CN108937169A - 安装件和带有安装件的置物柜及其应用 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中所述置物柜包括多个框架构件和至少一安装件，其中所述框架构件通过所述安装件被组装成所述置物柜，其中至少二所述框架构件中的每一所述框架构件具有一安装孔，所述安装件被安装于两个所述安装孔，其中所述安装件包括一安装基座和一阻止部以及具有一安装空间，其中所述安装空间形成于所述安装基座和所述阻止部之间，当所述安装件被安装于每个所述框架构件，每个所述框架构件被容纳于所述安装空间，并且所述安装基座和所述阻止部分别位于所述框架构件两侧。

Description

安装件和带有安装件的置物柜及其应用

技术领域

本发明涉及一置物柜，尤其涉及一安装件、带有安装件的置物柜及应用，其 中，藉由所述安装件使用者能够可靠并且快捷地将所述置物柜的至少一置物构件 固定在不同的安装高度。

背景技术

置物柜在各行各业都有着广泛的需求，消费者藉由所述置物柜放置、收纳物 品。传统的置物柜是经过生产厂家制作完毕后直接被出售给消费者，置物柜通过 以一个完整的商品的形式被呈现给消费者，以使消费者能够马上使用所述置物柜。 可以理解的是，成品的所述置物柜因为其占用空间较大，因而运输成本较高。

近年来，随着标准化生产工艺的不断发展和运输成本的持续增加，组装式置 物柜受到了商家的追捧和消费者的喜爱。组装式置物柜因为在组装前占用的空间 较小，因而相对于传统的整体式置物柜，降低了运输成本，但是组装式置物柜依 然存在着一些的问题。

未组装的所述组装式置物柜被运输到消费者家中后，对于消费者来说，首先 要面临的问题就是如何将各个部件组装成一个完整的置物柜，因此在购买前，消 费者都十分关注置物柜的安装难度或者是直接向商家咨询是否提供安装服务，以 避免出现消费者单独无法完成安装的困境。

目前网络购物大量兴起，置物柜商家面对来自千里之外的消费者可能无法及 时提供上门安装服务。对于组装式置物柜来说，可以通过四通八达的物流去往全 国各地，而专业的安装人员囿于成本却无法跟随着置物柜去往消费者的家中，所 以消费者不得不面临如何自行组装的问题。在消费者自行组装的过程中，一方面 消费者本身非专业人员，缺少组装的经验，另一方面置物柜一般通过螺钉等连接， 需要用到一些专用工具，比如说扳手，螺丝刀，消费者家中一旦缺少相关的专业 工具就需要付出额外的购买成本，在使用这些工具的过程中也会花费时间在对准、 旋紧螺钉上，消费者需要付出高昂的时间成本。到最后可能还会出现安装过程中 因为螺钉没有对准使得置物柜的一置物构件并不在一水平位置以使物品无法被 放置在所述置物构件的问题，那就需要进行重新安装。也就是说，自行组装的置 物柜在消费者花费大量精力和时间组装后本身的耐用性还无法得到保证，

其次就是从商业的角度考量，现代人习惯于每天在办公室内穿梭，日常使用 最多的工具就是电脑和手机，很多消费者可能非常享受自己动手安装的乐趣，然 而传统的组装式置物柜安装较为复杂，对于安装者的要求较高，这可能挫伤安装 者的信心，而无法达到以自己动手安装作为卖点吸引消费者的效果。

发明内容

本发明的一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中所 述置物柜易于被组装。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述置物柜允许没有安装经验的人员方便地将其进行组装。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述置物柜的组装不需要借助其他工具，以使所述置物柜能够被徒手安装。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述置物柜能够根据需要被组装成不同的形态，以满足使用者的个性化需求。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述置物架包括多个框架构件，相邻所述框架构件之间能够被相互组装并且不需 要借助任何辅助工具。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 一安装件能够被适于所述置物柜的组装，所述安装件使得所述置物柜组装后的结 构更加牢固，并且所述安装件能够被使用者徒手操作供组装所述置物柜。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 特别地，所述安装件适于一水平置物框架构件和其他所述框架构件之间的连接， 以使所述水平置物框架构件和其他所述框架构件之间的结合紧密。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述安装件能够帮助所述水平置物框架构件稳定地固定于不同的高度位置。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述安装件被可拆卸地适于所述框架构件之间的组装，并且所述安装件不会对所 述框架构件的结构造成破坏，以使所述框架构件和所述安装件都能够被重复使用。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 所述安装件组装一框架构件于另一框架构件并且能够自锁于所述框架构件以稳 定连接二所述框架构件。

本发明的另一目的在于提供一安装件和带有安装件的置物柜及其应用，其中 不借助任何工具所述安装件就能够从所述置物柜被徒手拆卸，以方便所述置物柜 的拆卸。

根据本发明的一方面，本发明提供了一带有安装件的置物柜，其中所述置物 柜包括多个框架构件和至少一安装件，其中所述框架构件通过所述安装件被组装 成所述置物柜，其中至少二所述框架构件中的每一所述框架构件具有一安装孔， 所述安装件被安装于两个所述安装孔，其中所述安装件包括一安装基座和一阻止 部以及具有一安装空间，其中所述安装空间形成于所述安装基座和所述阻止部之 间，当所述安装件被安装于每个所述框架构件，每个所述框架构件被容纳于所述 安装空间，并且所述安装基座和所述阻止部分别位于所述框架构件两侧。

根据本发明的一实施例，所述框架构件被分别实施为：

一底部框架构件，其中所述底部框架构件包括一底部框架主体和两底部框架 侧壁，每个所述底部框架侧壁分别自所述底部框架主体的两端一体地向上延伸， 并且每个所述底部框架侧壁分别具有至少一底部侧壁安装孔；

两侧部框架构件，其中每个所述侧部框架构件分别包括一侧部框架主体和至 少两侧部框架安装钩，其中所述侧部框架主体的低端形成有至少一个所述侧部框 架安装钩，其中形成于所述侧部框架主体的低端的所述侧部框架安装钩能够在穿 过所述底部框架构件的所述底部侧壁安装孔后勾住所述底部框架构件的所述底 部框架侧壁的用于形成所述底部侧壁安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装 于所述底部框架构件；以及

至少一置物框架构件，其中所述置物框架构件包括一置物框架主体和至少两 置物框架安装元件，其中所述置物框架主体的每个端部分别形成有至少一个所述 置物框架安装元件，其中每个所述侧部框架构件分别包括至少一侧部框架安装扣， 其中所述置物框架安装元件具有一置物框架安装孔，所述侧部框架安装扣具有一 侧部框架安装扣安装孔，每个所述侧部框架安装扣分别形成于所述侧部框架主体， 并且在每个所述侧部框架安装扣和所述侧部框架主体之间形成一卡扣空间，其中 所述置物框架构件的每个所述置物框架安装元件能够分别被安装于每个所述侧 部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装于每个所述侧部框架构 件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述侧部框架安装扣安装孔，所述安装件 能够通过所述置物框架安装孔和所述侧部框架安装扣安装孔被安装于所述置物 框架构件和所述侧部框架构件。

根据本发明的一实施例，进一步包括一顶部框架构件，其中所述顶部框架构 件包括一顶部框架主体和两顶部框架侧壁，每个所述顶部框架侧壁分别自所述顶 部框架主体的两端一体地向下延伸，并且每个所述顶部框架侧壁分别具有至少一 顶部侧壁安装孔，其中所述侧部框架主体的高端形成有至少一个所述侧部框架安 装钩，其中形成于所述侧部框架主体的高端的所述侧部框架安装钩能够在穿过所 述顶部框架构件的所述顶部侧壁安装孔后勾住所述顶部框架构件的所述顶部框 架侧壁的用于形成所述顶部侧壁安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装于所 述顶部框架构件。

根据本发明的一实施例，进一步包括一后部框架构件，其中所述后部框架构 件包括一后部框架主体和至少两后部框架安装钩，所述后部框架主体的每个侧部 分别形成有至少一个所述后部框架安装钩，其中每个所述侧部框架构件进一步包 括一侧部框架后壁，所述侧部框架后壁一体地延伸于所述后部框架主体，并且所 述侧部框架后壁具有至少一侧部框架安装孔；其中所述后部框架构件的所述后部 框架安装钩能够在穿过所述侧部框架构件的所述侧部框架安装孔后勾住所述侧 部框架构件的所述侧部框架后壁的用于形成所述侧部框架安装孔的部分，以将所 述后部框架构件安装于每个所述侧部框架构件。

根据本发明的一实施例，所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装 元件，每个所述后部框架安装元件分别形成于所述后部框架主体的高端，并且在 每个所述后部框架安装元件和所述后部框架主体之间形成至少一安装空间，其中 所述顶部框架主体进一步包括一顶部框架后壁，所述顶部框架后壁自所述顶部框 架主体的后侧一体地向下延伸，其中所述顶部框架构件的所述顶部框架后壁能够 被安装于所述后部框架构件的每个所述安装空间。

根据本发明的一实施例，所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装 扣，其中所述置物框架安装元件被设置于所述置物框架构件的后侧，所述后部框 架安装扣具有一后部框架安装扣安装孔，每个所述后部框架安装扣分别形成于所 述后部框架主体，并且在每个所述后部框架安装扣和所述后部框架主体之间形成 一卡扣空间，其中所述置物框架构件的后侧的每个所述置物框架安装元件能够分 别被安装于每个所述后部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装 于每个所述后部框架构件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述后部框架安装 扣安装孔，所述安装件能够通过所述置物框架安装孔和所述后部框架安装扣安装 孔被安装于所述置物框架构件和所述后部框架构件。

根据本发明的一实施例，所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装 扣，其中所述置物框架安装元件被设置于所述置物框架构件的后侧，所述后部框 架安装扣具有一后部框架安装扣安装孔，每个所述后部框架安装扣分别形成于所 述后部框架主体，并且在每个所述后部框架安装扣和所述后部框架主体之间形成 一卡扣空间，其中所述置物框架构件的后侧的每个所述置物框架安装元件能够分 别被安装于每个所述后部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装 于每个所述后部框架构件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述后部框架安装 扣安装孔，所述安装件能够通过所述置物框架安装孔和所述后部框架安装扣安装 孔被安装于所述置物框架构件和所述后部框架构件。

根据本发明的一实施例，所述置物框架构件进一步包括两置物框架侧壁，每 个所述置物框架侧壁分别自所述置物框架主体的两端一体地向下延伸，并且每个 所述置物框架侧壁分别具有至少一侧壁缺口，所述置物框架安装元件位于所述侧 壁缺口，其中在所述置物框架构件被安装于每个所述侧部框架构件之后，所述置 物框架构件的每个所述置物框架侧壁分别贴合于每个所述侧部框架构件的所述 侧部框架主体。

根据本发明的一实施例，所述安装件进一步包括一连接部，其中所述安装基 座被连接于所述连接部的一端，所述连接部的另一端用于连接所述阻止部，所述 阻止部包括多个阻止臂，在所述阻止部被连接于所述连接部，所述阻止臂以围绕 所述连接部的方式连接于所述连接部，所述阻止臂被设置为具有一移动范围，所 述阻止部具有一安装状态和一锁定状态，在所述安装状态，所述阻止部不大于所 述安装孔，以使所述阻止部能够插入所述安装孔，在所述锁定状态，所述阻止臂 朝外移动以使已被安装于所述安装件的所述框架构件被支撑于所述阻止部并且 无法从所述阻止部一侧脱出。

根据本发明的一实施例，所述阻止部被固定连接于所述连接部，所述阻止臂 被设置为弹性地连接于所述连接部以使所述阻止臂能够基于自身弹力从所述安 装状态切换至所述锁定状态。

根据本发明的一实施例，所述阻止部被可移动地连接于所述连接部，以使所 述阻止部随着所述连接部的移动被可操作地从所述安装状态切换至所述锁定状 态。

根据本发明的一实施例，所述阻止部具有一第一阻止端和一第二阻止端，其 中所述第一阻止端位于外侧，所述第二阻止端位于内侧，所述第一阻止端和所述 第二阻止端分别形成于所述阻止臂两端，在所述锁定状态，形成所述第二阻止端 的所述阻止臂部分朝外移动，所述框架构件被支撑于所述安装基座和所述阻止部 的所述第二阻止端之间。

根据本发明的一实施例，所述阻止部具有一第一阻止端和一第二阻止端，其 中所述第一阻止端位于外侧，所述第二阻止端位于内侧，所述第一阻止端和所述 第二阻止端分别形成于所述阻止臂两端，在所述锁定状态，形成所述第一阻止端 的所述阻止臂部分朝外移动，所述框架构件被支撑于所述安装基座和所述阻止部 的所述第一阻止端之间。

根据本发明的另一方面，本发明提供了一安装件的使用方法，包括：

(a)提供了包括一安装基座，一连接部和一弹性基座的一安装件，其中所 述安装基座大于一安装孔，其中所述弹性基座被可操作地在一打开状态和一闭合 状态之间切换，在所述打开状态，所述弹性基座大于所述安装孔，在所述闭合状 态，所述弹性基座小于所述安装孔；和

(b)将所述安装件的所述弹性基座一端插入所述安装孔以使所述弹性基座 从所述闭合状态转换至所述打开状态。

根据本发明的另一方面，本发明提供了包括如下步骤：

(a)将形成于一侧部框架主体的低端的至少一侧部框架安装钩穿过一底部 框架构件的一底部框架侧壁的至少一底部侧壁安装孔，并使所述侧部框架安装钩 勾住所述底部框架构件的所述底部框架侧壁的用于形成所述底部侧壁安装孔的 部分，以将一侧部框架构件安装于所述底部框架构件；

(b)将形成于所述侧部框架主体的高端的至少一个所述侧部框架安装钩穿 过一顶部框架构件的一顶部框架侧壁的至少一顶部侧壁安装孔，并使所述侧部框 架安装钩勾住所述顶部框架构件的所述顶部框架侧壁的用于形成所述顶部侧壁 安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装于所述顶部框架构件；以及

(c)将形成于一置物框架构件主体的一置物框架构件的至少一置物框架安 装元件安装于一侧部框架构件的一侧部框架安装扣，并将一安装件安装于所述置 物框架安装元件的一置物框架安装孔和所述侧部框架安装扣的一侧部框架安装 扣安装孔，从而组装完成所述置物柜。

附图说明

图1是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的立体示意图。

图2A是根据本发明的一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图2B是根据本发明的上述较佳实施例的所述安装件的剖视图。

图3A是根据本发明的上述较佳实施例的所述安装件的一状态的应用示意图。

图3B是根据本发明的上述较佳实施例的所述安装件的另一状态的应用示意 图。

图3C是根据本发明上述较佳实施例的所述安装件的另一状态的应用示意图。

图4A是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的立体示意 图。

图4B是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的剖视图。

图5是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的使用示意 图。

图6A是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一底部框架构件。

图6B是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一侧部框架构件。

图6C是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一顶部框架构件。

图6D是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一后部框架构件。

图6E是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一置物框架构件。

图6F是根据本发明的一较佳实施例的一置物柜的一框架构件的立体示意图 被阐明，其中所述框架构件为一置物框架构件。

图7A是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之一的示意图。

图7B至图7D是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之二 的示意图。

图8A至图8C是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之三 的示意图。

图9A至图9C是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之四 的示意图。

图10是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之五的示意图。

图11A至图11C是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之六 的示意图。

图12A至图12D是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的组装过程之 七的示意图

图13A是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的一个状态的一个视角 的立体示意图。

图13B是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的上述状态的另一个视 角的立体示意图。

图13C是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的另一个状态的立体示 意图。

图14A是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的一个状态的一个视角 的立体示意图，并且是沿着A-A线剖开后的示意图。

图14B是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的一个状态的一个视角 的立体示意图，并且是沿着B-B线剖开后的示意图。

图14C是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的一个状态的一个视角 的立体示意图，并且是沿着C-C线剖开后的示意图。

图15是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的一个变形组装方式的示 意图。

图16是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的另一个变形组装方式的 示意图。

图17A是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的另一个变形组装方式 的示意图。

图17B是依本发明的上述较佳实施例的所述置物架的另一变形组装方式的 示意图。

图18A是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图18B是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的剖视图。

图19是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的一状态的应用示意图。

图20是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的另一状态的应用示意图。

图21A是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的立体示 意图。

图21B是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的剖视图。

图22是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件的变形实施例的使用示意 图。

图23A是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图23B是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的剖视图。

图24是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的一状态的应用示意图。

图25A是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图25B是依本发明的上述较佳实施例的所述安装件的剖视图。

图26A是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图26B是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

图26C是依本发明的另一较佳实施例的一安装件的立体示意图。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中 的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以 下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方 案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便 于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的 方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施 例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为 多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。参考本发明的说明书附图之附图1以 及附图13和附图14所示，根据本发明的一较佳实施例的一置物柜在接下来的描 述中被揭露和阐明，其中所述置物柜包括多个安装件10和一置物柜本体20，其 中所述安装件10被安装于所述置物柜本体20。

所述置物柜本体20包括多个框架构件，其中所述框架构件能够被相互组装 以形成一稳定结构，所述安装件10被用于安装至少二所述框架构件或者是所述 框架构件和其他部件，在下文中用被安装件指代能够被安装有所述安装件10的 所述框架构件或者是其他部件。

参考附图2以及附图3A，所述安装件10包括一安装基座110和一阻止部120 以及具有一安装空间1100，其中所述安装基座110和所述阻止部120分别位于 所述安装件10的两端，并且所述安装基座110被连接于所述阻止部120。所述 安装空间1100形成于所述安装基座110和所述阻止部120之间，以使所述安装 件10能够提供空间而供安装多个所述被安装件。换言之，多个所述被安装件以 被固定在所述安装基座110和所述阻止部120之间的方式被所述安装件10安装 在一起。

也就是说，多个所述被安装件被容纳于所述安装空间1100，所述安装基座 110和所述阻止部120分别位于多个所述被安装件两侧，进而阻挡所述被安装件 从所述安装基座110或者是所述阻止部120滑落。

进一步地，所述安装基座110的横截面积被设置为大于所述被安装件的所述 安装孔的横截面积进而所述被安装件无法在所述安装基座110一侧脱出。所述阻 止部120被设置为具有弹性的。具体地说，当所述阻止部120受到相应方向的压 力时，所述阻止部120发生形变进而所述阻止部120的横截面积变小。当所述阻 止部120没有受到相应方向的压力或者是相应方向的压力变小时，所述阻止部 120的横截面积变大或者是恢复原状。

更进一步地，当所述安装件10被安装于所述被安装件时，所述阻止部120 首先通过所述被安装件的所述安装孔。在所述阻止部120没有受到挤压的情况下， 所述阻止部120的横截面积被设置为大于所述安装孔的横截面积，当所述阻止部120在安装过程中受到挤压后，所述阻止部120的横截面积变小并且被适配于所 述安装孔以使所述阻止部120能够穿过所述安装孔。所述被安装件的所述安装孔 达到所述阻止部120和所述安装基座110之间的所述安装空间1100后被固定于 所述安装空间1100。

另一方面，对于所述阻止部120来说，所述阻止部120穿过所述安装孔后， 所述阻止部120不再受到挤压，进而所述阻止部120恢复原状，所述阻止部120 的横截面积大于所述安装孔的横截面积，以使所述被安装件不能在所述阻止部 120的一侧脱出。

可以理解的是，当所述安装件10被安装于所述被安装件，所述被安装件的 数目可以是二或者是更多，所述被安装件的数取决于所述安装基座110和所述阻 止部120之间的距离，假如所述安装空间1100的空间较大，就可以容纳较多的 所述被安装件，所述安装空间1100的空间较小，可以容纳的所述被安装件的数 目较少。在此处，以安装一所述被安装件于另一所述被安装件为例进行举例，但 是可以理解的是，所述被安装件的数目并不对于本发明造成限制。

更进一步地，所述安装件10包括一连接部130，其中所述连接部130位于所 述安装基座110和所述阻止部120之间，所述被安装件的所述安装孔被所述连接 部130固定进而所述被安装件被连接于所述安装件10。

所述连接部130的一端连接于所述安装基座110，另一端连接于所述阻止部 120，也就是说，所述安装基座110和所述阻止部120通过所述连接部130连接。 所述连接部130的横截面积被设置为略小于所述安装件10的横截面积以使所述 安装孔能够通过所述连接部130。

可选的，所述安装孔被设置为圆形的，匹配地，所述连接部130被设置为圆 柱状以使所述被安装件被匹配地套接于所述安装件10所述连接部130。

当然，可以理解的是，所述安装孔的形状并不限制于圆形，所述安装孔的形 状可以是方形，三角形的。优选地，所述连接部130的形状被设置为匹配于所述 安装孔的形状以减少所述安装件10和所述被安装件之间的相对位移。

进一步地，在本示例中，所述阻止部120包括多个阻止臂121，其中所述阻 止臂121的一端连接于所述连接部130，另一端被设置为自所述阻止臂121的一 端朝外自由延伸而成。具体地，所述阻止臂121具有一第一端1211和一第二端 1212，其中所述第一端1211被连接于所述连接部130，所述第二端1212为自由 端。所述阻止臂121被设置为发散状连接于所述连接部130。所述阻止臂121的 所述第二端1212被设置为在同一平面，其中所述平面被设置为和所述连接部130 所在的平面垂直，从而一厚度均匀的板状的所述被安装件被安装于所述安装空间 1100后，所述阻止臂121的所述第二端1212被施力均匀地支撑于所述被安装件。

具体地说，所述被安装件具有一第一表面和一第二表面。在本示例中，所述 第一表面被平行于所述第二表面。在所述安装件10连接于所述被安装件，所述 被安装件的所述第一表面位于所述安装基座110的一侧，所述被安装件的所述第 二表面位于所述阻止部120的一侧。也就是说，所述第一表面连接于所述安装基 座110通过所述安装基座110阻止了所述被安装件从这一侧滑落，所述第二表面 被连接于所述阻止部120的所述阻止臂121并且所述阻止部120的所述阻止臂 121对于所述第二表面起到了支撑作用以阻止所述被安装件从所述阻止部120一 侧滑落。

更加具体地说，一所述阻止臂121，相应的所述连接部130和所述第二表面 相互形成了一三角结构，进而所述被安装件被稳定地支撑于所述安装件10。换 句话说，对于所述安装件10来说，所述安装件10的横截面积在所述阻止部120 一侧，自所述阻止部120的所述第一端1211朝着所述第二端1212逐渐增大。

进一步地，所述被安装件进一步具有一第三表面，其中所述第三表面围绕形 成了所述安装孔。

在所述安装件10通过所述被安装件的所述安装孔的过程中，所述阻止部120 的端部首先接触到所述第三表面，也就是说，所述阻止部120的所述第一端1211 接触到所述第三表面。所述阻止部120的所述阻止臂121的所述第一端1211围 绕而成所占据的横截面积被设置为略小于所述安装孔以使所述阻止部120的端 部的所述第一端1211能够通过所述安装孔。所述阻止部120的所述阻止臂121 的所述第二端1212围绕而成所占据的横截面积被设置为大于所述安装孔以使所 述被安装件无法此处脱落。

进一步地，随着所述安装件10深入所述安装孔，所述阻止臂121受到来自 所述第三表面的压力进而拥有自由端的所述阻止臂121被挤压，所述第二端1212 在压力作用朝着所述连接部130靠拢，进而所述第二端1212占据的横截面积减 小以使所述阻止臂121的所述第二端1212能够通过所述安装孔。

在所述第二端1212通过所述安装孔后，来自于所述安装件10的所述第三表 面的压力骤然消失，所述第二端1212朝沿着远离所述连接部130的方向移动进 而恢复到原状。换言之，由于所述第二端1212围绕形成的横截面积大于所述安 装孔的面积，进而在没有外力作用下，所述被安装件无法从所述阻止部120的所 述第二端1212脱出。所述阻止臂121的所述第二端1212被分别支撑于所述被安 装件的所述第二表面以使所述被安装件被稳定于所述安装件10。

优选地，所述阻止臂121被均匀地形成于所述连接部130的周围以使所述被 安装件获得一来自于所述阻止部120的一稳定的支撑。

所述阻止臂121的数目可以是二，三，四等，附图中的数目并不对本发明造 成限制。

优选地，每一所述阻止臂121被设置为相同的，以提供给所述被安装件相同 的支撑力。

对于所述安装基座110来说，所述安装基座110的横截面积被设置为大于所 述连接部130和所述阻止部120。在使用者使用所述安装件10时，可以通过手 握所述安装件10的所述安装基座110的方式将所述安装件10连接于所述被安装 件。所述安装基座110具有一预设的横截面积以使所述被安装件被连接于所述连 接部130后无法从所述安装基座110一侧脱出。

进一步地，在本示例中，所述安装件10包括一定位台140，其中所述定位台 140被用于对于连接于所述安装件10的所述被安装件进行固定以避免在后续的 使用过程中所述被安装件之间或者是所述被安装件和所述安装件10之间发生相 对位移。

具体地说，所述定位台140形成于所述连接部130靠近所述安装基座110的 一端的周围。可选地，所述定位台140是所述连接部130的一部分，或者是形成 于所述连接部130的一部分，或者是所述定位台140被固定于所述连接部130。

所述定位台140被设置为匹配于所述被安装件的所述安装孔，所述安装孔被 恰好卡合于所述定位台140。

所述阻止部120具有一自然状态和一安装状态，当所述阻止部120处于所述 自然状态时，所述阻止臂121没有受到外力作用，所述阻止臂121的所述第二端 1212距离所述连接部130具有一预设的距离，当所述阻止部120处于所述安装 状态时，所述阻止臂121受到了挤压，所述阻止臂121的所述第二端1212朝所 述连接部130移动至一预设的位置以使所述安装孔能够通过所述阻止部120。进 一步地，所述阻止部120具有一锁定状态，在所述锁定状态，所述被安装件被安 装于所述安装件10的所述阻止部120和所述安装基座110之间的一预设位置并 且无法从所述阻止部120一侧脱出。

进一步地，当所述被安装件被安装于所述安装件10时，所述安装件10的所 述阻止部120先到达所述安装孔，所述阻止部120从所述自然状态转变至所述安 装状态，至所述安装孔通过所述阻止部120。也就是说，当所述阻止部120处于 所述安装状态时，所述第二端1212围绕所占据的空间的横截面积被设置为略小 于所述安装孔的横截面积以使所述安装孔能够通过所述第二端1212。然后所述 被安装件达到所述定位台140，所述阻止臂121的所述第二端1212从所述被安 装件的所述安装孔脱出并且沿着所述被安装件的表面朝外移动以使所述被安装 件被张开的所述阻止臂121所支撑。也就是说，所述阻止部120从所述安装状态 切换到了所述锁定状态。在所述锁定状态，所述被安装件在没有外力的作用下无 法从所述安装件10脱出。

所述定位台140具有一预设的形状以使所述被安装件被固定于所述定位台 140。

在本示例中，所述定位台140被设置为矩形结构，相应地，所述安装孔被设 置为匹配的矩形结构，进而当所述被安装件被安装于所述安装件10后，方形的 所述安装孔不会跟方形的所述定位台140发生相对转动。

可以理解的是，所述定位台140可以是其他的非圆形结构，比如说三角形， 五边形，椭圆形等，所述安装孔的形状被设置为匹配于所述定位台140并且略小 于所述定位台140以使所述被安装件被插接于所述定位台140。

在所述安装状态的全部所述第二端1212形成的结构的横截面略小于所述安 装孔以使所述安装孔能够通过，在所述锁定状态的全部所述第二端1212形成的 结构的横截面大于所述安装孔以使通过所述阻止部120后的所述被安装件在没 有外力作用下无法从所述阻止部120的这一侧脱出。

可选地，在所述安装状态的全部所述第二端1212形成的结构的横截面被设 置为跟所述定位台140的横截面相同的以使所述被安装件能够顺利地通过所述 第二端1212后被安装于所述定位台140。

进一步地，所述阻止部120具有一第一阻止端122和一第二阻止端123，其 中所述第一阻止端122的横截面积取决于所述第一端1211，所述第二阻止端123 的横截面积取决于所述第二端1212。也就是说，所述第一端1211位于所述阻止 部120的所述第一阻止端122，所述第二端1212位于所述阻止部120的所述第 二阻止端123。所述第二阻止端123的横截面积被设置为大于所述第一阻止端122 的横截面积。

当所述第二阻止端123位于所述锁定状态，所述第二阻止端123大于所述安 装孔的横截面积以使所述安装孔无法通过，当所述第二阻止端123位于所述安装 状态，所述第二阻止端123的横截面积被设置为略小于所述安装孔以供所述安装 孔通过。值得一提的是，所述阻止部120的横截面被设置跟所述定位台140的横 截面相互匹配以使所述安装孔能够穿过所述被安装件。

值得一提的是，所述阻止部120具有一顶面124和一侧面125，其中所述顶 面124形成于所述阻止臂121的所述第一端1211，在安装过程中，所述阻止部 120的所述顶面124首先和所述被安装件接触。所述侧面125形成于所述阻止臂 121的外表面，并且，值得一提的是，所述侧面125被朝下并且朝内倾斜地形成 于所述阻止臂121以使所述安装件10被推入所述安装孔的过程中，所述倾斜的 侧面125提供了一倾斜角度以使所述安装件10能够被更加顺利地推入所述安装 孔，进而使得安装过程更加的省力。进一步地，在所述安装孔通过所述阻止部 120之后，所述阻止臂121恢复到原来的状态，进而所述第二端1212恢复到一预设的位置以使两个所述第二端1212之间的距离无法使得所述安装孔通过，从 而阻止所述安装孔在所述阻止部120处脱出。

优选地，所述阻止部120的所述侧面125为设置为一平整的表面以方便所述 被安装件通过。

值得一提的是，在本示例中，所述定位台140的高度被设置为和所述安装基 座110到所述阻止臂121的所述第二端1212的距离相同以使所述被安装件经过 所述阻止部120后被直接安装于所述定位台140，并且，在所述阻止臂121被安 装于所述定位台140后，减少了所述被安装件和所述阻止臂121之间的距离以使 所述阻止臂121能够紧贴于所述被安装件以起到支撑作用。

更加值得一提的是，对于所述安装件10来说，当所述安装件10被用于安装 两个所述被安装件时，使用者只需要握持所述安装件10的所述安装基座110， 然后将所述阻止部120推入所述被安装件的所述安装孔即可。不需要借助外在的 工具就能够直接通过所述安装件10安装所述被安装件。

更加值得一提的是，对于所述安装件10来说，由于所述定位台140的存在， 使得匹配的所述安装孔可以具有一定的形状，相对于圆形来说，其他的形状比如 说方形，三角形都能够在安装过程中给使用者提供一个参考，比如说两个所述被 安装件在安装过程中的对准以及所述安装件10和所述被安装件之间的对准。

参考附图3B，当需要从所述安装件10拆卸所述被安装件时，可以通过朝 内挤压所述阻止臂121的方式以使所述阻止臂121能够通过所述安装孔，从而所 述被安装件在所述阻止部121一端脱出进而所述被安装件被拆卸。

参考附图3C，根据本发明的上述实施例的所述安装件10的又一应用场景被 阐明，其中所述安装件10被用于安装至少二被安装件，其中二所述被安装件包 括一第一被安装件151和一第被二安装件152，其中所述第一被安装件151具有 一第一安装孔1510，其中所述第被二安装件152具有一第二安装孔1520，其中 所述第一安装孔1510被适于安装于所述安装基座110和所述阻止部120之间的 所述安装空间1100，所述第二安装孔1520被适于安装于所述安装空间1100和 所述阻止部120。所述第二安装孔1520被分为一上安装孔15201和一下安装孔 15202。具体地说，所述第二被安装件152具有一内侧面15203，其中所述内侧面围绕形成了所述第二安装孔1520，其中所述内侧面15203包括一第一内侧面 152031和一第二内侧面152032，其中所述第一内侧面152031围绕形成的所述第 二安装孔1520部分的横截面积小于所述二内侧面152032围绕形成的所述第二安 装孔1520部分的横截面积。也就是说，在所述第二安装孔1520周围所述第二被 安装件152具有一台阶状结构以使所述第二安装孔1520形成了一上大下小或者 是上小下大的形状。

对于所述安装基座110和所述阻止部120来说，所述安装基座110和所述阻 止部120分别位于所述被安装件的两侧，以将所述被安装件容纳于所述安装基座 110和所述阻止部120之间的所述安装空间1100，并且所述安装基座110和在所 述锁定状态的所述阻止部120大于所述安装孔从而所述被安装件无法在所述安 装基座110一侧或者是所述阻止部120一侧脱出。可以理解的是，所述阻止部 120位于所述被安装件的外侧，但并不是说在所述被安装件的最外侧，因为此时 所述阻止部120的端部被容纳于所述第二安装孔1520的所述下安装孔15202。 因此所述安装基座110和所述阻止部120分别位于所述被安装件的两侧是指所述 安装基座110在所述第一安装件151的一侧面和所述第一安装件151接触，所述阻止部120在所述第二安装件152的一侧面和所述第二安装件152接触，并且对 于所述阻止部120来说所述第二安装件152的所述侧面并不一定是所述第二安装 件152的最外侧。

所述阻止部120的所述第一阻止端122位于外侧，所述阻止部120的所述第 二阻止端123位于内侧，此处的内侧是指靠近所述安装基座110的一侧，外侧是 指远离所述安装基座110的一侧。

当所述阻止部120在所述安装状态，所述被安装件能够通过所述阻止部120 然后被安装于所述安装空间1100，当所述阻止部120在所述自然状态，所述被 安装件无法通过所述阻止部120被安装于所述安装空间1100，当所述阻止部120 处于所述安装状态，所述被安装件无法通过所述阻止部120从所述安装件10脱 出。

处于所述锁定状态的所述第二阻止端123大于处于所述安装状态的所述第 一阻止端122。所述第二阻止端123在所述安装状态被压缩以使所述第二阻止端 123的横截面积减小。所述第二阻止端123在所述锁定状态相对于所述安装状态 被舒张。

在所述第一被安装件151和所述第二被安装件152的安装过程中，所述安装 件10的所述阻止部120首先通过所述第一被安装件151的所述第一安装孔1510 然后通过所述第二被安装件152的所述第二安装孔1520至所述安装件10的相对 于所述阻止部120来说位于后端的所述安装基座110无法通过所述第一被安装件 151的所述第一安装孔1510。也就说，所述安装基座110大于所述安装孔以使所 述被安装件无法通过所述安装件10。

在这一过程中，所述安装件10的所述阻止部120在插入所述第一安装孔1510 和所述第二安装孔1520的过程中受到了挤压，进而所述安装件10处于所述安装 状态，此时所述阻止部120略小于所述第一安装孔1510和所述第二安装孔1520 以使所述被安装件能够通过所述阻止部120。当所述被安装件移动到所述安装空 间1100，所述安装孔不再对于所述安装件10的所述阻止部120造成挤压，进而 所述安装件10的所述阻止部120被舒张进而所述阻止部120的横截面增大。

进一步地，所述第二安装孔1520被分为所述上安装孔15201和所述下安装 孔15202，所述第一内侧面152031形成了所述上安装孔15201，所述第二内侧面 152032形成了所述下安装孔15202，其中所述上安装孔15201和所述下安装孔15202相互贯通，此处的上下表示是两者之间的相对位置，并不是说上安装孔 15201一定处于一高于所述下安装孔15202的位置。在本示例的安装过程中，所 述上安装孔15201靠近所述第一被安装件151，所述下安装孔15202远离所述第 一被安装件151，也就是说，所述阻止部120按照所述第一安装孔1510，所述下 安装孔15202和所述下安装孔15202的次序通过所述第一被安装件151和所述第 二被安装件152。

在所述第一被安装件151和所述第二被安装件152被安装于所述安装件10 后，所述第一被安装件151被固定于所述阻止部120和所述安装基座110之间的 所述安装空间1100，所述第二被安装件152部分被固定于所述阻止部120，另外 部分被固定于所述阻止部120和所述安装基座110之间的所述安装空间1100。

进一步地，所述安装件10包括一定位台140，其中所述定位台140的一端 连接于所述安装基座110，另一端连接于所述阻止部120，并且所述定位台140 形成于所述安装基座110和所述阻止部120之间，所述定位台140为所述被安装 件提供了所述安装空间1100。更加具体地，所述定位台140被形成于被暴露在 所述阻止部120外的所述连接部130的周围。通过所述定位台140和所述安装孔 之间的连接，所述被安装件被固定于所述安装件10。

在本示例中，所述第二被安装件152的所述上安装孔15201被设置为等于所 述第一被安装件151的所述第一安装孔1510，所述上安装孔15201小于所述下 安装孔15202，并且所述第一安装孔1510和所述上安装孔15201被适配于所述 定位台以使所述第一被安装件151和所述第二被安装件152能够被固定于所述定 位台。

所述第一被安装件151和所述第二被安装件152的厚度大于所述定位台的厚 度，所述第一安装孔1510和所述第二安装孔的所述上安装孔15201的深度等于 所述定位台的厚度以使所述第一安装孔1510和所述第上安装孔15201被适于安 装于所述定位台，所述下安装孔15202被适于安装于所述阻止部120的所述第二 阻止端123。

在安装过程中，所述阻止部120的所述第二阻止端123部能够被压缩至不大 于所述第一安装孔1510和所述上安装孔15201，以使所述第一被安装件151和 部分所述第二被安装件152通过所述阻止部120，在所述第一安装孔1510和所 述上安装孔15201通过所述阻止部120后，由于所述下安装孔15202大于所述上 安装孔15201，因此所述阻止部120的位于所述第二阻止端123的所述阻止臂121 部分朝外移动以使所述阻止部120的所述第二阻止端123被支撑于所述安装孔。 换句话说，此时的所述第二阻止端123大于所述定位台，所述第二被安装件152 的所述台阶状结构15203被固定在所述第二阻止端123和所述定位台140的连接 处。

参考附图4和附图5所示，是根据本发明的上述较佳实施例的一安装件及其 应用被阐明。

本实施例和所述实施例的不同之处在于在本实施例中，所述安装件10具有 一凹槽1210，其中所述凹槽1210形成于所述阻止部120的所述阻止臂121的靠 近所述安装基座110一端的外侧端部，也就是说所述第二阻止端123。所述凹槽 1210被用于安装所述被安装件。

所述凹槽1210被朝内凹陷地形成于所述阻止部120的所述阻止臂121表面。

当所述被安装件被安装于所述安装件10，所述安装件10的所述阻止部120 的所述第一阻止端122首先通过所述安装孔，然后所述被安装件的一侧被所述安 装基座110阻止，所述被安装件的另一侧被所述阻止臂121阻止，所述安装件 10被卡接于所述凹槽1210。

所述凹槽1210被均匀地形成于每一所述阻止臂121的端部外侧。

进一步地，形成所述凹槽1210的所述阻止臂121部分为所述被安装件提供 了更多的安装空间。在所述安装状态，所述阻止臂121能够完全通过所述安装孔， 在所述锁定状态，所述阻止臂121的所述凹槽1210的大小匹配于所述安装孔的 大小，从而所述被安装件无法在所述凹槽位置从所述阻止臂121一端脱出。

值得一提的是，由于受到挤压的所述阻止臂121能够被卡接于所述被安装件， 对于所述阻止臂121来说，一直处在一形变状态，从而所述阻止臂121相对于没 有受到外力的情况下，一直有着朝外移动以恢复原状的趋势，进而所述被安装件 能够被更加稳固地卡接于所述阻止臂121。

根据本发明的另一方面，提供了一安装件的制造方法，其中所述安装件10 用于安装至少二被安装件，其中所述被安装件具有至少一安装孔，其中所述制造 方法包括如下步骤：

(a)提供一连接部130和一安装基座110，其中所述安装基座110连接于所 述连接部130的一端；

(b)形成具有一安装状态和一锁定状态的一阻止部120，其中所述阻止部 120能够被连接于所述连接部130，其中所述阻止部120包括多个阻止臂121， 在所述安装状态，所述阻止部120不大于所述安装孔，以使所述阻止部120能够 插入所述安装孔，在所述锁定状态，所述阻止臂121朝外移动以使已被安装于所 述安装件10的所述被安装件被支撑于所述阻止部120并且无法从所述阻止部120 一侧脱出。

根据本发明的一实施例，所述制造方法进一步包括一步骤(c)：

形成一定位台130于所述阻止部120和所述连接部130之间供固定所述被安 装件。

根据本发明的一实施例，所述阻止部120具有一第一阻止端122和一第二阻 止端123，其中所述第一阻止端122位于外侧，所述第二阻止端123位于内侧， 所述第一阻止端122和所述第二阻止端123分别形成于所述阻止臂121两端，在 所述锁定状态，形成所述第一阻止端122的所述阻止臂121部分朝外移动，所述 被安装件被支撑于所述安装基座110和所述阻止部120的所述第一阻止端122之 间。

根据本发明的另一方面，提供了一安装件的制造方法，其中所述安装件10 用于安装至少二被安装件，其中所述被安装件具有至少一安装孔，其中所述制造 方法包括如下步骤：

一体成型一安装基座110，一连接部130以及一阻止部120，其中所述安装 基座110和所述阻止部120分别位于所述连接部130的两端，当所述安装件10 被安装于所述被安装件，所述安装基座110和所述阻止部120分别位于所述被安 装件两侧。

根据本发明的一实施例，所述阻止部120具有一安装状态和一锁定状态，其 中所述阻止部120包括多个阻止臂121，在所述安装状态，所述阻止部120不大 于所述安装孔，以使所述阻止部120能够插入所述安装孔，在所述锁定状态，所 述阻止臂121朝外移动以使已被安装于所述安装件10的所述被安装件被支撑于 所述阻止部120并且无法从所述阻止部120一侧脱出。

根据本发明的一实施例，所述制造方法进一步包括一步骤：

形成一定位台130于所述连接部130供固定所述被安装件。

所述安装件10能够被应用于所述置物本体20，一方面使得所述置物本体20 的所述框架构件之间的连接稳固，另一方面，所述安装件10本身在使用过程当 中安装和拆卸十分地便捷，用户不需要借助任何外在的工具。

继续参考附图1以及附图13和附图14，所述置物柜本体20包括一底部框架 构件210、两侧部框架构件220、至少一后部框架构件230，一顶部框架构件240 以及至少一置物框架构件250，其中每个所述侧部框架构件220被分别安装于所 述底部框架构件210、所述后部框架构件230被分别安装于所述底部框架构件210 和所述侧部框架构件220，所述顶部框架构件240被分别设置于所述后部框架构 件230和每一所述侧部框架构件220，以在所述底部框架构件210、每个所述侧 部框架构件220、所述后部框架构件230和所述顶部框架构件240之间形成一容 纳空间2100，其中所述置物框架构件250被设置于每个所述侧部框架构件220， 藉由所述置物框架构件250分隔所述容纳空间2100形成至少二存储空间2200，其中物品能够被存储在所述存储空间2200。在本发明的一些示例中，所述底 部框架构件210、所述侧部框架构件220、所述后部框架构件230、所述顶部框 架构件240和所述置物框架构件250中的至少一个框架构件被实施为板件。在本 发明的一些示例中，所述底部框架构件210、所述侧部框架构件220、所述后部 框架构件230、所述顶部框架构件240和所述置物框架构件250都被实施为板件。

具体地，在本示例中，每个所述侧部框架构件220的低端分别被安装于所述 底部框架构件210的两端，其中位于低端的所述后部框架构件230的低端被安装 于所述底部框架构件210的后侧，并且所述后部框架构件230的两侧分别被设置 于所述每个所述侧部框架构件220的后侧，其中所述顶部框架构件240的后侧被 安装于位于高端的所述后部框架构件230的高端，并且所述顶部框架构件240的 两侧分别被安装于每个所述侧部框架构件220的高端，其中所述置物框架构件 250的两端被分别安装于每个所述侧部框架构件220。

优选地，两个所述侧部框架构件220相互平行，所述底部框架构件210、所 述置物框架构件250和所述顶部框架构件240相互平行。优选地，所述侧部框架 构件220分别垂直于所述底部框架构件210、所述置物框架构件250和所述顶部 框架构件240以使所述置物柜具有一矩形结构，以有利于所述置物柜的稳定性。

在本实施例中，所述置物柜的所述底部框架构件210、所述侧部框架构件220、 所述后部框架构件230以及所述顶部框架构件240均被实施为板材为例来阐述本 发明的所述置物柜的内容和特征，比如说钣金件。本领域的技术人员应当理解的 是，在本发明的所述置物架的另一些示例中，所述底部框架构件210、每一所述 侧部框架构件220、所述后部框架构件230、所述顶部框架构件240和所述置物 框架构件250中的至少一个也可以被实施为框架结构。也就是说，在本实施例中 所述底部框架构件210、每一所述侧部框架构件220、所述后部框架构件230、 所述顶部框架构件240以及所述置物框架构件250被实施为板材并不是本发明的 限制。

进一步地，所述置物柜包括至少一支撑脚260，其中所述支撑脚260分别被 设置于所述底部框架构件210，从而每个所述支撑脚260能够用于阻止所述底部 框架构件210与地面接触，通过这样的方式，能够防止所述底部框架构件210被 氧化，以保证所述置物架的可靠性以延长所述置物架的寿命。

进一步的，所述置物柜包括一柜门270，其中所述柜门270被用于封闭所述 容纳空间2100的开口。具体地说，在附图13C中示出的这一实施例中，所述置 物架包括两个所述柜门270，其中每个所述柜门270的高端和低端分别被轴连接 于所述顶部框架构件240和所述底部框架构件210的端部，以使每个所述柜门 270能够被以旋转的方式操作而打开所述容纳空间2100的开口或者封闭所述容 纳空间2100的开口。而在本发明的所述置物架的其他可能的示例中，每个所述 柜门270还可以分别被轴连接于每个所述侧部框架构件220的前侧，以使每个所 述柜门270能够以被旋转的方式操作而打开所述容纳空间2100的开口或者封闭 所述容纳空间2100的开口。

可以理解的是，在本发明的所述置物柜的其他可能是示例中，所述置物柜的 所述柜门270的数量还可以更多或者更少。

参考附图6A，所述底部框架构件210包括一底部框架主体211、两底部框架 前壁212，一底部框架后壁213以及一底部框架前壁214，其中所述底部框架前 壁212，所述底部框架后壁213以及所述底部框架前壁214被分别设置为自所述 底部框架主体211在两侧，在后侧，在前侧的端部竖直朝上延伸而成。

每个所述底部框架前壁212被连接于所述侧部框架构件220的低端，所述底 部框架后壁213被连接于所述后部框架构件230，所述底部框架前壁214能够被 连接于一柜门270。

进一步地，所述底部框架构件210具有两底部容纳槽215，其中每个所述底 部容纳槽215分别形成在每个所述底部框架侧壁212、所述底部框架前壁214和 所述底部框架主体211。

进一步地，所述底部框架构件210包括一底部密封结构216，其中所述底部 密封结构216包括一底部水平密封元件2161和一底部垂直密封元件2162，其中 所述底部水平密封元件2161自所述底部框架前壁一体地向后延伸，所述底部垂 直密封元件2162自所述底部水平密封元件2161的后侧一体地向上延伸。

所述底部框架构件210的所述底部框架主体211具有多个底部安装孔2111。 在接下来的描述中，以所述底部框架主体211的所述底部安装孔2111被实施为 四个为例来阐述本发明的所述置物柜的内容和特征，其中每个所述底部安装孔 2111分别形成于所述底部框架主体211的每个转角处。换言之，所述底部框架 主体211的四个转角处分别设有一个所述底部安装孔2111。所述底部安装孔2111 用于安装一支撑脚260以使所述底部框架构件210和地面保持一定的距离。

另外，所述底部框架构件210的每一所述底部框架侧壁212分别具有至少一 底部侧壁安装孔2121。优选地，所述底部框架侧壁212的两个端部分别设有一 所述底部侧壁安装孔2121，另外的所述底部侧壁安装孔2121相互间隔地设置在 所述底部框架侧壁212的中部。优选地，所述底部框架侧壁212的所述底部侧壁 安装孔2121为方孔。

另外，所述底部框架构件210的所述底部框架后壁213具有至少一底部后壁 安装孔2131。优选地，所述底部框架后壁213的两个端部分别设有一所述底部 后壁安装孔2131，另外的所述底部后壁安装孔2131相互间隔地设置在所述底部 框架后壁213。

另外，所述底部框架构件210的所述底部框架前壁214具有至少一底部前壁 安装孔2141。优选地，所述底部框架前壁214的两个端部分别设有一所述底部 前壁安装孔2141。

参考附图6B，所述侧部框架构件220包括一侧部框架主体221，一侧部框架 后壁222和一侧部框架前壁223，其中所述侧部框架后壁222和所述侧部框架前 壁223分别自所述侧部框架主体221的后侧和前侧一体地向所述侧部框架主体 221的同一侧延伸。所述侧部框架构件220进一步包括两列侧部框架安装钩224， 其中一列所述侧部框架安装钩224形成于所述侧部框架主体221的高端，另一列 所述侧部框架安装钩224形成于所述侧部框架主体221的低端。优选地，所述侧 部框架安装钩224是一方形安装钩。

进一步地，所述侧部框架构件220包括至少一侧部框架安装扣225，其中所 述侧部框架安装扣225被设置于所述侧部框架主体221，或者所述侧部框架安装 扣225被形成于所述侧部框架主体221，并且在所述侧部框架安装扣225和所述 侧部框架主体221之间形成一卡扣空间2251。优选地，所述侧部框架构件包括 两列所述侧部框架安装扣225，其中两列所述侧部框架安装扣225相互间隔和相 互对称，并且两列所述侧部框架安装扣225均沿着所述侧部框架主体221的高度 方向延伸。优选地，所述侧部框架安装扣225和所述侧部框架主体221是一体式 结构。值得一提的是，在所述侧部框架主体221的中部形成有所述侧部框架安装 扣225的方式能够增强所述侧部框架主体221的强度，以有利于所述侧部框架主 体221在承重时保持平整。进一步地，所述侧部框架安装扣225具有一侧部框架 安装扣安装孔2252，其中所述侧部框架安装扣安装孔2252被设置为匹配于所述 安装件10以供安装。

继续参考附图6B，所述侧部框架构件220进一步包括一侧部密封结构226， 其中所述侧部密封结构226包括一侧部第一密封元件2261和一侧部第二密封元 件2262，其中所述侧部第一密封元件2261自所述侧部框架前壁223一体地朝后 延伸，所述侧部第二密封元件2262自所述侧部第一密封元件2261一体地向侧部 延伸。

另外，所述侧部框架构件220的所述侧部框架后壁222具有一列侧部后壁安 装孔2221，其中所述侧部后壁安装孔2221被间隔地形成于所述侧部框架后壁222 的中部。优选地，所述侧部后壁安装孔2221被均匀地设置并且是一方孔。

另外，所述侧部框架构件220的所述侧部框架前壁223具有至少一侧部前壁 安装孔2231，优选地，所述侧部前壁安装孔2231形成于所述侧部框架前壁223 的两端。优选地，所述侧部前壁安装孔2231是方孔。

参考附图6C，所述后部框架构件230包括一后部框架主体231，一后部框架 卡合元件232、至少一后部框架安装元件233以及至少两后部框架安装钩234， 其中所述后部框架卡合元件232自所述后部框架主体231的低端一体地向下延伸， 其中每一所述后部框架安装元件233被设置于所述后部框架主体231的高端，并 且在每个所述后部框架安装元件233和所述后部框架主体231之间形成一安装空 间2331，其中所述后部框架主体231的每个侧部分别被设置有至少一个所述后 部框架安装钩234，或者所述后部框架主体231的每个侧部分别形成有至少一个 所述后部框架安装钩234，并且每个所述后部框架安装钩234分别自所述后部框 架主体231的底端向高端延伸。

优选地，所述后部框架主体231的每个侧部分别形成有两个所述后部框架安 装钩234，其中一个所述后部框架安装钩234形成于所述后部框架主体231的侧 部的低端，另一个所述后部框架安装钩234形成于所述后部框架主体231的侧部 的高端。

优选地，所述后部框架卡合元件232可以凸出于所述后部框架主体231，即， 所述后部框架卡合元件232和所述后部框架主体231没有在同一个平面。优选地， 所述后部框架安装钩234是方形安装钩。

另外，所述后部框架主体231具有至少一后部框架安装孔2311，其中部分所 述后部框架安装孔2311形成于所述后部框架主体231的高端，沿着所述后部框 架主体231的一侧部朝另一侧部方向延伸，也就是说，所述后部框架安装孔2311 和所述后部框架安装元件233形成于所述后部框架主体231的同一侧，其中部分 所述后部框架安装孔22311形成于所述后部框架主体231的低端，沿着所述后部 框架主体231的一侧部朝另一侧部方向延伸。

优选地，二所述后部框架安装孔2311分别形成于所述后部框架主体231的 高端的端部和底端的端部，其中所述后部框架安装孔2311被均匀间隔地形成于 所述后部框架主体231的高端的中部和低端的中部。所述后部框架安装孔2311 被匹配于所述安装件10以供安装。

参考附图6D，所述顶部框架构件240被阐明。所述顶部框架构件240包括 一顶部框架主体241，两顶部框架侧壁242，一顶部框架后壁243以及一顶部框 架前壁244，其中每个所述顶部框架侧壁242分别自所述顶部框架主体241的端 部一体地向下延伸，所述顶部框架后壁243和所述顶部框架前壁244分别自所述 顶部框架主体241的后侧和前侧一体地向下延伸。可以理解的是，所述顶部框架 主体241、每个所述顶部框架侧壁242、所述顶部框架后壁243和所述顶部框架 前壁244为一体地结合。

优选地，每个所述顶部框架侧壁242、所述顶部框架后壁243和所述顶部框 架前壁244的延伸方向和所述顶部框架主体241所在的平面垂直。

进一步地，所述顶部框架构件240具有两顶部容纳槽245，其中每一所述顶 部容纳槽245形成于每个所述顶部框架侧壁242、所述顶部框架前壁244和所述 顶部框架主体241之间。

更进一步地，所述顶部框架构件240包括一顶部密封结构246，其中所述顶 部密封结构246包括一顶部水平密封元件2461和一顶部垂直密封元件2462，其 中所述顶部水平密封元件2461自所述顶部框架前壁244一体地向后延伸，所述 顶部垂直密封元件2462自所述顶部水平密封元件2461的后侧一体地向下延伸。

另外，所述顶部框架构件240的每个所述顶部框架侧壁242分别具有至少一 顶部侧壁安装孔2421。优选地，所述顶部框架侧壁242的两个端部分别设有一 所述顶部侧壁安装孔2421，另外的所述顶部侧壁安装孔2421相互间隔地设于所 述顶部框架侧壁242的中部。优选地，所述顶部框架侧壁242的所述顶部侧壁安 装孔2421是方孔。

另外，所述顶部框架构件240的所述顶部框架后壁243具有至少一顶部后壁 安装孔2431。优选地，所述顶部后壁安装孔2431排列地形成于所述顶部框架后 壁243。

另外，所述顶部框架构件240的所述顶部框架前壁244具有至少一顶部前壁 安装孔2441。优选地，所述顶部前壁安装孔2441分别形成于所述顶部框架前壁 244的两个端部。

另外，所述顶部框架构件240的所述顶部水平密封元件2461具有至少一顶 部水平安装孔。优选地，所述顶部水平安装孔形成于所述顶部水平密封元件2461 的两个端部。

附图6E和附图6F示出了两种类型的所述置物框架构件，其中将附图6E中 所述置物框架构件250作为一第一置物框架构件250a，将附图6F中所述置物框 架构件250作为一第二置物框架构件250b。

参考附图6E，所述第一置物框架构件250a包括一第一置物框架主体251a 和至少两第一置物框架安装元件252a，其中所述第一置物框架安装元件252a被 分别形成于所述第一置物框架主体251a的两端。优选地，所述第一置物框架主 体251a的两个端部分别被设置有两所述第一置物框架安装元件252a。另外。所 述第一置物框架构件250a进一步包括两第一置物框架侧壁253a，一第一置物框 架后壁254a以及一第一置物框架前壁255a，其中每个所述第一置物框架侧壁 253a分别自所述第一置物框架主体251a的两侧一体地向下延伸，其中所述第一 置物框架后壁254a自所述第一置物框架主体251a的后侧一体地向下延伸，所述 第一置物框架前壁255a自所述第一置物框架主体251a的前侧一体地向下延伸。进一步地，每一所述第一置物框架侧壁253a分别具有至少一侧壁缺口2531a， 其中所述第一置物框架安装元件252a位于所述第一置物框架侧壁253a的所述侧 壁缺口2531a。换句话说，所述第一置物框架安装元件252a被设置为自所述第 一置物框架主体251a的周沿在所述侧壁缺口2531a内朝下延伸而成。所述第一 置物框架安装元件252a两侧存在空间以供安装。进一步地，所述第一置物框架 安装元件252a具有一第一置物框架安装孔2521a。所述第一置物框架安装孔 2521a供所述安装件安装。

参考附图6F，所述第二置物框架构件250b包括一第二置物框架主体251b， 至少两第二置物框架侧壁252b，一第二置物框架后壁253b以及一第二置物框架 前壁254b。每一所述第二置物框架侧壁252b形成于所述第二置物框架主体251b 的两侧，所述第二置物框架侧壁252b被设置为自所述第二置物框架主体251b的 侧部朝下一体延伸而成。所述第二置物框架后壁253b和所述第二置物框架前壁 254b分别自所述第二置物框架主体251b的后侧和前侧一体地朝下延伸。

进一步地，所述第二置物框架构件250b的每个所述第二置物框架侧壁252b 分别具有至少二所述置物框架侧壁安装孔2521b。优选地，所述置物框架侧壁安 装孔2521b包括两行所述置物框架安装孔25211b、25212b，一行所述置物框架 安装孔25211b形成于所述第二置物框架侧壁252b的高端，另一行所述置物框架 安装孔25212b形成于所述置物框架侧壁252b的低端。

优选地，所述置物框架侧壁安装孔2521b为方孔。另外，所述第二置物框架 后壁253b被设置有至少一第二置物框架后壁缺口2531b。附图7至附图12示出 了所述置物架被组装的过程。

在附图7A示出的阶段中，将每个所述支撑脚260分别安装于所述底部框架 构件210的所述底部框架主体211的所述底部安装孔2111。所述支撑脚260和 所述底部安装孔2111之间的安装方式在本发明中并不受到限制。

附图7B至附图7D示出了将每个所述侧部框架构件220组装于所述底部框 架构件210的过程。

具体地说，在附图7B示出的阶段，将所述侧部框架构件220的低端对应于 所述底部框架构件210的端部，将所述侧部框架构件220的前侧对应于所述底部 框架构件210的前侧，以及将所述侧部框架构件220的每个所述侧部框架安装钩224对应于所述底部框架构件210的所述底部框架侧壁212的每个所述底部侧壁 安装孔2121。

在附图7C示出的阶段中，向靠近所述底部框架构件210的所述底部框架侧 壁212的方向移动所述侧部框架构件220，以使所述侧部框架构件220的每个所 述侧部框架安装钩224分别穿过所述底部框架构件210的所述底部框架侧壁212 的每个所述底部侧壁安装孔2121，和使所述侧部框架构件220的所述侧部密封 结构226的一部分穿过所述底部框架构件210的所述底部容纳槽215。

在附图7D示出的阶段中，向所述底部框架构件210的前侧移动所述侧部框 架构件220，以使每个所述侧部框架安装钩224分别勾住所述底部框架构件210 的所述底部框架侧壁212的用于形成每个所述底部侧壁安装孔2121的部分。此 时，所述侧部框架构件220的每个所述侧部框架安装钩224分别被保持在所述底 部框架构件210的所述底部框架侧壁212的每个所述底部侧壁安装孔2121，和 使所述侧部框架构件220的所述侧部密封结构226保持在所述底部框架构件210 的所述底部容纳槽215，以将一所述侧部框架构件220安装于所述底部框架构件 210的一个端部。按照同样的方式，可以将另一个所述侧部框架构件220安装于 所述底部框架构件210的另一个端部。

值得一提的是，当所述侧部框架构件220被安装于所述底部框架构件210， 所述侧部框架构件220的位于所述侧部框架前壁223低端的所述侧部前壁安装孔 2231被对准于所述底部框架构件210的位于所述底部框架前壁214的一端部的 所述底部前壁安装孔2141。

所述侧部前壁安装孔2231和所述底部前壁安装孔2141被分别匹配于所述安 装件10，以使所述安装件10能卡合于所述底部前壁安装孔2141和所述侧部前 壁安装孔2231。优选地，所述底部前壁安装孔2141和所述侧部前壁安装孔2231 都是方孔以匹配于所述安装件10的一方形的所述定位台，以有利于所述底部框 架前壁214和所述侧部框架前壁223的稳定连接。

可以理解的是，在将所述侧部框架构件220安装于所述底部框架构件210之 后，所述侧部框架构件220的所述侧部密封结构226的所述侧部第一密封元件 2261抵住所述底部框架构件210的所述底部密封结构216的所述底部水平密封 元件2161，并且所述侧部第二密封元件2262贴合于所述底部密封结构216的所 述底部垂直密封元件2162。优选地，所述侧部框架构件220的所述侧部框架安 装钩224为方形安装钩，所述底部框架构件210的所述底部侧壁安装孔2121为 方孔，并且所述侧部框架构件220的所述侧部框架安装钩224的尺寸和所述底部 框架构件210的所述底部侧壁安装孔2121的尺寸一致，从而在所述侧部框架构 件220的每个所述侧部框架安装钩224分别以穿过所述底部框架构件210的所述 底部侧壁安装孔2121的方式勾住所述底部框架构件210的所述底部框架侧壁212 的用于形成所述底部侧壁安装孔2121的部分后，所述侧部框架构件220能够被 可靠地安装于所述底部框架构件210的端部。

值得一提的是，在将所述侧部框架构件220安装于所述底部框架构件210的 过程中，用户不需要要借助任何的安装辅助工具，甚至没有经验的人员也能够徒 手并且快速地完成这一安装过程，并且得到的框架的稳定性在拥有组装效率的同 时有了相应的保证。

附图8示出了将所述后部框架构件230安装于每个所述侧部框架构件220的 过程。

在附图8A示出的阶段，将两个所述后部框架构件230以上下结构安装在一 起，以增大所述后部框架构件230的面积和高度，其中位于上部的所述后部框架 构件230的所述后部框架卡合元件232被安装于位于下部的所述后部框架构件 230的每个所述安装空间2331，以使位于下部的所述后部框架构件230的所述后 部框架主体231和每个所述后部框架安装元件233分别在位于上部的所述后部框 架构件230的所述后部框架卡合元件232分别在位于上部的所述后部框架构件 230的所述后部框架卡合元件232的两侧夹持住所述后部框架卡合元件232，从 而保证了两个所述后部框架构件230之间的稳定安装。

优选地，所述后部框架构件230的所述后部框架卡合元件232可以凸出于所 述后部框架主体231，也就是说，所述后部框架卡合元件232和所述后部框架主 体231没有在同一个平面，从而当位于上部的所述后部框架构件230以位于上部 的所述后部框架构件230的所述后部框架卡合元件232被安装于位于下部的所述 后部框架构件230时，位于上部的所述后部框架构件230的所述后部框架主体 231和位于下部的所述后部框架构件230主体在同一平面内。

在本发明的一些示例中，若所述后部框架构件230的尺寸足够大，则不需要 将所述后部框架构件230进行拼接。在本发明的一些示例中，若所述后部框架构 件230的尺寸不够大，还可以将更多的所述后部框架构件230进行拼接。

在附图8B示出的阶段，向靠近所述底部框架构件210的所述底部框架后壁 213的方向移动所述后部框架构件230，以将所述后部框架构件230的每个所述 后部框架安装钩234分别穿过所述侧部框架构件220的所述侧部框架后壁222的 所述侧部后壁安装孔2221。

在附图8C示出的阶段，向远离所述底部框架构件210的方向移动所述后部 框架构件230，以将所述后部框架构件230的每个所述后部框架安装钩234分别 勾住所述侧部框架构件220的所述侧部框架后壁222的用于形成每个所述侧部后 壁安装孔2221的部分，此时，所述后部框架构件230的每个所述后部框架安装 钩234被保持在所述侧部框架构件220的所述侧部框架后壁222的每个所述侧部 后壁安装孔2221。

进一步地，所述后部框架构件230的所述后部框架卡合元件232被安装于所 述底部框架构件210的所述底部框架后壁213，以将所述后部框架构件230和所 述底部框架构件210安装在一起。

进一步地，位于所述后部框架主体231低端的所述后部框架安装孔2311被 匹配于所述底部框架后壁213的所述底部后壁安装孔2131，所述安装件10分别 穿过所述后部框架安装孔2311和所述底部后壁安装孔2131以固定所述后部框架 构件230于所述底部框架构件210。

优选地，所述后部框架安装孔2311和所述底部后壁安装孔2131皆为方孔， 并且匹配所述安装件10的一方形的所述定位台以有利于所述后部框架构件230 和所述底部框架构件210之间稳定的连接。

更进一步地，位于所述后部框架构件主体231低端的所述后部框架安装孔 2311被匹配于所述侧部框架后壁222的所述侧部后壁安装孔2221，所述安装件 10分别穿过所述后部框架安装孔2311和所述侧部后壁安装孔2221以固定所述 后部框架构件230于所述侧壁框架构件220。

进一步地，当一所述后部框架构件230被安装于另一所述后部框架构件230， 位于高端的所述后部框架构件230的低端被对准于位于低端的所述后部框架构 件230的高端。更具体地，位于高端的所述后部框架构件230的低端的所述后部 框架安装孔2311被对准于位于低端的所述后部框架构件230的高端的所述后部 框架构安装孔2311。所述安装件10通过对准的两个所述后部框架安装孔2311 以使固定连接所述后部框架构件230和所述后部框架构件230。

可以理解的是，在所述后部框架构件230被安装于每个所述侧部框架构件220 和所述底部框架构件210之后，所述后部框架构件230的所述后部框架主体231 的侧部被分别贴合每个所述侧部框架构件220的所述侧部框架后壁222，位于低 端的所述后部框架构件230被贴合于所述底部框架构件210。所述侧部框架构件 220，所述后部框架构件230以及所述底部框架构件210之间能够相互支撑，以 避免所述置物柜出现晃动等不良现象，从而保证所述置物柜在被使用过程中的稳 定性。

优选地，所述后部框架构件230的所述后部框架安装钩234为方形安装钩， 所述侧部框架构件220的所述侧部后壁安装孔2221为匹配的方形安装孔，从而 在所述后部框架构件230的所述后部框架安装钩234以穿过所述侧部框架构件 220的所述侧部后壁安装孔2221的方式勾住所述侧部框架构件220的所述侧部 框架后壁222的用于形成所述侧部后壁安装孔2221的部分后，所述后部框架构 件230能够被可靠地安装于所述侧部框架构件220，并且保证所述后部框架构件 230的所述后部框架主体231的端部贴合于所述侧部框架构件220的所述侧部框 架后壁222，同时所述后部框架构件230能够被可靠地安装于所述底部框架构件 210，并且保证所述后部框架构件230的所述后部框架主体231的低端贴合于所 述底部框架构件210的所述底部框架后壁213，并且所述安装件10能够通过所 述底部框架构件210的所述底部后壁安装孔2131和所述后部框架构件230的所 述后部框架安装孔2311固定所述底部框架构件210和所述后部框架构件230。

值得一提的是，在将所述后部框架构件230安装于所述侧部框架构件220和 所述底部框架构件210的过程中，不需要借助任何辅助用具，甚至也没有相关安 装经验的人员也可以快速地完成这一安装过程，并且能够将所述后部框架构件 230可靠并且稳定地安装于所述侧部框架构件220和所述底部框架构件210。

附图9A至9C示出了将所述第二置物框架构件250b安装于每一所述侧部框 架构件220的安装过程。

参考附图9A，将所述第二置物框架构件250b的每个所述第二置物框架侧壁 252b对应于每个所述侧部框架构件220的高端，和将所述第二置物框架构件250b 的所述第二置物框架前壁254b对于所述底部框架构件210的前侧。

在附图9B示出的阶段，向靠近所述底部框架构件210的方向移动所述第二 置物框架构件250b，以使所述侧部框架构件220的每个所述侧部框架安装钩224 穿过所述第二置物框架构件250b的所述第二置物框架侧壁252b的位于低端的每 个所述置物框架侧壁安装孔25212b。此时，所述第二置物框架构件250b的每个 所述第二置物框架后壁缺口2531b分别对应于所述后部框架构件230的每个所述 后部框架安装元件233。

在附图9C示出的阶段，向靠近所述后部框架构件230的方向移动所述第二 置物框架构件250b，以使所述侧部框架构件220的每个所述侧部框架安装钩224 分别勾住所述第二置物框架构件250b的所述第二置物框架侧壁252b的用于形成 所述置物框架侧壁安装孔2521b的部分，此时，所述侧部框架构件220的每个所 述侧部框架安装钩224分别被保持在所述第二置物框架构件250b的所述第二置 物框架构件250b的所述第二置物框架侧壁252b的位于低端的所述置物侧壁安装 孔25212b。

优选地，在后续步骤中，所述第二置物框架构件250b的所述第二置物框架 构件后壁253b也可以被安装于所述后部框架构件230的所述后部框架主体231， 以将所述第二置物框架构件250b和所述后部框架构件230相互安装在一起。

可以理解的是，在所述第二置物框架构件250b被安装于每个所述侧部框架 构件220和所述后部框架构件230之后，所述第二置物框架构件250b的每个所 述第二置物框架侧壁252b分别贴合于每个所述侧部框架构件220的所述侧部框 架主体221的高端，所述第二置物框架构件250b的所述第二置物框架后壁253b 贴合于所述后部框架构件230的所述后部框架主体231，通过这样的方式，所述 第二置物框架构件250b、每个所述侧部框架构件220和所述后部框架构件230 之间能够相互牵制，以避免所述置物架出现晃动的不良现象，从而保证所述置物 架的可靠性。优选地，所述侧部框架构件220的所述侧部框架安装钩224是方形 的安装钩，所述第二置物框架构件250b的低端的所述置物框架侧壁安装孔 25212b为方孔，从而在所述侧部框架构件220的所述侧部框架安装钩224以穿 过所述第二置物框架构件250b的所述低端置物框架侧壁安装孔25212b的方式勾 住所述第二置物框架构件250b的所述第二置物框架侧壁252b的用于形成所述低 端置物框架侧壁安装孔25212b的部分后，所述第二置物框架构件250b能够被可 靠地安装于每个所述侧部框架构件220和所述后部框架构件230，并且保证所述 第二置物框架构件250b的每个所述第二置物框架侧壁252b分别贴合于每个所述 侧部框架构件220的所述侧部框架主体221。

更为重要的是，在将所述第二置物框架构件250b安装于每个所述侧部框架 构件220的过程中部需要使用到任何辅助工具，甚至没有置物架组装经验的人员 也能够徒手且快速地将所述第二置物框架构件250b可靠地安装于每个所述侧部 框架构件220，这对于提高所述置物架的组装效率、保证所述置物架的稳定性以 及降低所述置物架的组装成本来说特别的有用。

另外，可以通过所述安装件10将所述第二置物框架构件250b的所述第二置 物框架后壁253b和所述后部框架构件230的所述后部框架主体231连接在一起， 以进一步保证所述置物架的稳定性和可靠性。

参考附图10，依同样的方式，可以将另外的所述侧部框架构件220的低端分 别安装于所述第二置物框架构件250b的两个端部，将所述后部框架构件230的 两端安装于每个所述侧部框架构件220的后侧，和将所述后部框架构件230的低 端安装于所述第二置物框架构件250b的后侧。

附图11A至图11C示出了将所述顶部框架构件240安装于每个所述侧部框架 构件220和所述后部框架构件230的过程。

具体地说，在附图11A示出的阶段，将所述顶部框架构件240的每个端部分 别对应于每个所述侧部框架构件220的每个端部，和将所述顶部框架构件240的 前侧对应于所述底部框架构件210的前侧。

在附图11B示出的阶段，向靠近所述底部框架构件210的方向移动所述顶部 框架构件240，以使所述侧部框架构件220的每个所述后部框架安装钩234穿过 所述顶部框架构件240的所述顶部框架侧壁242的所述顶部侧壁安装孔2421， 和使所述顶部框架构件240的所述顶部框架后壁243被安装于所述后部框架构件 230的每个所述安装空间2331，以使所述后部框架构件230的每个所述后部框架 安装元件233和所述后部框架主体231夹持住所述顶部框架构件240的所述顶部 框架后壁243。

在附图11C示出的阶段，向靠近所述后部框架构件230的方向移动所述顶部 框架构件240，以使所述侧部框架构件220的每个所述后部框架安装钩234分别 勾住所述顶部框架构件240的所述顶部框架侧壁242的用于形成所述顶部侧壁安 装孔2421的部分，此时，所述侧部框架构件220的每个所述侧部框架安装钩224 分别被保持在所述顶部框架构件240的所述顶部框架侧壁242的每个所述顶部侧 壁安装孔2421。

此时，所述底部框架构件210的所述底部密封结构216、每个所述侧部框架 构件220的所述侧部密封结构226以及所述顶部框架构件240的所述顶部密封结 构246相互对应以形成一柜门容纳腔290，以供容纳所述柜门270，其中所述柜 门容纳腔290连通所述容纳空间2100。

可以理解的是，在所述顶部框架构件240被安装于每个所述侧部框架构件220 和所述后部框架构件230之后，所述顶部框架构件240的每个所述顶部框架侧壁 242分别贴合于每个所述侧部框架构件220的所述侧部框架主体221，所述顶部 框架构件240的所述顶部框架后壁243贴合于所述后部框架构件230的所述后部 框架主体231，所述顶部框架构件240的所述顶部密封结构246的所述顶部水平 密封元件2461抵住所述侧部框架构件220的所述侧部密封结构226的所述侧部 第一密封元件2261，和所述顶部密封结构246的所述顶部垂直密封元件2462贴 合于所述侧部密封结构226的所述侧部第二密封元件2262，并且所述顶部框架 构件240、每个所述侧部框架构件220和所述后部框架构件230之间能够相互牵制，以避免所述置物架出现晃动的不良现象，从而保证所述置物架在被使用时的 可靠性。优选地，所述侧部框架构件220的所述侧部框架安装钩224为方形的安 装钩，所述顶部框架构件240的所述顶部侧壁安装孔2421为方孔，从而在所述 侧部框架构件220的所述侧部框架安装钩224以穿过所述顶部框架构件240的所 述顶部侧壁安装孔2421的方式勾住所述顶部框架构件240的所述顶部框架侧壁 242的用于形成所述顶部侧壁安装孔2421的部分后，所述顶部框架构件240能 够被稳定地安装于所述侧部框架构件220。

更为重要的是，在将所述顶部框架构件240安装于每个所述侧部框架构件220 的过程中部需要使用到任何辅助工具，甚至没有置物架组装经验的人员也能够徒 手且快速地将所述顶部框架构件240可靠地安装于每个所述侧部框架构件220， 这对于提高所述置物架的组装效率、保证所述置物架的稳定性以及降低所述置物 架的组装成本来说特别的有用。进一步地，位于所述后部框架主体231高端的所 述后部框架安装孔2311被匹配于所述顶部框架后壁243的所述顶部后壁安装孔 2431，当所述顶部框架构件240被安装于所述后部框架构件230，位于所述后部 框架主体231高端的所述后部框架安装孔2311被对准于所述顶部后壁安装孔2431。所述安装件10分别穿过所述后部框架安装孔2311和所述顶部后壁安装孔 2431以固定所述后部框架构件230于所述顶部框架构件240。

优选地，所述后部框架安装孔2311和所述顶部后壁安装孔2431皆为方孔， 并且匹配所述安装件10的一方形的所述定位台以有利于所述后部框架构件230 和所述顶部框架构件240之间稳定的连接。

附图12A和图12B示出了将所述第一置物框架构件250a安装于每个所述侧 部框架构件220的过程。具体地说，在附图12A示出的阶段，将所述第一置物 框架构件250a的所述第一置物框架侧壁253分别贴合于每个所述侧部框架构件 220的所述侧部框架主体221。在附图12B示出的阶段，向靠近所述底部框架构 件210的方向移动移动所述第一置物框架构件250a，以使所述第一置物框架构 件250a的所述侧部框架构件220的所述卡扣空间2251，以使所述第一置物框架 构件250a被保持在所述容纳空间2100，并藉由所述第一置物框架构件250分隔 所述容纳空间2100而形成每个所述存储空间2200。

值得一提的是，所述第一置物框架构件250a被安装的位置在本发明的所述 置物架中不受限制，其允许使用者根据需要来选择。

可以理解的是，在所述第一置物框架构件250a被安装于每个所述侧部框架 构件220之后，所述第一置物框架构件250a的每个所述第一置物框架侧壁253a 分别贴合于每个所述侧部框架构件220的所述侧部框架主体221，和所述第一置 物框架构件250a的所述第一置物框架后壁254a贴合于所述后部框架构件230的 所述后部框架主体231，以及所述第一置物框架构件250a的所述第一置物框架 前壁254a抵住每个所述侧部框架构件220的所述侧部密封结构226的所述侧部 第二密封元件2262，通过这样的方式，所述第一置物框架构件250a、每个所述 侧部框架构件220和所述后部框架构件230可以相互牵制，以避免所述置物架出 现摇晃的不良现象，从而保证所述置物架的稳定性。

更为重要的是，在将所述第一置物框架构件250a安装于每个所述侧部框架 构件220的过程中部需要使用到任何辅助工具，甚至没有置物架组装经验的人员 也能够徒手且快速地将所述第一置物框架构件250a可靠地安装于每个所述侧部 框架构件220，这对于提高所述置物架的组装效率、保证所述置物架的稳定性以 及降低所述置物架的组装成本来说特别的有用。

在后续，将所述柜门270安装于所述底部框架构件210和所述顶部框架构件240，并允许所述柜门270做相对于所述底部框架构件210和所述顶部框架构件 220的转动，以组装完成所述置物架。

进一地，所述侧部框架构件220的所述侧部框架安装扣225的所述侧部框架 安装扣安装孔2252匹配于所述第一置物框架构件250a的所述第一置物框架安装 元件252a的所述第一置物框架安装孔2521a。当所述第一置物框架构件250a被 安装于所述侧部框架构件220，所述侧部框架安装扣安装孔2252被对准于所述 第一置物框架安装孔2521a，并且所述安装件10被分别匹配于所述侧部框架安 装扣安装孔2252和所述第一置物框架安装孔2521a以使所述安装件10能够被安 装于所述侧部框架安装扣安装孔2252和所述第一置物框架安装孔2521a，从而 所述第一置物框架构件250a被稳定地固定于所述侧部框架构件220。也就是说， 在本步骤中，二所述被安装件被实施分别实施为所述第一置物框架构件250a和 所述侧部框架构件220。

附图15示出了所述置物架的一个变形组装方式，与附图13A至图13C示出 的所述置物架不同的是，在附图15示出的所述置物架的这个具体的示例中，两 个所述侧部框架构件220的低端分别被安装于所述底部框架构件210的两端，和 两个所述框架构件220的高端分别被安装于所述顶部框架构件240的两端，并且 在所述底部框架构件210、每个所述侧部框架构件220和所述顶部框架构件240 之间形成所述容纳空间2100。

附图16示出了所述置物架的另一个变形组装方式，与附图15示出的所述置 物架不同的是，在附图16示出的所述置物架的这个具体的示例中，将所述后部 框架构件230安装于所述底部框架构件210、每个所述侧部框架构件220和所述 顶部框架构件240，以使所述后部框架构件230、所述底部框架构件210、每个 所述侧部框架构件220和所述顶部框架构件240相互牵制，从而避免所述置物架 出现晃动的不良现象，以保证所述置物架在被使用时的可靠性。

尽管如此，在本发明的所述置物架的另一些具体的示例中，所述后部框架构 件230也可以仅被安装于所述底部框架构件210和所述顶部框架构件220。而在 本发明的所述置物架的另一些具体的示例中，所述后部框架构件230也可以仅被 安装于两个所述侧部框架构件210。

附图17A示出了所述置物架的另一个变形组装方式，与附图15示出的所述 置物架不同的是，在附图17A示出的所述置物架的这个具体的示例中，将所述 第一置物框架构件250a安装于两个所述侧部框架构件220，以使所述第一置物 框架构件250a被保持在所述容纳空间2100，并且所述第一置物框架构件250a 分隔所述容纳空间2100而形成至少两个所述存储空间2200。优选地，所述第一 置物框架构件250a和每个所述侧部框架构件220之间能够相互牵制，从而避免 所述置物架出现晃动的不良现象，以保证所述置物架在被使用时的可靠性。

参考附图17B所示，是根据本发明的所述置物架的另一变形组装方法，和附 图15示出的所述置物架的不同之处在于所述后部框架构件30和所述第一置物框 架构件250a。所述第一置物框架构件250a的所述第一置物框架安装元件252a 不仅被设置于所述第一置物框架构件250a的所述第一置物框架侧壁255a，也被 设置于所述第一置物框架构件250a的所述第一置物框架后壁254a。相应地，所 述后部框架构件230进一步包括一后部框架安装扣235，其中所述后部框架安装 扣235被设置于所述后部框架主体231或者是形成于所述后部框架主体231，并 且在所述后部框架安装扣235和所述后部框架主体231之间形成了一后部卡扣空 间2351。优选地，所述后部框架构件230包括两列所述后部框架安装扣235，其中两列所述后部框架安装扣235相互间隔和相互对称，并且两列所述后部框架安 装扣235均沿着所述后部框架主体231的高度方向延伸。优选地，所述后部框架 安装扣235和所述后部框架主体231一体式结构。值得一提的是，在所述后部框 架主体231的中部形成有所述后部框架安装扣235的方式能够增强所述后部框架 主体231的强度，以有利于使所述后部框架主体231保持平整。

所述第一置物框架构件250a不仅能够通过所述第一置物框架安装元件252a 被安装于所述侧部框架构件220，也能够通过所述第一置物框架安装元件252a 被安装于所述后部框架构件230，以使所述第一置物框架构件250a和所述侧部 框架构件220以及所述后部框架构件230之间的连接更加稳固。

进一步地，所述后部框架安装扣235具有一后部安装扣安装孔2352，所述后 部安装扣安装孔2352被匹配于所述第一置物框架安装元件252a的所述第一置物 框架安装孔2521a。所述安装件10通过所述后部安装扣安装孔2352和所述第一 置物框架安装扣2521a固定所述第一置物框架构件250a于所述后部框架构件230， 从而使得所述第一置物框架构件250a和所述后部框架构件230之间的连接更加 稳定。

本领域的技术人员应当理解的是，在附图13A、图15、图16和图17中示出 的所述置物架的具体组装方式仅为举例，以被用于揭露和阐述本发明的所述置物 架的内容和特征，但并不应当将其视为对本发明的所述置物架的内容和范围的限 制。

另外，本发明的所述置物架在被组装的过程中可以不需要使用辅助工具和辅 助安装结构，而仅靠所述底部框架构件210、所述侧部框架构件220、所述后部 框架构件230、所述顶部框架构件240以及所述置物框架构件250的相互组合就 能够组装成稳定的且可靠的所述置物架，这种方式不仅使得所述置物架的组装效 率更高和组装成本更低，而且所述置物架还允许被方便地拆卸，并且在所述置物 架被拆卸之后，所述底部框架构件210、所述侧部框架构件220、所述后部框架 构件230、所述顶部框架构件240以及所述置物框架构件250的结构不会被损坏， 以便于再次将所述底部框架构件210、所述侧部框架构件220、所述后部框架构 件230、所述顶部框架构件240以及所述置物框架构件250按照需要组装起来使用，这有利于大幅度地降低所述置物架的使用成本。

值得一提的是，借助所述安装件10，能够使得所述置物架的结构更加的稳定， 所述安装件10也不需要借助任何工具就能够进行安装和拆卸，并且所述安装件 10在安装于所述置物主体20后能够自锁于所述置物主体20，用户不需要后续的 调整，使用十分方便。

根据附图18至附图19所示，根据本发明的一较佳实施例的一安装件被阐明。

所述安装件10A被用于安装一所述被安装件于至少另一所述被安装件。所 述被安装件具有至少一安装孔，通过所述安装件10A被连接于所述安装孔的方 式安装一所述被安装件于至少另一所述被安装件。

所述安装件10A包括一安装基座110A，一阻止部120A和一连接部130A， 其中所述安装基座110A和所述阻止部120A分别位于所述连接部130A的两端， 所述安装基座110A通过所述连接部130A被连接于所述阻止部120A。

所述安装件10A进一步具有一安装空间1100A，其中所述安装空间1100A 形成于所述安装基座110A和所述连接部130A之间。所述安装空间1100A提供 了空间供安装所述被安装件。所述连接部130A位于所述安装空间1100A对所述 被安装件起到连接和固定和作用。

进一步地，所述安装基座110A和所述阻止部120A的大小被分别设置为大 于所述被安装件的所述安装孔以使所述被安装件无法从所述安装基座110A和所 述阻止部120A的两侧脱落。

所述阻止部120A被设置为具有弹性的，也就是说，所述阻止部120A的大 小随着外界受力的变化是可以改变的。所述阻止部120A具有一安装状态和一锁 定状态，

在所述安装状态，所述阻止部120A不大于所述安装孔，以使所述阻止部 120A能够插入所述安装孔，在所述锁定状态，所述阻止臂121A朝外移动以使 已被安装于所述安装件10A的所述被安装件被支撑于所述阻止部120A并且无法 从所述阻止部120A一侧脱出。

在所述安装件10A的所述阻止部120A被插入所述安装孔的过程中，所述阻 止部120A从所述安装状态转变至所述锁定状态以使所述安装孔能够通过所述阻 止部120A然后被所述阻止部120A阻挡进而无法从所述阻止部120A一侧脱出。

所述阻止部120A被设置为具有一自内朝外缩小的横截面积以使所述阻止部 120A在通过所述安装孔的过程中，在所述安装孔内的所述阻止部120A的横截 面积越来越大。

具体地说，所述阻止部120A包括两个阻止臂121A，其中所述阻止臂121A 被连接于所述连接部130A。所述连接部130A的一端连接于所述安装基座110A， 另一端连接于所述阻止部120A，所述阻止臂121A的一端连接于所述连接部 130A的一端，所述阻止臂121A的另一端是自由端。两个所述阻止臂121A分别 位于两侧，当所述阻止臂121A受到挤压时，两个所述阻止臂121A朝内靠拢， 或者说，两个所述阻止臂121A相互靠拢以使整个所述阻止部120A占据的空间 缩小以使所述被安装件能够通过所述阻止部120A进而达到位于所述阻止部120A和所述安装基座110A之间的所述安装空间1100A。

所述阻止臂121A被设置为“U”形或者是“V”形结构。进一步地，所述阻止臂 121A具有一第一端1211A和一第二端1212A，其中所述第一端1211A被连接于 所述连接部130A，其中所述第二端1212A为自由端，进一步地，所述阻止臂121A 具有一第三端1213A，其中所述第一端1211A延伸至所述第三端1213A，所述第 三端1213A延伸至所述第二端1212A，进行形成了所述阻止臂121A，所述第一 端1211A和所述第二端1212A位于同一侧，所述第三端1213A位于另一侧。当 所述安装件10A通过所述安装孔时，所述阻止臂121A的所述第三端1213A首 先通过所述安装孔，进而所述第一端1211A和所述第二端1212A通过所述安装 孔。

进一步地，所述阻止臂121A包括了一第一连接臂1214A和一第二连接臂 1215A，其中所述第一连接臂1214A形成于所述第一端1211A和所述第三端 1213A之间，被设置为自所述第一端1211A朝所述第三端1213A延伸而成。所 述第二连接臂1215A形成于所述第三端1213A和所述第二端1212A之间，被设 置为自所述第三端1213A朝所述第二端1212A延伸而成。所述第一连接臂1214A 被连接于所述第二连接臂1215A。

在所述第一连接臂1214A和所述第二连接臂1215A之间形成了一个夹角。 因为所述阻止臂121A是具有弹性的，因此所述夹角的角度是能够被改变的。

所述安装孔的大小被设置为匹配于两个所述阻止臂121A的所述第一端 1211A之间的距离以使所述安装件10A的所述阻止部120A的所述第一端1211A 能够被卡入所述安装孔。

当所述安装件10A被安装于所述被安装件的所述安装孔，所述阻止部120A 受到所述安装孔的挤压作用时，所述阻止臂121A的所述第二端1212A向所述第 一端1211A靠近进而所述第一端1211A和所述第二端1212A之间的距离被缩短， 也就是说，所述第一连接臂1214A和所述第二连接臂1215A之间的距离被缩短， 同时所述第一连接臂1214A和所述第二连接臂1215A之间的夹角被缩小。所述 第二端1212A所在的平面形成了所述阻止部120A的最大的横截面积。

进而，在所述安装件10A被推入所述安装孔的过程中，所述阻止部120A的 横截面积被不断地缩小以使所述阻止部120A能够完全通过所述安装孔。

所述阻止部120A具有一顶面124A和一侧面125A，其中所述顶面124A形 成于所述阻止臂121A的所述第三端1213A，在安装过程中，所述阻止部120A 的所述顶面124A首先和所述被安装件接触。所述侧面125A形成于所述阻止臂 121A的外表面，并且，值得一提的是，所述侧面125A被朝下倾斜地形成于所 述阻止臂121A以使所述安装件10A被推入所述安装孔的过程中，所述倾斜的侧 面125A提供了一倾斜角度以使所述安装件10A能够被更加顺利地推入所述安装 孔，进而使得安装过程更加的省力。进一步地，在所述安装孔通过所述阻止部 120A之后，所述阻止臂121A恢复到原来的状态，进而所述第二端1212A恢复 到一预设的位置以使两个所述第二端1212A之间的距离无法使得所述安装孔通 过，从而阻止所述安装孔在所述阻止部120A处脱出。

所述被安装件具有一正面和一背面，在安装过程中，朝向所述安装件10A 的一面是所述被安装件的所述正面，在安装完毕后，朝向所述阻止部120A的一 面是所述被安装件的所述背面。

在安装完毕后，所述被安装件的所述正面朝向所述安装基座110A，所述被 安装件的所述背面朝向所述阻止部120A。优选地，所述阻止臂121A被对称地 设置于所述连接部130A的两侧，以使所述被安装件被稳固地安装于所述安装空 间1100A。

进一步地，所述安装件10A包括一定位台140A，其中所述定位台140A形 成于所述连接部130A的一端。所述定位台140A的横截面的大小被设置为大于 或等于所述阻止部120A的所述阻止臂121A形成的横截面的大小。

所述阻止部120A具有一自然状态，一安装状态和一锁定状态，在未安装时， 所述阻止部120A保持所述自然状态，在所述安装过程中，所述阻止部120A从 所述自然状态转变至所述安装状态以使所述安装孔通过所述阻止部120A，然后 从所述安装状态转变至所述锁定状态以使所述被安装件被连接于所述安装件 10A无法脱落。

也就是说，在所述安装状态，所述被安装件能够随时和所述安装件10A分离， 在所述锁定状态，所述被安装件被保持在所述安装件10A。

当所述阻止部120A位于所述自然状态，所述阻止臂121A没有受到挤压， 所述阻止臂121A的所述第一端1211A距离所述第二端1212A具有一预设的距离， 当所述阻止部120A位于所述安装状态，所述阻止臂121A受到了挤压，所述阻 止臂121A的所述第二端1212A向所述第一端1211A靠拢，当所述阻止部120A 位于所述锁定状态，所述阻止臂121A从所述安装状态的位置朝外移动以复位以 大于所述安装孔

在所述安装件10A被安装于所述被安装件的过程中，所述阻止部120A从所 述自然状态转变至所述安装状态，最后恢复到所述自然状态，也就是所述锁定状 态。也就是说，对于所述阻止部120A的所述阻止臂121A来说，所述阻止臂121A 在这个过程当中处在一个往复运动状态，经历了从原状到被挤压状态再恢复原状 的过程。

当所述阻止部120A处于所述安装状态，此时所述阻止部120A的大小被设 置为匹配所述安装孔的大小以使所述被安装件能够通过所述阻止部120A达到所 述定位台140A。所述定位台140A的大小被设置为匹配所述安装孔的大小以使 所述被安装件能够被所述定位台140A所定位。当所述阻止部120A回复到所述 自然状态，也就是所述锁定状态，此时所述阻止部120A的大小被设置为位于所 述第一端1211A和所述第二端1212A的所述阻止部120A的部分大于所述安装孔 以使所述被安装件无法在所述阻止部120A的这一侧脱出进而所述被安装件被保 持在所述安装基座110A和所述阻止部120A之间的所述安装空间1100A。

值得一提的是，当所述定位台140A被设置为非圆形的结构，所述安装孔的 形状可以被设置为和所述定位台140A的形状相互匹配的以使所述定位台140A 和所述安装孔之间相互卡合进而阻止所述安装件10A的所述定位台140A和所述 被安装件之间的相对转动。

值得一提的是，所述定位台140A的形状并不限制于本示例中所示的矩形， 可以是三角形，五边形，椭圆等不同的形状。

值得一提的是，所述定位台140A的形状并不一定要和所述安装孔之间的形 状完全相同，只要所述定位台140A能够被容纳于所述安装孔并且能够阻止所述 安装件10A和所述被安装件之间发生相对位移即可。举例说明但是并不对本发 明造成限制，所述定位台140A的形状是方形，所述安装孔的形状可以是圆形的， 所述定位台140A的对角线的长度等于所述安装孔的直径。

值得一提的是，非圆形所述定位台140A还可以作为安装过程中的参照。因 为对于圆形的定位台140A来说，用户可能无法分辨到底是圆形的哪一段弧线可 以作为参照，而非圆形的所述定位台140A可以相对容易的提供参照点。比如说 矩形的所述定位台140A使得用户可以利用方形的所述定位台140A的直角来轻 易的判断其他位置是否相互垂直。

值得一提的是，在本示例中，所述安装件10A可以是一体注塑成型的。当然， 所述安装件10A可以通过分体式制造，所述安装件10A的不同部位可以通过不 同的材料制造而成，以满足不同的强度需要。

进一步地，所述阻止部120A具有一第一阻止端122A和一第二阻止端123A， 其中所述第一阻止端122A的横截面积取决于所述第三端1213A，所述第二阻止 端123A的横截面积取决于所述第二端1212A。也就是说，所述第三端1213A位 于所述阻止部120A的所述第一阻止端122A，所述第二端1212A位于所述阻止 部120A的所述第二阻止端123A。所述第二阻止端123A的横截面积被设置为大 于所述第一阻止端122A的横截面积。

当所述第二阻止端123A位于所述锁定状态，所述第二阻止端123A大于所 述安装孔以使所述安装孔无法通过，当所述第二阻止端123A位于所述安装状态， 所述第二阻止端123A的横截面积被设置为略小于所述安装孔以供所述安装孔通 过。值得一提的是，所述阻止部120A的横截面被设置跟所述定位台140A的横 截面相互匹配以使所述安装孔能够穿过所述被安装件。

参考附图20，是根据本发明的上述实施例的一安装件的另一应用场景。

所述安装件10A被用于至少二被安装件，在本示例中，所述被安装件包括一 第一被安装件151A和一第二被安装件152A，其中所述第一被安装件151A具有 一第一安装孔1510A，其中所述第二被安装件152A具有一上安装孔15201A和 一下安装孔15202A，其中所述第一安装孔1510A的大小等于所述上安装孔 15201A，所述下安装孔15202A大于所述第一安装孔1510A和所述上安装孔 15201A。

在所述上安装孔15201A和所述下安装孔15202A形成了一台阶状结构 15203A。

在所述安装状态，所述阻止部120A不大于所述第一安装孔1510A和所述上 安装孔15201A以使所述第一被安装件151A和所述第二被安装件152A能够依 次通过所述阻止部120A。

在所述锁定状态，所述第一安装孔1510A和所述上安装孔15201A被固定于 所述定位台140A，所述下安装孔15202A被固定于所述阻止部120A的所述第二 阻止端123A。

具体地说，在所述安装状态切换至所述锁定状态的过程中，所述第一安装孔1510A和所述上安装孔15201A从所述阻止部120A移动到了所述定位台140A， 所述阻止部120A的所述第二阻止端123A从所述第一安装孔1510A移动到所述 上安装孔15201A再到所述下安装孔15202A，所述阻止部120A的所述第二阻止 端123A被容纳在所述下安装孔15202A并且由于所述阻止臂121A的复位，所 述阻止臂121A朝外移动以使所述第二阻止端123A被容纳于所述下安装孔 15202A的同时被支撑于所述台阶状结构15203A。

更加具体的说，所述阻止部120A的所述阻止臂121A的所述第二端1212A 被紧贴于形成所述下安装孔15202A的所述第二被安装件152A的内侧面，并且 被所述第二被安装件152A的所述台阶状结构15203A支撑。此时所述阻止部 120A的所述第二阻止端123A部小于在自然状态下的大小以使所述第二阻止端 123A部具有朝外复位的弹力，从而使得所述第二被安装件152A和所述安装件 10A之间的连接更加稳固。

参考附图21A、附图21B和附图22所示，是根据本发明的上述较佳实施例 的一安装件及其应用被阐明。

本实施例和所述实施例的不同之处在于在本实施例中，所述安装件10A具 有一凹槽1210A，其中所述凹槽1210A形成于所述阻止部120A的所述阻止臂 121A的靠近所述安装基座110A一端的外侧端部，也就是说所述第二阻止端123A。 所述凹槽1210A被用于安装所述被安装件。

所述凹槽1210A被朝内凹陷地形成于所述阻止部120A的所述阻止臂121A 表面。

当所述被安装件被安装于所述安装件10A，所述安装件10A的所述阻止部 120A的所述第一阻止端122A首先通过所述安装孔，然后所述被安装件的一侧 被所述安装基座110A阻止，所述被安装件的另一侧被所述阻止臂121A阻止， 所述安装件10A被卡接于所述凹槽1210A。

所述凹槽1210A被均匀地形成于每一所述阻止臂121A的端部外侧。

进一步地，形成所述凹槽1210A的所述阻止臂121A部分为所述被安装件提 供了更多的安装空间。在所述安装状态，所述阻止臂121A能够完全通过所述安 装孔，在所述锁定状态，所述阻止臂121A的所述凹槽1210A的大小匹配于所述 安装孔的大小，从而所述被安装件无法在所述凹槽位置从所述阻止臂121A一端 脱出。

值得一提的是，由于受到挤压的所述阻止臂121A能够被卡接于所述被安装 件，对于所述阻止臂121A来说，一直处在一形变状态，从而所述阻止臂121A 相对于没有受到外力的情况下，一直有着朝外移动以恢复原状的趋势，进而所述 被安装件能够被更加稳固地卡接于所述阻止臂121A。

参考附图23和附图24所示，根据本发明的一较佳实施例的一安装件被阐明， 其中所述安装件10B通过被插入所述安装孔的方式连接一被安装件于另一被安 装件。所述安装件10B被可拆卸地连接于所述被安装件以使所述被安装件之间 能够被拆卸。

具体地说，所述安装件10B包括一安装基座110B，一阻止部120B和一连接 部130B，其中所述安装基座110B和所述阻止部120B分别位于两侧，所述连接 部130B的一端被连接于所述安装基座110B，另一端被连接于所述阻止部120B。 在安装过程中，所述安装基座110B能够给使用者提供一施力位置，所述阻止部 120B能够通过形变来实现所述安装件10B和所述被安装件之间的固定，所述连 接部130B连接所述安装基座110B于所述阻止部120B。

在本示例中，所述阻止部120B被可移动地连接于所述连接部130B以使所述 阻止部120B能够被连接于所述连接部130B的不同位置。所述安装件10B具有 一安装状态和一锁定状态，当所述安装件10B处于所述锁定状态，所述阻止部 120B和所述安装基座110B具有一预设的距离L11，当所述安装件10B处于所述 安装状态，所述阻止部120B和所述安装基座110B具有一预设的距离L12，其 中所述距离L11大于所述距离L12。

所述安装件10B处于所述安装状态时，所述安装件10B能够通过所述阻止部 120B一侧从所述安装孔脱出，但是无法通过所述安装基座110B一侧从所述安装 孔脱出。所述安装件10B处于所述锁定状态时，所述安装件10B无法通过所述 阻止部120B一侧从所述安装孔脱出，也无法通过所述安装基座110B一侧从所 述安装孔脱出。也就是说，所述安装基座110B被设置为大于所述安装孔以使所 述安装件10B无法在所述安装基座110B一侧从所述安装孔脱出，所述阻止部 120B被设置在所述安装状态时小于所述安装孔以使所述阻止部120B能够通过 所述安装孔，在所述锁定状态时大于所述安装孔以使所述阻止部120B无法通过 所述安装孔。

换言之，所述阻止部120B的大小在处于不同的状态下有着不同的表现。

所述阻止部120B包括一阻止部本体1200B和具有一第一容纳腔1210B，其 中所述第一容纳腔1210B形成于所述阻止部本体1200B的一端，其中所述第一 容纳腔1210B用于容纳部分的所述连接部130B。

当所述安装件10B处于所述安装状态，相对于所述安装基座110B具有一预 设的距离L11的所述阻止部120B能够穿过所述安装孔，同时所述第一容纳腔 1210B形成于部分的所述阻止部120B并没有贯通于所述阻止部120B。

当所述安装件10B处于所述锁定状态，相对于所述安装状态来说所述阻止部 120B更加靠近所述安装基座110B，此时所述连接部130B贯通于所述阻止部本 体1200B以使所述阻止部本体1200B被完全撑开进而使得整个所述阻止部120B 的体积以及横截面增大，从而大于所述安装孔以阻止所述阻止部120B从所述安 装孔脱出。当所述安装件10B位于所述锁定状态，所述阻止部120B进一步具有 一第二容纳腔1220B，所述第二容纳腔1220B形成于所述阻止部本体1200B的 顶端，所述第一容纳腔1210B形成于所述阻止部本体1200B的底端，所述第一 容纳腔1210B被贯通于所述第二容纳腔1220B以供所述连接部130B贯通所述阻止部本体1200B。

也就是说，通过改变所述连接部130B和所述阻止部120B的相对位置，进而 控制所述阻止部120B的大小，从而达到锁固所述安装件10B和所述被安装件的 目的。

具体地，所述阻止部120B包括多个阻止臂121B和一底座122B，其中所述 底座122B被环绕地形成于所述连接部130B周围，其中所述阻止臂121B被设置 为发散状连接于所述底座122B并且围绕在所述连接部130B周围。所述阻止部 120B具有一第一容纳腔1210B，其中所述第一容纳腔1210B形成于所述阻止臂 121B的下端周围以容纳所述连接部130B。

在本示例中，所述第二容纳腔1220B形成于所述阻止臂121B上端周围并且 所述第二容纳腔1220B被设置为小于所述第一容纳腔1210B。所述阻止臂121B 具有一第一端1211B和一第二端1212B，其中所述阻止臂121B的所述第一端 1211B被连接于所述底座122B，其中所述阻止臂121B的所述第二端1212B为自 由端，自所述第一端1211B朝外延伸而成，所述第二容纳腔1220B形成于所述 阻止臂121B的所述第二端1212B之间。

所述安装基座110B被固定连接于所述连接部130B，在安装过程中，首先将 位于所述安装状态的所述安装件10B推入所述被安装件的所述安装孔，然后施 力于所述安装基座110B后将所述安装基座110B推入所述阻止部120B以缩短所 述安装基座110B和所述阻止部120B的距离，并且将所述连接部130B的端部从 所述第一容纳腔1210B推向所述第二容纳腔1220B最后被贯通于所述阻止部 120B。也就是说，在所述连接部130B的端部被暴露在所述阻止部120B外。

所述阻止臂121B被设置为弹性地连接于所述底座122B并且本身具有一定的 弹性。当所述连接部130B被从所述第一容纳腔1210B推向所述第二容纳腔1220B 时，所述阻止臂121B的所述第二端1212B受到了来自于所述阻止臂121B的推 力，因为所述第一容纳腔1210B的大小被设置为匹配于所述连接部130B的端部 而所述第二容纳腔1220B被设置为小于所述第一容纳腔1210B。在所述连接部 130B推力的作用下，所述阻止臂121B发生形变以使所述第二容纳腔1220B被 撑大以供所述连接部130B的端部能够通过，在这个过程中，所述连接部130B 的端部的横截面积也相应变大使得原来能够通过所述安装孔的所述连接部130B 无法再通过所述安装孔，进而所述被安装件通过所述安装件10B被安装在一起。

相应地，对于所述阻止臂121B来说，在所述安装件10B处于所述安装状态， 所述阻止臂121B处于一闭合状态，进而所述阻止部120B能够通过所述安装孔， 在所述安装件10B处于所述锁定状态，所述阻止臂121B处于一打开状态，进而 所述阻止部120B无法通过所述安装孔。也就是说，所述阻止臂121B具有所述 打开状态和所述闭合状态。位于所述闭合状态的所述阻止臂121B使得所述安装 件10B处于所述安装状态，位于所述打开状态的所述阻止臂121B使得所述安装 件10B处于整个所述安装件10B处于所述锁定状态。

值得一提的是，对于所述连接部130B来说，在所述阻止臂121B处于一打开 状态，所述连接部130B的一端被通过所述第二容纳腔1220B，被暴露在所述第 二容纳腔1220B外，所述阻止臂121B对于所述连接部130B产生了一个作用力 以阻止所述连接部130B从所述阻止部120B脱出。因为被撑开的所述阻止臂121B 具有朝内靠拢的趋势，以恢复到所述闭合状态，但是受到了所述连接部130B的 阻碍。

进一步地，所述阻止部120B具有一第一阻止端123B和一第二阻止端124B， 其中所述第一阻止端123B位于外侧，所述第二阻止端124B位于内侧。具体地 说，所述阻止臂121B的所述第二端1212B形成了所述第一阻止端123B，所述 阻止臂121B的所述第一端1211B形成了所述第二阻止端124B。

在所述安装状态，所述阻止部120B的所述第一阻止端123B被设置为小于 所述安装孔，所述第二阻止端124B被设置为等于或大于所述安装孔以使所述被 安装件被安装于所述阻止部120B的一预设位置，在所述锁定状态，所述第一阻 止端123B被设置为大于所述安装孔以使所述被安装件无法通过。

进一步地，所述安装件10B包括一定位台140B，其中所述定位台140B形成 于所述底座122B和所述阻止臂121B的连接处，以使当所述被安装件被安装于 所述安装件10B的所述阻止臂121B时，能够被所述定位台140B所固定。所述 定位台140B的大小被设置为和所述安装孔的大小相互匹配。所述定位台140B 的大小被设置为小于位于所述锁定状态的所述第一阻止端123B的大小。

在本发明的另一示例中，参考附图25A和附图25B所示，所述连接部130B 被设置有一阻止部131B，其中所述阻止部131B被设置在所述连接部130B的一 自由端部，也就是未和所述安装基座110B直接连接的一端。所述阻止部131B 被设置自所述连接部130B的所述自由端部朝外延伸而成以使所述阻止部131B 的横截面积大于所述连接部130B的所述自由端部的横截面积，进而在所述阻止 臂121B位于所述打开状态，所述连接部130B不容易从所述阻止臂121B的所述 第二端1212B脱出。

根据附图26A所示，是本发明的另一变形实施例的一安装件被阐明，其中所 述安装件10C包括一安装基座110C，一连接部130C和一阻止部120C，其中所 述连接部130C被设置为自所述安装基座110C的一侧朝外延伸而成，也就是说， 所述连接部130C的一端被连接于所述安装基座110C，另一端为自由端。所述阻 止部120C被可拆卸地连接于所述连接部130C。

在安装前，所述安装基座110C被设置为大于所述安装孔以使所述被安装件 无法在所述安装基座110C一侧脱出，所述连接部130C和所述阻止部120C皆被 设置为小于所述安装孔以使所述连接部130C和所述阻止部120C能够通过所述 安装孔进而安装一所述被安装件于另一被安装件。在安装后，所述阻止部120C 被设置为大于所述安装孔以使所述被安装件无法在所述阻止部120C的一侧脱出， 此时，所述阻止部120C和所述安装基座110C分别位于所述被安装件的两侧。

所述阻止部120C具有一锁定状态和一安装状态，当所述阻止部120C位于所 述安装状态，所述安装件10C能够从所述被安装件的至少一安装孔脱出，当所 述阻止部120C位于所述锁定状态，所述安装件10C无法从所述被安装件脱出。

进一步地，所述阻止部120C包括一阻止部本体1200C以及具有一第一容纳 腔1210C和一第二容纳腔1220C，其中所述第一容纳腔1210C和所述第二容纳 腔1220C分别形成于所述阻止部本体1200C的两端并且相互贯通。

在所述安装件10C的使用过程中，所述安装基座110C提供了施力位置以使 所述连接部130C在所述阻止部120C的位置发生改变从而改变所述阻止部120C 的状态，以使所述阻止部120C在所述安装状态和所述锁定状态中切换以完整安 装过程。

所述连接部130C的大小被设置为和所述第一容纳腔1210C相匹配以使所述 连接部130C能够在所述第一容纳腔1210C内移动，所述第二容纳腔1220C被设 置为小于所述第一容纳腔1210C并且所述第二容纳腔1220C被设置为小于所述 连接部130C以使所述连接部130C在无外力作用下无法通过所述第二容纳腔 1220C。当所述连接部130C仅位于所述第一容纳腔1210C，所述阻止部120C处 于所述安装状态，当所述连接部130C贯穿所述阻止部本体1200C，所述阻止部 120C处于所述锁定状态。

所述阻止部120C具有一第一阻止端123C和一第二阻止端124C，所述第一 阻止端123C靠近所述安装基座110C，所述第二阻止端124C远离所述安装基座 110C。当所述阻止部120C处于所述安装状态，所述阻止部120C的大小小于所 述安装孔以使所述安装件10C通过所述安装孔。当所述阻止部120C处于所述锁 定状态，所述阻止部120C的所述第二阻止端124C被所述连接部130C撑开以使 所述第二阻止端124C大于所述安装孔进而所述被安装件无法在所述阻止部 120C一侧脱出。

具体地，所述阻止部120C包括至少二阻止臂121C和一底座122C，其中所 述阻止臂121C被设置为自所述底座122C的一侧朝外延伸而成。所述阻止臂121C 被设置为具有一定的弹性以使所述阻止臂121C能够在一定范围内能够发生形变。 当所述阻止部120C位于所述锁定状态，所述底座122C被固定连接于所述安装 基座110C以使保证所述阻止部120C和所述安装基座110C之间的连接强度。所 述底座122C和所述安装基座110C之间的连接是可拆卸的以使当所述被安装件 需要被拆卸时，所述安装基座110C以及所述连接部130C能够和所述阻止部120C 分离，进而所述阻止部120C从所述锁定状态转换到所述安装状态，所述被安装 件能够从所述安装件10C脱出。

所述阻止臂121C具有一打开状态和一闭合状态，当所述阻止臂121C位于所 述打开状态，所述阻止部120C位于所述锁定状态，当所述阻止臂121C位于所 述闭合状态，所述阻止部120C位于所述安装状态。所述阻止臂121C具有一第 一端1211C，一第二端1212C和一第三端1213C以及包括了一第一阻止臂1214C 和一第二阻止臂1215C，其中所述第一阻止臂1214C被连接于所述第二阻止臂1215C，所述第一阻止臂1214C和所述第二阻止臂1215C形成了一个夹角。所述 阻止臂121C的第一端1211C被连接于所述底座122C，所述阻止臂121C的所述 第二端1212C和所述第三端1213C皆为自由端，也就是未直接连接于所述底座 122C。所述第一阻止臂1214C形成于所述第一端1211C和所述第二端1212C之 间，所述第二阻止臂1215C形成于所述第一端1211C和所述第三端1213C之间。 所述第一阻止臂1214C较所述第二阻止臂1215C靠近所述阻止部本体1200C的 中间位置。所述第一容纳腔1210C和所述第二容纳腔1220C形成于所述第一阻 止臂1214C之间。所述第二阻止臂1215C位于外侧，并且所述阻止部120C具有 一侧面125C，所述侧面125C形成于所述第二阻止臂1215C外侧。所述侧面125C 被设置为横截面积自所述第一端1211C朝所述第三端1213C逐渐扩大的。所述 阻止臂121C被设置为具有弹性的。当所述第一阻止臂1214C受到所述连接部 130C的挤压而朝外扩张时，被连接于所述第一阻止臂1214C的所述第二阻止臂 1215C也同时朝外扩展进而扩大了所述阻止部120C在所述第二阻止端124C的 横截面积以使所述被安装件在此处无法脱出。

在本发明的一示例中，所述阻止臂121C具有一U形结构或者是V形结构。

进一步地，所述阻止部120C包括一定位台140C，其中所述定位台140C被 设置在所述阻止部本体1200C的第一阻止端123C周围。所述定位台140C可以 是形成于所述底座122C的周围以固定所述被安装件，也可以是形成于所述底座 122C的一部分。比如说当所述阻止部120C位于所述安装状态，所述底座122C 的部分被暴露在所述安装基座110C外以使所述暴露的部分底座122C能够作为 所述定位台140C帮助固定所述被安装件。所述定位台140C的大小被设置为和 所述安装孔的大小相互匹配。在本示例中，所述定位台140C是矩形的，那么所 述安装孔可以是矩形的，也可以是矩形顶点皆位于所述安装孔的形状。

在本示例中，所述阻止臂21C的所述第一阻止臂214C和所述第二阻止臂 215C之间的夹角被设置为朝外的。

参考附图26B所示，是根据本发明的上述实施例的所述安装件的一变形实施 例。

本示例和上述实施例的不同之处在于在本示例中，所述阻止臂21C的所述第 一阻止臂214C和所述第二阻止臂215C之间的夹角被设置为朝内的。也就是说， 在本示例中，所述阻止臂21C相对于在上述实施例中被倒置地设置于所述底座22C。

参考附图26C所示，是根据本发明的上述实施例的所述安装件的一变形实施 例。

本实施例和上述实施例的不同之处在于在上述实施例中，所述阻止臂21C的 数目是4。在本示例中，所述阻止臂21C的数目是2。所述阻止臂21C的形状可 以是U形也可以是V形结构。

本领域的技术人员可以理解的是，以上实施例仅为举例，其中不同实施例的 特征可以相互组合，以得到根据本发明揭露的内容很容易想到但是在附图中没有 明确指出的实施方式。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本发明的实施例只作为 举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及 结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式 可以有任何变形或修改。

Claims (15)

1.一置物柜，其特征在于，包括多个框架构件和至少一安装件，其中所述框架构件通过所述安装件被组装成所述置物柜，其中至少二所述框架构件中的每一所述框架构件具有一安装孔，所述安装件被安装于两个所述安装孔，其中所述安装件包括一安装基座和一阻止部以及具有一安装空间，其中所述安装空间形成于所述安装基座和所述阻止部之间，当所述安装件被安装于每个所述框架构件，每个所述框架构件被容纳于所述安装空间，并且所述安装基座和所述阻止部分别位于所述框架构件两侧。

2.根据权利要求1所述的置物柜，其中所述框架构件被分别实施为：

一底部框架构件，其中所述底部框架构件包括一底部框架主体和两底部框架侧壁，每个所述底部框架侧壁分别自所述底部框架主体的两端一体地向上延伸，并且每个所述底部框架侧壁分别具有至少一底部侧壁安装孔；

两侧部框架构件，其中每个所述侧部框架构件分别包括一侧部框架主体和至少两侧部框架安装钩，其中所述侧部框架主体的低端形成有至少一个所述侧部框架安装钩，其中形成于所述侧部框架主体的低端的所述侧部框架安装钩能够在穿过所述底部框架构件的所述底部侧壁安装孔后勾住所述底部框架构件的所述底部框架侧壁的用于形成所述底部侧壁安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装于所述底部框架构件；以及

至少一置物框架构件，其中所述置物框架构件包括一置物框架主体和至少两置物框架安装元件，其中所述置物框架主体的每个端部分别形成有至少一个所述置物框架安装元件，其中每个所述侧部框架构件分别包括至少一侧部框架安装扣，其中所述置物框架安装元件具有一置物框架安装孔，所述侧部框架安装扣具有一侧部框架安装扣安装孔，每个所述侧部框架安装扣分别形成于所述侧部框架主体，并且在每个所述侧部框架安装扣和所述侧部框架主体之间形成一卡扣空间，其中所述置物框架构件的每个所述置物框架安装元件能够分别被安装于每个所述侧部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装于每个所述侧部框架构件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述侧部框架安装扣安装孔，所述安装件能够通过所述置物框架安装孔和所述侧部框架安装扣安装孔被安装于所述置物框架构件和所述侧部框架构件。

3.根据权利要求2所述的置物柜，进一步包括一顶部框架构件，其中所述顶部框架构件包括一顶部框架主体和两顶部框架侧壁，每个所述顶部框架侧壁分别自所述顶部框架主体的两端一体地向下延伸，并且每个所述顶部框架侧壁分别具有至少一顶部侧壁安装孔，其中所述侧部框架主体的高端形成有至少一个所述侧部框架安装钩，其中形成于所述侧部框架主体的高端的所述侧部框架安装钩能够在穿过所述顶部框架构件的所述顶部侧壁安装孔后勾住所述顶部框架构件的所述顶部框架侧壁的用于形成所述顶部侧壁安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装于所述顶部框架构件。

4.根据权利要求2或3所述的置物柜，进一步包括一后部框架构件，其中所述后部框架构件包括一后部框架主体和至少两后部框架安装钩，所述后部框架主体的每个侧部分别形成有至少一个所述后部框架安装钩，其中每个所述侧部框架构件进一步包括一侧部框架后壁，所述侧部框架后壁一体地延伸于所述后部框架主体，并且所述侧部框架后壁具有至少一侧部框架安装孔；其中所述后部框架构件的所述后部框架安装钩能够在穿过所述侧部框架构件的所述侧部框架安装孔后勾住所述侧部框架构件的所述侧部框架后壁的用于形成所述侧部框架安装孔的部分，以将所述后部框架构件安装于每个所述侧部框架构件。

5.根据权利要求4所述的置物柜，其中所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装元件，每个所述后部框架安装元件分别形成于所述后部框架主体的高端，并且在每个所述后部框架安装元件和所述后部框架主体之间形成至少一安装空间，其中所述顶部框架主体进一步包括一顶部框架后壁，所述顶部框架后壁自所述顶部框架主体的后侧一体地向下延伸，其中所述顶部框架构件的所述顶部框架后壁能够被安装于所述后部框架构件的每个所述安装空间。

6.根据权利要求4所述的置物柜，其中所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装扣，其中所述置物框架安装元件被设置于所述置物框架构件的后侧，所述后部框架安装扣具有一后部框架安装扣安装孔，每个所述后部框架安装扣分别形成于所述后部框架主体，并且在每个所述后部框架安装扣和所述后部框架主体之间形成一卡扣空间，其中所述置物框架构件的后侧的每个所述置物框架安装元件能够分别被安装于每个所述后部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装于每个所述后部框架构件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述后部框架安装扣安装孔，所述安装件能够通过所述置物框架安装孔和所述后部框架安装扣安装孔被安装于所述置物框架构件和所述后部框架构件。

7.根据权利要求5所述的置物柜，其中所述后部框架构件进一步包括至少一后部框架安装扣，其中所述置物框架安装元件被设置于所述置物框架构件的后侧，所述后部框架安装扣具有一后部框架安装扣安装孔，每个所述后部框架安装扣分别形成于所述后部框架主体，并且在每个所述后部框架安装扣和所述后部框架主体之间形成一卡扣空间，其中所述置物框架构件的后侧的每个所述置物框架安装元件能够分别被安装于每个所述后部框架构件的所述卡扣空间，以将所述置物框架构件安装于每个所述后部框架构件，并且所述置物框架安装孔被对准于所述后部框架安装扣安装孔，所述安装件能够通过所述置物框架安装孔和所述后部框架安装扣安装孔被安装于所述置物框架构件和所述后部框架构件。

8.根据权利要求5或7所述的置物柜，其中所述置物框架构件进一步包括两置物框架侧壁，每个所述置物框架侧壁分别自所述置物框架主体的两端一体地向下延伸，并且每个所述置物框架侧壁分别具有至少一侧壁缺口，所述置物框架安装元件位于所述侧壁缺口，其中在所述置物框架构件被安装于每个所述侧部框架构件之后，所述置物框架构件的每个所述置物框架侧壁分别贴合于每个所述侧部框架构件的所述侧部框架主体。

9.根据权利要求2或8所述的置物柜，其中所述安装件进一步包括一连接部，其中所述安装基座被连接于所述连接部的一端，所述连接部的另一端用于连接所述阻止部，所述阻止部包括多个阻止臂，在所述阻止部被连接于所述连接部，所述阻止臂以围绕所述连接部的方式连接于所述连接部，所述阻止臂被设置为具有一移动范围，所述阻止部具有一安装状态和一锁定状态，在所述安装状态，所述阻止部不大于所述安装孔，以使所述阻止部能够插入所述安装孔，在所述锁定状态，所述阻止臂朝外移动以使已被安装于所述安装件的所述框架构件被支撑于所述阻止部并且无法从所述阻止部一侧脱出。

10.根据权利要求9所述的置物柜，其中所述阻止部被固定连接于所述连接部，所述阻止臂被设置为弹性地连接于所述连接部以使所述阻止臂能够基于自身弹力从所述安装状态切换至所述锁定状态。

11.根据权利要求9所述的置物柜，其中所述阻止部被可移动地连接于所述连接部，以使所述阻止部随着所述连接部的移动被可操作地从所述安装状态切换至所述锁定状态。

12.根据权利要求10所述的置物柜，其中所述阻止部具有一第一阻止端和一第二阻止端，其中所述第一阻止端位于外侧，所述第二阻止端位于内侧，所述第一阻止端和所述第二阻止端分别形成于所述阻止臂两端，在所述锁定状态，形成所述第二阻止端的所述阻止臂部分朝外移动，所述框架构件被支撑于所述安装基座和所述阻止部的所述第二阻止端之间。

13.根据权利要求11所述的置物柜，其中所述阻止部具有一第一阻止端和一第二阻止端，其中所述第一阻止端位于外侧，所述第二阻止端位于内侧，所述第一阻止端和所述第二阻止端分别形成于所述阻止臂两端，在所述锁定状态，形成所述第一阻止端的所述阻止臂部分朝外移动，所述框架构件被支撑于所述安装基座和所述阻止部的所述第一阻止端之间。

14.一安装件的使用方法，其特征在于，包括：

(a)提供了包括一安装基座，一连接部和一弹性基座的一安装件，其中所述安装基座大于一安装孔，其中所述弹性基座被可操作地在一打开状态和一闭合状态之间切换，在所述打开状态，所述弹性基座大于所述安装孔，在所述闭合状态，所述弹性基座小于所述安装孔；和

(b)将所述安装件的所述弹性基座一端插入所述安装孔以使所述弹性基座从所述闭合状态转换至所述打开状态。

15.一置物柜的组装方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将形成于一侧部框架主体的低端的至少一侧部框架安装钩穿过一底部框架构件的一底部框架侧壁的至少一底部侧壁安装孔，并使所述侧部框架安装钩勾住所述底部框架构件的所述底部框架侧壁的用于形成所述底部侧壁安装孔的部分，以将一侧部框架构件安装于所述底部框架构件；

(b)将形成于所述侧部框架主体的高端的至少一个所述侧部框架安装钩穿过一顶部框架构件的一顶部框架侧壁的至少一顶部侧壁安装孔，并使所述侧部框架安装钩勾住所述顶部框架构件的所述顶部框架侧壁的用于形成所述顶部侧壁安装孔的部分，以将所述侧部框架构件安装于所述顶部框架构件；以及

(c)将形成于一置物框架构件主体的一置物框架构件的至少一置物框架安装元件安装于一侧部框架构件的一侧部框架安装扣，并将一安装件安装于所述置物框架安装元件的一置物框架安装孔和所述侧部框架安装扣的一侧部框架安装扣安装孔，从而组装完成所述置物柜。