CN108942115B - 一种防腐c型钢生产线及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防腐C型钢生产线，包括：冷却装置、移动式切割装置和端部加热浸塑粉装置；所述移动式切割装置设置在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间，以适于在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间往复移动。通过上述方式，本发明所述的防腐C型钢生产线，根据所需防腐C型钢的尺寸，钢带经过铺平、打孔、成型、浸塑粉、冷却和切割形成流水线一次完成，无需分开加工，提高了生产效率和加工精度，本发明还提出了防腐C型钢加工工艺，加热过程中的C型钢持续移动，C型钢表面加热均匀，提高了浸塑效果。

Description

一种防腐C型钢生产线及其加工工艺

技术领域

本发明涉及防腐C型钢加工领域，特别是涉及一种防腐C型钢生产线及其加工工艺。

背景技术

C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。

由于化工企业的特殊性，化工企业厂房多采用防腐C型钢制作而成，防腐C型钢的加工方法为：钢带放卷、铺平打孔、除锈、拉毛、成型、加热、浸塑粉流平、冷却、切断和成品检验，现有技术是把各加工装置分开、这样加工对生产设备的技术要求比较低，每个加工装置需要数个工人同时操作，增大了用工成本，各个装置之间的不连续性和工人操作误差，导致防腐C型钢制作的精度低，降低了产品质量，C型钢表面受热不均匀降低了塑粉在其表面覆盖均匀性，防腐效果不佳，需要进行改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种防腐C型钢生产线及其加工工艺，提高了工作效率和产品质量，增强了防腐效果，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种防腐C型钢生产线，包括：

冷却装置、移动式切割装置和端部加热浸塑粉装置；

所述移动式切割装置设置在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间，以适于在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间往复移动；

所述防腐C型钢生产线还包括初始装置的钢卷放卷装置，在钢卷放卷装置后依次设置有铺平打孔装置、除锈装置、拉毛装置、成型装置、电磁加热装置、浸塑粉装置、所述的冷却装置、所述的移动式切割装置、所述的端部加热浸塑粉装置、成品检验装置；

所述移动式切割装置包括底板、两根导轨、固定架、伸缩装置、升降式切割组件和两个压紧固定组件，所述导轨间隔设置在底板上，所述固定架连接在导轨上，所述升降式切割组件设置在固定架上，两个压紧固定组件分别设置在升降工切割组件的前后两端，所述伸缩装置设置在底板上且连接固定架，以适于驱动固定架沿底板水平移动到初始位置；

防腐C型钢移动到所述的移动式切割装置上，防腐C型钢推动移动式切割装置移动，所述移动式切割装置在移动过程中对防腐C型钢完成切割。

在本发明一个较佳实施例中，所述端部加热浸塑粉装置包括两个移动式电磁加热装置和放置架，并且

两个移动式电磁加热装置分别设置在放置架的两端。

在本发明一个较佳实施例中，所述移动式电磁加热装置包括安装架、两根滑动导轨、水平伸缩装置和电磁加热组件；

所述滑动导轨间隔设置在安装架上；

所述电磁加热组件连接在滑动导轨上；

所述水平伸缩装置设置在安装架上且伸出端与电磁加热组件连接。

在本发明一个较佳实施例中，一种防腐C型钢的加工工艺，包括以下步骤：

（1）把钢卷放在钢卷放卷装置上放卷，

（2）经过铺平打孔装置进行铺平、打孔，根据实际需要确定孔距；

（3）钢带经过除锈装置使其表面的锈迹及灰尘被清除；

（4）拉毛装置对钢带表面进行拉毛处理，增大钢带表面的粗糙度，提高表面附着力；

（5）成型装置把钢带加工成标准尺寸的C型钢；

（6）电磁加热装置对移动的C型钢表面加热到一定温度；

（7）经过加热后的C型钢浸在浸塑粉装置中的塑粉里，塑粉经高温熔化后覆盖在C型钢表面；

（8）冷却装置中的冷水喷洒在防腐C型钢表面，达到冷却效果；

（9）移动式切割装置将防腐C型钢按一定长度进行切断；

（10）端部加热浸塑粉装置将切断后的防腐C型钢端部进行加热，通过人工涂抹塑粉熔化后覆盖在端部，完成防腐C型钢的加工；

（11）切割后的防腐C型钢放在成品检验装置，通过目视检查表面是否有缺陷。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤6中加热过程中的C型钢持续移动。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种防腐C型钢生产线及其加工工艺，根据所需防腐C型钢的尺寸，钢带经过铺平、打孔、成型、浸塑粉、冷却和切割形成流水线一次完成，无需分开加工，提高了生产效率和加工精度，本发明还提出了防腐C型钢加工工艺，加热过程中的C型钢持续移动，C型钢表面加热均匀，提高了浸塑效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种防腐C型钢生产线一较佳实施例的结构示意图；

图2 是图1中移动式切割装置的结构示意图；

图3是图1中端部加热浸塑粉装置的结构示意图；

图4是图1中A处局部放大图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例包括：

请参阅图1和图4，一种防腐C型钢生产线，包括：

冷却装置8、移动式切割装置9和端部加热浸塑粉装置10；

所述移动式切割装置9设置在冷却装置8和端部加热浸塑粉装置10之间，以适于在冷却装置8和端部加热浸塑粉装置10之间往复移动。

所述防腐C型钢生产线还包括初始装置的钢卷放卷装置1，在钢卷放卷装置1后依次设置有铺平打孔装置2、除锈装置3、拉毛装置4、成型装置5、电磁加热装置6、浸塑粉装置7、所述的冷却装置8、所述的移动式切割装置9、所述的端部加热浸塑粉装置10、成品检验装置11；钢带经过钢卷放卷装置1传到铺平打孔装置2上，铺平打孔装置2首先对钢带进行铺平作业，提高钢带的平整度，再按实际要求在钢带上进行冲孔，钢带上的孔加工完成后，钢带传输到除锈装置3，除锈装置3对钢带表面锈迹及灰尘进行清理，提高钢带表面的清洁度，表面清洁的钢带传动到拉毛装置4上，除锈装置3和拉毛装置4之间钢带落到地面，有富余量，铺平打孔装置2冲孔时钢带是静止的，富余的钢带保证后面的设备继续工作，拉毛装置4对钢带上表面及下表面进行拉毛，使钢带表面粗糙度增大，提高钢带表面的附着力，经过拉毛过的钢带传输到成型装置5上，成型装置5使钢带加工成合格的C型钢，C型钢继续移动通过电磁加热装置6，电磁加热装置6对均速移动的C型钢表面进行电磁加热，增强加热的均匀性，加热后的C型钢移动通过浸塑粉装置7，塑粉包裹在C型钢表面，C型钢表面的高温传到塑粉上，熔化后塑粉牢固粘附在C型钢表面，达到防腐蚀效果，防腐C型钢移动到冷却装置8中，冷却装置8通过水冷降低防腐C型钢表面的温度，防腐C型钢移动到移动式切割装置9上，防腐C型钢推动移动式切割装置9移动，在移动过程中对防腐C型钢完成切割，提高了工作效率，防腐C型钢无需静止被切割，使电磁加热装置6对一直移动的C型钢进行均匀加热，增强加热的均匀性，提高产品质量，切割后的防腐C型钢端部被端部加热浸塑粉装置10进行加热，工人再涂抹塑粉到其端部覆盖，塑粉溶化后粘附在防腐C型钢端部，提高防腐效果，最后把防腐C型钢放置在成品检验装置11上，所述成品检验装置11包括架体111、滑轨组件112、安装板113和照明灯114，所述滑轨组件112设置在架体111上，所述安装板113设置在滑轨组件112上，所述照明灯114固定在安装板113上，工人通过手动移动照明灯114，目视检查防腐C型钢表面防腐层是否合格，及用测量工具检测防腐C型钢尺寸是否合格。

所述冷却装置8上设置有长度测量装置12，所述长度测量装置12包括红外线距离传感121和编码器122，所述成型装置5上设置有控制器13，控制器13与红外线距离传感121和编码器122为电性连接，红外线距离传感121检测防腐C型钢上孔的位置，编码器122与防腐C型钢接触测量长量。

请参阅图2，所述移动式切割装置9包括底板91、两根导轨92、固定架93、伸缩装置94、升降式切割组件95和两个压紧固定组件96；所述导轨92间隔设置在底板91上，所述固定架93连接在导轨92上；所述升降式切割组件95设置在固定架93上；两个压紧固定组件96分别设置在升降工切割组件95的前后两端；所述伸缩装置94设置在底板91上且连接固定架93，以适于驱动固定架93沿底板91水平移动到初始位置，伸缩装置94为气压缸，结构简单，安装方便，所述的控制器13与移动式切割装置9为电性连接，所述移动式切割装置9靠近端部加热浸塑粉装置10一端设置有滚动支架14；当红外线距离传感121检测到防腐C型钢一孔时，红外线距离传感121发出信号给控制器13，控制器13向编码器122发出信号使其开始测量一定的长度，测量长度完成后，控制器13向移动式切割装置9发出信号，移动式切割装置9上的压紧固定组件96对防腐C型钢压紧定位，此时伸缩装置94与外部气源断开，防腐C型钢推动移动式切割装置9一边移动一边切割，提高了切割精度，当切割完成后，切断后的防腐C型钢在滚动支架14上，伸缩装置94与外部气源连通，在伸缩装置94的伸缩杆收缩作用下，使移动式切割装置9回到初始位置，进行下一次切割工作。

请参阅图3，所述端部加热浸塑粉装置10包括两个移动式电磁加热装置101和放置架102，并且两个移动式电磁加热装置101分别设置在放置架102的两端，所述移动式电磁加热装置101包括安装架103、两根滑动导轨104、水平伸缩装置105和电磁加热组件106，所述滑动导轨104间隔设置在安装架103上，所述电磁加热组件106连接在滑动导轨104上，所述水平伸缩装置105设置在安装架103上且伸出端与电磁加热组件106连接；当切割后的防腐C型钢放置在放置架102上，在水平伸缩装置105作用下，电磁加热组件106移动包围在防腐C型钢端部进行加热，加热工作完成后，工人涂抹塑粉到防腐C型钢端部使其熔化覆盖，防腐C型钢端部也具有防腐效果，增强防腐C型钢的防腐效果。

一种防腐C型钢的加工工艺，包括以下步骤：

（1）把钢卷放在钢卷放卷装置1上放卷，

（2）经过铺平打孔装置2进行铺平、打孔，根据实际需要确定孔距；

（3）钢带经过除锈装置3使其表面的锈迹及灰尘被清除；

（4）拉毛装置4对钢带表面进行拉毛处理，增大钢带表面的粗糙度，提高表面附着力；

（5）成型装置5把钢带加工成标准尺寸的C型钢；

（6）电磁加热装置6对移动的C型钢表面加热到一定温度；

（7）经过加热后的C型钢浸在浸塑粉装置7中的塑粉里，塑粉经高温熔化后覆盖在C型钢表面；

（8）冷却装置8中的冷水喷洒在防腐C型钢表面，达到冷却效果；

（9）移动式切割装置9将防腐C型钢按一定长度进行切断；

（10）端部加热浸塑粉装置10将切断后的防腐C型钢端部进行加热，通过人工涂抹塑粉熔化后覆盖在端部，完成防腐C型钢的加工；

（11）切割后的防腐C型钢放在成品检验装置11上，通过目视检查表面是否有缺陷。

所述步骤6中加热过程中的C型钢持续移动，提高C型钢表面的均匀性。

综上所述，本发明指出的一种防腐C型钢生产线，提高了工作效率和产品质量，增强了防腐效果，降低生产成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种防腐C型钢生产线，其特征在于，包括：

冷却装置、移动式切割装置和端部加热浸塑粉装置；

所述移动式切割装置设置在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间，以适于在冷却装置和端部加热浸塑粉装置之间往复移动；

所述防腐C型钢生产线还包括初始装置的钢卷放卷装置，在钢卷放卷装置后依次设置有铺平打孔装置、除锈装置、拉毛装置、成型装置、电磁加热装置、浸塑粉装置、所述的冷却装置、所述的移动式切割装置、所述的端部加热浸塑粉装置、成品检验装置；

所述移动式切割装置包括底板、两根导轨、固定架、伸缩装置、升降式切割组件和两个压紧固定组件，所述导轨间隔设置在底板上，所述固定架连接在导轨上，所述升降式切割组件设置在固定架上，两个压紧固定组件分别设置在升降工切割组件的前后两端，所述伸缩装置设置在底板上且连接固定架，以适于驱动固定架沿底板水平移动到初始位置；

防腐C型钢移动到所述的移动式切割装置上，防腐C型钢推动移动式切割装置移动，所述移动式切割装置在移动过程中对防腐C型钢完成切割。

2.根据权利要求1所述的防腐C型钢生产线，其特征在于，

所述端部加热浸塑粉装置包括两个移动式电磁加热装置和放置架，并且

两个移动式电磁加热装置分别设置在放置架的两端。

3.根据权利要求1所述的防腐C型钢生产线，其特征在于，

所述移动式电磁加热装置包括安装架、两根滑动导轨、水平伸缩装置和电磁加热组件；

所述滑动导轨间隔设置在安装架上；

所述电磁加热组件连接在滑动导轨上；

所述水平伸缩装置设置在安装架上且伸出端与电磁加热组件连接。

4.一种防腐C型钢的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）把钢卷放在钢卷放卷装置上放卷，

（2）经过铺平打孔装置进行铺平、打孔，根据实际需要确定孔距；

（3）钢带经过除锈装置使其表面的锈迹及灰尘被清除；

（4）拉毛装置对钢带表面进行拉毛处理，增大钢带表面的粗糙度，提高表面附着力；

（5）成型装置把钢带加工成标准尺寸的C型钢；

（6）电磁加热装置对移动的C型钢表面加热到一定温度；

（7）经过加热后的C型钢浸在浸塑粉装置中的塑粉里，塑粉经高温熔化后覆盖在C型钢表面；

（8）冷却装置中的冷水喷洒在防腐C型钢表面，达到冷却效果；

（9）移动式切割装置将防腐C型钢按一定长度进行切断，防腐C型钢移动到所述的移动式切割装置上，防腐C型钢推动移动式切割装置移动，所述移动式切割装置在移动过程中对防腐C型钢完成切割；

（10）端部加热浸塑粉装置将切断后的防腐C型钢端部进行加热，通过人工涂抹塑粉熔化后覆盖在端部，完成防腐C型钢的加工；

（11）切割后的防腐C型钢放在成品检验装置，通过目视检查表面是否有缺陷。

5.根据权利要求4所述的防腐C型钢的加工工艺，其特征在于，所述步骤6中加热过程中的C型钢持续移动。