CN108943480A - 一种链状塑料粒子 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料粒子的技术领域,尤其是一种链状塑料粒子,其包括椭圆体结构的粒子本体,所述的粒子本体的长轴方向两端分别设置连接端,所述的粒子本体与粒子本体之间通过连接端连接,所述的连接端与连接端连接处设置环形卡口,所述的环形卡口截面呈梯形,所述的粒子本体内沿短轴方向均匀设置若干通孔。该链状塑料粒子,结构简单,可以实现快速烘干和冷却,采用弧形面设计有效缓解对各个成型设备的冲击压力,提高整体塑料制品的加工效率,便于广泛使用和推广。
Description
技术领域
本发明涉及塑料粒子的技术领域,尤其是一种链状塑料粒子。
背景技术
塑料粒子,是塑料颗粒的俗称,是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料,通常由于挤塑造粒的不规范,普通存在的塑料粒子都存在形状不规范,粒子不均匀的缺陷;而且塑料粒子通常是以颗粒状出现,在进行加工过程中,塑料粒子需要进行烘干、冷却等操作,塑料粒子会出现堆积现象,不利于温度的传递和发散,另一方面这样不规则的塑料粒子对加工成型设备的冲击压力较大,也不利用加工成型设备的加工。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种链状塑料粒子,结构简单,可以实现快速烘干和冷却,采用弧形面设计有效缓解对各个成型设备的冲击压力,提高整体塑料制品的加工效率,便于广泛使用和推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种链状塑料粒子,包括椭圆体结构的粒子本体,所述的粒子本体的长轴方向两端分别设置连接端,所述的粒子本体与粒子本体之间通过连接端连接,所述的连接端与连接端连接处设置环形卡口,所述的环形卡口截面呈梯形,所述的粒子本体内沿短轴方向均匀设置若干通孔。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的若干通孔为腰形孔;这样的设计是为了通过腰形孔来使得粒子本体整体分布均匀性。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的若干通孔与通孔之间的间距为1~3mm;可以通过通孔来便于粒子本体对于温度的吸收和分散的快速性。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的粒子本体与长轴两端的连接端为一体结构;可以增强整体粒子链状的强度。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的粒子本体的外壁上包覆有阻燃层;可以提高整体粒子本体的阻燃效果。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的阻燃层的外壁上包覆低黏度层。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的环形卡口处的直径为1~3mm;便于操作人员自行卡断。
进一步的限定,上述技术方案中,所述的连接端的直径为3~5mm。
本发明的有益效果是:本发明提出的一种链状塑料粒子,结构简单,可以实现快速烘干和冷却,采用弧形面设计有效缓解对各个成型设备的冲击压力,提高整体塑料制品的加工效率,便于广泛使用和推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
附图中的标号为:1、粒子本体,2、连接端,3、环形卡口,4、通孔,5、阻燃层,6、低黏度层。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语 “设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
见图1所示的是一种链状塑料粒子,包括椭圆体结构的粒子本体1,粒子本体1的长轴方向两端分别设置连接端2,粒子本体1与粒子本体1之间通过连接端2连接,连接端2与连接端2连接处设置环形卡口3,环形卡口3截面呈梯形,粒子本体1内沿短轴方向均匀设置若干通孔4。
其中,若干通孔4为腰形孔。若干通孔4与通孔4之间的间距为1~3mm。粒子本体1与长轴两端的连接端2为一体结构。粒子本体1的外壁上包覆有阻燃层5。阻燃层5的外壁上包覆低黏度层6。环形卡口3处的直径为1~3mm。连接端2的直径为3~5mm。
本申请的链状塑料粒子相对于传统的普通塑料粒子具有以下优点:一、粒子本体1采用椭圆体结构,可以增大粒子本体的可接触面积,有效缓解对加工设备内壁的冲击性;二、在粒子本体1上设置通孔4,可以使得粒子本体1质地均匀,吸收温度和散发温度速度快,避免传统堆积导致的受热或散热不均现象,导致整体加工效率低;链状塑料粒子可以采取分批挂置的方式进行烘干或冷却,速度快,而且也方便操作人员的操;三、链状的塑料粒子便于操作人员的称量、移动搬运和运输,提高塑料制品的加工效率。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种链状塑料粒子,其特征在于:包括椭圆体结构的粒子本体,所述的粒子本体的长轴方向两端分别设置连接端,所述的粒子本体与粒子本体之间通过连接端连接,所述的连接端与连接端连接处设置环形卡口,所述的环形卡口截面呈梯形,所述的粒子本体内沿短轴方向均匀设置若干通孔。
2.根据权利要求1所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的若干通孔为腰形孔。
3.根据权利要求2所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的若干通孔与通孔之间的间距为1~3mm。
4.根据权利要求1所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的粒子本体与长轴两端的连接端为一体结构。
5.根据权利要求1所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的粒子本体的外壁上包覆有阻燃层。
6.根据权利要求5所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的阻燃层的外壁上包覆低黏度层。
7.根据权利要求1所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的环形卡口处的直径为1~3mm。
8.根据权利要求1所述的一种链状塑料粒子,其特征在于:所述的连接端的直径为3~5mm。
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