中部下侧安装有上刀片5，且上刀片5的刀刃能够和下刀片11的刀刃交错，形成用于剪短纤维的剪切结构；固定支架1上均套接有弹性系数较小的弹簧4，且弹簧4的上端和刀片支撑架2相接，弹簧4的弹性系数较小，但能撑起上刀片5与刀片支撑架2；下刀片11和挡板6相邻，挡板6上设置两个孔，两根相互平行的水平杆7穿过这两个孔，并在挡板6的外侧将水平杆7和挡板6固定，同时水平杆7均贯穿固定平台8且另一端连接微分头9的测量端，固定平台8的上表面位于挡板6的上端和下端之间。

参见图2，本实用新型微分头9采用带螺母的微分头，包括微分筒12、测杆13、螺母14和固定套筒15，其中螺母14和固定套筒15前后依次套在测杆13上，且螺母14和固定套筒15固定相连，固定套筒15上设置刻度且其上套接有微分筒12，微分筒12和测杆13固定相连，通过微分筒12在固定套筒15上旋转运动，从而带动测杆13运动，并通过固定套筒15上的读数显示运动距离。

本实用新型中测杆13的端部即微分头9的测量端，与水平杆7相连；螺母14和固定套筒15固定连接固定平台8；其中螺母14可焊接在固定平台8的侧部，也可以位于固定平台8内部。所以本实用新型中调节微分头9的微分筒12会带动测杆13和水平杆7的移动，从而调节挡板6与下刀片11的距离，且微分头9的读数等于挡板6与下刀片11之间的距离，当微分头9的读数为零时，挡板6与下刀片11相接，距离为零；水平杆7均为光滑铁杆，利于其在固定平台8内滑动。

本实用新型的主要工作过程及原理：使用时，首先确定需要纤维的长度，调节微分头9上的微分筒12，使微分头9的读数为所需纤维的长度；接下来将纤维放于固定平台8上，一端顶住挡板，然后用手压刀片支撑架2上的圆形平台3，使上刀片5随刀片支撑架2而下降，圆形平台3承受向下的压力时，上刀片5能与下刀片11刚好错开，两刀片之间不留孔隙，利用上刀片5与下刀片11的交错剪切纤维。当纤维剪短以后，将手松开，刀片支撑架2由于受到弹簧4向上的回弹力而回到原来位置，此时再将纤维端点重复顶住挡板6，再次对圆形平台3施加压力推动上刀片5向下重复运动即可完成多次剪切。

本实用新型中微分头9的读数即为挡板6与下刀片11的距离，通过调节微分头9的微分筒12即可控制挡板与下刀片的距离，与机械剪切机相比，本实用新型具有操作简便，价格低廉便宜，轻质的特点，便于实验室内使用；与人工剪切方法相比，本实用新型具有剪切的纤维精度高，质量有保证，剪切效率高等优点。

Claims (5)

1.一种实验室内纤维剪短装置，其特征在于：包括水平的固定板(10)，在固定板(10)上安装有一个固定平台(8)；所述固定平台(8)的一个侧面上安装有竖直的下刀片(11)，且该侧面和能够沿垂直于该侧面方向滑动的挡板(6)相接；所述固定平台(8)的上表面位于挡板(6)的上端和下端之间；所述固定板(10)上还安装有两个竖直的固定支架(1)，两个固定支架(1)通过能够沿固定支架(1)上下滑动的刀片支撑架(2)套接在一起，刀片支撑架(2)上安装有上刀片(5)，且上刀片(5)的刀刃能够和下刀片(11)的刀刃交错，形成用于剪短纤维的剪切结构。

2.根据权利要求1所述的一种实验室内纤维剪短装置，其特征在于：所述挡板(6)连接两根水平杆(7)一端，水平杆(7)相互平行且贯穿固定平台(8)，水平杆(7)另一端均连接用于调整挡板(6)与下刀片(11)之间距离的微分头(9)，且微分头(9)的读数等于挡板(6)与下刀片(11)之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种实验室内纤维剪短装置，其特征在于：所述水平杆(7)均为光滑铁杆。

4.根据权利要求1所述的一种实验室内纤维剪短装置，其特征在于：所述刀片支撑架(2)的中部上侧装有圆形平台(3)。

5.根据权利要求1或4所述的一种实验室内纤维剪短装置，其特征在于：所述两个固定支架(1)上均套接有用于支撑刀片支撑架(2)的弹簧(4)，且弹簧(4)的上端和刀片支撑架(2)相接。