CN209807326U - 旅行箱及贴片系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种旅行箱及贴片系统，该旅行箱包括箱壳，箱壳的外表面设置有多个纹理单元；纹理单元包括多个凸纹以及由多个凸纹围合形成的凹槽区域；凹槽区域用于供贴片粘贴，贴片的厚度不大于凹槽区域的深度。该贴片系统包括上述旅行箱；表面设置有多个贴片的载片体，贴片与凹槽区域相适配；下端具有吸盘的粘贴构件，吸盘吸取贴片；粘贴构件能被执行操作以在载片体和旅行箱之间移动切换。本实用新型实施例的旅行箱可在允许用户根据自身的喜好方便的对旅行箱进行装饰，以改善旅行箱实用性的同时，保护贴片不受磨损。本实用新型实施例贴片系统可以在贴片粘贴时，采用操作工具对贴片进行辅助对齐和限位，从而提高贴片的粘贴精度和效率。

Description

旅行箱及贴片系统

技术领域

本实用新型涉及旅行箱装饰技术领域，尤其涉及一种旅行箱及贴片系统。

背景技术

本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

现有的旅行箱大多采用光滑甚至光亮的外表面，因此外表面一般没有装饰图案，设计较为单一，实用性较差。

针对这一问题，有些旅行箱的生产和设计厂商希冀通过对旅行箱的箱壳进行结构改进，以使用户可根据自身喜好对旅行箱的外表进行装饰。其中一个较为典型的方案，即是在波普艺术的指引下所衍生出来的旅行箱。该旅行箱的箱壳外表面设置有多个呈圆形的凸点(或波点)，这些凸点呈多行多列的阵列形式排布。用户可以选择性的某些凸点上粘贴具有不同色彩的色块或贴纸，从而在旅行箱的外表面形成不同的图案。

然而，由于凸点凸出旅行箱的箱壳表面，这样导致粘贴在凸点上的色块或贴纸容易发生磨损。尤其在旅行箱托运的过程中，这种磨损的程度更甚。由此，构建形成的图案很容易发生残缺，需经常更换凸点上的色块或贴纸，较为繁琐，用户的体验欠佳。

此外，上述已知实施例中，色块或贴纸的揭离、与凸点的对齐以及按压等操作完全依靠手动完成。不仅粘贴精度低，而且效率低下。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

基于前述的现有技术缺陷，本实用新型实施例提供了一种旅行箱，其可在允许用户根据自身的喜好方便的对旅行箱进行装饰，以改善旅行箱实用性的同时，保护贴片不受磨损。

此外，本实用新型实施例还提供了一种贴片系统，其可以在贴片粘贴时，采用操作工具对贴片进行辅助对齐和限位，从而提高贴片的粘贴精度和效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案。

一种旅行箱，包括：箱壳，所述箱壳的外表面设置有多个纹理单元；所述纹理单元包括多个凸纹以及由多个所述凸纹围合形成的凹槽区域；所述凹槽区域用于供贴片粘贴，所述贴片的厚度不大于所述凹槽区域的深度。

优选地，同一个所述纹理单元所包含的多个凸纹周向连续，多个周向连续的所述凸纹围合形成一个所述凹槽区域。

优选地，一个所述纹理单元对应包含一个所述凹槽区域，多个所述凹槽区域之间相隔离，相邻两个所述凹槽区域之间共有一个所述凸纹。

优选地，同一个所述纹理单元所包含的多个凸纹周向连续，多个周向连续的所述凸纹围合形成一个区域群；所述区域群包含多个所述凹槽区域，多个所述凹槽区域相接通。

优选地，一个所述纹理单元对应包含一个所述区域群，多个所述区域群之间相隔离，相邻两个所述区域群之间共有多个所述凸纹。

优选地，所述凹槽区域呈规则的多边形状；多个所述凹槽区域交错排布。

一种贴片系统，包括：

如上述任一所述的旅行箱；

载片体，其表面设置有多个贴片，所述贴片与所述凹槽区域相适配；

粘贴构件，其下端具有吸盘，所述吸盘用于吸取所述贴片；所述粘贴构件能被执行操作以在所述载片体和所述旅行箱之间移动切换。

优选地，所述粘贴构件包括操作杆体，所述吸盘设置在所述操作杆体的下端；所述操作杆体的截面形状与所述凹槽区域及所述贴片的形状相一致。

由于旅行箱的外表面设置有多个纹理单元，且多个纹理单元包括有多个凹槽区域。则选择性的在某些凹槽区域中粘贴贴片，即可使旅行箱的外表面呈现出不同的图案。从而，用户可自身的喜好，方便的对旅行箱进行装饰，以改善其实用性。

此外，由于贴片被容置在凹槽区域中，则贴片可以内陷于凹槽区域中而不会凸出箱壳的外表面。如此，贴片不易磨损。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施例，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施例在范围上并不因而受到限制。

针对一种实施例描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施例中使用，与其它实施例中的特征相组合，或替代其它实施例中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。在附图中：

图1为本实用新型实施例的旅行箱的立体结构示意图；

图2为图1中旅行箱的正面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的贴片系统中载片体与贴片之间的配合关系示意图；

图4为本实用新型实施例的贴片系统中粘贴构件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的贴片系统的模块图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种旅行箱100，其包括箱壳101。箱壳101的数量为两个，两个箱壳101转动连接，以实现旅行箱100的打开或盖合。

箱壳101的外表面设置有多个纹理单元102，每个纹理单元102包括多个凸纹102a以及由多个凸纹102a围合形成的凹槽区域102b。凸纹102a高出或凸出箱壳101的外表面，并可呈齿状或折线状走势。同一个纹理单元102所包含的多个凸纹102a周向连续，且首尾相连。

凹槽区域102b用于供贴片400粘贴或设置。并且，凹槽区域102b的深度即凸纹102a的高度，不小于贴片400的厚度。这样，当贴片400设置在凹槽区域102b中后，贴片400将内陷于凹槽区域102b中。从而，贴片400得以保护而不易被磨损。

在一个实施例中，多个周向连续的凸纹102a可以仅围合形成一个凹槽区域102b。如此，一个纹理单元102对应包含一个凹槽区域102b，即纹理单元102与凹槽区域102b一一对应。并且，多个凹槽区域102b之间相隔离，相邻两个凹槽区域102b之间共有一个凸纹102a。这样，多个凹槽区域102b之间不交叉或重叠。凹槽区域102b之间彼此游离或独立，而互不干涉。

在另一个实施例中，多个周向连续的凸纹102a可以围合形成一个区域群102c，一个区域群102c包含多个凹槽区域102b，多个凹槽区域102b相接通。如此，一个纹理单元102对应包含一个区域群102c，即纹理单元102与区域群102c一一对应。并且，多个区域群102c之间相隔离，相邻两个区域群102c之间共有多个凸纹102a。同样的，多个区域群102c之间不交叉或重叠。区域群102c之间彼此游离或独立，而互不干涉。

凹槽区域102b可呈规则的多边形状，包括但不限于如图1和图2所示意的正六边形。凹槽区域102b在箱壳101的外表面呈多排多列排布，且由于凹槽区域102b呈规则的多边形状，则多个凹槽区域102b可交错排布。这样有利于凹槽区域102b布满箱壳101的整个外表面。

当然，凹槽区域102b的形状并不限于上述的规则多边形，其还可以为其他任意合适的形状，例如圆形、椭圆形、异性、非规则的多边形(例如菱形)等，本实用新型实施例对此不作限定。

如图5所示，本实用新型实施例还提供了一种运用上述旅行箱100的贴片400系统，该贴片400系统进一步包括载片体200和粘贴构件300。

如图3所示，载片体200呈片状或者板状，其具有承载表面，用于供贴片400设置。贴片400与凹槽区域102b相适配，具体可以为贴片400的形状与凹槽区域102b的形状相同，截面尺寸略小于凹槽区域102b的尺寸。

贴片400可以为纸质、塑料或橡胶材质制成的色块，其厚度一般较薄。这样，当贴片400粘贴在凹槽区域102b中后，将内陷于凹槽区域102b中，而不会凸出或露出箱壳101的外表面。

如图4所示，粘贴构件300包括操作杆体301以及设置在操作杆体301下端的吸盘302，吸盘302呈圆形且中间凹陷的盘状。当其贴合在贴片400的上表面时，通过按压粘贴构件300的操作杆体301，将吸盘302内的空气排出，则贴片400即可在吸盘302的内外压差的作用下，被吸盘302所吸取。

粘贴构件300能被执行操作以在载片体200和旅行箱100之间移动切换，从而将载片体200上的贴片400转移至旅行箱100上。贴片400的下表面具有粘性，当吸盘302吸取贴片400后，通过移动粘贴构件300，将贴片400粘贴在旅行箱100外表面的凹槽区域102b中。

粘贴构件300的操作可以是人为完成，也可以采用相应的夹持工具(例如机械手臂)来完成，本实用新型实施例对此不作限定。

由于旅行箱100的外表面设置有多个纹理单元102，且多个纹理单元102包括有多个凹槽区域102b。则选择性的在某些凹槽区域102b中粘贴贴片400，即可使旅行箱100的外表面呈现出不同的图案。从而，用户可自身的喜好，方便的对旅行箱100进行装饰，以改善其实用性。

此外，由于贴片400被容置在凹槽区域102b中，则贴片400可以内陷于凹槽区域102b中而不会凸出箱壳101的外表面。如此，贴片400不易磨损。

此外，粘贴构件300的操作杆体301的外轮廓形状与凹槽区域102b及贴片400的形状相一致，即操作杆体301的截面形状与凹槽区域102b及贴片400的俯视形状相同，例如，均为附图所示意的正六边形。

如此，设置在操作杆体301下端的吸盘302吸取贴片400时，贴片400可对齐操作杆体301的各个边角，而与贴片400的形状相适配的凹槽区域102b可以在粘贴时，为贴片400提供各个边角位置参考，从而使得贴片400的粘贴精度较高。

由于贴片400的形状与凹槽区域102b的形状相一致，因此实际粘贴时，仅借助粘贴构件300来调整被吸附在其下端的贴片400与凹槽区域102b之间的方位或位置关系，亦可使贴片400的边角准确对应凹槽区域102b的边角。因此，即便吸盘302在吸取贴片400时，两者的边角不对齐，也不会影响贴片400的最终粘贴精度，从而使得贴片400的粘贴效率较高。

实际中，由于贴片400较小，如果采用现有技术中手动操作来粘贴贴片400，则手指会遮盖贴片400的边角部分，从而影响粘贴操作，而且在粘贴过程中也不好调整方向。

而本实用新型实施例中的粘贴构件300，其将贴片400吸附在其下端。在执行粘贴操作时，只需按压粘贴构件300的操作杆体301即可。而在整个过程中，粘贴构件300不会遮盖贴片400的边角部分。这样，用户观察贴片400的视线不会被遮挡。从而有利于用户在视觉上更好判断贴片400的位置，以及时调整其与凹槽与其102b之间的对应位置，从而实现准确的粘贴。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容，可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种旅行箱，其特征在于，包括：箱壳，所述箱壳的外表面设置有多个纹理单元；所述纹理单元包括多个凸纹以及由多个所述凸纹围合形成的凹槽区域；所述凹槽区域用于供贴片粘贴，所述贴片的厚度不大于所述凹槽区域的深度。

2.如权利要求1所述的旅行箱，其特征在于，同一个所述纹理单元所包含的多个凸纹周向连续，多个周向连续的所述凸纹围合形成一个所述凹槽区域。

3.如权利要求2所述的旅行箱，其特征在于，一个所述纹理单元对应包含一个所述凹槽区域，多个所述凹槽区域之间相隔离，相邻两个所述凹槽区域之间共有一个所述凸纹。

4.如权利要求1所述的旅行箱，其特征在于，同一个所述纹理单元所包含的多个凸纹周向连续，多个周向连续的所述凸纹围合形成一个区域群；所述区域群包含多个所述凹槽区域，多个所述凹槽区域相接通。

5.如权利要求4所述的旅行箱，其特征在于，一个所述纹理单元对应包含一个所述区域群，多个所述区域群之间相隔离，相邻两个所述区域群之间共有多个所述凸纹。

6.如权利要求1所述的旅行箱，其特征在于，所述凹槽区域呈规则的多边形状；多个所述凹槽区域交错排布。

7.一种贴片系统，其特征在于，包括：

如权利要求1至6任意一项所述的旅行箱；

载片体，其表面设置有多个贴片，所述贴片与所述凹槽区域相适配；

粘贴构件，其下端具有吸盘，所述吸盘用于吸取所述贴片；所述粘贴构件能被执行操作以在所述载片体和所述旅行箱之间移动切换。

8.如权利要求7所述的贴片系统，其特征在于，所述粘贴构件包括操作杆体，所述吸盘设置在所述操作杆体的下端；所述操作杆体的截面形状与所述凹槽区域及所述贴片的形状相一致。