CN108943678B - 半自动化多功能快速翻盘贴膜治具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种半自动化多功能快速翻盘贴膜治具。该治具包括一个第一翻转治具和一个第二翻转治具，第一翻转治具安装在一块第一支撑板上，而第二翻转治具与一块第二支撑板设置为一体；其中，第一翻转治具上设有第一安装区，而第一安装区中排列设置有多个第一安装位；第二翻转治具上设有第二安装区，而第二安装区中排列设置有多个第二安装位。本发明中的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具使用多个翻盘治具，并通过快速转换治具的方式对零件产品进行贴膜加工，实现了加工工序的上下流程之间无缝隙衔接，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了人力，降低了加工成本；此外，还保证了加工的稳定性。

Description

半自动化多功能快速翻盘贴膜治具

技术领域

本发明涉及加工设备领域，特别涉及一种半自动化多功能快速翻盘贴膜治具。

背景技术

在手机、相机和平板电脑等3C产品的加工制造过程中，经常会出现对体积较小较薄的零件产品通过多道工序进行加工的情况，为了保证加工制造的效率，一般会设置将多个零件产品放置在同一个治具上进行同时加工。比如在对零件产品进行贴膜的工序中，会先将产品放置在一个料盘中，然后将料盘中的产品人工或使用机械手转移到贴膜治具中，再对贴膜治具中的各零件产品进行贴膜加工，然后将则贴膜完成后的零件产品再次转移到料盘中。

上述对零件产品进行贴膜的加工工序中，一般需要对产品进行多次转移操作，才能够将料盘上的产品全部转移到治具中。一方面，其加工时间较长，导致加工制造的效率不高，产品的产能也较低；另一方面，在加工中往往需要较多的人手进行操作和维护，导致加工制造的成本也较高；此外，在人工对零件产品进行转移的过程中，有可能出现产品的放置不准确的情况，从而使贴膜工作的效果较差，影响到产品的加工制造的质量和稳定性。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种半自动化多功能快速翻盘贴膜治具。

根据本发明的一个方面，提供了一种半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，包括一个第一翻转治具和一个第二翻转治具，第一翻转治具安装在一块第一支撑板上，而第二翻转治具与一块第二支撑板设置为一体；其中，第一翻转治具上设有第一安装区，而第一安装区中排列设置有多个第一安装位；第二翻转治具上设有第二安装区，而第二安装区中排列设置有多个第二安装位。

本发明中的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具使用多个翻盘治具，并通过快速转换治具的方式对零件产品进行贴膜加工，实现了加工工序的上下流程之间无缝隙衔接，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了较多的人力，降低了加工制造的成本；此外，还保证了加工工作的稳定性。

在一些实施方式中，第一翻转治具的周围的边缘处分布有多个钉孔。由此，能够通过多根螺钉与钉孔相配合，从而将第一翻转治具安装在第一支撑板上。

在一些实施方式中，第二安装区中设有多个凸出的凸块，相邻行的凸块之间形成多个第二安装位。由此，能够设置第二翻转治具上的第二安装区的具体结构。

在一些实施方式中，第一支撑板上的其中两个相对的侧边延伸到第一翻转治具的外侧，并且在该两个侧边上均设有一个第一定位口。由此，能够在将用于贴膜的贴膜治具和第一翻转治具相配合以转移产品时，对贴膜治具和第一翻转治具进行定位。

在一些实施方式中，第二支撑板上的其中两个相对的侧边延伸到第二翻转治具的外侧，并且在该两个侧边上均设有一个第二定位口。由此，在将用于贴膜的贴膜治具和第二翻转治具相配合以转移产品时，对贴膜治具和第二翻转治具进行定位。

在一些实施方式中，两个第一定位口分别位于第一支撑板上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端；而两个第二定位口分别位于第二支撑板上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端。由此，能够设置第一定位口和第二定位口的的位置，使其能够与贴膜治具上的相应的定位装置相对应。

在一些实施方式中，第一安装区中排列设置有14×8个第一安装位，而第二安装区中排列设置有14×8个第二安装位。由此，能够设置第一安装区中的第一安装位和第二安装区中的第二安装位的具体数目和分布方式，使其能够与吸塑盘等设备相配合。

在一些实施方式中，第一翻转治具上设有两个第一安装区，而第二翻转治具上设有两个第二安装区。由此，能够根据具体情况设置第一安装区和第二安装区的数目。

在一些实施方式中，第一翻转治具上设有四个第一安装区，而第二翻转治具上设有四个第二安装区。由此，能够根据具体情况设置第一安装区和第二安装区的数目。

在一些实施方式中，第一支撑板和第二支撑板的底部各角均设有支脚。由此，能够设计对第一支撑板进行稳定支撑，以方便在加工中对第一翻转治具进行放置。

附图说明

图1为本发明一实施方式的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具的吸塑盘的结构示意图；

图2为图1的实施方式的贴膜治具的结构示意图；

图3为图1所示的实施方式的第一翻转治具的结构示意图；

图4为图1所示的实施方式的第二翻转治具的结构示意图；

图5为本发明另一实施方式的第一翻转治具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具的吸塑盘的结构。如图1所示，该吸塑盘1整体呈方形，其上设有能够放置多个产品的产品区11，其中可以根据需要设计吸塑盘1上的产品区11的数目，比如一个、两个或四个等，以设计在吸塑盘1上放置的产品的数目，在本实施例中设产品区11的数目为两个。其中，可以设该产品为一个半框形的零件，其一端为需要进行贴膜的平面，另一端则为与该平面垂直的柱状体等结构。

每个产品区11中均设置有多个产品位12，而每个产品位12中均能够放置一个产品。其具体设置方式为：位于同一行的多个产品位12通过一条行槽13相互连通，而多个行槽13排列设置在一起成构成产品区11。优选地取每行具有14个产品位12，整个产品区11一共具有8行，即单个产品区11中设置有14×8个产品位12。其中，产品在安装时，其需要进行贴膜的平面露出在产品位12的外侧。

在加工过程中，可以选择适合型号的吸塑盘1，也可以根据需要设计专门的吸塑盘1的结构，而本发明中的其他各治具等设备的尺寸和结构，都需要根据该吸塑盘1的尺寸及其上的产品位12的具体数量和分布进行合理的设计。

图2显示了图1中的一种实施方式的贴膜治具的结构。如图2所示，贴膜治具2整体呈方形，其上设有多个用于对产品进行贴膜的贴膜区21，每个贴膜区21中均设置有两个贴膜位22，而每个贴膜位22上均能够放置一个产品进行贴膜。其具体设置方式为：位于同一行的多个贴膜位22共同设置在一个行块23上，而多个行块23能够排列设置在一起共同构成贴膜区21。而其中，产品在进行贴膜时，其具有柱状体等结构的一端安装在贴膜位22上，而需要进行贴膜的平面则露出在产品位12的外侧，以便能够进行贴膜。

在本实施例中，优选地取每个行块23上设有14个贴膜位22，整个贴膜区21一共具有8个行块23，即单个贴膜区21中设置有14×8个贴膜位22。其中，贴膜治具2、贴膜区21和行块23的尺寸和结构，以及贴膜位22的数量和分布等参数，均与吸塑盘1上的相应的参数相对应。

而在贴膜治具2上的贴膜区21以外的相对的两各侧边上均设有一根定位柱24，优选地将其中一根定位柱24设在一个侧边的中间，另一根定位柱24设在另一个侧边的一端。

在常规的零件产品贴膜工序中，一般只使用吸塑盘1和贴膜治具2，具体为将放置在吸塑盘1的各产品位12中各零件产品通过人工或使用机械手转移到贴膜治具2中，从而对其外侧面进行贴膜。其中，一次只能转移一个或几个零件产品，效率较低，并且在转移的过程中，有可能出现产品的放置不准确的情况，影响加工制造的稳定性。

图3图1中的一种实施方式的第一翻转治具的结构。如图3所示，第一翻转治具3安装在一块第一支撑板5上，在第一翻转治具3上设有多个第一安装区31，而第一安装区31中排列设置有多个第一安装位32。其中，第一翻转治具3上的第一安装区31和第一安装位32的数目和分布均与吸塑盘1的相应结构相对应，即第一翻转治具3上具有两个第一安装区31，而每个第一安装区31中均排列设置有14×8个第一安装位32。

在第一翻转治具3的周围的边缘处设有多个钉孔33，第一翻转治具3能够通过多根螺钉和钉孔33相配合固定安装在第一支撑板5上。优选地，还可以在各第一安装区31之间的间隔部位上也设置能够插入螺钉的钉孔33，由此能够进一步稳固第一翻转治具3的安装。

在第一支撑板5上的其中两个相对的侧边延伸到第一翻转治具3的外侧，在该两个侧边上均设有一个第一定位口51，优选地，两个第一定位口51分别位于第一支撑板5上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端。其中，在第一翻转治具3与贴膜治具2相配合时，各第一定位口51能够分别与各定位柱24相配合进行定位。

此外，在需要时，还可以在第一支撑板5的底部设置支脚进行支撑，优选为在其底部各角均设置支脚，以方便在加工中对第一翻转治具3进行稳定地放置。

图4图1中的一种实施方式的第一翻转治具的结构。如图4所示，第二翻转治具4与一块第二支撑板6设置为一体，在第二翻转治具4上设有多个第一安装区31，而第二安装区41中排列设置有多个第二安装位42。其中，第二翻转治具4上的第二安装区41和第二安装位42的数目和分布均与吸塑盘1的相应结构相对应，且与贴膜治具2的结构直接相关。具体为第二翻转治具4上具有两个第二安装区41，而每个第二安装区41中设有多个凸出的凸块43，相邻行的凸块43之间形成多个第二安装位42，其中，一共具有9个凸块43，则凸块43之间形成8行，每行形成14个第二安装位42，所以，每个第二安装区41中均设置有14×8个第二安装位42。

在第二支撑板6上的其中两个相对的侧边延伸到第二翻转治具4的外侧，在该两个侧边上均设有一个第二定位口61，优选地，两个第二定位口61分别位于第二支撑板6上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端。其中，在第二翻转治具4与贴膜治具2相配合时，各第二定位口61能够分别与各定位柱24相配合进行定位。此外，在需要时，也可以在第二支撑板6的底部各角也设置支脚进行支撑。

在使用本发明中的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具对零件产品进行贴膜工作时，首先，将在各产品位12中放置了零件产品的吸塑盘1摆放好，再将第一翻转治具3与吸塑盘1相配合，其中各第一安装位32与各产品位12均相对应，再一起翻转吸塑盘1和第一翻转治具3，从而将各零件产品移动到第一翻转治具3中；然后，将贴膜治具2与第一翻转治具3相配合，其中各贴膜位22与各第一安装位32均相对应，两个定位柱24则与两个第一定位口51相配合进行定位，再一起翻转第一翻转治具3和贴膜治具2，从而将各零件产品移动到贴膜治具2上，并对其外侧面进行贴膜；再然后，将第二翻转治具4与贴膜治具2相配合，其中各第二安装位42与各贴膜位22均相对应，两个定位柱24则与两个第二定位口61相配合进行定位，再一起翻转贴膜治具2和第二翻转治具4，从而将贴膜后的各零件产品移动到第二翻转治具4上；最后，将吸塑盘1与第二翻转治具4相配合，其中各产品位12与各第二安装位42均相对应，再一起翻转第二翻转治具4和吸塑盘1，从而将贴膜后的各零件产品移动回到吸塑盘1上，以用于后续工序的加工。而对于其他具有不同结构的产品，可以根据实际情况对各设备中的安装产品的位置的具体形状进行适当的设计调整。

由此可见，本发明中的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具使用多个翻盘治具，并通过快速转换治具的方式对零件产品进行贴膜加工，实现了加工工序的上下流程之间无缝隙衔接，一方面，大幅度提高了加工制造的效率，增加了产品的产能；另一方面，节省了较多的人力，降低了加工制造的成本；此外，还保证了加工工作的稳定性。

图5示意性地显示了根据本发明的另一种实施方式的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具的第一翻转治具的结构。如图5所示，该第一翻转治具3上设有四个第一安装区31，而在每个一安装区上均排列设置有14×8个第一安装位32，所以整个第一翻转治具3上设有14×8×2个第一安装位32。而该实施方式中的其他各部件，包括吸塑盘1、贴膜治具2和第二翻转治具4，其结构均应该与该第一翻转治具3相对应。由此可知，本发明中的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具的各部件结构均可以根据零件产品的数量等进行合理的设置。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：包括一个第一翻转治具(3)和一个第二翻转治具(4)，所述第一翻转治具(3)安装在一块第一支撑板(5)上，而所述第二翻转治具(4)与一块第二支撑板(6)设置为一体；其中，所述第一翻转治具(3)上设有第一安装区(31)，而所述第一安装区(31)中排列设置有多个第一安装位(32)；所述第二翻转治具(4)上设有第二安装区(41)，而所述第二安装区(41)中排列设置有多个第二安装位(42)；所述第一翻转治具(3)用于将贴膜前的产品从吸塑盘(1)上转移到贴膜治具(2)上，所述第二翻转治具(4)用于将贴膜后的产品从贴膜治具(2)上转移到吸塑盘(1)上。

2.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一翻转治具(3)的周围的边缘处分布有多个钉孔(33)。

3.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第二安装区(41)中设有多个凸出的凸块(43)，相邻行的所述凸块(43)之间形成多个所述第二安装位(42)。

4.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一支撑板(5)上的其中两个相对的侧边延伸到所述第一翻转治具(3)的外侧，并且在该两个侧边上均设有一个第一定位口(51)。

5.根据权利要求4所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第二支撑板(6)上的其中两个相对的侧边延伸到所述第二翻转治具(4)的外侧，并且在该两个侧边上均设有一个第二定位口(61)。

6.根据权利要求5所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：两个所述第一定位口(51)分别位于所述第一支撑板(5)上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端；而两个所述第二定位口(61)分别位于所述第二支撑板(6)上的其中一个侧边的中间和另一个侧边的一端。

7.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一安装区(31)中排列设置有14×8个所述第一安装位(32)，而所述第二安装区(41)中排列设置有14×8个所述第二安装位(42)。

8.根据权利要求1-7其中之一所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一翻转治具(3)上设有两个所述第一安装区(31)，而所述第二翻转治具(4)上设有两个所述第二安装区(41)。

9.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一翻转治具(3)上设有四个所述第一安装区(31)，而所述第二翻转治具(4)上设有四个所述第二安装区(41)。

10.根据权利要求1所述的半自动化多功能快速翻盘贴膜治具，其特征在于：所述第一支撑板(5)和所述第二支撑板(6)的底部各角均设有支脚。

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