CN108942347A - 数控加工中心刀具快速更换结构 - Google Patents
数控加工中心刀具快速更换结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108942347A CN108942347A CN201811132141.3A CN201811132141A CN108942347A CN 108942347 A CN108942347 A CN 108942347A CN 201811132141 A CN201811132141 A CN 201811132141A CN 108942347 A CN108942347 A CN 108942347A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- tool magazine
- tool
- rotating
- processing assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000008859 change Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 71
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 7
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 6
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000739 chaotic effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 241000222712 Kinetoplastida Species 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
- B23Q3/1552—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling parts of devices for automatically inserting or removing tools
- B23Q3/15526—Storage devices; Drive mechanisms therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明数控加工中心刀具快速更换结构,包括可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘,转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽,进行换刀时,将所需刀具旋转至刀具出口,后对应进行所需刀具的更换;刀库连接块上设置有刀具抓取转向组件,刀具抓取转向组件包括设置于刀库连接块上的换向转动件、连接于换向转动件的换向板,换向板中部连接于换向转动件,且两端分别设置有刀具夹持槽,进行换刀时,换向板受驱动转动,一端刀具夹持槽对应刀具出口承接所需刀具,另一对应承接不需要刀具,后进行转向,所需刀具对应进行所需刀具的装刀,此时不需要的刀具到达刀具出口,推出驱动件回缩,加工刀具装置槽装载不需要的刀具并存入刀库。
Description
技术领域
本发明涉及数控加工设备,具体的,其展示一种数控加工中心刀具快速更换结构。
背景技术
现阶段使用的数控加工中心,一般为独立的单功能,在需要不同的加工功能时,需要配置不同的数控加工中心进行加工,严重浪费生产资源,且在对应产品需要进行两种或多种以上上个工序时,需要进行转移,以便加工的进行,工件转移过程中,破坏了原来的定位基础;同时现阶段的加工方式中,需要对应的进行所需夹具的设置;且现阶段使用的数控加工中心其刀具更换结构臃肿,结构繁琐,无法保证换刀的快速进行。
因此,有必要提供一种数控加工中心刀具快速更换结构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种数控加工中心刀具快速更换结构。
技术方案如下:
一种数控加工中心刀具快速更换结构,对应设置的一组立柱上分别设置有刀库A和刀库B;刀库A和刀库B分别与加工组件A和加工组件B配合使用;
刀库A和刀库B均包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘,转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽,进行换刀时,将所需刀具旋转至刀具出口,后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换;
刀库连接块上设置有刀具抓取转向组件,刀具抓取转向组件包括设置于刀库连接块上的换向转动件、连接于换向转动件的换向板,换向板中部连接于换向转动件,且两端分别设置有刀具夹持槽,进行换刀时,换向板受驱动转动,一端刀具夹持槽对应刀具出口承接所需刀具,另一对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座承接不需要刀具,后进行转向,所需刀具对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的装刀,此时不需要的刀具到达刀具出口,推出驱动件回缩,加工刀具装置槽装载不需要的刀具并存入刀库。
进一步的,加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,且转动刀盘外圈设置有保护外圈板,刀具出口设置于保护外圈板上,且转动刀盘上对应刀具出口设置有刀具推出组件,刀具推出组件包括推出驱动件、连接于推出驱动件的推出块,加工刀具装置槽连接于推出块,通过推出驱动件驱动,推出块推动刀具,由于加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,受推动后,刀具被推出保护外圈。
进一步的,推出驱动件由气缸构成。
进一步的,刀库连接块设设置有与转动刀盘配合使用的刀盘转动驱动组件。
进一步的,刀盘转动驱动组件包括刀盘转动驱动件、以及连接于刀盘转动驱动件的转动驱动齿轮柱,转动刀盘的外边缘对应转动驱动齿轮柱设置的转动斜齿轮。
进一步的,刀盘转动驱动组件由电机减速器组合而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)对应复合式加工机构设置的不同刀库,可根据生产所需对需要更换刀库的加工组件进行刀具更换,避免装刀时的刀具混乱,保证生产有序高效的进行;
2)刀库的结构简单,换刀方便,将换刀和换下刀具收据功能集合于一体,便于生产设置的快速换刀;
3)刀库通过转动式的刀盘,对应刀盘设置刀具出口,加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,换刀时通过推动组件即可快速完成刀具的推出及换下刀具的推入。
附图说明
图1是本发明的结构示意图之一。
图2是本发明的结构示意图之二。
图3是本发明的结构示意图之三。
图4是本发明的结构示意图之四。
图5是本发明的结构示意图之五。
图6是本发明的结构示意图之六。
图7是本发明的结构示意图之七。
图8是本发明的结构示意图之八。
图9是本发明的结构示意图之九。
图10是本发明的结构示意图之十。
图11是本发明的结构示意图之十一。
图12是本发明的结构示意图之十二。
图13是本发明的结构示意图之十三。
图14是本发明的结构示意图之十四。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1至图14,本实施例展示一种智能化复合式多轴数控加工中心,包括:
底座1:包括底座主体11,底座主体11上均匀设置若干直线滑轨设定槽12,直线滑轨设定槽12内设置有直线滑轨13,直线滑轨设定槽12端部设置有嵌入斜坡121,直线滑轨设定槽12上还均匀设置有若干嵌入辅助固定块14,嵌入辅助固定块14上设置有与嵌入斜坡121匹配的固定滑入斜坡141,通过于嵌入辅助固定块14和直线滑轨13分别设置固定件,通过固定件和嵌入辅助固定块14的相互配合,形成直线滑轨13的高稳定性固定,保证底座1上装载座2移动的稳定性;
嵌入辅助固定块14设置距离为每个10cm-18cm设置一个;
直线滑轨13上固定件设置距离为每个8cm-14cm设置一个;
直线滑轨设定槽12数量为四个,且其中之一或之二上设置有光栅,且装载座上对应设置有与直线滑轨对应有滑块,且对应光栅设置的感应板;
底座主体11上设置有冷却液集合槽15,冷却液集合槽15上设置有冷却液搅动组件16,冷却液搅动组件16包括冷却液搅动驱动件161、连接于冷却搅动驱动件161的搅动柱162;搅动柱162由螺旋管体构成,冷却液汇流,且在设备工作时或间隔一定时间,通过冷却搅动驱动件161驱动,带动搅动柱162转动,避免冷却液中的杂质堆积,影响汇流效果;
冷却液搅动驱动件161由电机减速器组合而成;
底座1一端上均匀设置由若干搅动柱防脱出槽块17,另一端均匀设置有若干搅动柱防脱出板18;
装载座2:连接于底座1上设置的装载座驱动组件19;装载座驱动组件19包括装载座驱动体191、连接于装载座驱动体191的丝杆A192,且丝杆A192上设置有连接所述装载座2的丝杆螺母A193;
装载座驱动体191由电机减速器组合而成;
装载座2上均匀设置有若干固定T型槽21;
曲轴固定座3可调节拆卸设置于装载座2上,通过可拆卸固定件固定于T型槽21内;
曲轴固定座3包括调整固定底板31、对应设置于调整固定底板31上的曲轴转动驱动组件32和随动组件33、以两端分别连接曲轴转动驱动组件32和随动组件33的曲轴组件34;
曲轴组件34包括连接于曲轴转动驱动组件32的连接臂A341、连接于随动组件33的连接臂B342、以及连接于连接臂A341和连接臂B342的工件固定座343;工件固定座343包括连接座体344,连接座体344中部设置有转动槽345,转动槽345内可转动设置有用于设定工件固定工装的转动固定座346;
转动固定座346顶端设置有固定连接卡盘347;
固定连接卡盘347上均匀设置有T型卡盘槽;
曲轴转动驱动组件32包括立座A321,立座A321由换向齿轮箱构成,立座A的动力输入口上设置有曲轴转动驱动件322,动力输出口上设置有曲轴驱动旋转盘323;
随动组件33包括立座B331,可转动设置于立座B331上的随动旋转盘332;
底座1两侧对应设置有一组立柱4;
一组立柱顶端4设置有横柱5;
横柱5的前侧端面和上侧端面上设置均有横柱直线滑轨51;
横柱5上可滑动设置有复合式加工组件6,复合式加工组件6包括加工组件装载座体61,加工组件装载座体61包括垂直连接的横向连接座62和纵向连接座63,横向连接座62和纵向连接座63上均对应设置有与横柱直线滑轨51匹配的连接座滑块64;
横向连接座62和纵向连接座63其中之一上设置有加工部感应板65,且横柱5上对应设置有加工部感应光栅52;
纵向连接座63上设置有复合式加工机构7;
复合式加工机构7包括:
加工机构底座71、设置于加工机构底座71底部的加工组件A8、与加工组件A8对应设置的滑动组件72、设置于滑动组件72上的加工组件B9;通过集合多种加工组件,对应进行生产所需的加工,将多种功能集合于单个加工中心中,减少的生产区域的占用,同时减少生产材料和能源的浪费;
加工组件A8包括设置于加工机构底座71底部的加工组件A驱动件81、连接于加工组件A驱动件81的加工组件A驱动连接轴82、以及连接于加工机构底座71的且受加工组件A驱动连接轴82驱动的加工组件A刀具夹持座83;
加工组件A驱动件81由电机减速器组合而成;
加工组件B9包括加工组件B升降座91,加工组件B升降座91的左侧、右侧、下侧均设置有加工组件B直线滑轨92,加工机构底座上对设置有加工组件B直线滑块73,三方向的滑动稳定结构设定,保证加工组件B9的稳定升降;
加工组件B升降座9连接于设置在横向连接座62上的加工组件B 升降气缸;
加工组件B9还包括设置于加工组件B升降座91上的加工组件B驱动件、连接于加工组件B驱动件的加工组件B驱动连接轴、以及连接于加工组件B升降座91的且受加工组件B驱动连接轴驱动的加工组件B刀具夹持座93;
一组立柱3上分别设置有刀库A10和刀库B1001;
刀库A10和刀库B1001分别与加工组件A8和加工组件B9配合使用;
刀库A10和刀库B1001均包括刀库连接块101、连接于刀库连接块101上的刀库连接板102、可转动设置于刀库连接板102上的转动刀盘103,转动刀盘103上均匀设置有若干加工刀具装置槽104,进行换刀时,将所需刀具旋转至刀具出口105,后对应加工组件A刀具夹持座83或加工组件B刀具夹持座94进行所需刀具的更换;
加工刀具装置槽104转动设置于转动刀盘103上,且转动刀盘103外圈设置有保护外圈板106,刀具出口105设置于保护外圈板106上,且转动刀盘103上对应刀具出口105设置有刀具推出组件107,刀具推出组件107包括推出驱动件、连接于推出驱动件的推出块,加工刀具装置槽104连接于推出块,通过推出驱动件驱动,推出块推动刀具,由于加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,受推动后,刀具被推出保护外圈;
推出驱动件由气缸构成;
刀库连接板102上设置有刀具抓取转向组件108,刀具抓取转向组件108包括设置于刀库连接块101上的换向转动件1081、连接于换向转动件1081的换向板1082,换向板1082中部连接于换向转动件1081,且两端分别设置有刀具夹持槽1083,进行换刀时,换向板1082受驱动转动,一端刀具夹持槽1083对应刀具出口105承接所需刀具,另一对应加工组件A刀具夹持座83或加工组件B刀具夹持座94承接不需要刀具,后进行转向,所需刀具对应加工组件A刀具夹持座83或加工组件B刀具夹持座94进行所需刀具的装刀,此时不需要的刀具到达刀具出口105,推出驱动件回缩,加工刀具装置槽装载不需要的刀具并存入刀库;
刀库连接板102设设置有与转动刀盘103配合使用的刀盘转动驱动组件109;
刀盘转动驱动组件109包括刀盘转动驱动件1091、以及连接于刀盘转动驱动件1091的转动驱动齿轮柱1092,转动刀盘103的外边缘对应转动驱动齿轮柱1092设置的转动斜齿轮;
刀盘转动驱动组件1081由电机减速器组合而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1)将不同的加工组件组合于一体,能够实现多种加工功能,减少的生产场地、生产材料、生产资源的占用;
2) 通过固定件和嵌入辅助固定块的相互配合,形成直线滑轨的高稳定性固定,保证底座上装载座移动的稳定性;
3)通过设置冷却液集合槽,且于冷却液集合槽上设置冷却液搅动组件,在设备工作时或间隔一定时间,通过冷却搅动驱动件驱动,带动搅动柱转动,避免冷却液中的杂质堆积,影响汇流效果;
4)通过设定曲轴固定座,其将平整固定和固定后选择集合于一体,减少不同的工件夹持夹具的设置,减少的资源的浪费,同时对于符合式加工组件的加工所需,无需在生产过程中进行夹持的更换,保证加工精度和加工效率;
5)复合式加工组件的设定,其将不同加工中心所需的加工功能进行集合,保证各个工序加工所需;
6)加工组件B的三方向的滑动稳定结构设定,保证加工组件B的稳定升降;
7)对应复合式加工机构设置的不同刀库,可根据生产所需对需要更换刀库的加工组件进行刀具更换,避免装刀时的刀具混乱,保证生产有序高效的进行;
8)刀库的结构简单,换刀方便,将换刀和换下刀具收据功能集合于一体,便于生产设置的快速换刀;
9)刀库通过转动式的刀盘,对应刀盘设置刀具出口,加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,换刀时通过推动组件即可快速完成刀具的推出及换下刀具的推入。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:对应设置的一组立柱上分别设置有刀库A和刀库B;刀库A和刀库B分别与加工组件A和加工组件B配合使用;
刀库A和刀库B均包括刀库连接块、连接于刀库连接块上的刀库连接板、可转动设置于刀库连接板上的转动刀盘,转动刀盘上均匀设置有若干加工刀具装置槽,进行换刀时,将所需刀具旋转至刀具出口,后对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的更换;
刀库连接块上设置有刀具抓取转向组件,刀具抓取转向组件包括设置于刀库连接块上的换向转动件、连接于换向转动件的换向板,换向板中部连接于换向转动件,且两端分别设置有刀具夹持槽,进行换刀时,换向板受驱动转动,一端刀具夹持槽对应刀具出口承接所需刀具,另一对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座承接不需要刀具,后进行转向,所需刀具对应加工组件A刀具夹持座或加工组件B刀具夹持座进行所需刀具的装刀,此时不需要的刀具到达刀具出口,推出驱动件回缩,加工刀具装置槽装载不需要的刀具并存入刀库。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,且转动刀盘外圈设置有保护外圈板,刀具出口设置于保护外圈板上,且转动刀盘上对应刀具出口设置有刀具推出组件,刀具推出组件包括推出驱动件、连接于推出驱动件的推出块,加工刀具装置槽连接于推出块,通过推出驱动件驱动,推出块推动刀具,由于加工刀具装置槽转动设置于转动刀盘上,受推动后,刀具被推出保护外圈。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:推出驱动件由气缸构成。
4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:刀库连接块设设置有与转动刀盘配合使用的刀盘转动驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:刀盘转动驱动组件包括刀盘转动驱动件、以及连接于刀盘转动驱动件的转动驱动齿轮柱,转动刀盘的外边缘对应转动驱动齿轮柱设置的转动斜齿轮。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心刀具快速更换结构,其特征在于:刀盘转动驱动组件由电机减速器组合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811132141.3A CN108942347A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 数控加工中心刀具快速更换结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811132141.3A CN108942347A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 数控加工中心刀具快速更换结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108942347A true CN108942347A (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64471083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811132141.3A Pending CN108942347A (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 数控加工中心刀具快速更换结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108942347A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0132599A1 (de) * | 1983-07-06 | 1985-02-13 | Charmilles Technologies Sa | Werkzeugmagazin mit Werkzeug-Wechselvorrichtung |
KR20040045223A (ko) * | 2002-11-23 | 2004-06-01 | 대우종합기계 주식회사 | 머시닝센터의 자동공구 교환장치 |
CN204195254U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 南京高基数控设备制造有限公司 | 一种桥式五轴加工机 |
CN105500020A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-20 | 嘉泰数控科技股份公司 | 门型五轴数控加工中心 |
CN205342605U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 一种带有推进式刀库装置的机床 |
CN205342608U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 带有推进式刀库装置的悬臂机床 |
CN206200631U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-31 | 广东钶锐锶数控技术有限公司 | 一种数控加工设备及应用于该数控加工设备的换刀装置 |
CN209021713U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-06-25 | 昆山京元登精密机械有限公司 | 数控加工中心刀具快速更换结构 |
-
2018
- 2018-09-27 CN CN201811132141.3A patent/CN108942347A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0132599A1 (de) * | 1983-07-06 | 1985-02-13 | Charmilles Technologies Sa | Werkzeugmagazin mit Werkzeug-Wechselvorrichtung |
KR20040045223A (ko) * | 2002-11-23 | 2004-06-01 | 대우종합기계 주식회사 | 머시닝센터의 자동공구 교환장치 |
CN204195254U (zh) * | 2014-11-13 | 2015-03-11 | 南京高基数控设备制造有限公司 | 一种桥式五轴加工机 |
CN205342605U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 一种带有推进式刀库装置的机床 |
CN205342608U (zh) * | 2015-12-31 | 2016-06-29 | 深圳大宇精雕科技有限公司 | 带有推进式刀库装置的悬臂机床 |
CN105500020A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-20 | 嘉泰数控科技股份公司 | 门型五轴数控加工中心 |
CN206200631U (zh) * | 2016-10-17 | 2017-05-31 | 广东钶锐锶数控技术有限公司 | 一种数控加工设备及应用于该数控加工设备的换刀装置 |
CN209021713U (zh) * | 2018-09-27 | 2019-06-25 | 昆山京元登精密机械有限公司 | 数控加工中心刀具快速更换结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209021712U (zh) | 高效换刀刀库 | |
DE10144678A1 (de) | Fräs-und Bohrbearbeitungszentrum | |
CN108942231A (zh) | 智能化复合式多轴数控加工中心 | |
CN209021713U (zh) | 数控加工中心刀具快速更换结构 | |
CN109894870B (zh) | 车铣复合数控机床 | |
CN209021757U (zh) | 高平稳性复合式加工数控中心加工结构 | |
CN209021594U (zh) | 智能化复合式多轴数控加工中心 | |
CN209021732U (zh) | 高稳定性多轴数控加工中心装载结构 | |
CN209021595U (zh) | 对应换刀式复合多轴数控加工中心 | |
CN202701764U (zh) | 一种用于锁体多工序加工的设备 | |
CN209021651U (zh) | 多重加工程序通用性曲轴固定座 | |
CN209021612U (zh) | 高平稳度数控加工中心底座结构 | |
CN209021621U (zh) | 用于加工组件升降的三向滑动稳定设置结构 | |
CN211965984U (zh) | 卧式双主轴数控钻床 | |
CN108942347A (zh) | 数控加工中心刀具快速更换结构 | |
CN109249279A (zh) | 高平稳性复合式加工数控中心加工结构 | |
CN109128972A (zh) | 高稳定性多轴数控加工中心装载结构 | |
CN112059659A (zh) | 一种旋转工作台 | |
CN108942232A (zh) | 对应换刀式复合多轴数控加工中心 | |
JPS58186543A (ja) | 5面加工マシニングセンタ | |
GB1139305A (en) | Improvements in or relating to turrets in machine tools | |
CN213104558U (zh) | 一种多工位进给式钻床 | |
CN210232430U (zh) | 一种卧式液压十主轴带旋转第四轴加工中心机 | |
CN105500124A (zh) | 挤压丝锥自动螺纹磨床 | |
CN208513715U (zh) | 一种加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |