CN108941652A - 一种低速自动钻孔机 - Google Patents

一种低速自动钻孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN108941652A
CN108941652A CN201810852551.9A CN201810852551A CN108941652A CN 108941652 A CN108941652 A CN 108941652A CN 201810852551 A CN201810852551 A CN 201810852551A CN 108941652 A CN108941652 A CN 108941652A
Authority
CN
China
Prior art keywords
piston
workbench
bolt
low speed
drilling machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810852551.9A
Other languages
English (en)
Inventor
彭守晔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201810852551.9A priority Critical patent/CN108941652A/zh
Publication of CN108941652A publication Critical patent/CN108941652A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B39/00—General-purpose boring or drilling machines or devices; Sets of boring and/or drilling machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
    • B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种自动化用具，更具体的说是一种低速自动钻孔机，包括传动机构、钻孔机构、升降机构、丝杠机构，装置可以更换不同种类的钻头，可供使用者自主选择；装置设置紧急制动装置，在出现问题时可以使钻头暂时停止工作；装置工作台可以在平面内四个方向运动，便于使用者更好的定位；装置工作台还可以调节，使工作台在竖直方向上上升或者下降，且装置稳定性好，可靠性高。传动机构与钻孔机构相连，升降机构设置在底座上，丝杠机构通过底座与升降机构相连。

Description

一种低速自动钻孔机
技术领域
本发明涉及一种自动化用具，更具体的说是一种低速自动钻孔机。
背景技术
人们的生活条件在逐步的提升，工业技术水平更是飞速发展，现代工业生产流程也向高度自动化方向转变，传统人力加工流程已经满足不了现代高度发展社会的需求，对于机械加工更加如此，在机械加工与装配中，都要进行对孔的加工，为了使孔的加工工艺迈向自动化，对于如何改进孔加工自动化的问题就显得尤为重要，所以设计一种低速自动钻孔机来解决这一问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种低速自动钻孔机，装置可以更换不同种类的钻头，可供使用者自主选择；装置设置紧急制动装置，在出现问题时可以使钻头暂时停止工作；装置工作台可以在平面内四个方向运动，便于使用者更好的定位；装置工作台还可以调节，使工作台在竖直方向上上升或者下降，且装置稳定性好，可靠性高。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动化用具，更具体的说是一种低速自动钻孔机，包括传动机构、钻孔机构、升降机构、丝杠机构，装置可以更换不同种类的钻头，可供使用者自主选择；装置设置紧急制动装置，在出现问题时可以使钻头暂时停止工作；装置工作台可以在平面内四个方向运动，便于使用者更好的定位；装置工作台还可以调节，使工作台在竖直方向上上升或者下降，且装置稳定性好，可靠性高。
传动机构包括支架、侧板螺栓、侧板、电机输出轴、螺栓Ⅰ、联轴器、轴承、套筒、电机、螺栓Ⅱ、前盖板、螺栓Ⅲ、手柄、凸轮、轴瓦、连杆、螺栓Ⅳ、配件、弹簧、固定块、后盖板，支架上焊接有后盖板，支架通过侧板螺栓与侧板相连接，后盖板经由螺栓Ⅱ与电机底座相连，电机输出轴通过螺栓Ⅰ与联轴器相连，电机输出轴与联轴器为间隙连接，联轴器另一端通过螺栓Ⅰ与夹紧器相连，联轴器与夹紧器为间隙连接，夹紧器上部轴端穿过轴承与联轴器相连，夹紧器上部轴端与轴承为间隙连接，轴承外端装有套筒，轴承与套筒为间隙连接，手柄与凸轮为键连接，连杆上焊接轴瓦，连杆下端经由螺栓Ⅳ与配件为螺栓连接，配件下端设有弹簧，固定块贯穿弹簧，且固定块、弹簧与配件均有两个，前盖板经由螺栓Ⅲ与传动机构为螺栓连接；
钻孔机构包括制动器、螺纹套管、夹紧器、钻头，制动器上设有轮齿，制动器经由连杆与夹紧器为间隙连接，夹紧器与螺纹套管为螺纹连接，夹紧器与钻头为过盈配合，且螺纹套管与夹紧器共中心线；
升降机构包括工作台Ⅰ、固定旋钮Ⅰ、工作台Ⅱ、固定旋钮Ⅱ、支撑座、滑轨Ⅰ、滑轨Ⅱ，支撑座上设有滑轨Ⅱ，支撑座通过滑轨Ⅱ与工作台Ⅱ为滑动连接，滑轨Ⅱ两边设有固定旋钮Ⅱ，工作台Ⅱ上设有滑轨Ⅰ，工作台Ⅱ与工作台Ⅰ为滑动连接，滑轨Ⅰ两边设有固定旋钮Ⅰ，且工作台Ⅱ与工作台Ⅰ共中心线；
丝杠机构包括推杆、活塞Ⅰ、液压缸Ⅰ、底座、通管、软管、钢丝紧固器、液压缸Ⅱ、活塞Ⅱ、活塞连杆、固定活塞、密封圈、挡块、丝杠、通孔、转轮，底座上开有通孔，丝杠穿过通孔，且丝杠与通孔为螺纹连接，丝杠一端焊接有转轮，丝杠另一端焊接有挡块，挡块设置在液压缸Ⅱ中，且液压缸Ⅱ设置有固定活塞，固定活塞两端设置有密封圈，密封圈有两个，挡块的另一端通过活塞连杆与活塞Ⅱ相连接，挡块与活塞连杆为活动连接，活塞连杆与活塞Ⅱ为焊接连接，活塞Ⅱ穿过固定活塞，且活塞Ⅱ与固定活塞为活动连接，液压缸Ⅱ尾部经由软管与液压缸Ⅰ底部的通管相连，软管上设置有钢丝紧固器，液压缸Ⅰ内部装有活塞Ⅰ，液压缸Ⅰ与活塞Ⅰ为活动连接，活塞Ⅰ与推杆相连，活塞Ⅰ与推杆为焊接连接，且活塞Ⅰ与推杆同轴线；
传动机构与钻孔机构相连，升降机构设置在底座上，丝杠机构通过底座与升降机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的侧板的材料为45#钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的前盖板、后盖板有两个，且固定旋钮Ⅰ与固定旋钮Ⅱ的数量各有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的侧板螺栓有八个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的连杆的材料为不锈钢，且丝杠的材料为铸铁。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的制动器、工作台Ⅰ、工作台Ⅱ与底座的材料为45#钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的螺纹套管的材料为45#钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的夹紧器的材料为不锈钢，且螺纹套管与夹紧器共中心线。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种低速自动钻孔机所述的钻头的材料为合金钢。
本发明一种低速自动钻孔机的有益效果为：
本发明一种低速自动钻孔机，装置可以更换不同种类的钻头，可供使用者自主选择；装置设置紧急制动装置，在出现问题时可以使钻头暂时停止工作；装置工作台可以在平面内四个方向运动，便于使用者更好的定位；装置工作台还可以调节，使工作台在竖直方向上上升或者下降，且装置稳定性好，可靠性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种低速自动钻孔机的主视结构示意图。
图2为本发明一种低速自动钻孔机的传动机构1的结构示意图。
图3为本发明一种低速自动钻孔机的钻孔机构2的结构示意图。
图4为本发明一种低速自动钻孔机的升降机构3的结构示意图。
图5为本发明一种低速自动钻孔机的丝杠机构4的结构示意图。
图6为本发明一种低速自动钻孔机的螺栓Ⅰ1-5与联轴器1-6的结构示意图。
图7为本发明一种低速自动钻孔机的传动机构1的局部机构示意图。
图8为本发明一种低速自动钻孔机的丝杠机构4的局部机构示意图。
图中：传动机构1；支架1-1；侧板螺栓1-2；侧板1-3；电机输出轴1-4；螺栓Ⅰ1-5；联轴器1-6；轴承1-7；套筒1-8；电机1-9；螺栓Ⅱ1-10；前盖板1-11；螺栓Ⅲ1-12；手柄1-13；凸轮1-14；轴瓦1-15；连杆1-16；螺栓Ⅳ1-17；配件1-18；弹簧1-19；固定块1-20；后盖板1-21；钻孔机构2；制动器2-1；螺纹套管2-2；夹紧器2-3；钻头2-4；升降机构3；工作台Ⅰ3-1；固定旋钮Ⅰ3-2；工作台Ⅱ3-3；固定旋钮Ⅱ3-4；支撑座3-5；滑轨Ⅰ3-6；滑轨Ⅱ3-7；丝杠机构4；推杆4-1；活塞Ⅰ4-2；液压缸Ⅰ4-3；底座4-4；通管4-5；软管4-6；钢丝紧固器4-7；液压缸Ⅱ4-8；活塞Ⅱ4-9；活塞连杆4-10；固定活塞4-11；密封圈4-12；挡块4-13；丝杠4-14；通孔4-15；转轮4-16。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本发明涉及一种自动化用具，更具体的说是一种低速自动化钻孔机，包括传动机构1、钻孔机构2、升降机构3、丝杠机构4，装置可以更换不同种类的钻头，可供使用者自主选择；装置设置紧急制动装置，在出现问题时可以使钻头暂时停止工作；装置工作台可以在平面内四个方向运动，便于使用者更好的定位；装置工作台还可以调节，使工作台在竖直方向上上升或者下降，且装置稳定性好，可靠性高。
传动机构1包括支架1-1、侧板螺栓1-2、侧板1-3、电机输出轴1-4、螺栓Ⅰ1-5、联轴器1-6、轴承1-7、套筒1-8、电机1-9、螺栓Ⅱ1-10、前盖板1-11、螺栓Ⅲ1-12、手柄1-13、凸轮1-14、轴瓦1-15、连杆1-16、螺栓Ⅳ1-17、配件1-18、弹簧1-19、固定块1-20、后盖板1-21，支架1-1上焊接有后盖板1-21，支架1-1通过侧板螺栓1-2与侧板1-3相连接，后盖板1-21经由螺栓Ⅱ1-10与电机1-9底座相连，电机输出轴1-4通过螺栓Ⅰ1-5与联轴器1-6相连，电机输出轴1-4与联轴器1-6为间隙连接，联轴器1-6另一端通过螺栓Ⅰ1-5与夹紧器2-3相连，联轴器1-6与夹紧器2-3为间隙连接，夹紧器2-3上部轴端穿过轴承1-7与联轴器1-6相连，夹紧器2-3上部轴端与轴承1-7为间隙连接，轴承1-7外端装有套筒1-8，轴承1-7与套筒1-8为间隙连接，手柄1-13与凸轮1-14为键连接，连杆1-16上焊接轴瓦1-15，连杆1-16下端经由螺栓Ⅳ1-17与配件1-18为螺栓连接，配件1-18下端设有弹簧1-19，固定块1-20贯穿弹簧1-19，且固定块1-20、弹簧1-19与配件1-18均有两个，前盖板1-11经由螺栓Ⅲ1-12与传动机构1为螺栓连接，其中支架1-1起到支撑作用，侧板螺栓1-2起到连接作用，侧板1-3起到保护作用，电机输出轴1-4起到传递运动作用，螺栓Ⅰ1-5起到连接作用，联轴器1-6起到连接固定作用，轴承1-7起到保护套筒1-8的作用，套筒1-8起到保护与定位作用，电机1-9起到提供动力的作用，螺栓Ⅱ1-10起到连接作用，前盖板1-11起到保护作用，螺栓Ⅲ1-12起到连接作用，手柄1-13起到改变运动方式的作用，凸轮1-14起到传递运动的作用，轴瓦1-15起到传递运动的作用，连杆1-16起到连接与固定作用，螺栓Ⅳ1-17起到连接作用，配件1-18起到承接运动的作用，弹簧1-19起到复位作用，固定块1-20起到固定弹簧1-19的作用，后盖板1-21起到保护支撑作用。
钻孔机构2包括制动器2-1、螺纹套管2-2、夹紧器2-3、钻头2-4，制动器2-1上设有轮齿，制动器2-1经由连杆1-16与夹紧器2-3为间隙连接，夹紧器2-3与螺纹套管2-2为螺纹连接，夹紧器2-3与钻头2-4为过盈配合，且螺纹套管2-2与夹紧器2-3共中心线，其中制动器2-1起到止动作用，螺纹套管2-2与夹紧器2-3起到夹紧作用，钻头2-4起到钻孔作用。
升降机构3包括工作台Ⅰ3-1、固定旋钮Ⅰ3-2、工作台Ⅱ3-3、固定旋钮Ⅱ3-4、支撑座3-5、滑轨Ⅰ3-6、滑轨Ⅱ3-7，支撑座3-5上设有滑轨Ⅱ3-7，支撑座3-5通过滑轨Ⅱ3-7与工作台Ⅱ3-3为滑动连接，滑轨Ⅱ3-7两边设有固定旋钮Ⅱ3-4，工作台Ⅱ3-3上设有滑轨Ⅰ3-6，工作台Ⅱ3-3与工作台Ⅰ3-1为滑动连接，滑轨Ⅰ3-6两边设有固定旋钮Ⅰ3-2，且工作台Ⅱ3-3与工作台Ⅰ3-1共中心线，工作台Ⅰ3-1为钻孔运动提供空间，固定旋钮Ⅰ3-2起到固定作用，工作台Ⅱ3-3为钻孔运动提供空间，固定旋钮Ⅱ3-4起到固定作用，支撑座3-5起到支撑作用，滑轨Ⅰ3-6与滑轨Ⅱ3-7起到使工作台Ⅱ3-3与工作台Ⅰ3-1可以水平方向移动的作用。
丝杠机构4包括推杆4-1、活塞Ⅰ4-2、液压缸Ⅰ4-3、底座4-4、通管4-5、软管4-6、钢丝紧固器4-7、液压缸Ⅱ4-8、活塞Ⅱ4-9、活塞连杆4-10、固定活塞4-11、密封圈4-12、挡块4-13、丝杠4-14、通孔4-15、转轮4-16，底座4-4上开有通孔4-15，丝杠4-14穿过通孔4-15，且丝杠4-14与通孔4-15为螺纹连接，丝杠4-14一端焊接有转轮4-16，丝杠4-14另一端焊接有挡块4-13，挡块4-13设置在液压缸Ⅱ4-8中，且液压缸Ⅱ4-8设置有固定活塞4-11，固定活塞4-11两端设置有密封圈4-12，密封圈4-12有两个，挡块4-13的另一端通过活塞连杆4-10与活塞Ⅱ4-9相连接，挡块4-13与活塞连杆4-10为活动连接，活塞连杆4-10与活塞Ⅱ4-9为焊接连接，活塞Ⅱ4-9穿过固定活塞4-11，且活塞Ⅱ4-9与固定活塞4-11为活动连接，液压缸Ⅱ4-8尾部经由软管4-6与液压缸Ⅰ4-3底部的通管4-5相连，软管4-6上设置有钢丝紧固器4-7，液压缸Ⅰ4-3内部装有活塞Ⅰ4-2，液压缸Ⅰ4-3与活塞Ⅰ4-2为活动连接，活塞Ⅰ4-2与推杆4-1相连，活塞Ⅰ4-2与推杆4-1为焊接连接，且活塞Ⅰ4-2与推杆4-1同轴线，其中推杆4-1起到传递运动的作用，活塞Ⅰ4-2起到传递压力的作用，液压缸Ⅰ4-3起到保护液压装置的作用，底座4-4起到稳定装置的作用，通管4-5起到连通作用，软管4-6起到连接作用，钢丝紧固器4-7起到连接固定作用，液压缸Ⅱ4-8起到保护液压装置的作用，活塞Ⅱ4-9起到传递压力的作用，活塞连杆4-10起到推动液压装置的作用，固定活塞4-11起到分隔作用，密封圈4-12起到密封作用，挡块4-13起到固定作用，丝杠4-14起到传动作用，通孔4-15为丝杠4-14的放置提供了空间，转轮4-16起到启动丝杠4-14的作用。
传动机构1与钻孔机构2相连，升降机构3设置在底座4-4上，丝杠机构4通过底座4-4与升降机构3相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的侧板1-3的材料为45#钢。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的前盖板1-11、后盖板1-21有两个，且固定旋钮Ⅰ3-2与固定旋钮Ⅱ3-4的数量各有两个。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的侧板螺栓1-2有八个。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连杆1-16的材料为不锈钢，且丝杠4-14的材料为铸铁。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的制动器2-1、工作台Ⅰ3-1、工作台Ⅱ3-3与底座4-4的材料为45#钢。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的螺纹套管2-2的材料为45#钢。
具体实施方式八：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧器2-3的材料为不锈钢，且螺纹套管2-2与夹紧器2-3共中心线。
具体实施方式九：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的钻头2-4的材料为合金钢。
装置的使用方法：装置启动时，电机1-9随即启动，电机1-9的电机输出轴1-4经由联轴器1-6相连接，所以夹紧器2-3也会转动，夹紧器2-3与螺纹套筒2-2配合，将钻头2-4固定在夹紧器2-3内，钻头2-4将随着电机1-9持续转动，进行钻孔运动，同时，在装置运行过程中，如出现任何故障或需要装置暂时停止工作，手柄1-13与凸轮1-14相连，凸轮1-14下端与轴瓦1-15相接触，轴瓦1-15与连杆1-16相连接，连杆1-16左右两边各有一个配件1-18，配件1-18下端有固定块1-20，固定块1-20上设置有弹簧1-19，此时拉下手柄1-13，与连杆1-16下端相连的制动器2-1会向下运动，制动器2-1上有轮齿，会将螺纹套筒2-2卡死，此时，钻头2-4停止转动，在装置运转时，可通过转动转轮4-16来使丝杠4-14转动，丝杠4-14转动将推动液压缸Ⅱ4-8带动推杆4-1，推杆4-1可以使工作台Ⅰ3-1与工作台Ⅱ3-3上升或者下降，同时工作台Ⅰ3-1下设置滑轨Ⅰ3-6，工作台Ⅱ3-3下设置滑轨Ⅱ3-7，滑轨Ⅰ3-6与滑轨Ⅱ3-7的存在可以使工作台Ⅰ3-1与工作台Ⅱ3-3相对于底座4-4在水平方向移动。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种低速自动钻孔机，包括传动机构(1)、钻孔机构(2)、升降机构(3)、丝杠机构(4)，其特征在于：传动机构(1)包括支架(1-1)、侧板螺栓(1-2)、侧板(1-3)、电机输出轴(1-4)、螺栓Ⅰ(1-5)、联轴器(1-6)、轴承(1-7)、套筒(1-8)、电机(1-9)、螺栓Ⅱ(1-10)、前盖板(1-11)、螺栓Ⅲ(1-12)、手柄(1-13)、凸轮(1-14)、轴瓦(1-15)、连杆(1-16)、螺栓Ⅳ(1-17)、配件(1-18)、弹簧(1-19)、固定块(1-20)、后盖板(1-21)，支架(1-1)上焊接有后盖板(1-21)，支架(1-1)通过侧板螺栓(1-2)与侧板(1-3)相连接，后盖板(1-21)经由螺栓Ⅱ(1-10)与电机(1-9)底座相连，电机输出轴(1-4)通过螺栓Ⅰ(1-5)与联轴器(1-6)相连，电机输出轴(1-4)与联轴器(1-6)为间隙连接，联轴器(1-6)另一端通过螺栓Ⅰ(1-5)与夹紧器(2-3)相连，联轴器(1-6)与夹紧器(2-3)为间隙连接，夹紧器(2-3)上部轴端穿过轴承(1-7)与联轴器(1-6)相连，夹紧器(2-3)上部轴端与轴承(1-7)为间隙连接，轴承(1-7)外端装有套筒(1-8)，轴承(1-7)与套筒(1-8)为间隙连接，手柄(1-13)与凸轮(1-14)为键连接，连杆(1-16)上焊接轴瓦(1-15)，连杆(1-16)下端经由螺栓Ⅳ(1-17)与配件(1-18)为螺栓连接，配件(1-18)下端设有弹簧(1-19)，固定块(1-20)贯穿弹簧(1-19)，且固定块(1-20)、弹簧(1-19)与配件(1-18)均有两个，前盖板(1-11)经由螺栓Ⅲ(1-12)与传动机构(1)为螺栓连接；
钻孔机构(2)包括制动器(2-1)、螺纹套管(2-2)、夹紧器(2-3)、钻头(2-4)，制动器(2-1)上设有轮齿，制动器(2-1)经由连杆(1-16)与夹紧器(2-3)为间隙连接，夹紧器(2-3)与螺纹套管(2-2)为螺纹连接，夹紧器(2-3)与钻头(2-4)为过盈配合，且螺纹套管(2-2)与夹紧器(2-3)共中心线；
升降机构(3)包括工作台Ⅰ(3-1)、固定旋钮Ⅰ(3-2)、工作台Ⅱ(3-3)、固定旋钮Ⅱ(3-4)、支撑座(3-5)、滑轨Ⅰ(3-6)、滑轨Ⅱ(3-7)，支撑座(3-5)上设有滑轨Ⅱ(3-7)，支撑座(3-5)通过滑轨Ⅱ(3-7)与工作台Ⅱ(3-3)为滑动连接，滑轨Ⅱ(3-7)两边设有固定旋钮Ⅱ(3-4)，工作台Ⅱ(3-3)上设有滑轨Ⅰ(3-6)，工作台Ⅱ(3-3)与工作台Ⅰ(3-1)为滑动连接，滑轨Ⅰ(3-6)两边设有固定旋钮Ⅰ(3-2)，且工作台Ⅱ(3-3)与工作台Ⅰ(3-1)共中心线；
丝杠机构(4)包括推杆(4-1)、活塞Ⅰ(4-2)、液压缸Ⅰ(4-3)、底座(4-4)、通管(4-5)、软管(4-6)、钢丝紧固器(4-7)、液压缸Ⅱ(4-8)、活塞Ⅱ(4-9)、活塞连杆(4-10)、固定活塞(4-11)、密封圈(4-12)、挡块(4-13)、丝杠(4-14)、通孔(4-15)、转轮(4-16)，底座(4-4)上开有通孔(4-15)，丝杠(4-14)穿过通孔(4-15)，且丝杠(4-14)与通孔(4-15)为螺纹连接，丝杠(4-14)一端焊接有转轮(4-16)，丝杠(4-14)另一端焊接有挡块(4-13)，挡块(4-13)设置在液压缸Ⅱ(4-8)中，且液压缸Ⅱ(4-8)设置有固定活塞(4-11)，固定活塞(4-11)两端设置有密封圈(4-12)，密封圈(4-12)有两个，挡块(4-13)的另一端通过活塞连杆(4-10)与活塞Ⅱ(4-9)相连接，挡块(4-13)与活塞连杆(4-10)为活动连接，活塞连杆(4-10)与活塞Ⅱ(4-9)为焊接连接，活塞Ⅱ(4-9)穿过固定活塞(4-11)，且活塞Ⅱ(4-9)与固定活塞(4-11)为活动连接，液压缸Ⅱ(4-8)尾部经由软管(4-6)与液压缸Ⅰ(4-3)底部的通管(4-5)相连，软管(4-6)上设置有钢丝紧固器(4-7)，液压缸Ⅰ(4-3)内部装有活塞Ⅰ(4-2)，液压缸Ⅰ(4-3)与活塞Ⅰ(4-2)为活动连接，活塞Ⅰ(4-2)与推杆(4-1)相连，活塞Ⅰ(4-2)与推杆(4-1)为焊接连接，且活塞Ⅰ(4-2)与推杆(4-1)同轴线；
传动机构(1)与钻孔机构(2)相连，升降机构(3)设置在底座(4-4)上，丝杠机构(4)通过底座(4-4)与升降机构(3)相连。
2.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的侧板(1-3)的材料为45#钢。
3.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的前盖板(1-11)、后盖板(1-21)有两个，且固定旋钮Ⅰ(3-2)与固定旋钮Ⅱ(3-4)的数量各有两个。
4.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的侧板螺栓(1-2)有八个。
5.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的连杆(1-16)的材料为不锈钢，且丝杠(4-14)的材料为铸铁。
6.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的制动器(2-1)、工作台Ⅰ(3-1)、工作台Ⅱ(3-3)与底座(4-4)的材料为45#钢。
7.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的螺纹套管(2-2)的材料为45#钢。
8.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的夹紧器(2-3)的材料为不锈钢，且螺纹套管(2-2)与夹紧器(2-3)共中心线。
9.根据权利要求1所述的一种低速自动钻孔机，其特征在于：所述的钻头(2-4)的材料为合金钢。
CN201810852551.9A 2018-07-30 2018-07-30 一种低速自动钻孔机 Pending CN108941652A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810852551.9A CN108941652A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种低速自动钻孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810852551.9A CN108941652A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种低速自动钻孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108941652A true CN108941652A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64465096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810852551.9A Pending CN108941652A (zh) 2018-07-30 2018-07-30 一种低速自动钻孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108941652A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2856600Y (zh) * 2005-11-23 2007-01-10 比亚迪股份有限公司 汽车锁止装置
CN101823170A (zh) * 2010-06-04 2010-09-08 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 一种攻丝机
CN102211330A (zh) * 2011-06-09 2011-10-12 许晓华 多自由度工作台
CN203343468U (zh) * 2013-07-31 2013-12-18 李瑞静 一种高精度龙门式钻床
CN203541635U (zh) * 2013-11-20 2014-04-16 周军亮 自动钻孔机装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2856600Y (zh) * 2005-11-23 2007-01-10 比亚迪股份有限公司 汽车锁止装置
CN101823170A (zh) * 2010-06-04 2010-09-08 中信戴卡轮毂制造股份有限公司 一种攻丝机
CN102211330A (zh) * 2011-06-09 2011-10-12 许晓华 多自由度工作台
CN203343468U (zh) * 2013-07-31 2013-12-18 李瑞静 一种高精度龙门式钻床
CN203541635U (zh) * 2013-11-20 2014-04-16 周军亮 自动钻孔机装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201618948U (zh) 固定节压入装置
CN205928033U (zh) 一种可自动更换刀头的钻孔机
CN206230205U (zh) 一种双工位磨合台
CN106078361A (zh) 一种立卧复合多面加工中心机床
CN1730221B (zh) 感应加热焊接方法及设备
CN108941652A (zh) 一种低速自动钻孔机
CN213580425U (zh) 一种建筑混凝土强度检测装置
CN201531263U (zh) 牙轮钻机智能控制和监测装置
CN100413655C (zh) 管内机器人
CN203292631U (zh) 伺服电机攻丝动力头
CN101382068A (zh) 伊顿刹车自动送钻系统
CN107150220A (zh) 一种等速驱动轴移动节装配机
CN106166682A (zh) 一种工件加工用压紧工装系统及工件侧端加工固定方法
CN105108413A (zh) 一种数控机床焊接及其变位设备
CN206028784U (zh) 一种带水冷功能的全自动高效钻孔机
CN109599200A (zh) 一种压水堆芯块自动装管装置
CN108809007A (zh) 电动机定转子片自动冲压机
CN208408626U (zh) 一种全自动电机壳钻孔机
CN208106437U (zh) 一种管片拼装机
CN104128655B (zh) 用于数控机床的旋转锯单元、数控机床
CN209469379U (zh) 一种组合式永磁同步电机直驱的顶部驱动石油钻机
CN208341794U (zh) 圆盘型铸件钻底孔装置
CN209627179U (zh) 大型发电机定子铁芯叠压测量装置
CN103019298B (zh) 数控台钻模拟手柄
CN207671444U (zh) 一种快速绕线机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181207