CN108939980A - 一种用于检验的过滤搅拌箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于检验的过滤搅拌箱，包括壳体、进液盖、出液机构、驱动机构、搅拌机构，液体由进液口倒入后，分别由两个出液口进入壳体内，液体倾泻流经转轴并通过拍打挡水板带动转轴转动，第三连杆绕轴转动并带动齿轮旋转，使得第二连杆绕第一连杆转动的同时跟随齿轮绕齿圈转动，第五连杆和第六连杆分别带动第一压轴和第二压轴进行活塞运动，第一转动轴带动第一锥齿轮，使得搅拌棒与搅拌圆管实现了分层搅拌，提高搅拌效果；第二转动轴带动第四锥齿轮，并带动扇形盖体翻转露出支撑环内的间隙，液体经过支撑环流出，设计科学合理，结构简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。

Description

一种用于检验的过滤搅拌箱
技术领域
本发明属于检验箱技术领域，具体是涉及一种用于检验的过滤搅拌箱。
背景技术
现有技术中的用于检验的搅拌箱只有一个搅拌箱体，当搅拌完成后需要等待箱体中的液体使用完或者转移完才可以重新开始进行搅拌工作，效率低下。同时搅拌完成的液体若没有及时使用，在箱体中静止太久会出现沉淀现象，影响使用效果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种用于检验的过滤搅拌箱。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于检验的过滤搅拌箱，包括壳体、进液盖、出液机构、驱动机构、搅拌机构；
所述壳体底面固定有底板，壳体相对两个侧表面分别固定有固定板，相对两个固定板之间固定有固定框，所述底板表面开有第一圆形通孔；
所述搅拌机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、搅拌圆管、搅拌棒；
所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别活动安装于固定框两底面，所述第一锥齿轮表面开有第一转动通孔；
所述固定框侧表面活动安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮、第二锥齿轮啮合；
所述进液盖固定于壳体端面；
所述出液机构固定于第一圆形通孔内，出液机构包括圆环壳体、扇形盖体、第四锥齿轮、第五锥齿轮；
所述圆环壳体包括支撑环和安装盒，所述安装盒周侧内表面沿圆周方向均布有固定座，安装盒底面活动安装有第四锥齿轮，所述固定座表面活动安装有第五锥齿轮，所述第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合；
所述第四锥齿轮表面开有第二转动通孔；
所述扇形盖体活动安装于支撑环和安装盒之间，扇形盖体周侧贯穿固定有转动固定轴，所述转动固定轴一端固定于第五锥齿轮表面；
所述驱动机构包括外盒体、齿圈、转轴、齿轮、第一连杆、第二连杆、第一压轴、第二压轴；
所述外盒体端面固定有半圆形盒体，外盒体外表面固定有连接柱，内底面固定有安装底座，外盒体侧壁内表面固定有安装架，相对两个侧壁之间固定有齿圈；
所述外盒体与壳体之间活动安装有转轴，所述转轴一端竖直固定有第三连杆，所述第三连杆一端活动安装有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合；
所述齿轮表面固定有第一连杆，所述第一连杆与第二连杆之间通过第四连杆连接；
所述第一连杆周侧活动安装有第五连杆，所述第二连杆周侧活动安装有第六连杆；
所述第五连杆一端与第一压轴铰接，所述第一压轴底面固定有第一转动轴；
所述第六连杆一端与第二压轴铰接，所述第二压轴底面固定有第二转动轴。
进一步的，所述壳体为方形壳体，壳体相对两个侧表面均开有第一安装通孔，所述固定框底面开有第二安装通孔，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相对设置，所述第一锥齿轮表面固定有搅拌棒，所述第二锥齿轮底面固定有搅拌圆管，所述搅拌棒活动安装于搅拌圆管内，所述搅拌棒与搅拌圆管周侧外表面均均布有条形凸起，所述搅拌圆管穿过第二安装通孔。
进一步的，所述第一转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第二转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一转动轴与第二转动轴周侧均沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第一转动轴与第一转动通孔啮合，第二转动轴与第二转动通孔啮合。
进一步的，所述进液盖为中空方形盖体，进液盖一表面开有进液口，另一表面开有出液口，两个所述出液口对称设置于进液盖表面。
进一步的，所述支撑环和安装盒之间通过连接条连接，所述支撑环固定于第一圆形通孔内，所述支撑环周侧沿圆周方向均布有第三安装通孔，所述固定座表面开有第一安装贯通孔，固定座底面开有第四安装通孔，所述第一安装贯通孔与第三安装通孔一一对应，所述第四锥齿轮沿第四安装通孔设置，所述第五锥齿轮沿第一安装贯通孔设置，所述转动固定轴活动安装于第一安装贯通孔与第三安装通孔之间。
进一步的，所述安装底座表面开有第二安装贯通孔，所述第一压轴和第二压轴均滑动安装于第二安装贯通孔内，所述安装架横截面为T形，安装架表面开有第三安装贯通孔，所述第三安装贯通孔内活动安装有转轴，所述转轴周侧沿圆周方向均布有挡水板。
进一步的，所述连接柱一端固定于壳体侧壁内表面，外盒体通过连接柱固定于壳体内。
进一步的，所述第四连杆分别与第一连杆、第二连杆固定连接，第四连杆分别与第一连杆、第二连杆竖直设置。
本发明的有益效果：
液体由进液口倒入后，分别由两个出液口进入壳体内，液体倾泻流经转轴并通过拍打挡水板带动转轴转动，第三连杆绕轴转动并带动齿轮旋转，使得第二连杆绕第一连杆转动的同时跟随齿轮绕齿圈转动，第五连杆和第六连杆分别带动第一压轴和第二压轴进行活塞运动，第一转动轴带动第一锥齿轮，使得搅拌棒与搅拌圆管实现了分层搅拌，提高搅拌效果；第二转动轴带动第四锥齿轮，并带动扇形盖体翻转露出支撑环内的间隙，液体经过滤网过滤后由支撑环流出，设计科学合理，结构简单，使用方便，具有非常广阔的应用前景。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明局部结构示意图。
图3是本发明驱动机构结构示意图。
图4是本发明驱动机构局部结构示意图。
图5是本发明驱动机构局部结构示意图。
图6是本发明搅拌机构结构示意图。
图7是本发明壳体剖视图。
图8是本发明出液机构结构示意图。
图9是本发明圆环壳体结构示意图。
图10是本发明外盒体剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种用于检验的过滤搅拌箱，包括壳体1、进液盖2、出液机构3、驱动机构4、搅拌机构5，如图1、2所示；
所述壳体1为方形壳体，壳体1底面固定有底板101，所述底板101表面开有第一圆形通孔，壳体1侧表面开有第一安装通孔，壳体1相对两个侧表面分别固定有固定板102，相对两个固定板102之间固定有固定框103，如图7所示；
较优的，壳体1相对两个侧表面均开有第一安装通孔；
较优的，所述固定框103底面开有第二安装通孔；
所述搅拌机构5包括第一锥齿轮501、第二锥齿轮502、第三锥齿轮503、搅拌圆管504、搅拌棒505，如图6所示；
所述第一锥齿轮501和第二锥齿轮502分别活动安装于固定框103两个底面，且第一锥齿轮501和第二锥齿轮502相对设置，所述第一锥齿轮501表面开有第一转动通孔，所述第一转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；
固定框103侧表面活动安装有第三锥齿轮503，所述第三锥齿轮503分别与第一锥齿轮501、第二锥齿轮502啮合；
所述第一锥齿轮501表面固定有搅拌棒505，第二锥齿轮502底面固定有搅拌圆管504，所述搅拌棒505活动安装于搅拌圆管504内；
较优的，搅拌圆管504穿过第二安装通孔；
较优的，搅拌棒505与搅拌圆管504周侧外表面均均布有条形凸起；
所述进液盖2为中空方形盖体，进液盖2固定于壳体1端面，进液盖2一表面开有进液口201，另一表面开有出液口202，较优的，两个出液口202对称设置于进液盖2表面；
所述出液机构3固定于第一圆形通孔内，出液机构3包括圆环壳体301、扇形盖体302、第四锥齿轮303、第五锥齿轮304，如图8所示；
所述圆环壳体301包括支撑环305和安装盒306，其中支撑环305和安装盒306之间通过连接条307连接，如图9所示；
较优的，圆环壳体301端面固定有圆形滤网，液体经滤网过滤后从出液机构3中流出；
较优的，所述支撑环305固定于第一圆形通孔内；
支撑环305周侧沿圆周方向均布有第三安装通孔，安装盒306周侧内表面沿圆周方向均布有固定座308，所述固定座308表面开有第一安装贯通孔，固定座308底面开有第四安装通孔；
较优的，所述第一安装贯通孔与第三安装通孔一一对应；
安装盒306底面活动安装有第四锥齿轮303，固定座308表面活动安装有第五锥齿轮304，所述第四锥齿轮303与第五锥齿轮304啮合；
第四锥齿轮303表面开有第二转动通孔，所述第二转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽；
较优的，第四锥齿轮303沿第四安装通孔设置，第五锥齿轮304沿第一安装贯通孔设置；
所述扇形盖体302活动安装于支撑环305和安装盒306之间，扇形盖体302周侧贯穿固定有转动固定轴309，较优的，所述转动固定轴309活动安装于第一安装贯通孔与第三安装通孔之间；
转动固定轴309一端固定于第五锥齿轮304表面；
本实施例中，扇形盖体302圆心角与相邻两根连接条307之间的夹角相等；
所述驱动机构4包括外盒体401、齿圈402、转轴403、齿轮404、第一连杆405、第二连杆406、第一压轴407、第二压轴408，如图3-5所示；
所述外盒体401为方形壳体，外盒体401端面固定有半圆形盒体402，所述外盒体401外表面固定有连接柱411，内底面固定有安装底座412，所述安装底座412表面开有第二安装贯通孔，如图10所示；
较优的，所述连接柱411另一端固定于壳体1侧壁内表面，外盒体401通过连接柱411固定于壳体1内；
外盒体401侧壁内表面固定有安装架413，所述安装架413为T形，安装架413表面开有第三安装贯通孔；
外盒体401相对两个侧壁之间固定有齿圈402；
本实施例中，外盒体401内固定有两个齿圈402，两个齿圈402相对设置；
第三安装贯通孔与第一安装通孔之间活动安装有转轴403，较优的，所述转轴403周侧沿圆周方向均布有挡水板；
转轴403一端竖直固定有第三连杆431，所述第三连杆431一端活动安装有齿轮404，所述齿轮404与齿圈402啮合；
齿轮404表面固定有第一连杆405，所述第一连杆405与第二连杆406之间通过第四连杆432连接，较优的，第四连杆432分别与第一连杆405、第二连杆406固定连接；
本实施例中，相对设置的两个齿圈402分别与一个齿轮404啮合，同时两个齿轮404表面固定的第一连杆405长度不相等；
本实施例中，第二连杆406分别与两个第一连杆405通过第四连杆432固定连接；
较优的，第四连杆432分别与第一连杆405、第二连杆406竖直设置；
第一连杆405周侧活动安装有第五连杆451，第二连杆406周侧活动安装有第六连杆461；
所述第五连杆451一端与第一压轴407铰接，所述第一压轴407滑动安装于第二安装贯通孔内，第一压轴407底面固定有第一转动轴471；
所述第六连杆461一端与第二压轴408铰接，所述第二压轴408滑动安装于第二安装贯通孔内，第二压轴408底面固定有第二转动轴481；
所述第一转动轴471与第二转动轴481周侧均沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起；
其中第一转动轴471与第一转动通孔啮合，第二转动轴481与第二转动通孔啮合；
本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：
液体由进液口201倒入后，分别由两个出液口202进入壳体1内，液体倾泻流经转轴403后，通过拍打挡水板带动转轴403转动；
转动轴403一端竖直固定有第三连杆431，第三连杆431绕轴转动，并带动齿轮404旋转，由于齿轮404与齿圈402啮合，齿轮404在公转的过程中进行自转，并带动第一连杆405转动；
第二连杆406通过第四连杆432绕第一连杆405转动，转动的同时也跟随齿轮404绕齿圈402转动；
由于第五连杆451、第六连杆461分别与第一连杆405、第二连杆406活动连接，同时由于第一压轴407、第二压轴408分别与第二安装贯通孔滑动配合，第五连杆451、第六连杆461分别带动第一压轴407、第二压轴408进行活塞运动；
第一转动轴471与第一转动通孔啮合并带动第一锥齿轮501，由于锥齿轮之间的啮合关系，通过第三锥齿轮503带动第二锥齿轮502转动，第一锥齿轮501带动搅拌棒505转动，第二锥齿轮502带动搅拌圆管504转动，搅拌棒505与搅拌圆管504实现了分层搅拌，提高搅拌效果；
第二转动轴481与第二转动通孔啮合并带动第四锥齿轮303转动，由于第四锥齿轮303与第五锥齿轮304啮合，第五锥齿轮304带动转动固定轴309转动，扇形盖体302翻转并露出支撑环305内的间隙，液体经过支撑环305流出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于，包括壳体(1)、进液盖(2)、出液机构(3)、驱动机构(4)、搅拌机构(5)；
所述壳体(1)底面固定有底板(101)，壳体(1)相对两个侧表面分别固定有固定板(102)，相对两个固定板(102)之间固定有固定框(103)，所述底板(101)表面开有第一圆形通孔；
所述搅拌机构(5)包括第一锥齿轮(501)、第二锥齿轮(502)、第三锥齿轮(503)、搅拌圆管(504)、搅拌棒(505)；
所述第一锥齿轮(501)和第二锥齿轮(502)分别活动安装于固定框(103)两底面，所述第一锥齿轮(501)表面开有第一转动通孔；
所述固定框(103)侧表面活动安装有第三锥齿轮(503)，所述第三锥齿轮(503)分别与第一锥齿轮(501)、第二锥齿轮(502)啮合；
所述进液盖(2)固定于壳体(1)端面；
所述出液机构(3)固定于第一圆形通孔内，出液机构(3)包括圆环壳体(301)、扇形盖体(302)、第四锥齿轮(303)、第五锥齿轮(304)；
所述圆环壳体(301)包括支撑环(305)和安装盒(306)，所述安装盒(306)周侧内表面沿圆周方向均布有固定座(308)，安装盒(306)底面活动安装有第四锥齿轮(303)，所述固定座(308)表面活动安装有第五锥齿轮(304)，所述第四锥齿轮(303)与第五锥齿轮(304)啮合；
所述第四锥齿轮(303)表面开有第二转动通孔；
所述扇形盖体(302)活动安装于支撑环(305)和安装盒(306)之间，扇形盖体(302)周侧贯穿固定有转动固定轴(309)，所述转动固定轴(309)一端固定于第五锥齿轮(304)表面；
所述驱动机构(4)包括外盒体(401)、齿圈(402)、转轴(403)、齿轮(404)、第一连杆(405)、第二连杆(406)、第一压轴(407)、第二压轴(408)；
所述外盒体(401)端面固定有半圆形盒体(402)，外盒体(401)外表面固定有连接柱(411)，内底面固定有安装底座(412)，外盒体(401)侧壁内表面固定有安装架(413)，相对两个侧壁之间固定有齿圈(402)；
所述外盒体(401)与壳体(1)之间活动安装有转轴(403)，所述转轴(403)一端竖直固定有第三连杆(431)，所述第三连杆(431)一端活动安装有齿轮(404)，所述齿轮(404)与齿圈(402)啮合；
所述齿轮(404)表面固定有第一连杆(405)，所述第一连杆(405)与第二连杆(406)之间通过第四连杆(432)连接；
所述第一连杆(405)周侧活动安装有第五连杆(451)，所述第二连杆(406)周侧活动安装有第六连杆(461)；
所述第五连杆(451)一端与第一压轴(407)铰接，所述第一压轴(407)底面固定有第一转动轴(471)；
所述第六连杆(461)一端与第二压轴(408)铰接，所述第二压轴(408)底面固定有第二转动轴(481)。
2.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述壳体(1)为方形壳体，壳体(1)相对两个侧表面均开有第一安装通孔，所述固定框(103)底面开有第二安装通孔，所述第一锥齿轮(501)和第二锥齿轮(502)相对设置，所述第一锥齿轮(501)表面固定有搅拌棒(505)，所述第二锥齿轮(502)底面固定有搅拌圆管(504)，所述搅拌棒(505)活动安装于搅拌圆管(504)内，所述搅拌棒(505)与搅拌圆管(504)周侧外表面均均布有条形凸起，所述搅拌圆管(504)穿过第二安装通孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述第一转动通孔周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第二转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一转动轴(471)与第二转动轴(481)周侧均沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第一转动轴(471)与第一转动通孔啮合，第二转动轴(481)与第二转动通孔啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述进液盖(2)为中空方形盖体，进液盖(2)一表面开有进液口(201)，另一表面开有出液口(202)，两个所述出液口(202)对称设置于进液盖(2)表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述支撑环(305)和安装盒(306)之间通过连接条(307)连接，所述支撑环(305)固定于第一圆形通孔内，所述支撑环(305)周侧沿圆周方向均布有第三安装通孔，所述固定座(308)表面开有第一安装贯通孔，固定座(308)底面开有第四安装通孔，所述第一安装贯通孔与第三安装通孔一一对应，所述第四锥齿轮(303)沿第四安装通孔设置，所述第五锥齿轮(304)沿第一安装贯通孔设置，所述转动固定轴(309)活动安装于第一安装贯通孔与第三安装通孔之间。
6.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述安装底座(412)表面开有第二安装贯通孔，所述第一压轴(407)和第二压轴(408)均滑动安装于第二安装贯通孔内，所述安装架(413)横截面为T形，安装架(413)表面开有第三安装贯通孔，所述第三安装贯通孔内活动安装有转轴(403)，所述转轴(403)周侧沿圆周方向均布有挡水板。
7.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述连接柱(411)一端固定于壳体(1)侧壁内表面，外盒体(401)通过连接柱(411)固定于壳体(1)内。
8.根据权利要求1所述的一种用于检验的过滤搅拌箱，其特征在于：所述第四连杆(432)分别与第一连杆(405)、第二连杆(406)固定连接，第四连杆(432)分别与第一连杆(405)、第二连杆(406)竖直设置。
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