CN108940059A - 一种分散染料混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分散染料混合装置，包括装置本体，所述装置本体内为空腔，所述空腔内设置有搅拌混合箱和储料箱，所述搅拌混合箱位于所述储料箱上方；本发明通过第二电机带动转轴进行旋转，进而通过转轴带动多个搅拌器对染料进行搅拌混合，通过第一电机带动螺纹杆进行旋转，进而通过螺纹杆驱动滑块左右滑动，滑块左右滑动则使得转轴带动搅拌器在搅拌混合箱中左右滑动，从而能够对染料进行充分的混合，大大提高了染料的混合效率，提高了生产效率，通过上减震弹簧和下减震弹簧使得装置本体起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题。

Description

一种分散染料混合装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种分散染料混合装置。

背景技术

着社会的发展，科技的不断进步，越来越多的设备被各行各业所使用，大大降低了人们的生产生活的劳动强度，在纺织技术领域中，布料的生产需要许多道工艺来共同完成，而在这些工艺中，布料的染色，可以对布料进行染色，不仅可以让布料的颜色更鲜艳，还增加了布料的颜色种类，增加了销售收益，而布料在进行染色时，需要根据需要，对染料进行调和，将染料进行混合搅拌。

但现有的染料用的搅拌装置在对染料进行搅拌时，搅拌器都是固定不动的，无法对搅拌槽内的染料进行充分搅拌，使得染料的搅拌不够充分，降低染料的利用效率，设备在运行时产生的振动，影响设备内部精密零部件的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分散染料混合装置，其能够解决上述现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种分散染料混合装置，包括装置本体，所述装置本体内为空腔，所述空腔内设置有搅拌混合箱和储料箱，所述搅拌混合箱位于所述储料箱上方，所述搅拌混合箱左右两侧均通过多个第一连接杆与所述空腔内左右两侧内壁固定连接，所述搅拌混合箱上方设有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左端与第一电机动力连接，所述螺纹杆上设有滑块，所述滑块顶端面与所述空腔顶端壁滑动配合连接，所述滑块底端面上设有液压缸，所述液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆底部设有第二电机，所述搅拌混合箱内设有上下延伸的转轴以及多个搅拌器，多个所述搅拌器均固定设置在所述转轴上，且所述转轴的顶端与所述第二电机的输出端连接，所述搅拌混合箱和所述储料箱之间设有第一输料管，所述第一输料管上端通过第一下料管与所述搅拌混合箱底部连通，所述第一输料管下端通过第二输料管与所述储料箱顶部连通，所述储料箱两侧均通过第二连接杆与所述空腔左右两侧内壁固定连接，所述装置本体外左右两侧对称设有连接固定机构，所述装置本体外左右两侧对称设有支撑固定机构，所述支撑固定机构内设有活塞腔，所述支撑固定机构顶部设置连通所述活塞腔的连接滑槽，所述活塞腔内设有上下滑动配合连接的连接板，所述连接固定机构外侧端设置有第三连接杆，所述第三连接杆下端穿过所述连接滑槽与所述连接板顶端面固定连接，所述连接板与所述连接滑槽滑动配合连接，所述连接板左右两侧对称设置有减震组件，所述减震组件包括上下对称设置的上减震弹簧和下减震弹簧，所述上减震弹簧顶端与所述活塞腔顶端壁固定连接，所述上减震弹簧底端与所述连接板顶端面固定连接，所述下减震弹簧顶端与所述连接板底端面固定连接，所述下减震弹簧底端与所述活塞腔底端壁固定连接，所述储料箱底部左右对称设置有第二下料管，所述第二下料管上设置有电磁阀门，所述装置本体顶部左右设有左进料漏斗和右进料漏斗，所述左进料漏斗和右进料漏斗分别通过左进料管道和右进料管道与所述搅拌混合箱连通，所述螺纹杆上设置有限位装置。

作为优选的技术方案，每个所述搅拌器上设有多个圆孔，所述第一电机固定安装在所述装置本体左端面上，所述螺纹杆左端向左贯穿所述空腔左端壁并与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆右端与所述空腔右端壁转动配合连接。

作为优选的技术方案，所述第一下料管设置有一根，所述第二输料管设置有一根以上，所述第二输料管的直径小于所述第一下料管的直径，所述第二连接杆设置有两根以上。

作为优选的技术方案，左侧的所述第二下料管向左延伸贯穿所述空腔左侧内壁并伸出所述装置本体外，右侧的所述第二下料管向右延伸贯穿所述空腔右侧内壁并伸出所述装置本体外。

作为优选的技术方案，所述支撑固定机构顶部在所述第三连接杆与所述连接滑槽的连接处设置有密封圈，所述搅拌混合箱顶部设置有供所述转轴向上伸出的开口。

作为优选的技术方案，所述限位装置包括固定安装在所述螺纹杆上且呈左右对称设置的左限位传感器和右限位传感器，所述左限位传感器和右限位传感器均与所述第一电机电连接。

本发明的有益效果是：

通过将染料从左进料漏斗和右进料漏斗加入到搅拌混合箱中，然后打开第二电机，通过第二电机带动转轴进行旋转，进而通过转轴带动多个搅拌器对染料进行搅拌混合，通过搅拌器上设置多个圆孔，之后打开第一电机，第一电机带动螺纹杆进行旋转，进而通过螺纹杆驱动滑块左右滑动，滑块左右滑动则使得转轴带动搅拌器在搅拌混合箱中左右滑动，从而能够对染料进行充分的混合，大大提高了染料的混合效率，提高了生产效率，混合好后的染料通过第一下料管、第一输料管和第二输料管进入到储料箱中进行储存，之后打开电磁阀门，储存的染料即可通过第二下料管放出，通过固定在装置本体左右两侧的连接固定机构，通过第三连接杆将连接固定机构与连接板进行连接，连接板通过上减震弹簧和下减震弹簧使得装置本体起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的图1中A处的放大图；

图3是本发明的搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示，本发明的一种分散染料混合装置，包括装置本体1，所述装置本体1内为空腔111，所述空腔111内设置有搅拌混合箱2和储料箱3，所述搅拌混合箱2位于所述储料箱3上方，所述搅拌混合箱2左右两侧均通过多个第一连接杆4与所述空腔111内左右两侧内壁固定连接，所述搅拌混合箱2上方设有左右延伸的螺纹杆5，所述螺纹杆5左端与第一电机112动力连接，所述螺纹杆5上设有滑块6，所述滑块6顶端面与所述空腔111顶端壁滑动配合连接，所述滑块6底端面上设有液压缸7，所述液压缸7底部连接有液压杆，所述液压杆底部设有第二电机8，所述搅拌混合箱2内设有上下延伸的转轴9以及多个搅拌器10，多个所述搅拌器10均固定设置在所述转轴9上，且所述转轴9的顶端与所述第二电机8的输出端连接，所述搅拌混合箱2和所述储料箱3之间设有第一输料管12，所述第一输料管12上端通过第一下料管11与所述搅拌混合箱2底部连通，所述第一输料管12下端通过第二输料管13与所述储料箱3顶部连通，所述储料箱3两侧均通过第二连接杆14与所述空腔111左右两侧内壁固定连接，所述装置本体1外左右两侧对称设有连接固定机构16，所述装置本体1外左右两侧对称设有支撑固定机构17，所述支撑固定机构17内设有活塞腔18，所述支撑固定机构17顶部设置连通所述活塞腔18的连接滑槽，所述活塞腔18内设有上下滑动配合连接的连接板19，所述连接固定机构16外侧端设置有第三连接杆21，所述第三连接杆21下端穿过所述连接滑槽与所述连接板19顶端面固定连接，所述连接板19与所述连接滑槽滑动配合连接，所述连接板19左右两侧对称设置有减震组件，所述减震组件包括上下对称设置的上减震弹簧20和下减震弹簧，所述上减震弹簧20顶端与所述活塞腔18顶端壁固定连接，所述上减震弹簧20底端与所述连接板19顶端面固定连接，所述下减震弹簧顶端与所述连接板19底端面固定连接，所述下减震弹簧底端与所述活塞腔18底端壁固定连接，所述储料箱3底部左右对称设置有第二下料管15，所述第二下料管15上设置有电磁阀门23，所述装置本体1顶部左右设有左进料漏斗24和右进料漏斗，所述左进料漏斗24和右进料漏斗分别通过左进料管道和右进料管道与所述搅拌混合箱2连通，所述螺纹杆5上设置有限位装置。

其中，每个所述搅拌器10上设有多个圆孔22，所述第一电机112固定安装在所述装置本体1左端面上，所述螺纹杆5左端向左贯穿所述空腔111左端壁并与第一电机112的输出端固定连接，所述螺纹杆5右端与所述空腔111右端壁转动配合连接。

其中，所述第一下料管11设置有一根，所述第二输料管13设置有一根以上，所述第二输料管13的直径小于所述第一下料管11的直径，所述第二连接杆14设置有两根以上。

其中，左侧的所述第二下料管15向左延伸贯穿所述空腔111左侧内壁并伸出所述装置本体1外，右侧的所述第二下料管15向右延伸贯穿所述空腔111右侧内壁并伸出所述装置本体1外。

其中，所述支撑固定机构17顶部在所述第三连接杆21与所述连接滑槽的连接处设置有密封圈，所述搅拌混合箱2顶部设置有供所述转轴9向上伸出的开口。

其中，所述限位装置包括固定安装在所述螺纹杆5上且呈左右对称设置的左限位传感器43和右限位传感器44，所述左限位传感器43和右限位传感器44均与所述第一电机112电连接，从而当所述滑块6左右滑动与所述左限位传感器43或者所述右限位传感器44抵接时，通过所述左限位传感器43或者所述右限位传感器44传递信号控制所述第一电机112停止运转，从而防止所述滑块6左右滑动超程。

本装置使用时，首先将染料通过所述左进料漏斗24和所述右进料漏斗加入到所述搅拌混合箱2中，然后打开所述第二电机8，通过所述第二电机8带动所述转轴9进行旋转，进而通过所述转轴9带动多个搅拌器10对染料进行搅拌混合，通过所述搅拌器10上设置多个圆孔22，之后打开所述第一电机112，所述第一电机112带动所述螺纹杆5进行旋转，进而通过所述螺纹杆5驱动所述滑块6左右滑动，所述滑块6左右滑动则使得所述转轴9带动所述搅拌器10在所述搅拌混合箱2中左右滑动，从而能够对染料进行充分的混合，大大提高了染料的混合效率，提高了生产效率，混合好后的染料通过所述第一下料管11、第一输料管12和第二输料管13进入到所述储料箱3中进行储存，之后打开电磁阀门23，储存的染料即可通过所述第二下料管15放出，通过固定在装置本体1左右两侧的所述连接固定机构16，通过所述第三连接杆21将所述连接固定机构16与所述连接板19进行连接，所述连接板19通过所述上减震弹簧20和下减震弹簧使得所述装置本体1起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题。

本发明的有益效果是：

通过将染料从左进料漏斗和右进料漏斗加入到搅拌混合箱中，然后打开第二电机，通过第二电机带动转轴进行旋转，进而通过转轴带动多个搅拌器对染料进行搅拌混合，通过搅拌器上设置多个圆孔，之后打开第一电机，第一电机带动螺纹杆进行旋转，进而通过螺纹杆驱动滑块左右滑动，滑块左右滑动则使得转轴带动搅拌器在搅拌混合箱中左右滑动，从而能够对染料进行充分的混合，大大提高了染料的混合效率，提高了生产效率，混合好后的染料通过第一下料管、第一输料管和第二输料管进入到储料箱中进行储存，之后打开电磁阀门，储存的染料即可通过第二下料管放出，通过固定在装置本体左右两侧的连接固定机构，通过第三连接杆将连接固定机构与连接板进行连接，连接板通过上减震弹簧和下减震弹簧使得装置本体起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种分散染料混合装置，包括装置本体，所述装置本体内为空腔，所述空腔内设置有搅拌混合箱和储料箱，所述搅拌混合箱位于所述储料箱上方，所述搅拌混合箱左右两侧均通过多个第一连接杆与所述空腔内左右两侧内壁固定连接，所述搅拌混合箱上方设有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆左端与第一电机动力连接，所述螺纹杆上设有滑块，所述滑块顶端面与所述空腔顶端壁滑动配合连接，所述滑块底端面上设有液压缸，所述液压缸底部连接有液压杆，所述液压杆底部设有第二电机，所述搅拌混合箱内设有上下延伸的转轴以及多个搅拌器，多个所述搅拌器均固定设置在所述转轴上，且所述转轴的顶端与所述第二电机的输出端连接，所述搅拌混合箱和所述储料箱之间设有第一输料管，所述第一输料管上端通过第一下料管与所述搅拌混合箱底部连通，所述第一输料管下端通过第二输料管与所述储料箱顶部连通，所述储料箱两侧均通过第二连接杆与所述空腔左右两侧内壁固定连接，所述装置本体外左右两侧对称设有连接固定机构，所述装置本体外左右两侧对称设有支撑固定机构，所述支撑固定机构内设有活塞腔，所述支撑固定机构顶部设置连通所述活塞腔的连接滑槽，所述活塞腔内设有上下滑动配合连接的连接板，所述连接固定机构外侧端设置有第三连接杆，所述第三连接杆下端穿过所述连接滑槽与所述连接板顶端面固定连接，所述连接板与所述连接滑槽滑动配合连接，所述连接板左右两侧对称设置有减震组件，所述减震组件包括上下对称设置的上减震弹簧和下减震弹簧，所述上减震弹簧顶端与所述活塞腔顶端壁固定连接，所述上减震弹簧底端与所述连接板顶端面固定连接，所述下减震弹簧顶端与所述连接板底端面固定连接，所述下减震弹簧底端与所述活塞腔底端壁固定连接，所述储料箱底部左右对称设置有第二下料管，所述第二下料管上设置有电磁阀门，所述装置本体顶部左右设有左进料漏斗和右进料漏斗，所述左进料漏斗和右进料漏斗分别通过左进料管道和右进料管道与所述搅拌混合箱连通，所述螺纹杆上设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的分散染料混合装置，其特征在于：每个所述搅拌器上设有多个圆孔，所述第一电机固定安装在所述装置本体左端面上，所述螺纹杆左端向左贯穿所述空腔左端壁并与第一电机的输出端固定连接，所述螺纹杆右端与所述空腔右端壁转动配合连接。

3.根据权利要求1所述的分散染料混合装置，其特征在于：所述第一下料管设置有一根，所述第二输料管设置有一根以上，所述第二输料管的直径小于所述第一下料管的直径，所述第二连接杆设置有两根以上。

4.根据权利要求1所述的分散染料混合装置，其特征在于：左侧的所述第二下料管向左延伸贯穿所述空腔左侧内壁并伸出所述装置本体外，右侧的所述第二下料管向右延伸贯穿所述空腔右侧内壁并伸出所述装置本体外。

5.根据权利要求1所述的分散染料混合装置，其特征在于：所述支撑固定机构顶部在所述第三连接杆与所述连接滑槽的连接处设置有密封圈，所述搅拌混合箱顶部设置有供所述转轴向上伸出的开口。

6.根据权利要求1所述的分散染料混合装置，其特征在于：所述限位装置包括固定安装在所述螺纹杆上且呈左右对称设置的左限位传感器和右限位传感器，所述左限位传感器和右限位传感器均与所述第一电机电连接。