CN108945540B - 一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其包括机架,机架顶部向下开设一条形容置腔,容置腔的顶部水平连接有上隔板,容置腔的底部水平设置有一传输机用于大米的传输,容置腔内间隔设置有两组高压等离子体杀菌组件用于对大米进行杀菌工序;传输机的右侧倾斜设置有一斜板用于大米向右侧自然传输,斜板向右边下斜,斜板的右侧垂直设置有一自动开合门用于阻隔大米的移动;自动开合门的右侧设置有真空包装组件用于对杀菌后的大米进行自动包装;传输机的下部设置有有包装袋传输组件用于自动传输包装袋至真空包装组件处对大米进行装袋。本发明具有设计合理,灭菌消毒效果好,传输效率,包装密封性、安全性好等优点。

Description

一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置
技术领域
本发明涉及高压电场灭菌技术领域,具体为一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置。
背景技术
食品安全已成为21世纪全球关注的重大问题。我国虽已具备功能较为齐全的食品安全监管体系,但食品安全的关键环节——食品加工业生产力水平却十分落后,难以适应形势的发展和市场的需求。 虽然食品加工企业大多为微利企业,但他们却承担着市民们一日三餐特别是早午餐的重任。
食品加工,是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工,以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型。大米作为日常消费的最主要种类,每年的消费需求量巨大,而微生物和细菌生长造成的损失也同样不可小觑。热源性杀菌方法不适用于米面食,也不能够使用杀菌液对米面食进行杀菌寻求一种适用于大米的高效冷杀菌方法是必需的。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此,本发明提供了一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置。
本发明的技术方案是提供一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其包括机架,其特征在于:所述机架顶部向下开设一条形容置腔,所述容置腔的顶部水平连接有上隔板,所述容置腔的底部水平设置有一传输机用于大米的传输,所述容置腔内间隔设置有两组高压等离子体杀菌组件用于对大米进行杀菌工序;
所述传输机的右侧倾斜设置有一斜板用于大米向右侧自然传输,所述斜板向右边下斜,所述斜板的右侧垂直设置有一自动开合门用于阻隔大米的移动;
所述自动开合门的右侧设置有真空包装组件用于对杀菌后的大米进行自动包装;
所述传输机的下部设置有有包装袋传输组件用于自动传输包装袋至真空包装组件处对大米进行装袋。
优选的,所述传输机的两侧面对应设置有横杆,两组所述高压等离子体杀菌组件均包括有相互对应设置的上电极和下电极,所述上电极通过上连接板连接于所述上隔板的底面,所述下电极通过下连接板连接于两横杆之间,所述下电极贴合于所述传输机顶面下部,所述上电极和所述下电极均连接有高压电线。
优选的,所述自动开合门包括有两组垂直连接于机架两侧的导轨,两导轨之间垂直设置有移动门,其中一侧的导轨顶部设置有一气泵,所述气泵驱动所述移动门随导轨上下移动,所述移动门的底面切削成刀刃状。
优选的,所述包装袋传输组件包括水平设置于所述传输机底部的下隔板,所述下隔板的底面水平设置有两组滑轨,两滑轨均延伸至所述斜板的右端部,两滑轨之间平行连接有若干等距的连接杆,所述连接杆上设置有夹板,所述夹板下部均夹持有一包装袋。
优选的,所述真空包装组件包括有真空抽取机、拉取机械手、电子秤及热封机,所述电子秤设置于所述斜板下方,所述真空抽取机位于所述自动开合门的右侧,所述真空抽取机包括水平设置的固定板,所述固定板上设置有真空泵,所述真空泵向下连接有抽气软管,所述固定板的底面向下垂直设置有一伸缩杆,所述伸缩杆连接所述抽气软管且能够驱动所述抽气软管上下移动。
优选的,所述拉取机械手包括水平设置于所述机架内右端的伸缩柱,所述伸缩柱位于所述斜板右侧,所述伸缩柱的左端连接有一夹爪,所述热封机位于所述夹爪的上方且连接于所述伸缩柱上。
优选的,所述传输机的左端向上倾斜设置有一承接板,所述承接板的两侧均竖直设置有一挡板。
优选的,所述机架的右端设置有一开口用于包装袋的取出。
优选的,所述斜板的上方水平设置有一透明罩,所述透明罩位于所述自动开合门和所述上隔板之间。
本发明的有益效果是:本发明的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置在机架内设置有容置腔用于大米的容置,在容置腔内设置的传输机用于对大米进行传输,容置腔内配合传输机设置有两组间隔的高压等离子体杀菌组件用于对大米进行灭菌消毒工序,其利用等离子杀菌原理,由上电极和下电极配合和空气的气体分子结合而产生大量的等离子团,等离子团形成于上电极和下电极之间,能够直接和大米接触,当等离子团与大米中的微生物和细菌接触时,则与细菌或微生物产生强烈的相互作用,并由此构成了全方位对微生物、细菌或病毒的灭杀环境,终止细菌的繁殖,且本发明通过间隔的二次灭菌,大大提高了灭菌消毒的效果,保证了大米的质量;灭菌完毕后大米通过传输机传输至真空包装组件进行真空包装,将包装袋内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到大米新鲜、无病腐发生的目的。本发明具有设计合理,灭菌消毒效果好,传输效率,包装密封性、安全性好等优点。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置。
如图1所示,本发明的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其包括机架1,机架1顶部向下开设一条形容置腔11,容置腔11的顶部水平连接有上隔板12,容置腔11的底部水平设置有一传输机13用于大米的传输。
容置腔11内间隔设置有两组高压等离子体杀菌组件用于对大米进行杀菌工序;本发明一个较佳实施例中,传输机13的两侧面对应设置有横杆14,两组高压等离子体杀菌组件均包括有相互对应设置的上电极3和下电极30,上电极3通过上连接板31连接于上隔板12的底面,下电极30通过下连接板32连接于两横杆14之间,下电极30贴合于传输机13顶面下部,上电极3和下电极30均连接有高压电线,通过高压电线导电使上电极3和下电极30相互配合产生等离子体对大米进行杀菌消毒。
传输机13的右侧倾斜设置有一斜板15用于大米向右侧自然传输,斜板15向右边下斜,斜板15的右侧垂直设置有一自动开合门用于阻隔大米的移动;本发明一个较佳实施例中,自动开合门包括有两组垂直连接于机架1两侧的导轨2,两导轨2之间垂直设置有移动门21,其中一侧的导轨2顶部设置有一气泵22,气泵22驱动移动门21随导轨2上下移动,移动门21的底面切削成刀刃状方便插入大米堆内,能够快速有效的阻隔大米的传输。
自动开合门的右侧设置有真空包装组件5用于对杀菌后的大米进行自动包装;本发明一个较佳实施例中,真空包装组件5包括有真空抽取机、拉取机械手、电子秤51及热封机52,电子秤51设置于斜板15下方用于称量包装袋44内大米的重量,当达到指定重量后停止大米的倒入,真空抽取机位于自动开合门的右侧,真空抽取机包括水平设置的固定板53,固定板53上设置有真空泵54,真空泵54向下连接有抽气软管55,固定板53的底面向下垂直设置有一伸缩杆56,伸缩杆56连接抽气软管55且能够驱动抽气软管55上下移动;拉取机械手包括水平设置于机架1内右端的伸缩柱57,伸缩柱57位于斜板15右侧,伸缩柱57的左端连接有一夹爪58,热封机52位于夹爪58的上方且连接于伸缩柱57上。在工作中,包装袋44到达指定位置后,伸缩柱57驱动夹爪58前移将包装袋的一面拉开,而后自动开合门打开,大米随斜板15倒入至包装袋中,当电子秤51称量大米到达指定重量后,自动开合门关闭,大米停止倒入,而后伸缩杆56向下移动带动抽气软管55插入至包装袋内,而后伸缩柱57带动夹爪58前移将包装袋口贴合,随后真空泵54工作,通过抽气软管55抽取包装袋内的空气,抽取完毕后,热封机52工作快速对包装袋口进行热封,完成包装工作。
传输机13的下部设置有有包装袋传输组件用于自动传输包装袋至真空包装组件5处对大米进行装袋。本发明一个较佳实施例中,包装袋传输组件包括水平设置于传输机13底部的下隔板4,下隔板4的底面水平设置有两组滑轨41,两滑轨41均延伸至斜板15的右端部,两滑轨41之间平行连接有若干等距的连接杆42,连接杆42上设置有夹板43,夹板43下部均夹持有一包装袋。在包装工作中,连接杆42统一向真空包装组件5进行移动,等待逐一对大米的包装。
本发明一个较佳实施例中,传输机13的左端向上倾斜设置有一承接板16用于承接传输至机架1的大米,承接板16的两侧均竖直设置有一挡板17用于对传输的大米进行遮挡。
本发明一个较佳实施例中,机架1的右端设置有一开口19用于包装袋的取出。
本发明一个较佳实施例中,斜板15的上方水平设置有一透明罩18方便工作人员观察加工情形,透明罩18位于自动开合门和上隔板12之间。
本发明的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置在机架1内设置有容置腔11用于大米的容置,在容置腔11内设置的传输机13用于对大米进行传输,容置腔11内配合传输机13设置有两组间隔的高压等离子体杀菌组件用于对大米进行灭菌消毒工序,其利用等离子杀菌原理,由上电极3和下电极30配合和空气的气体分子结合而产生大量的等离子团,等离子团形成于上电极3和下电极30之间,能够直接和大米接触,当等离子团与大米中的微生物和细菌接触时,则与细菌或微生物产生强烈的相互作用,并由此构成了全方位对微生物、细菌或病毒的灭杀环境,终止细菌的繁殖,且本发明通过间隔的二次灭菌,大大提高了灭菌消毒的效果,保证了大米的质量;灭菌完毕后大米通过传输机13传输至真空包装组件5进行真空包装,将包装袋内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气稀少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到大米新鲜、无病腐发生的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其包括机架,其特征在于:所述机架顶部向下开设一条形容置腔,所述容置腔的顶部水平连接有上隔板,所述容置腔的底部水平设置有一传输机用于大米的传输,所述容置腔内间隔设置有两组高压等离子体杀菌组件用于对大米进行杀菌工序;
所述传输机的右侧倾斜设置有一斜板用于大米向右侧自然传输,所述斜板向右边下斜,所述斜板的右侧垂直设置有一自动开合门用于阻隔大米的移动;
所述自动开合门的右侧设置有真空包装组件用于对杀菌后的大米进行自动包装;
所述传输机的下部设置有包装袋传输组件用于自动传输包装袋至真空包装组件处对大米进行装袋;
所述自动开合门包括有两组垂直连接于机架两侧的导轨,两导轨之间垂直设置有移动门,其中一侧的导轨顶部设置有一气泵,所述气泵驱动所述移动门随导轨上下移动,所述移动门的底面切削成刀刃状;
所述包装袋传输组件包括水平设置于所述传输机底部的下隔板,所述下隔板的底面水平设置有两组滑轨,两滑轨均延伸至所述斜板的右端部,两滑轨之间平行连接有若干等距的连接杆,所述连接杆上设置有夹板,所述夹板下部均夹持有一包装袋。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述传输机的两侧面对应设置有横杆,两组所述高压等离子体杀菌组件均包括有相互对应设置的上电极和下电极,所述上电极通过上连接板连接于所述上隔板的底面,所述下电极通过下连接板连接于两横杆之间,所述下电极贴合于所述传输机顶面下部,所述上电极和所述下电极均连接有高压电线。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述真空包装组件包括有真空抽取机、拉取机械手、电子秤及热封机,所述电子秤设置于所述斜板下方,所述真空抽取机位于所述自动开合门的右侧,所述真空抽取机包括水平设置的固定板,所述固定板上设置有真空泵,所述真空泵向下连接有抽气软管,所述固定板的底面向下垂直设置有一伸缩杆,所述伸缩杆连接所述抽气软管且能够驱动所述抽气软管上下移动。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述拉取机械手包括水平设置于所述机架内右端的伸缩柱,所述伸缩柱位于所述斜板右侧,所述伸缩柱的左端连接有一夹爪,所述热封机位于所述夹爪的上方且连接于所述伸缩柱上。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述传输机的左端向上倾斜设置有一承接板,所述承接板的两侧均竖直设置有一挡板。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述机架的右端设置有一开口用于包装袋的取出。
7.根据权利要求1所述的一种大米加工用高压电场灭菌及真空包装装置,其特征在于:所述斜板的上方水平设置有一透明罩,所述透明罩位于所述自动开合门和所述上隔板之间。
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Address after: Production area 11, fourth management area, Qixing branch, Fujin Jiansanjiang branch, Jiamusi City, Heilongjiang Province

Applicant after: Heilongjiang Yihua Rice Industry Co., Ltd

Address before: 215000 Jialin Garden, Huqiu District, Suzhou City, Jiangsu Province, 71301

Applicant before: Huang Qingwei

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GR01 Patent grant
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